CN107790244A - 一种自循环式中药材粉碎研磨一体化装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种自循环式中药材粉碎研磨一体化装置，包括外壳、支脚、进料口、粉碎电机、粉碎轴、粉碎刀片、锥形研磨锤和研磨电机；外壳的左侧壁固定连接有循环筒,循环筒的内部设有螺杆,循环筒的上表面固定连接有双轴电机,外壳的上表面固定连接有粉碎电机,粉碎电机的轴伸端固定连接有粉碎轴,粉碎轴的下方设有筛板,筛板的下方设有研磨台，研磨台内设有锥形研磨锤,利用粉碎刀片对中药进行粉碎，对中药进行粉碎同时利用搅拌叶片搅动中药，使中药粉碎更为充分；粉碎后的中药落到筛板上，筛板作左右往复运动，提高中药通过筛板的效率，锥形研磨锤与研磨台相配合，对中药进行研磨，且锥形研磨锤与研磨台转向相反，提高了研磨效率。

Description

一种自循环式中药材粉碎研磨一体化装置
技术领域
本发明涉及一种中药加工设备领域，具体是一种自循环式中药材粉碎研磨一体化装置。
背景技术
中药起源于中国，在中医理论指导下用于预防、诊断、治疗疾病或调节人体机能的药物，多为植物药，也有动物药、矿物药及部分化学、生物制品类药物，在我国已经有了几千年的中药发展运用历史，然而在中药的使用过程中，往往需要将中药材粉碎研磨后才能入药，传统的中药粉碎研磨过程往往需要人工完成，工作强度大，加工效率低下，不能满足人们的日常需求。
发明内容
本发明的目的在于提供一种自循环式中药材粉碎研磨一体化装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种自循环式中药材粉碎研磨一体化装置，包括外壳、支脚、进料口、粉碎电机、粉碎轴、粉碎刀片、锥形研磨锤和研磨电机；所述外壳的左侧壁固定连接有循环筒,循环筒的右侧壁下方设有循环进料口,循环筒通过循环进料口与外壳连通，循环筒的右侧壁上方设有循环排料口,循环排料口的右端与外壳连通，循环筒的内部设有螺杆,循环筒的上表面固定连接有双轴电机,双轴电机的下轴伸端穿过循环筒的顶部与螺杆固定连接，外壳的上表面固定连接有粉碎电机,粉碎电机的轴伸端固定连接有粉碎轴,粉碎轴穿过外壳的顶部伸入外壳内，粉碎轴上分布有若干粉碎刀片,粉碎轴的下方设有筛板,筛板倾斜放置，循环进料口位于筛板的左端，且循环进料口与筛板的上表面抵接，筛板的右端设有固定板,固定板与外壳的内壁固定连接，固定板内部中空，筛板伸入固定板内，筛板的右端固定连接有弹簧,弹簧的另一端与固定板的内壁固定连接，筛板的左端穿过外壳的左壁向外延伸，循环筒的左侧壁固定连接有固定块，固定块上贯穿有传动轴,传动轴与固定块转动连接，传动轴的顶端通过传动机构与双轴电机的上轴伸端相连接，传动轴的中部套设有凸轮,凸轮与筛板抵接，筛板的下方设有研磨台，研磨台与外壳的内壁转动连接，研磨台上套设有齿圈,传动轴的下端固定连接有齿轮,齿轮与齿圈啮合，研磨台的上表面加工成锥面，研磨台内设有锥形研磨锤,锥形研磨锤的下端加工成锥面，外壳的下表面固定连接有研磨电机,研磨电机的轴伸端固定连接有研磨轴,研磨轴穿过外壳的底部与锥形研磨锤固定连接，外壳的右侧壁固定连接有控制台。
作为本发明进一步的方案：所述外壳的下表面固定连接有支脚。
作为本发明再进一步的方案：所述外壳的上表面固定连接有进料口。
作为本发明再进一步的方案：所述螺杆的侧壁分布有若干破碎刃。
作为本发明再进一步的方案：所述粉碎轴的下端固定连接有搅拌叶片。
作为本发明再进一步的方案：所述锥形研磨锤与研磨台相对的面上分布有研磨凸起。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：将中药投入进料口内，利用粉碎刀片对中药进行粉碎，对中药进行粉碎同时利用搅拌叶片搅动中药，使中药粉碎更为充分；粉碎不彻底的中药沿着筛板滚入循环筒的底部，利用螺杆将循环筒底部的中药输送至循环排料口，重新落入外壳内，对中药进行循环粉碎，大大提高了粉碎效果，利用破碎刃对中药进行破碎，提高粉碎效率；粉碎后的中药落到筛板上，筛板作左右往复运动，提高中药通过筛板的效率，粉碎到一定程度中药穿过筛板落入锥形研磨锤、研磨台之间，锥形研磨锤与研磨台相配合，对中药进行研磨，且锥形研磨锤与研磨台转向相反，提高了研磨效率。
附图说明
图1为自循环式中药材粉碎研磨一体化装置的结构示意图；
图2为自循环式中药材粉碎研磨一体化装置中研磨台的俯视图；
