CN113348882A - 一种环保型秸秆回收再利用循环控制设备 - Google Patents

一种环保型秸秆回收再利用循环控制设备 Download PDF

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Abstract

本发明涉及农业机械技术领域,且公开了一种环保型秸秆回收再利用循环控制设备,包括:机架、粉碎轴、输送螺杆和鼓风机,所述粉碎轴和输送螺杆均转动连接在机架的内壁,所述鼓风机安装在机架的侧面,所述机架的内壁设置有支架,所述支架的顶部分别安装有装料装置和喷药装置。该环保型秸秆回收再利用循环控制设备,通过设置装料装置、出风管、第一过滤板、第二过滤板和活性炭吸附板,将粉碎后的秸秆通过出料管通入装料装置内,对粉碎的秸秆进行收集,出风管排气的同时,通过第一过滤板、第二过滤板和活性炭吸附板对空气的杂质进行过滤和吸附,易减少进入空气中的秸秆碎末的灰尘,达到了减少扬尘的效果。

Description

一种环保型秸秆回收再利用循环控制设备
技术领域
本发明涉及农业机械技术领域,具体为一种环保型秸秆回收再利用循环控制设备。
背景技术
秸秆是成熟农作物茎叶穗部分的总称,通常指小麦、水稻、玉米、薯类、油菜、棉花和其它农作物在收获籽实后的剩余部分,农作物光合作用的产物有一半以上存在于秸秆中,秸秆富含氮、磷、钾、钙、镁和有机质等,是一种具有多用途的可再生的生物资源,秸秆垃圾的利用受到收集方式、利用技术和运输成本的限制,焚烧、废弃成为主要处理方式,这不仅导致环境污染,还带来严重资源浪费,因此需要对秸秆进行合理的回收再利用。
进行秸秆垃圾资源的利用,需要先将秸秆垃圾从田内回收,再对秸秆进行处理,目前常见的使用秸秆回收机,秸秆回收机通过粉碎轴将地里的秸秆打碎,在通过绞龙将秸秆送至风机处,通过风机将粉碎后的秸秆吹入网框内,风机的风力较大,秸秆比较干燥时,粉碎后的秸秆易被吹散至空气中,使空气中含有粉尘和秸秆碎末,粉尘和秸秆碎末被吸入人体后会导致人体健康受损,粉碎后的秸秆比较蓬松占用空间大,不方便运输,秸秆中含有幼虫卵和带菌体,粉碎后的秸秆存在病虫害隐患,直接使用会致使下一批农作物受到病虫的侵害。
发明内容
针对现有技术的不足,本发明提供了一种环保型秸秆回收再利用循环控制设备,具备减少扬尘、方便运输和对粉碎后的秸秆进行杀虫的优点,解决了风机的风力较大,秸秆比较干燥时,粉碎后的秸秆易被吹散至空气中,使空气中含有粉尘和秸秆碎末,粉尘和秸秆碎末被吸入人体后会导致人体健康受损,粉碎后的秸秆比较蓬松占用空间大,不方便运输,秸秆中含有幼虫卵和带菌体,粉碎后的秸秆存在病虫害隐患,直接使用会致使下一批农作物受到病虫的侵害的问题。
本发明提供如下技术方案:一种环保型秸秆回收再利用循环控制设备,包括:机架、粉碎轴、输送螺杆和鼓风机,所述粉碎轴和输送螺杆均转动连接在机架的内壁,所述鼓风机安装在机架的侧面,所述机架的内壁设置有支架,所述支架的顶部分别安装有装料装置和喷药装置,所述装料装置的顶部固定连接有出风管,所述鼓风机的顶部安装有出料管,所述出料管远离鼓风机的一端与装料装置的顶部固定连接,所述喷药装置的喷洒端与装料装置的顶部固定连接,所述装料装置远离鼓风机的侧面安装有推动装置,所述推动装置的一端贯穿装料装置并固定连接有压板。
优选的,所述装料装置包括箱体、凹槽和装料框,所述出料管安装在箱体的顶部,所述出料管与箱体相连通,所述箱体安装在支架的顶部,所述凹槽开设在箱体的内壁,所述装料框插接在凹槽的内壁。
