CN203353183U - 一种带状间套作玉米收获机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种农作物收获设备，具体涉及一种带状间套作玉米收获机。所述玉米收获机由割台、秸秆切碎器、第二升运器、前轮、驾驶台、果穗箱、导向轮、传动机构组成；所述秸秆切碎器位于割台的后下部，所述秸秆切碎器和割台位于玉米收获机的前端；所述第二升运器、前轮、驾驶台位于玉米收获机的中部；所述导向轮、果穗箱位于玉米收获机的后端；所述传动机构连接起导向轮、前轮、割台、秸秆切碎器以及第二升运器。本实用新型带状间套作玉米收获机可以有效地应用于间、套作种植的玉米作物，尤其适用于行距为400mm左右的玉米带。

Description

一种带状间套作玉米收获机

技术领域

本实用新型涉及一种农作物收获设备，具体涉及一种带状间套作玉米收获机。 

背景技术

玉米大豆带状复合种植是近年研究发展起来的新型间套作种植模式，在西南地区等玉米产区得到了大面积的推广应用。对成熟玉米植株的采收从最初的人工采收，直至现今的采用机器采收的方式，从很大程度上收获玉米时所耗费的人力、时间以及物力成本均得以降低。因此在玉米成熟期，大多采用玉米收获机来进行采摘，机器采摘玉米大多为在平原地区。 

玉米收获机的割台结构一般包括有拨禾器、摘穗辊、升运器、支撑盘等，拨禾器为传动链轮结构，包括有拨禾链轮、拨禾链组成，拨禾链外侧设置有拨禾齿；摘穗辊设置在两拨禾器之间，两拨禾器的拨禾链的转动方向相对设置，均向内侧的摘穗辊转动；从而玉米收获机在前进的方向上，通过拨禾器将玉米植株的方向转至中间的摘穗辊并切割玉米植株，然后通过摘穗辊的作用将玉米穗从植株上剥落下来，通过升运器的作用运送到割台后的果穗箱内。 

玉米属于高秆的碳四作物，现有玉米种植大多为采用将玉米与其他矮秆的作物进行间作或套作的种植方式，例如豆科作物大豆等。当玉米与矮秆作物进行间作或套作种植模式的时候，玉米行间距会减小至400mm，而现有玉米收获机的割台都是采用定尺的，即割台不能随着玉米行间距的变化进行相应的调整。同时，现有玉米收获机的割台大多为适用于行距大于500mm的玉米植株带，当此类收获机应用于玉米行间距为400mm的间作或套作玉米的种植带时，割台上设置的拨禾器不但不能调整玉米植株的位置，反而会把玉米植株压倒，导致玉米的收割产量受损。 

另外，当玉米进行间、套作种植时，例如与大豆进行间、套作种植时，玉米行 与大豆行之间的距离大多为500mm左右。因此，为了在对玉米进行收获的同时，不对大豆有所影响，玉米收获机机具宽度的最大作业空间为1600mm。但现有的玉米收获机的机具宽度大多为在1700mm以上。 

另外，不论是人工采摘玉米或是利用机器采摘的方式，玉米果穗采摘后剩余的秸秆需要进行有效的利用。现有对玉米秸秆的利用方式包括有还田施肥、制作动物饲料以及燃烧产能等。无论前述何种方式，一般均需要对玉米秸秆进行前期的切碎处理。玉米秸秆切碎后的形状可分为粉末状、颗粒状、丝状以及段状等。 

现有锤片式的秸秆还田机可将玉米秸秆切碎成粉末状，从而有利于其还田施肥。锤片式还田机在应用时，需将其安装在玉米收获机割台的后下部，工作时需要沿整个收割幅宽将秸秆粉碎。但当玉米的种植方式为间套作时，在该种植方式下，玉米的行距以及机具可作业的最大空间均较小，因此，玉米收获机的功率较小、机具总体尺寸较小，不能安装锤片式的玉米秸秆还田机。 

另外，现有的将玉米秸秆切碎成除粉末外的其他形状的切碎器所需要的功率以及机具的空间大小均不适宜用于间套作种植的玉米植株。 

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型提供一种带状间套作玉米收获机，其可以有效地应用于间、套作种植的玉米作物，尤其适用于行距为400mm左右的玉米带。 

