CN108043516A - 一种根须类药料的切片粉碎装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种根须类药料的切片粉碎装置，包括机箱，所述的机箱分为入料室和研磨室，所述的入料室的顶端安装有入料斗，所述的入料斗的底端安装有下料腔，所述的研磨室位于入料室的下方，所述的入料斗的底端安装有下料腔，所述的下料腔伸入研磨室内，所述的研磨室的底平面的中间位置安装有驱动电机，所述的驱动电机的底端安装有转轴，所述的转轴上安装有第一磨盘，所述的转轴的顶端伸入下料腔内并安装有螺旋刀叶，所述的研磨室的外壁安装有冷凝管，研磨室的内腔安装有降温层，所述的降温层与冷凝管相接触。本发明的有益效果是：第一磨盘与第二磨盘之间的间隙可调节，便于不同大小的物料进行研磨。

Description

一种根须类药料的切片粉碎装置
技术领域
本发明涉及一种医用加工设备，具体是一种根须类药料的切片粉碎装置。
背景技术
中药是指以中医药理论为指导，有着独特的理论体系和应用形式，用于预防和治疗疾病并具有康复与保健作用的天然药物及其加工代用品，主要包括植物药、动物药、矿物药。
中药在配置过程中经常需要打碎研磨原始药材，做到成片、成粉、成颗粒状才可以售卖并配置入伍。现有的研磨大多为手工研磨，这种方式速度慢、耗时长，现在的机械研磨多为电机带动驱动轴，驱动轴的动力输出轴上设有搅拌齿。通过搅拌齿进行绞碎，只能进行粉碎，而且粉碎的颗粒、片状大小无法调节，此外由于工作惯性往往出现靠近搅拌齿的位置和远离搅拌齿的位置、上层和下层搅拌不均匀的现。现有的研磨装置的研磨块和固定块之间的距离不可调，不能对研磨间距进行调节，为了解决上述问题，先提供一种可调式中药研磨装置。
发明内容
本发明的目的在于提供一种根须类药料的切片粉碎装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种根须类药料的切片粉碎装置，包括机箱，所述的机箱分为入料室和研磨室，所述的入料室的顶端安装有入料斗，所述的入料斗的底端安装有下料腔，所述的研磨室位于入料室的下方，所述的入料斗的底端安装有下料腔，所述的下料腔伸入研磨室内，所述的研磨室的底平面的中间位置安装有驱动电机，所述的驱动电机的底端安装有转轴，所述的转轴上安装有第一磨盘，所述的转轴的顶端伸入下料腔内并安装有螺旋刀叶，所述的研磨室内设有第二磨盘，所述的第二磨盘的中间位置设有滑套，所述的滑套安装在下料腔的外壁，所述的入料室的底平面上安装有伸缩筒，所述的伸缩筒内设有伸缩杆，所述的伸缩杆上缠绕有弹簧，所述的弹簧的一端与伸缩筒的底平面相连接，弹簧的另一端固定在第二磨盘的上平面，所述的研磨室的外壁安装有冷凝管，研磨室的内腔安装有降温层，所述的降温层与冷凝管相接触。
作为本发明进一步的方案：所述的下料腔的外壁设有滑槽，所述的滑套的内壁滑轮，所述的滑轮安装在滑槽内。
作为本发明进一步的方案：所述的冷凝管缠绕固定在研磨室的外壁并且设有上下两端设有进水口和出水口。
作为本发明进一步的方案：所述的第一磨盘与第二磨盘的表面均设有摩擦齿纹。
作为本发明再进一步的方案：所述的机箱的左右两侧均安装有支撑柱。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：螺旋刀叶对物料进行切割处理，切割的同时带动物料向下运动，螺旋刀叶的设置便于物料的均匀输送，防止物料堆积造成下料腔堵塞；第二磨盘与入料室之间设有弹簧伸缩机构，使得第一磨盘与第二磨盘之间的间隙可调节，便于不同大小的物料进行研磨；研磨室的侧边缠绕冷凝管，利用水的高比热容原理来吸收热量，有效的对设备进行降温。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
图2为本发明中冷凝管的结构示意图。
图中：1-机箱、2-入料室、3-研磨室、4-入料斗、5-下料腔、6-驱动电机、7-转轴、8-螺旋刀叶、9-第一磨盘、10-伸缩筒、11-伸缩杆、12-弹簧、13-第二磨盘、14-滑套、15-冷凝管、16-降温层、17-导流板、18-支撑柱。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1和图2，本发明实施例中，一种根须类药料的切片粉碎装置，包括机箱1，所述的机箱1分为入料室2和研磨室3，所述的入料室2的顶端安装有入料斗4，所述的入料斗4的底端安装有下料腔5，所述的研磨室3位于入料室2的下方，所述的入料斗4的底端安装有下料腔5，所述的下料腔5伸入研磨室3内，所述的研磨室3的底平面的中间位置安装有驱动电机6，所述的驱动电机6的底端安装有转轴7，所述的转轴7上安装有第一磨盘9，所述的转轴7的顶端伸入下料腔5内并安装有螺旋刀叶8，所述的研磨室3内设有第二磨盘13，所述的第二磨盘13的中间位置设有滑套14，所述的滑套14安装在下料腔5的外壁，所述的入料室的底平面上安装有伸缩筒10，所述的伸缩筒10内设有伸缩杆11，所述的伸缩杆11上缠绕有弹簧12，所述的弹簧12的一端与伸缩筒10的底平面相连接，弹簧12的另一端固定在第二磨盘13的上平面，所述的研磨室3的外壁安装有冷凝管15，研磨室3的内腔安装有降温层16，所述的降温层16与冷凝管15相接触。
所述的下料腔5的外壁设有滑槽，所述的滑套14的内壁滑轮，所述的滑轮安装在滑槽内。
所述的冷凝管15缠绕固定在研磨室3的外壁并且设有上下两端设有进水口和出水口。
所述的第一磨盘9与第二磨盘13的表面均设有摩擦齿纹。
所述的机箱1的左右两侧均安装有支撑柱18。
本发明的工作原理是：将物料从入料斗4投入，物料由入料斗4均匀的落入下料腔5中，驱动电机6通过转轴7带动第一磨盘9和螺旋刀叶8旋转，螺旋刀叶8对物料进行切割处理，切割的同时带动物料向下运动，螺旋刀叶的设置便于物料的均匀输送，防止物料堆积造成下料腔5堵塞，物料切割后并输送至第一磨盘9与第二磨盘13之间的工作间隙，第一磨盘9与第二磨盘13相对运动对物料进行研磨作业，第二磨盘13与入料室2之间设有弹簧伸缩机构，使得第一磨盘9与第二磨盘13之间的间隙可调节，便于不同大小的物料进行研磨；研磨完毕后的物料沿着导流板17从后侧的出料口排出；研磨室3的侧边缠绕冷凝管15，利用水的高比热容原理来吸收热量，有效的对设备进行降温。
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (5)