优选的,所述箱体的侧面固定连接有连接块,所述连接块的表面转动连接有闩板,所述箱体的正面固定连接有限位块,所述限位块的表面螺纹连接有固定杆,所述闩板活动连接在限位块的内壁,所述固定杆的一端与闩板的表面活动连接。
优选的,所述装料框远离凹槽的表面固定连接有固定板,所述固定板靠近箱体的表面固定连接有密封垫,所述固定板的正面安装有把手。
优选的,所述喷药装置包括药箱、抽水泵、进水管和喷头,所述药箱安装在支架的顶部,所述药箱位于装料装置的背面,所述抽水泵安装在药箱的内部,所述进水管安装在药箱的顶部,所述进水管的一端延伸至药箱的内部并于抽水泵的出水端固定连接,所述进水管的另一端延伸至装料装置的内部,所述喷头安装在进水管的内壁。
优选的,所述推动装置包括推动杆、导轨、电机、圆盘、连接杆和限位板,所述推动杆安装在压板的侧面,所述推动杆的一端贯穿装料装置并固定连接有导轨,所述电机安装在装料装置远离鼓风机的侧面,所述圆盘安装在电机的输出轴,所述连接杆固定连接在圆盘的表面,所述限位板固定连接在连接杆的一端,所述连接杆滑动连接在导轨的内壁。
优选的,所述出风管的内壁分别安装有第一过滤板、活性炭吸附板和第二过滤板,所述第一过滤板位于活性炭吸附板的下方,所述第二过滤板位于活性炭吸附板的上方。
优选的,机架的内壁固定连接有齿耙,所述齿耙位于输送螺杆远离粉碎轴的一侧,所述齿耙远离输送螺杆的一侧设置有压土辊。
与现有技术对比,本发明具备以下有益效果:
1、该环保型秸秆回收再利用循环控制设备,通过设置装料装置、出风管、第一过滤板、第二过滤板和活性炭吸附板,将粉碎后的秸秆通过出料管通入装料装置内,对粉碎的秸秆进行收集,出风管排气的同时,通过第一过滤板、第二过滤板和活性炭吸附板对空气的杂质进行过滤和吸附,易减少进入空气中的秸秆碎末的灰尘,达到了减少扬尘的效果,解决了风机的风力较大,秸秆比较干燥时,粉碎后的秸秆易被吹散至空气中,使空气中含有粉尘和秸秆碎末,粉尘和秸秆碎末被吸入人体后会导致人体健康受损的问题。
2、该环保型秸秆回收再利用循环控制设备,通过设置压板和推动装置,推动装置通过推动杆带动压板做往复运动,将粉碎后的秸秆推入装料框,并将秸秆碎末压实,装料框装满秸秆后,即可更换新的装料框,对装料框进行装车运输即可,达到了方便运输的效果,解决了粉碎后的秸秆比较蓬松占用空间大,不方便运输的问题。
3、该环保型秸秆回收再利用循环控制设备,通过设置药箱、抽水泵、进水管和喷头,配制好杀虫灭菌的药,将杀虫灭菌药装入药箱,抽水泵将药抽入进水管,再通过喷头将药喷至箱体的内部,喷出的药在箱体内与粉碎后的秸秆混合,达到了对粉碎后的秸秆进行杀虫的效果,解决了秸秆中含有幼虫卵和带菌体,粉碎后的秸秆存在病虫害隐患,直接使用会致使下一批农作物受到病虫的侵害的问题。
附图说明
图1为本发明结构示意图;
图2为本发明俯剖结构示意图;
图3为本发明图2中A处结构放大示意图;
图4为本发明喷药装置位置处侧剖结构示意图;
图5为本发明图4中B处结构放大示意图;
图6为本发明出风管内部结构示意图;
图7为本发明推动装置抽出状态结构示意图。