为解决以上技术问题，本实用新型的技术方案是采用一种带状间套作玉米收获机，所述玉米收获机由割台、秸秆切碎器、第二升运器、前轮、驾驶台、果穗箱、导向轮、传动机构组成；所述秸秆切碎器位于割台的后下部，所述秸秆切碎器和割台位于玉米收获机的前端；所述第二升运器、前轮、驾驶台位于玉米收获机的中部；所述导向轮、果穗箱位于玉米收获机的后端；所述传动机构连接起导向轮、前轮、割台、秸秆切碎器以及第二升运器； 

所述割台由外拨禾器、内拨禾器、摘穗辊、割台机架、第一升运器组成；所述 外拨禾器分为左外拨禾器与右外拨禾器；所述内拨禾器分为左内拨禾器与右内拨禾器；所述摘穗辊分为左摘穗辊与右摘穗辊；所述割台机架上从左至右依次设置左外拨禾器、左摘穗辊、左内拨禾器、右内拨禾器、右摘穗辊、右外拨禾器；所述左摘穗辊位于左外拨禾器与左内拨禾器之间，所述右摘穗辊位于右外拨禾器与右内拨禾器之间； 

所述左摘穗辊与右摘穗辊均由第一摘穗辊和第二摘穗辊组成，所述第一摘穗辊分别靠近左内拨禾器或右内拨禾器，所述第二摘穗辊分别靠近左外拨禾器或右外拨禾器； 

所述外拨禾器与内拨禾器均设置有拨禾链轮、拨禾链；所述拨禾链的外侧设置有拨禾齿； 

所述左内拨禾器与右内拨禾器的拨禾齿相互错开并啮合； 

所述秸秆切碎器由主机架、切碎机构、中间支架组成；所述切碎机构分为左切碎机构以及右切碎机构；所述主机架的同一侧面处从左至右依次设置有左切碎机构、中间支架与右切碎机构；所述割台支架设置在主机架上，并与中间支架的端部相连接； 

所述左切碎机构与右切碎机构均分别由刀轴、刀片、辐条组成；任一切碎机构的刀轴与中间支架为垂直方向连接； 

辐条的数量为三根以上，辐条的长度为15-20cm；辐条长度1/4-3/4位置处安装在刀轴上； 

所述任一切碎机构设置有2个以上刀片，所述刀片固定连接在每一根辐条上，以保证刀轴在转动的过程中带动辐条旋转，从而辐条的旋转带动刀片旋转以切割玉米秸秆成段状。 

优选的，所述割台支架上设置有中央支撑盘，所述内拨禾器设置在中央支撑盘上。 

优选的，所述中央支撑盘为一体式设计。 

优选的，所述中央支撑盘与第一升运器相连接。 

优选的，所述第一摘穗辊的长度长于第二摘穗辊。 

优选的，所述外拨禾器的拨禾齿尖端位于第二摘穗辊的中心线上。 

优选的，所述内拨禾器的拨禾链的形状为竖直条形。 

优选的，所述左内拨禾器与右内拨禾器的拨禾链轮数量均分别为两个。 

优选的，所述外拨禾器的拨禾链的形状为三角形。 

优选的，所述左外拨禾器与右外拨禾器的拨禾链轮数量均分别为三个。 

优选的，所述辐条垂直安装于刀轴上。 

优选的，所述辐条均匀安装在刀轴上，相邻辐条之间的距离一致。 

优选的，所述辐条长度1/2位置处安装在刀轴上，即辐条中间位置安装于刀轴上。 

优选的，所述任一切碎机构中安装在刀轴上的每一辐条的端部位置处于同一直线上。 

优选的，所述任一切碎机构设置有两个刀片，所述两个刀片分别固定连接在每一根辐条的两端部处。 

优选的，所述刀片的长度为25-35cm。 

优选的，所述主机架处设置有护板。 

优选的，所述护板位于割台支架的两侧。 

与现有技术相比，本实用新型的详细说明如下： 

本实用新型所述玉米收获机由割台、秸秆切碎器、第二升运器、前轮、驾驶台、果穗箱、导向轮、传动机构组成；所述秸秆切碎器位于割台的后下部，所述秸秆切碎器和割台位于玉米收获机的前端；所述第二升运器、前轮、驾驶台位于玉米收获机的中部；所述导向轮、果穗箱位于玉米收获机的后端；所述传动机构连接起导线 轮、前轮、割台、秸秆切碎器以及第二升运器； 

