CN112371274A

CN112371274A - 一种中药材粉碎研磨加工装置

Info

Publication number: CN112371274A
Application number: CN202011117702.XA
Authority: CN
Inventors: 葛晓玉
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2020-10-19
Filing date: 2020-10-19
Publication date: 2021-02-19

Abstract

本发明涉及中药加工设备领域，更具体地说，是一种中药材粉碎研磨加工装置，包括基座、粉碎仓、送料筒、和研磨仓，所述基座的上表面固定连接有支柱，支柱的顶端固定连接有粉碎仓，粉碎仓的侧壁固定连接有送料筒，粉碎仓的顶部转动连接有转轴，粉碎仓的右侧设有研磨仓，研磨仓的内部安装有曲轴，曲轴的下方设有升降板，升降板的下表面固定连接有齿圈，齿圈的内部设有从动齿轮，从动齿轮的下表面固定连接有研磨轴，研磨轴的下端安装有研磨盘，利用破碎刃对中药材进行初步破碎，利用螺杆将中药材输送至粉碎仓内，利用主粉碎刃、副粉碎刃对中药材进行粉碎，粉碎仓的底部倾斜，经过粉碎后的中药材落入研磨仓内，利用研磨盘对中药材进行研磨。

Description

一种中药材粉碎研磨加工装置

技术领域

本发明涉及中药加工设备领域，更具体地说，是一种中药材粉碎研磨加工装置。

背景技术

以中国传统医药理论指导采集、炮制、制剂，说明作用机理，指导临床应用的药物，统称为中药。简而言之，中药就是指在中医理论指导下，用于预防、治疗、诊断疾病并具有康复与保健作用的物质。中药主要来源于天然药及其加工品，包括植物药、动物药、矿物药及部分化学、生物制品类药物。

中药在加工过程中，需要用到粉碎设备，现有的中药材粉碎研磨设备加工效率低下，难以满足人们的需求。

发明内容

本发明的目的在于提供一种中药材粉碎研磨加工装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种中药材粉碎研磨加工装置，包括基座、粉碎仓、送料筒、和研磨仓，所述基座的上表面固定连接有支柱，支柱的顶端固定连接有粉碎仓，粉碎仓的侧壁固定连接有送料筒，送料筒与粉碎仓连通，送料筒的内部安装有螺杆，送料筒的外侧壁固定连接有第一电机，第一电机的轴伸端与螺杆的端部相连接，螺杆的左端安装有蜗杆，蜗杆的端部与粉碎仓的侧壁转动连接，粉碎仓的顶部转动连接有转轴，转轴上套设有蜗轮，蜗轮与蜗杆啮合，转轴上分布有主粉碎刃，粉碎仓的右侧设有研磨仓，研磨仓的内部安装有曲轴，曲轴的下方设有升降板，升降板与研磨仓的侧壁滑动连接，升降板的上表面固定连接有第三电机，升降板的下表面固定连接有齿圈，第三电机的轴伸端套设有主动齿轮，齿圈的内部设有从动齿轮，从动齿轮分别与齿圈、主动齿轮啮合，从动齿轮的下表面固定连接有研磨轴，研磨轴的下端安装有研磨盘，研磨盘的下表面分布有研磨凸起，研磨仓的底部铰接有活动板，基座上放置有收集盒。

更进一步地：所述螺杆上分布有破碎刃，送料筒上固定连接有投料口。

更进一步地：所述粉碎仓的内侧壁上分布有副粉碎刃。

更进一步地：所述基座的底部安装有减震机构，减震机构包括支撑块、伸缩杆和弹簧，基座的下方设有支撑块，支撑块的上表面铰接有伸缩杆，伸缩杆的顶端与基座的底部铰接，支撑块的上表面固定连接有弹簧，弹簧的上端与基座的底部固定连接。

更进一步地：所述研磨仓的侧壁固定连接有固定架，固定架的下端与基座固定连接，粉碎仓的底部与研磨仓连通。

更进一步地：所述曲轴的两端与研磨仓的侧壁转动连接，研磨仓的外侧壁固定连接有第二电机，第二电机的轴伸端与曲轴相连接。

更进一步地：所述曲轴的轴颈处套设有连杆，连杆与曲轴转动连接，连杆的下端与升降板铰接。

采用本发明提供的技术方案，与现有技术相比，具有如下有益效果：本发明实施例中，利用破碎刃对中药材进行初步破碎，利用螺杆将中药材输送至粉碎仓内，利用主粉碎刃、副粉碎刃对中药材进行粉碎，粉碎仓的底部倾斜，经过粉碎后的中药材落入研磨仓内，利用研磨盘对中药材进行研磨，在研磨过程中，研磨盘上下移动，大大提高了研磨效率，本装置在工作过程中，利用弹簧可以起到减震的作用，降低本装置运行时产生的振动，中药材的粉碎、研磨作业同步进行，大大提高了加工效率，解决了现有的中药材粉碎研磨设备加工效率低的问题。