图中:1、机架;2、粉碎轴;3、输送螺杆;4、鼓风机;5、支架;6、装料装置;61、箱体;62、凹槽;63、装料框;7、喷药装置;71、药箱;72、抽水泵;73、进水管;74、喷头;8、出风管;9、出料管;10、推动装置;101、推动杆;102、导轨;103、电机;104、圆盘;105、连接杆;106、限位板;11、压板;12、连接块;13、闩板;14、限位块;15、固定杆;16、固定板;17、密封垫;18、把手;19、第二过滤板;20、齿耙;21、压土辊;22、第一过滤板;23、活性炭吸附板。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-7,一种环保型秸秆回收再利用循环控制设备,包括:机架1、粉碎轴2、输送螺杆3和鼓风机4,粉碎轴2和输送螺杆3均转动连接在机架1的内壁,鼓风机4安装在机架1的侧面,机架1的内壁设置有支架5,支架5的顶部分别安装有装料装置6和喷药装置7,装料装置6的顶部固定连接有出风管8,鼓风机4的顶部安装有出料管9,出料管9远离鼓风机4的一端与装料装置6的顶部固定连接,喷药装置7的喷洒端与装料装置6的顶部固定连接,装料装置6远离鼓风机4的侧面安装有推动装置10,推动装置10的一端贯穿装料装置6并固定连接有压板11。
其中;装料装置6包括箱体61、凹槽62和装料框63,出料管9安装在箱体61的顶部,出料管9与箱体61相连通,箱体61安装在支架5的顶部,凹槽62开设在箱体61的内壁,装料框63插接在凹槽62的内壁,将粉碎后的秸秆通过出料管9通入装料装置6内,通过箱体61对粉碎的秸秆进行收集,避免秸秆碎扬起入空气内。
其中;箱体61的侧面固定连接有连接块12,连接块12的表面转动连接有闩板13,箱体61的正面固定连接有限位块14,限位块14的表面螺纹连接有固定杆15,闩板13活动连接在限位块14的内壁,固定杆15的一端与闩板13的表面活动连接,通过闩板13对装料框63进行限位,避免装料框63因震动过大掉出箱体61。
其中;装料框63远离凹槽62的表面固定连接有固定板16,固定板16靠近箱体61的表面固定连接有密封垫17,固定板16的正面安装有把手18,密封垫17对箱体61与装料框63插接位置处进行密封。
其中;喷药装置7包括药箱71、抽水泵72、进水管73和喷头74,药箱71安装在支架5的顶部,药箱71位于装料装置6的背面,抽水泵72安装在药箱71的内部,进水管73安装在药箱71的顶部,进水管73的一端延伸至药箱71的内部并于抽水泵72的出水端固定连接,进水管73的另一端延伸至装料装置6的内部,喷头74安装在进水管73的内壁,抽水泵72将药抽入进水管73,再通过喷头74将药喷至箱体61的内部,喷出的药在箱体61内与粉碎后的秸秆混合,对秸秆碎末进行杀虫灭菌。
其中;推动装置10包括推动杆101、导轨102、电机103、圆盘104、连接杆105和限位板106,推动杆101安装在压板11的侧面,推动杆101的一端贯穿装料装置6并固定连接有导轨102,电机103安装在装料装置6远离鼓风机4的侧面,圆盘104安装在电机103的输出轴,连接杆105固定连接在圆盘104的表面,限位板106固定连接在连接杆105的一端,连接杆105滑动连接在导轨102的内壁,电机103带动圆盘104转动,圆盘104转动时带动连接杆105转动,连接杆105设置在圆盘104偏心位置处,导轨102的长度大于圆盘104的直径,连接杆105穿过导轨102并在导轨102的内壁滑动,连接杆105远离圆盘104的一端设置有限位板106,避免连接杆105在导轨102的内壁滑动时,从导轨102的内壁脱落,连接杆105转动时在导轨102的内壁滑动,并带动导轨102运动,导轨102运动带动推动杆101运动,推动杆101的一端贯穿箱体61并于压板11的表面固定连接,通过推动杆101贯穿箱体61的通孔对推动杆101进行限位,使推动杆101只能做横向的往复运动,推动杆101带动压板11运动,压板11运动将粉碎后的秸秆推入装料框63,并将秸秆碎压紧。