所述割台由外拨禾器、内拨禾器、摘穗辊、割台机架、第一升运器组成；所述外拨禾器分为左外拨禾器与右外拨禾器；所述内拨禾器分为左内拨禾器与右内拨禾器；所述摘穗辊分为左摘穗辊与右摘穗辊；所述割台机架上从左至右依次设置左外拨禾器、左摘穗辊、左内拨禾器、右内拨禾器、右摘穗辊、右外拨禾器；所述左摘穗辊位于左外拨禾器与左内拨禾器之间，所述右摘穗辊位于右外拨禾器与右内拨禾器之间； 

所述左摘穗辊与右摘穗辊均由第一摘穗辊和第二摘穗辊组成，所述第一摘穗辊分别靠近左内拨禾器或右内拨禾器，所述第二摘穗辊分别靠近左外拨禾器或右外拨禾器； 

所述外拨禾器与内拨禾器均设置有拨禾链轮、拨禾链；所述拨禾链的外侧设置有拨禾齿； 

所述左内拨禾器与右内拨禾器的拨禾齿相互错开并啮合； 

所述秸秆切碎器由主机架、切碎机构、中间支架组成；所述切碎机构分为左切碎机构以及右切碎机构；所述主机架的同一侧面处从左至右依次设置有左切碎机构、中间支架与右切碎机构；所述割台支架设置在主机架上，并与中间支架的端部相连接； 

所述左切碎机构与右切碎机构均分别由刀轴、刀片、辐条组成；任一切碎机构的刀轴与中间支架为垂直方向连接； 

辐条的数量为三根以上，辐条的长度为15-20cm；辐条长度1/4-3/4位置处安装在刀轴上； 

所述任一切碎机构设置有2个以上刀片，所述刀片固定连接在每一根辐条上，以保证刀轴在转动的过程中带动辐条旋转，从而辐条的旋转带动刀片旋转以切割玉米秸秆成段状。 

本实用新型玉米收获机的割台首先采用了设置成对两行玉米进行收获的基本构架。摘穗辊设置在内拨禾器与外拨禾器之间，摘穗辊之间的距离决定了其适宜的玉米行距的大小。因此，本实用新型主要采用了对摘穗辊之间的内拨禾器的结构调整来达到减小左摘穗辊与右摘穗辊之间距离的目的。 

本实用新型所述的内拨禾器分为左内拨禾器与右内拨禾器，现有的玉米收获机割台中左内拨禾器与右内拨禾器之间的距离较远，从而拨禾齿之间的距离也较远，导致了内拨禾器两侧的摘穗辊的距离较远，因此，现有的玉米收获机不适宜用于间套作种植方式的玉米植株的收获，尤其不适用于行距为400mm左右的间套作种植的玉米植株。 

本实用新型主要将所述左内拨禾器与右内拨禾器的拨禾齿设置成相互错开并啮合的方式，从而缩短左内拨禾器与右内拨禾器之间的距离，从而内拨禾器两侧的摘穗辊给可以相互向中心移动，缩短两者之间的距离；本实用新型采用该方案后，左摘穗辊与右摘穗辊之间的距离可以缩小到400mm左右，从而所得到的相应的玉米收获机的割台适用于间套作种植方式的玉米植株的收获，尤其适用于行距为400mm左右的间套作种植的玉米植株。当本实用新型的玉米收获机割台应用于行距较小的玉米植株时，玉米果穗的浪费较少。 

本实用新型玉米收获机的割台在工作时，左外拨禾器与左内拨禾器的拨禾链轮朝向中间的左摘穗辊方向传动，右外拨禾器与右内拨禾器的拨禾链轮朝向中间的右摘穗辊给方向传动，从而对玉米植株起到导向、切割以及摘穗的作用。 

