CN217850261U - 一种秸秆粉碎揉丝设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开的属于农业机械技术领域，具体为一种秸秆粉碎揉丝设备，包括输送机和粉碎室,设置所述粉碎室中的转轴，以及设置在该转轴上、用于将物料切短的切刀机构；所述粉碎室顶部设有进料管、底部设置有第一出料管和第二出料管、内腔四周侧壁设置有电热板，该实用新型，通过输送机将物料通过进料管送入粉碎室内腔，在输送时，通过启动第一马达带动切割片进行转动，对物料进行初步的切断；在切割时启动电热板对物料进行适当的烘干，减少物料的粘性，再通过第一出料管和第二出料管排料时，通过启动第二马达带动清扫刷板转动，对滤网进行清扫，防止第一出料管和第二出料管被堵塞，从而减少对进料管、第一出料管、第二出料管的清理次数。

Description

一种秸秆粉碎揉丝设备

技术领域

本实用新型涉及农业机械技术领域，具体为一种秸秆粉碎揉丝设备。

背景技术

秸秆粉碎机可粉碎玉米杆、麦草、豆秆、花柴等能燃烧的农作物废料秆。避免了这些农作物秸秆白白燃烧，很好地保护了环境，有效地开发了再生能源。

现有的公开(公告)号CN204217512U,公开了一种秸秆粉碎揉丝设备，属于农业机械领域，其解决了现有秸秆粉碎机结构复杂、功能单一的问题。本实用新型包括依次连接的输送机和粉碎室，设置在粉碎室中的转轴，以及设置在该转轴上、用于将物料切短的切刀机构；所述粉碎室顶部设有进料口，底部则设有第一出料口，还包括通过联轴器与转轴一端连接并位于粉碎室外部的驱动电机，设置在粉碎室第一出料口处的第一手动阀门，设置在该粉碎室底部的第二出料口，设置在该第二出料口上的第二手动阀门，位于该第二手动阀门下方的传输机构，以及与该传输机构连接的揉丝机。本实用新型结构简单，使用方便，具备对秸秆同时进行切短和揉丝的功能。

上述公开的专利中，通过输送机将物料通过进料管送入粉碎室内腔，由于秸秆较长，在输送时，容易堵塞进料管，影响输送，其次，由于秸秆处于户外的物料，容易沾染外界的水体，如雨水、雾水等，湿度较大，在切割呈小块后，秸秆的粘附性较大，再通过第一出料管和第二出料管排料时，容易堵塞出料管道，从而增加了对管道的清理次数，因此需要研发一种秸秆粉碎揉丝设备。

实用新型内容

本部分的目的在于概述本实用新型的实施方式的一些方面以及简要介绍一些较佳实施方式。在本部分以及本申请的说明书摘要和实用新型名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和实用新型名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本实用新型的范围。

为解决上述技术问题，根据本实用新型的一个方面，本实用新型提供了如下技术方案：

一种秸秆粉碎揉丝设备，其包括输送机和粉碎室,设置所述粉碎室中的转轴，以及设置在该转轴上、用于将物料切短的切刀机构；所述粉碎室顶部设有进料管、底部设置有第一出料管和第二出料管、内腔四周侧壁设置有电热板，所述输送机与进料管连接，所述进料管内腔通过三角支撑架设置有垂直的第一马达，所述第一马达顶部设置有用于将物料切断的切割片，所述第一出料管设置有第一手动阀门，所述第二出料管设置有第二手动阀门，所述第一出料管和第二出料管顶端内边沿设置有滤网，所述粉碎室底壁靠近第一出料管和第二出料管处均设置有垂直的第二马达，所述第二马达的输出端贯穿粉碎室底壁且设置有清扫刷板，所述清扫刷板的刷毛贴合滤网，所述第二手动阀门下方设置有传输机构，所述传输机构连接有揉丝机。