其中;出风管8的内壁分别安装有第一过滤板22、活性炭吸附板23和第二过滤板19,第一过滤板22位于活性炭吸附板23的下方,第二过滤板19位于活性炭吸附板23的上方,第一过滤板22和第二过滤板19对排出箱体61的空气进行过滤,同时活性炭吸附板23对直径较小的灰尘颗粒和杀虫灭菌药进行吸附,减少排出箱体61的空气中含有的灰尘和秸秆碎末。
其中;机架1的内壁固定连接有齿耙20,齿耙20位于输送螺杆3远离粉碎轴2的一侧,齿耙20远离输送螺杆3的一侧设置有压土辊21,齿耙20可对地面进行整平,在通过压土辊21对土壤进行压平,使秸秆回收后地面处于平整的状态。
工作原理,将装料框63安装至箱体61的内壁,推动装料框63将装料框63插接进入凹槽62的内壁,转动闩板13的一端,将闩板13的一端转动至限位块14的内壁,转动固定杆15,使固定杆15的一端抵住闩板13,将闩板13的位置固定住,从而固定板16和装料框63的位置,避免装料框63因震动过大掉出箱体61,粉碎轴2的表面安装的甩刀将秸秆打碎,打碎的秸秆进入输送螺杆3位置处,通过输送螺杆3运送至鼓风机4位置处,通过鼓风机4将秸秆碎末送入出料管9内,秸秆碎末通过出料管9进入箱体61的内部,通过箱体61对粉碎的秸秆进行收集,避免秸秆碎扬起入空气内,箱体61内的空气通过出风管8排出,出风管8排出气体的同时,第一过滤板22和第二过滤板19对排出箱体61的空气进行过滤,同时活性炭吸附板23对直径较小的灰尘颗粒和杀虫灭菌药进行吸附,减少排出箱体61的空气中含有的灰尘和秸秆碎末,电机103带动圆盘104转动,圆盘104转动带动连接杆105转动,连接杆105设置在圆盘104偏心位置处,连接杆105转动时在导轨102的内壁滑动,并带动导轨102运动,导轨102运动带动推动杆101运动,推动杆101带动压板11运动,推动杆101的一端贯穿箱体61并于压板11的表面固定连接,通过推动杆101贯穿箱体61的通孔对推动杆101进行限位,箱体61的内壁与压板11表面的形状相适配,箱体61的内壁与压板11的表面贴合,在压板11运动的过程中,箱体61的内壁对压板11进行限位,运动的过程中通过分别对压板11和推动杆101进行限位,避免导轨102带动推动杆101运动时发生晃动,压板11运动将粉碎后的秸秆推入装料框63,并将秸秆碎压紧配制好杀虫灭菌的药,将杀虫灭菌药装入药箱71,再秸秆通入箱体61时,抽水泵72工作,将药抽入进水管73,再通过喷头74将药喷至箱体61的内部,喷出的药在箱体61内与粉碎后的秸秆混合,对秸秆碎末进行杀虫灭菌。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种环保型秸秆回收再利用循环控制设备,其特征在于,包括:机架(1)、粉碎轴(2)、输送螺杆(3)和鼓风机(4),所述粉碎轴(2)和输送螺杆(3)均转动连接在机架(1)的内壁,所述鼓风机(4)安装在机架(1)的侧面,所述机架(1)的内壁设置有支架(5),所述支架(5)的顶部分别安装有装料装置(6)和喷药装置(7),所述装料装置(6)的顶部固定连接有出风管(8),所述鼓风机(4)的顶部安装有出料管(9),所述出料管(9)远离鼓风机(4)的一端与装料装置(6)的顶部固定连接,所述喷药装置(7)的喷洒端与装料装置(6)的顶部固定连接,所述装料装置(6)远离鼓风机(4)的侧面安装有推动装置(10),所述推动装置(10)的一端贯穿装料装置(6)并固定连接有压板(11)。