本实用新型玉米收获机中秸秆切碎器首先采用了设置成对两行玉米秸秆进行切碎的基本构架，主要是由切碎机构分为两个独立的机构即左切碎机构与右切碎机构而成。本实用新型秸秆切碎器主要利用刀轴的转动作用从而带动与其连接的辐条进行转动，从而通过辐条带动刀片进行转动，从而达到对玉米秸秆切碎成段状的目的。 

本实用新型秸秆切碎器对秸秆的切碎作用并不是将秸秆处理成粉末或颗粒状， 因此本实用新型相较于现有的锤片式秸秆还田机所耗费的功率较小；另外，本实用新型的结构较为简单，主机架的机具大小可根据所使用的辐条数量以及刀轴长度进行调整。因此，本实用新型秸秆切碎器适用于对间套作种植的玉米植株进行收获的玉米收获机；两者相适配后，其可以有效地应用于间、套作种植的玉米作物，尤其适用于行距为400mm左右的玉米带。 

本实用新型所述的切碎机构，无论是左切碎机构或右切碎机构，均分别由刀轴、刀片以及辐条组成。刀轴与中间支架垂直连接，而辐条的数量为三根以上，优选为三根。可均匀设置在刀轴上，并且相邻辐条之间的距离可一致。本实用新型优选为设置三根辐条即可以保证切碎机构的切割强度，同时，秸秆切碎器所需耗费的功率较小。 

本实用新型所述的切碎机构，还可以将每一切碎机构中刀片的数量设置成两根，同时，两根刀片可均与辐条的端部连接，从而可以更有效的提高刀片的切割力度，从而减小本实用新型秸秆切碎器所需的功率。 

附图说明

图1是本实用新型实施方式带状间套作玉米收获机的侧视图； 

图2是图1中实施方式带状间套作玉米收获机的割台的俯视图； 

图3是图1中实施方式带状间套作玉米收获机的秸秆切碎器的俯视图。 

具体实施方式

为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合具体实施方式对本实用新型作进一步的详细说明。 

图1是本实用新型实施方式带状间套作玉米收获机的侧视图；如图1所示，本实用新型实施方式玉米收获机由割台11-4、秸秆切碎器11-5、第二升运器11-3、前轮11-7、驾驶台11-2、果穗箱11-1、导向轮11-8、传动机构11-6组成；所述秸秆切碎器11-5位于割台11-4的后下部，所述秸秆切碎器11-5和割台11-4位于玉米收 获机的前端；所述第二升运器11-3、前轮11-7、驾驶台11-2位于玉米收获机的中部；所述导向轮11-8、果穗箱11-1位于玉米收获机的后端；所述传动机构11-6连接起导向轮11-8、前轮11-7、割台11-4、秸秆切碎器11-5以及第二升运器11-3； 

图2是图1中实施方式带状间套作玉米收获机的割台的俯视图；图2所示玉米收获机的割台由外拨禾器、内拨禾器、摘穗辊、割台机架6、第一升运器5组成；所述外拨禾器分为左外拨禾器1-1与右外拨禾器1-2；所述内拨禾器分为左内拨禾器2-1与右内拨禾器2-2；所述摘穗辊分为左摘穗辊31与右摘穗辊32；所述割台机架6上从左至右依次设置左外拨禾器1-1、左摘穗辊31、左内拨禾器2-1、右内拨禾器2-2、右摘穗辊32、右外拨禾器1-2；所述左摘穗辊31位于左外拨禾器1-1与左内拨禾器2-1之间，所述右摘穗辊32位于右外拨禾器1-2与右内拨禾器2-2之间； 

所述左摘穗辊31与右摘穗辊32均由第一摘穗辊3-1和第二摘穗辊3-2组成，所述第一摘穗辊3-1分别靠近左内拨禾器2-1或右内拨禾器2-2，所述第二摘穗辊3-2分别靠近左外拨禾器1-1或右外拨禾器1-2； 

所述外拨禾器与内拨禾器均分别设置有拨禾链轮1b，2b、拨禾链1a，2a；所述拨禾链1a，2a的外侧设置有拨禾齿1c，2c； 

所述左内拨禾器2-1与右内拨禾器2-2的拨禾齿2c相互错开并啮合。 

本实用新型实施方式玉米收获机的割台首先采用了设置成对两行玉米进行收获的基本构架。摘穗辊设置在内拨禾器与外拨禾器之间，摘穗辊之间的距离决定了其适宜的玉米行距的大小。因此，本实用新型主要采用了对摘穗辊之间的内拨禾器的结构调整来达到减小左摘穗辊与右摘穗辊之间距离的目的。 