附图说明

图1为中药材粉碎研磨加工装置实施例1的结构示意图；

图2为中药材粉碎研磨加工装置实施例1中研磨仓的结构示意图；

图3为中药材粉碎研磨加工装置实施例1中升降板的立体图。

示意图中的标号说明：1-基座；2-支撑块；3-伸缩杆；4-弹簧；5-支柱；6-粉碎仓；7-送料筒；8-投料口；9-螺杆；10-破碎刃；11-第一电机；12-蜗杆；13-转轴；14-蜗轮；15-主粉碎刃；16-副粉碎刃；17-研磨仓；18-固定架；19-曲轴；20-第二电机；21-升降板；22-连杆；23-第三电机；24-齿圈；25-主动齿轮；26-从动齿轮；27-研磨轴；28-研磨盘；29-活动板；30-收集盒。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围，下面结合实施例对本发明作进一步的描述。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”。“长度”、“宽度”、“高度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”“外”、“侧”等指示的方位或者位置关系为基于附图1所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

另外，若在本发明中涉及“第一”、“第二”等的描述，则其仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本发明要求的保护范围之内。

实施例1

请参阅图1-3，本发明实施例中，一种中药材粉碎研磨加工装置，包括基座1、粉碎仓6、送料筒7、和研磨仓17，基座1的上表面固定连接有支柱5，支柱5的顶端固定连接有粉碎仓6，粉碎仓6的侧壁固定连接有送料筒7，送料筒7与粉碎仓6连通，送料筒7的内部安装有螺杆9，送料筒7的外侧壁固定连接有第一电机11，第一电机11的轴伸端与螺杆9的端部相连接，螺杆9上分布有破碎刃10，送料筒7上固定连接有投料口8，待加工的中药材通过投料口8投入送料筒7内，启动第一电机11，带动螺杆9转动，利用破碎刃10对中药材进行初步破碎，利用螺杆9将中药材输送至粉碎仓6内，螺杆9的左端安装有蜗杆12，蜗杆12的端部与粉碎仓6的侧壁转动连接，粉碎仓6的顶部转动连接有转轴13，转轴13上套设有蜗轮14，蜗轮14与蜗杆12啮合，螺杆9转动时，带动蜗杆12转动，从而通蜗轮14带动转轴13同步转动，转轴13上分布有主粉碎刃15，粉碎仓6的内侧壁上分布有副粉碎刃16，转轴13转动时，带动主粉碎刃15转动，利用主粉碎刃15、副粉碎刃16对中药材进行粉碎，粉碎仓6的底部倾斜，粉碎仓6的右侧设有研磨仓17，研磨仓17的侧壁固定连接有固定架18，固定架18的下端与基座1固定连接，粉碎仓6的底部与研磨仓17连通，经过粉碎后的中药材落入研磨仓17内，研磨仓17的内部安装有曲轴19，曲轴19的两端与研磨仓17的侧壁转动连接，研磨仓17的外侧壁固定连接有第二电机20，第二电机20的轴伸端与曲轴19相连接，曲轴19的下方设有升降板21，升降板21与研磨仓17的侧壁滑动连接，曲轴19的轴颈处套设有连杆22，连杆22与曲轴19转动连接，连杆22的下端与升降板21铰接，启动第二电机20，带动曲轴19转动，从而通过连杆22带动升降板21上下移动，升降板21的上表面固定连接有第三电机23，升降板21的下表面固定连接有齿圈24，第三电机23的轴伸端套设有主动齿轮25，齿圈24的内部设有从动齿轮26，从动齿轮26分别与齿圈24、主动齿轮25啮合，从动齿轮26的下表面固定连接有研磨轴27，研磨轴27的下端安装有研磨盘28，研磨盘28的下表面分布有研磨凸起，第三电机23运行时带动主动齿轮25转动，从而带动从动齿轮26自转的同时绕着主动齿轮25公转，利用研磨盘28对中药材进行研磨，研磨仓17的底部铰接有活动板29，基座1上放置有收集盒30，收集盒30位于研磨仓17的正下方，研磨作业完成后，打开活动板29，中药材落入收集盒30内收集起来。

实施例2

在实施例1的基础上，基座1的底部安装有减震机构，减震机构包括支撑块2、伸缩杆3和弹簧4，基座1的下方设有支撑块2，支撑块2的上表面铰接有伸缩杆3，伸缩杆3的顶端与基座1的底部铰接，支撑块2的上表面固定连接有弹簧4，弹簧4的上端与基座1的底部固定连接，利用弹簧4可以起到减震的作用，降低本装置运行时产生的振动。