2.根据权利要求1所述的一种环保型秸秆回收再利用循环控制设备,其特征在于,所述装料装置(6)包括箱体(61)、凹槽(62)和装料框(63),所述出料管(9)安装在箱体(61)的顶部,所述出料管(9)与箱体(61)相连通,所述箱体(61)安装在支架(5)的顶部,所述凹槽(62)开设在箱体(61)的内壁,所述装料框(63)插接在凹槽(62)的内壁。
3.根据权利要求2所述的一种环保型秸秆回收再利用循环控制设备,其特征在于,所述箱体(61)的侧面固定连接有连接块(12),所述连接块(12)的表面转动连接有闩板(13),所述箱体(61)的正面固定连接有限位块(14),所述限位块(14)的表面螺纹连接有固定杆(15),所述闩板(13)活动连接在限位块(14)的内壁,所述固定杆(15)的一端与闩板(13)的表面活动连接。
4.根据权利要求2所述的一种环保型秸秆回收再利用循环控制设备,其特征在于,所述装料框(63)远离凹槽(62)的表面固定连接有固定板(16),所述固定板(16)靠近箱体(61)的表面固定连接有密封垫(17),所述固定板(16)的正面安装有把手(18)。
5.根据权利要求1所述的一种环保型秸秆回收再利用循环控制设备,其特征在于,所述喷药装置(7)包括药箱(71)、抽水泵(72)、进水管(73)和喷头(74),所述药箱(71)安装在支架(5)的顶部,所述药箱(71)位于装料装置(6)的背面,所述抽水泵(72)安装在药箱(71)的内部,所述进水管(73)安装在药箱(71)的顶部,所述进水管(73)的一端延伸至药箱(71)的内部并于抽水泵(72)的出水端固定连接,所述进水管(73)的另一端延伸至装料装置(6)的内部,所述喷头(74)安装在进水管(73)的内壁。
6.根据权利要求1所述的一种环保型秸秆回收再利用循环控制设备,其特征在于,所述推动装置(10)包括推动杆(101)、导轨(102)、电机(103)、圆盘(104)、连接杆(105)和限位板(106),所述推动杆(101)安装在压板(11)的侧面,所述推动杆(101)的一端贯穿装料装置(6)并固定连接有导轨(102),所述电机(103)安装在装料装置(6)远离鼓风机(4)的侧面,所述圆盘(104)安装在电机(103)的输出轴,所述连接杆(105)固定连接在圆盘(104)的表面,所述限位板(106)固定连接在连接杆(105)的一端,所述连接杆(105)滑动连接在导轨(102)的内壁。
7.根据权利要求1所述的一种环保型秸秆回收再利用循环控制设备,其特征在于,所述出风管(8)的内壁分别安装有第一过滤板(22)、活性炭吸附板(23)和第二过滤板(19),所述第一过滤板(22)位于活性炭吸附板(23)的下方,所述第二过滤板(19)位于活性炭吸附板(23)的上方。
8.根据权利要求1所述的一种环保型秸秆回收再利用循环控制设备,其特征在于,机架(1)的内壁固定连接有齿耙(20),所述齿耙(20)位于输送螺杆(3)远离粉碎轴(2)的一侧,所述齿耙(20)远离输送螺杆(3)的一侧设置有压土辊(21)。
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