本实用新型实施方式的内拨禾器分为左内拨禾器与右内拨禾器，现有的玉米收获机割台中左内拨禾器与右内拨禾器之间的距离较远，从而拨禾齿之间的距离也较远，导致了内拨禾器两侧的摘穗辊的距离较远，因此，现有的玉米收获机不适宜用于间套作种植方式的玉米植株的收获，尤其不适用于行距为400mm左右的间套作 种植的玉米植株。 

本实用新型实施方式主要将所述左内拨禾器2-1与右内拨禾器2-2的拨禾齿2c设置成相互错开并啮合的方式，从而缩短左内拨禾器2-1与右内拨禾器2-2之间的距离，从而内拨禾器两侧的摘穗辊可以相互向中心移动，缩短两者之间的距离；本实用新型采用该方案后，左摘穗辊31与右摘穗辊32之间的距离可以缩小到400mm左右，从而所得到的相应的玉米收获机的割台适用于间套作种植方式的玉米植株的收获，尤其适用于行距为400mm左右的间套作种植的玉米植株。当本实用新型的玉米收获机割台应用于行距较小的玉米植株时，玉米果穗的浪费较少。 

本实用新型实施方式玉米收获机的割台在工作时，左外拨禾器1-1的拨禾链轮1b与左内拨禾器2-1的拨禾链轮2b朝向中间的左摘穗辊31方向传动，右外拨禾器1-2的拨禾链轮1b与右内拨禾器2-2的拨禾链轮2b朝向中间的右摘穗辊32方向传动，从而对玉米植株起到导向、切割以及摘穗的作用。 

进一步优选的，本实用新型实施方式玉米收获机的割台可采用所述割台支架6上设置有中央支撑盘4，所述内拨禾器设置在中央支撑盘4上，所述中央支撑盘4为一体式设计；具体可参见图2中所示的中央支撑盘4。本实用新型采用该方式后，相较于现有的每个拨禾器单独设置支撑盘的情况，本实用新型的中央支撑盘可进一步的缩小两侧摘穗辊之间的距离，从而可进一步适用于行距较小的玉米种植带。更优选的，所述中央支撑盘4与第一升运器5相连接，具体可参见图2所示。 

进一步优选的，本实用新型实施方式玉米收获机的割台可采用所述第一摘穗辊3-1的长度长于第二摘穗辊3-2，具体可参见图2中所示的第一摘穗辊3-1与第二摘穗辊3-2。本实用新型玉米收获机割台为了能够进一步对间套作种植的玉米进行收获的同时，不对与玉米间套作种植的其他作物有损伤，因此，本实用新型可对玉米收获机的割台本身的宽度即机具的宽度进行有效的调整。现有玉米收获机的割台中摘穗辊同样分为第一摘穗辊与第二摘穗辊，但基本均是以内短外长的结构为主，即 靠近内拨禾器的第一摘穗辊的长度较短的方式。本实用新型则采用靠近内拨禾器的第一摘穗辊3-1的长度长于靠近外拨禾器的第二摘穗辊3-2的方式。本实用新型采用该方式后，可将外拨禾器向摘穗辊的方向移动，从而达到减小整个机具的宽度的目的，该方式所得玉米收获机机具的宽度为1400mm左右。更优选的，所述外拨禾器的拨禾齿1c尖端位于第二摘穗辊3-2的中心线上。 

进一步优选的，所述内拨禾器的拨禾链2a的形状为竖直条形，所述左内拨禾器2-1与右内拨禾器2-2的拨禾链轮2b数量均分别为两个；具体可参见图2中所示的内拨禾器及其拨禾链轮2b、拨禾链2a。 

进一步优选的，所述外拨禾器的拨禾链1a的形状为三角形，所述左外拨禾器1-1与右外拨禾器1-2的拨禾链轮1b数量均分别为三个；具体可参见图2中所示的外拨禾器及其拨禾链轮1b、拨禾链1a。 