作为本实用新型所述的一种秸秆粉碎揉丝设备的一种优选方案，其中：还包括通过联轴器与转轴一端连接并位于粉碎室外部的驱动电机。

作为本实用新型所述的一种秸秆粉碎揉丝设备的一种优选方案，其中：所述切刀机构包括至少为两个并排设置在转轴圆周上的切刀片。

作为本实用新型所述的一种秸秆粉碎揉丝设备的一种优选方案，其中：所述传输机构包括位于第二手动阀门下方的皮带，以及与该皮带连接、用于驱动皮带的皮带电机。

作为本实用新型所述的一种秸秆粉碎揉丝设备的一种优选方案，其中：所述皮带输出端与揉丝机进料口连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过输送机将物料通过进料管送入粉碎室内腔，在输送时，通过启动第一马达带动切割片进行转动，对物料进行初步的切断，从而防止进料管被堵塞；并且，在切割时启动电热板对物料进行适当的烘干，减少物料的粘性，再通过第一出料管和第二出料管排料时，通过启动第二马达带动清扫刷板转动，对滤网进行清扫，防止第一出料管和第二出料管被堵塞，从而减少对进料管、第一出料管、第二出料管的清理次数。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将结合附图和详细实施方式对本实用新型进行详细说明，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。其中：

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型图1中A区域结构示意图；

图3为本实用新型三角支撑架、第一马达和切割片立体结构示意图；

图4为本实用新型出料管、滤网、第二马达和清扫结构刷示意图。

图中：1-输送机，2-粉碎室，3-转轴，4-切刀片，5-联轴器，6-驱动电机，7-第一手动阀门，8-第二手动阀门，9-皮带，10-皮带电机，11-揉丝机。12-进料管、13-三角支撑架、14-第一马达、15-切割片、16-第一出料管、17-第二出料管、18-滤网、19-第二马达、20-清扫刷板、21-电热板。

具体实施方式

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似推广，因此本实用新型不受下面公开的具体实施方式的限制。

其次，本实用新型结合示意图进行详细描述，在详述本实用新型实施方式时，为便于说明，表示器件结构的剖面图会不依一般比例作局部放大，而且所述示意图只是示例，其在此不应限制本实用新型保护的范围。此外，在实际制作中应包含长度、宽度及深度的三维空间尺寸。

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型的实施方式作进一步地详细描述。

请参阅图1-图4,示出的是本实用新型一种秸秆粉碎揉丝设备一实施方式的结构示意图，请参阅图1-图4，对一种秸秆粉碎揉丝设备作详细的介绍。

包括输送机和粉碎室,设置所述粉碎室中的转轴，以及设置在该转轴上、用于将物料切短的切刀机构，还包括通过联轴器与转轴一端连接并位于粉碎室外部的驱动电机。所述切刀机构包括至少为两个并排设置在转轴圆周上的切刀片，所述粉碎室顶部设有进料管、底部设置有第一出料管和第二出料管、内腔四周侧壁设置有电热板，所述输送机与进料管连接，所述进料管内腔通过三角支撑架设置有垂直的第一马达，所述第一马达顶部设置有用于将物料切断的切割片，所述第一出料管设置有第一手动阀门，所述第二出料管设置有第二手动阀门，所述第一出料管和第二出料管顶端内边沿设置有滤网，所述粉碎室底壁靠近第一出料管和第二出料管处均设置有垂直的第二马达，所述第二马达的输出端贯穿粉碎室底壁且设置有清扫刷板，所述清扫刷板的刷毛贴合滤网，所述第二手动阀门下方设置有传输机构，所述传输机构连接有揉丝机，所述传输机构包括位于第二手动阀门下方的皮带，以及与该皮带连接、用于驱动皮带的皮带电机，所述皮带输出端与揉丝机进料口连接。

本装置包括三种使用模式：

1.单切短粉碎秸秆模式：打开第一手动阀门7，关闭第二手动阀门8，并启动驱动电机6，带动转轴3和切刀片4转动。当秸秆由输送机1传输到粉碎室2中后，在切刀片4的作用下，秸秆被切短、粉碎，然后经由第一出料管16输出。