1.一种根须类药料的切片粉碎装置，包括机箱（1），其特征在于，所述的机箱（1）分为入料室（2）和研磨室（3），所述的入料室（2）的顶端安装有入料斗（4），所述的入料斗（4）的底端安装有下料腔（5），所述的研磨室（3）位于入料室（2）的下方，所述的入料斗（4）的底端安装有下料腔（5），所述的下料腔（5）伸入研磨室（3）内，所述的研磨室（3）的底平面的中间位置安装有驱动电机（6），所述的驱动电机（6）的底端安装有转轴（7），所述的转轴（7）上安装有第一磨盘（9），所述的转轴（7）的顶端伸入下料腔（5）内并安装有螺旋刀叶（8），所述的研磨室（3）内设有第二磨盘（13），所述的第二磨盘（13）的中间位置设有滑套（14），所述的滑套（14）安装在下料腔（5）的外壁，所述的入料室的底平面上安装有伸缩筒（10），所述的伸缩筒（10）内设有伸缩杆（11），所述的伸缩杆（11）上缠绕有弹簧（12），所述的弹簧（12）的一端与伸缩筒（10）的底平面相连接，弹簧（12）的另一端固定在第二磨盘（13）的上平面，所述的研磨室（3）的外壁安装有冷凝管（15），研磨室（3）的内腔安装有降温层（16），所述的降温层（16）与冷凝管（15）相接触。
2.根据权利要求（1）所述的根须类药料的切片粉碎装置，其特征在于，所述的下料腔（5）的外壁设有滑槽，所述的滑套（14）的内壁滑轮，所述的滑轮安装在滑槽内。
3.根据权利要求（1）所述的根须类药料的切片粉碎装置，其特征在于，所述的冷凝管（15）缠绕固定在研磨室（3）的外壁并且设有上下两端设有进水口和出水口。
4.根据权利要求（1）所述的根须类药料的切片粉碎装置，其特征在于，所述的第一磨盘（9）与第二磨盘（13）的表面均设有摩擦齿纹。
5.根据权利要求（1）所述的根须类药料的切片粉碎装置，其特征在于，所述的机箱（1）的左右两侧均安装有支撑柱（18）。
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