本实施新型实施方式玉米收获机的割台可以有效地应用于间、套作种植的玉米作物，尤其适用于行距为400mm左右的玉米带；同时，本实用新型实施方式玉米收获机的割台机具宽度为1400mm左右，适用于机具最大作业空间为1600mm的间套作玉米的种植带。 

图3是图1中实施方式带状间套作玉米收获机的秸秆切碎器的俯视图。图3所示玉米收获机的秸秆切碎器由主机架11、切碎机构、中间支架14组成；所述切碎机构分为左切碎机构1A以及右切碎机构1B；所述主机架11的同一侧面处从左至右依次设置有左切碎机构1A、中间支架14与右切碎机构1B；所述主机架11处设置有割台支架13；所述割台支架13与中间支架14的端部相连接； 

所述左切碎机构1A与右切碎机构1B均分别由刀轴17、刀片15、辐条18组成；任一切碎机构的刀轴17与中间支架14为垂直方向连接； 

辐条18的数量为三根以上，辐条18的长度为15-20cm；辐条18长度1/4-3/4位置处安装在刀轴17上； 

所述任一切碎机构设置有2个以上刀片15，所述刀片15固定连接在每一根辐条18上，以保证刀轴17在转动的过程中带动辐条18旋转，从而辐条18的旋转带动刀片15旋转以切割玉米秸秆成段状。 

本实用新型实施方式适用于玉米收获机的秸秆切碎器首先采用了设置成对两行玉米秸秆进行切碎的基本构架，主要是由切碎机构分为两个独立的机构即左切碎机构与右切碎机构而成。本实用新型秸秆切碎器主要利用刀轴17的转动作用从而带动与其连接的辐条18进行转动，从而通过辐条18带动刀片15进行转动，从而达到对玉米秸秆切碎成段状的目的。 

进一步优选的，本实用新型实施方式秸秆切碎器优选采用所述辐条18垂直安装于刀轴17上；所述辐条18均匀安装在刀轴17上，相邻辐条18之间的距离一致；所述辐条18长度1/2位置处安装在刀轴17上，即辐条18中间位置安装于刀轴17上；具体可参见图3所示。本实用新型采用上述方式时，其刀片对玉米秸秆的切割强度均匀，刀片15的磨损程度较小。 

进一步优选的，本实用新型实施方式秸秆切碎器优选采用所述任一切碎机构中安装在刀轴17上的每一辐条18的端部位置处于同一直线上；所述任一切碎机构设置有两个刀片15，所述两个刀片15分别固定连接在每一根辐条18的两端部处；优选的，所述刀片15的长度为25-35cm；具体可参见图3所示。本实用新型采用上述方式可进一步利用辐条18的力矩作用增加刀片15的切割强度，从而减小本实用新型实施方式秸秆切碎器所需耗费的功率。本实用新型实施方式中刀片15可以通过螺丝16安装在辐条18上，参见图3。 

进一步优选的，本实用新型实施方式秸秆切碎器优选采用所述主机架11处设置有护板12；所述护板12位于割台支架13的两侧；具体可参见图3。本实用新型实施方式优选采用上述方式后，可以有效缓冲其与玉米收获机的割台组装用于玉米植株的收获时，玉米秸秆在快速运动下落至本实用新型秸秆切碎器时对切碎机构的冲 击作用，从而延长本实用新型的使用时间。 

本实用新型实施方式秸秆切碎器对秸秆的切碎作用并不是将秸秆处理成粉末或颗粒状，因此本实用新型实施方式相较于现有的锤片式秸秆还田机所耗费的功率较小；另外，本实用新型实施方式的结构较为简单，主机架的机具大小可根据所使用的辐条数量以及刀轴长度进行调整。因此，本实用新型实施方式秸秆切碎器适用于对间套作种植的玉米植株进行收获的玉米收获机；两者相适配后，其可以有效地应用于间、套作种植的玉米作物，尤其适用于行距为400mm左右的玉米带。 

以上仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出的是，上述优选实施方式不应视为对本实用新型的限制，本实用新型的保护范围应当以权利要求所限定的范围为准。对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型的精神和范围内，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。 

Claims (10)