2.单揉丝粉碎秸秆模式：打开第二手动阀门8，关闭第一手动阀门7，并启动驱动电机6，带动转轴3和切刀片4转动。当秸秆由输送机1传输到粉碎室2中后，在切刀片4的作用下，秸秆被切短、粉碎，然后经由第二出料管17输送到皮带9上，此时，在皮带电机10的驱动下，料秆经由皮带9输送到揉丝机11中进行揉丝，最后从揉丝机11出料口输出。

3.切短、揉丝合并模式：同时打开第一手动阀门7和第二手动阀门8，并启动驱动电机6，带动转轴3和切刀片4转动。当秸秆由输送机1传输到粉碎室2中后，在切刀片4的作用下，秸秆被切短、粉碎，然后部分经由第一出料管16输出，另一部分则经由第二出料管17输送到皮带9上，并被送至揉丝机11中进行揉丝，最后输出。

上述三种实施例中，均通过输送机1将物料通过进料管12送入粉碎室2内腔，在输送时，通过启动第一马达14带动切割片15进行转动，对物料进行初步的切断，从而防止进料管12被堵塞；并且，在切割时启动电热板21对物料进行适当的烘干，减少物料的粘性，再通过第一出料管16和第二出料管17排料时，通过启动第二马达19带动清扫刷板20转动，对滤网18进行清扫，防止第一出料管16和第二出料管17被堵塞，从而减少对进料管12、第一出料管16、第二出料管17的清理次数。

虽然在上文中已经参考实施方式对本实用新型进行了描述，然而在不脱离本实用新型的范围的情况下，可以对其进行各种改进并且可以用等效物替换其中的部件。尤其是，只要不存在结构冲突，本实用新型所披露的实施方式中的各项特征均可通过任意方式相互结合起来使用，在本说明书中未对这些组合的情况进行穷举性的描述仅仅是出于省略篇幅和节约资源的考虑。因此，本实用新型并不局限于文中公开的特定实施方式，而是包括落入权利要求的范围内的所有技术方案。

Claims (5)

1.一种秸秆粉碎揉丝设备，包括输送机(1)和粉碎室(2),其特征在于:设置所述粉碎室(2)中的转轴(3)，以及设置在该转轴(3)上、用于将物料切短的切刀机构；所述粉碎室(2)顶部设有进料管(12)、底部设置有第一出料管(16)和第二出料管(17)、内腔四周侧壁设置有电热板(21)，所述输送机(1)与进料管(12)连接，所述进料管(12)内腔通过三角支撑架(13)设置有垂直的第一马达(14)，所述第一马达(14)顶部设置有用于将物料切断的切割片(15)，所述第一出料管(16)设置有第一手动阀门(7)，所述第二出料管(17)设置有第二手动阀门(8)，所述第一出料管(16)和第二出料管(17)顶端内边沿设置有滤网(18)，所述粉碎室(2)底壁靠近第一出料管(16)和第二出料管(17)处均设置有垂直的第二马达(19)，所述第二马达(19)的输出端贯穿粉碎室(2)底壁且设置有清扫刷板(20)，所述清扫刷板(20)的刷毛贴合滤网(18)，所述第二手动阀门(8)下方设置有传输机构，所述传输机构连接有揉丝机(11)。

2.根据权利要求1所述的一种秸秆粉碎揉丝设备，其特征在于：还包括通过联轴器(5)与转轴(3)一端连接并位于粉碎室(2)外部的驱动电机(6)。

3.根据权利要求2所述的一种秸秆粉碎揉丝设备，其特征在于：所述切刀机构包括至少为两个并排设置在转轴(3)圆周上的切刀片(4)。

4.根据权利要求3所述的一种秸秆粉碎揉丝设备，其特征在于：所述传输机构包括位于第二手动阀门(8)下方的皮带(9)，以及与该皮带(9)连接、用于驱动皮带的皮带电机(10)。

5.根据权利要求4所述的一种秸秆粉碎揉丝设备，其特征在于：所述皮带(9)输出端与揉丝机(11)进料口连接。

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