结合实施例1、实施例2，本发明的工作原理是：将待加工的中药材通过投料口8投入送料筒7内，启动第一电机11，带动螺杆9转动，利用破碎刃10对中药材进行初步破碎，利用螺杆9将中药材输送至粉碎仓6内，螺杆9转动时，带动蜗杆12转动，从而通蜗轮14带动转轴13同步转动，转轴13上分布有主粉碎刃15，粉碎仓6的内侧壁上分布有副粉碎刃16，转轴13转动时，带动主粉碎刃15转动，利用主粉碎刃15、副粉碎刃16对中药材进行粉碎，粉碎仓6的底部倾斜，经过粉碎后的中药材落入研磨仓17内，启动第三电机23，带动主动齿轮25转动，从而带动从动齿轮26自转的同时绕着主动齿轮25公转，利用研磨盘28对中药材进行研磨，在研磨过程中，启动第二电机20，带动曲轴19转动，从而通过连杆22带动升降板21上下移动，从而带动研磨盘28上下移动，大大提高了研磨效率，磨作业完成后，打开活动板29，中药材落入收集盒30内收集起来，本装置在工作过程中，利用弹簧4可以起到减震的作用，降低本装置运行时产生的振动，中药材的粉碎、研磨作业同步进行，大大提高了加工效率。

需要特别说明的是，本申请中基座1、粉碎仓6、送料筒7、和研磨仓17为现有技术的应用，螺杆、破碎刃、蜗杆、蜗轮、主粉碎刃、副粉碎刃、升降板、齿圈、研磨盘为本申请的创新点，其有效解决了现有的中药材粉碎研磨设备加工效率低的问题。

以上示意性的对本发明及其实施方式进行了描述，该描述没有限制性，附图中所示的也只是本发明的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。所以，如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本发明创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本发明的保护范围。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims

1.一种中药材粉碎研磨加工装置，包括基座（1）、粉碎仓（6）、送料筒（7）、和研磨仓（17），其特征在于，所述基座（1）的上表面固定连接有支柱（5），支柱（5）的顶端固定连接有粉碎仓（6），粉碎仓（6）的侧壁固定连接有送料筒（7），送料筒（7）与粉碎仓（6）连通，送料筒（7）的内部安装有螺杆（9），送料筒（7）的外侧壁固定连接有第一电机（11），第一电机（11）的轴伸端与螺杆（9）的端部相连接，螺杆（9）的左端安装有蜗杆（12），蜗杆（12）的端部与粉碎仓（6）的侧壁转动连接，粉碎仓（6）的顶部转动连接有转轴（13），转轴（13）上套设有蜗轮（14），蜗轮（14）与蜗杆（12）啮合，转轴（13）上分布有主粉碎刃（15），粉碎仓（6）的右侧设有研磨仓（17），研磨仓（17）的内部安装有曲轴（19），曲轴（19）的下方设有升降板（21），升降板（21）与研磨仓（17）的侧壁滑动连接，升降板（21）的上表面固定连接有第三电机（23），升降板（21）的下表面固定连接有齿圈（24），第三电机（23）的轴伸端套设有主动齿轮（25），齿圈（24）的内部设有从动齿轮（26），从动齿轮（26）分别与齿圈（24）、主动齿轮（25）啮合，从动齿轮（26）的下表面固定连接有研磨轴（27），研磨轴（27）的下端安装有研磨盘（28），研磨盘（28）的下表面分布有研磨凸起，研磨仓（17）的底部铰接有活动板（29），基座（1）上放置有收集盒（30）。

2.根据权利要求1所述的中药材粉碎研磨加工装置，其特征在于，所述螺杆（9）上分布有破碎刃（10），送料筒（7）上固定连接有投料口（8）。

3.根据权利要求1所述的中药材粉碎研磨加工装置，其特征在于，所述粉碎仓（6）的内侧壁上分布有副粉碎刃（16）。

4.根据权利要求1所述的中药材粉碎研磨加工装置，其特征在于，所述基座（1）的底部安装有减震机构，减震机构包括支撑块（2）、伸缩杆（3）和弹簧（4），基座（1）的下方设有支撑块（2），支撑块（2）的上表面铰接有伸缩杆（3），伸缩杆（3）的顶端与基座（1）的底部铰接，支撑块（2）的上表面固定连接有弹簧（4），弹簧（4）的上端与基座（1）的底部固定连接。

5.根据权利要求1所述的中药材粉碎研磨加工装置，其特征在于，所述研磨仓（17）的侧壁固定连接有固定架（18），固定架（18）的下端与基座（1）固定连接，粉碎仓（6）的底部与研磨仓（17）连通。

6.根据权利要求1所述的中药材粉碎研磨加工装置，其特征在于，所述曲轴（19）的两端与研磨仓（17）的侧壁转动连接，研磨仓（17）的外侧壁固定连接有第二电机（20），第二电机（20）的轴伸端与曲轴（19）相连接。

7.根据权利要求6所述的中药材粉碎研磨加工装置，其特征在于，所述曲轴（19）的轴颈处套设有连杆（22），连杆（22）与曲轴（19）转动连接，连杆（22）的下端与升降板（21）铰接。