1.一种带状间套作玉米收获机，所述玉米收获机由割台、秸秆切碎器、第二升运器、前轮、驾驶台、果穗箱、导向轮、传动机构组成；所述秸秆切碎器位于割台的后下部，所述秸秆切碎器和割台位于玉米收获机的前端；所述第二升运器、前轮、驾驶台位于玉米收获机的中部；所述导向轮、果穗箱位于玉米收获机的后端；所述传动机构连接起导向轮、前轮、割台、秸秆切碎器以及第二升运器；其特征在于： 

所述割台由外拨禾器、内拨禾器、摘穗辊、割台机架、第一升运器组成；所述外拨禾器分为左外拨禾器与右外拨禾器；所述内拨禾器分为左内拨禾器与右内拨禾器；所述摘穗辊分为左摘穗辊与右摘穗辊；所述割台机架上从左至右依次设置左外拨禾器、左摘穗辊、左内拨禾器、右内拨禾器、右摘穗辊、右外拨禾器；所述左摘穗辊位于左外拨禾器与左内拨禾器之间，所述右摘穗辊位于右外拨禾器与右内拨禾器之间； 

所述左摘穗辊与右摘穗辊均由第一摘穗辊和第二摘穗辊组成，所述第一摘穗辊分别靠近左内拨禾器或右内拨禾器，所述第二摘穗辊分别靠近左外拨禾器或右外拨禾器； 

所述外拨禾器与内拨禾器均设置有拨禾链轮、拨禾链；所述拨禾链的外侧设置有拨禾齿； 

所述左内拨禾器与右内拨禾器的拨禾齿相互错开并啮合； 

所述秸秆切碎器由主机架、切碎机构、中间支架组成；所述切碎机构分为左切碎机构以及右切碎机构；所述主机架的同一侧面处从左至右依次设置有左切碎机构、中间支架与右切碎机构；所述割台支架设置在主机架上，并与中间支架的端部相连接； 

所述左切碎机构与右切碎机构均分别由刀轴、刀片、辐条组成；任一切碎机构的刀轴与中间支架为垂直方向连接； 

辐条的数量为三根以上，辐条的长度为15-20cm；辐条长度1/4-3/4位置处安装在刀轴上； 

所述任一切碎机构设置有2个以上刀片，所述刀片固定连接在每一根辐条上，以保证刀轴在转动的过程中带动辐条旋转，从而辐条的旋转带动刀片旋转以切割玉米秸秆成段状。 

2.根据权利要求1所述的带状间套作玉米收获机，其特征在于：所述割台支架上设置有中央支撑盘，所述内拨禾器设置在中央支撑盘上；所述中央支撑盘为一体式设计，所述中央支撑盘与第一升运器相连接。 

3.根据权利要求1所述的带状间套作玉米收获机，其特征在于：所述第一摘穗辊的长度长于第二摘穗辊；所述外拨禾器的拨禾齿尖端位于第二摘穗辊的中心线上。 

4.根据权利要求1所述的带状间套作玉米收获机，其特征在于：所述内拨禾器的拨禾链的形状为竖直条形；所述左内拨禾器与右内拨禾器的拨禾链轮数量均分别为两个。 

5.根据权利要求1所述的带状间套作玉米收获机，其特征在于：所述外拨禾器的拨禾链的形状为三角形；所述左外拨禾器与右外拨禾器的拨禾链轮数量均分别为三个。 

6.根据权利要求1所述的带状间套作玉米收获机，其特征在于：所述辐条垂直安装于刀轴上；所述辐条均匀安装在刀轴上，相邻辐条之间的距离一致。 

7.根据权利要求1所述的带状间套作玉米收获机，其特征在于：所述辐条长度1/2位置处安装在刀轴上，即辐条中间位置安装于刀轴上。 

8.根据权利要求1所述的带状间套作玉米收获机，其特征在于：所述任一切碎机构中安装在刀轴上的每一辐条的端部位置处于同一直线上；所述任一切碎机构设置有两个刀片，所述两个刀片分别固定连接在每一根辐条的两端部处。 

9.根据权利要求1所述的带状间套作玉米收获机，其特征在于：所述刀片的长度为25-35cm。 

10.根据权利要求1所述的带状间套作玉米收获机，其特征在于：所述主机架处设置有护板；所述护板位于割台支架的两侧。 

Images