图3为自循环式中药材粉碎研磨一体化装置的俯视图。
图中：1-外壳；2-支脚；3-进料口；4-循环筒；5-循环进料口；6-循环排料口；7-螺杆；8-破碎刃；9-双轴电机；10-传动轴；11-凸轮；12-传动机构；13-粉碎电机；14-粉碎轴；15-粉碎刀片；16-固定板；17-筛板；18-弹簧；19-锥形研磨锤；20-研磨台；21-研磨凸起；22-研磨电机；23-研磨轴；24-控制台；25-搅拌叶片；26-齿轮；27-齿圈。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-3，本发明实施例中，一种自循环式中药材粉碎研磨一体化装置，包括外壳1、支脚2、进料口3、粉碎电机13、粉碎轴14、粉碎刀片15、锥形研磨锤19和研磨电机22，所述外壳1的下表面固定连接有支脚2,外壳1的上表面固定连接有进料口3,外壳1的左侧壁固定连接有循环筒4,循环筒4的右侧壁下方设有循环进料口5,循环筒4通过循环进料口5与外壳1连通，循环筒4的右侧壁上方设有循环排料口6,循环排料口6的右端与外壳1连通，循环筒4的内部设有螺杆7,螺杆7的侧壁分布有若干破碎刃8,循环筒4的上表面固定连接有双轴电机9,双轴电机9的下轴伸端穿过循环筒4的顶部与螺杆7固定连接，双轴电机9运行时带动螺杆7、破碎刃8转动，利用螺杆7将循环筒4底部的中药输送至循环排料口6，重新落入外壳1内，利用破碎刃8对中药进行破碎，外壳1的上表面固定连接有粉碎电机13,粉碎电机13的轴伸端固定连接有粉碎轴14,粉碎轴14穿过外壳1的顶部伸入外壳1内，粉碎轴14上分布有若干粉碎刀片15,利用粉碎刀片15对中药进行粉碎，粉碎轴14的下端固定连接有搅拌叶片25,粉碎轴14的下方设有筛板17,筛板17倾斜放置，循环进料口5位于筛板17的左端，且循环进料口5与筛板17的上表面抵接，未粉碎完全的中药颗粒沿着筛板17滚入循环筒4内，筛板17的右端设有固定板16,固定板16与外壳1的内壁固定连接，固定板16内部中空，筛板17伸入固定板16内，筛板17的右端固定连接有弹簧18,弹簧18的另一端与固定板16的内壁固定连接，筛板17的左端穿过外壳1的左壁向外延伸，循环筒4的左侧壁固定连接有固定块；固定块上贯穿有传动轴10,传动轴10与固定块转动连接，传动轴10的顶端通过传动机构12与双轴电机9的上轴伸端相连接，传动轴10的中部套设有凸轮11,凸轮11与筛板17抵接，双轴电机9运行时带动传动轴10转动，进而带动凸轮11转动，带动筛板17向右运动，在弹簧18的配合下，筛板17作左右往复运动，提高中药通过筛板17的效率，筛板17的下方设有研磨台20，研磨台20与外壳1的内壁转动连接，研磨台20上套设有齿圈27,传动轴10的下端固定连接有齿轮26,齿轮26与齿圈27啮合，传动轴10转动时带动齿轮26转动，进而通过齿圈27带动研磨台20转动，研磨台20的上表面加工成锥面，研磨台20内设有锥形研磨锤19,锥形研磨锤19的下端加工成锥面，锥形研磨锤19与研磨台20相对的面上分布有研磨凸起21，外壳1的下表面固定连接有研磨电机22,研磨电机22的轴伸端固定连接有研磨轴23,研磨轴23穿过外壳1的底部与锥形研磨锤19固定连接，粉碎后的中药落入锥形研磨锤19与研磨台20之间，研磨电机22运行时带动锥形研磨锤19转动，且锥形研磨锤19与研磨台20的转向相反，锥形研磨锤19与研磨台20相配合，对中药进行研磨，外壳1的右侧壁固定连接有控制台24，所述双轴电机9、粉碎电机13、研磨电机22通过控制台24与外接电源电性连接。
本发明的工作原理是：将中药投入进料口3内，启动粉碎电机13,粉碎电机13运行时带动粉碎轴14转动，进而带动粉碎刀片15转动，对中药进行粉碎，粉碎轴14转动的同时带动搅拌叶片25转动，搅动中药，使中药粉碎更为充分，粉碎不彻底的中药沿着筛板17穿过循环进料口5滚入循环筒4的底部，启动双轴电机9，双轴电机9运行时带动螺杆7、破碎刃8转动，利用螺杆7将循环筒4底部的中药输送至循环排料口6，重新落入外壳1内，利用破碎刃8对中药进行破碎，提高粉碎效率，双轴电机9运行时带动传动轴10转动，进而带动凸轮11转动，带动筛板17向右运动，在弹簧18的配合下，筛板17作左右往复运动，提高中药通过筛板17的效率，粉碎到一定程度中药穿过筛板17落入锥形研磨锤19、研磨台20之间，研磨电机22运行时带动锥形研磨锤19转动，传动轴10转动时带动齿轮26转动，进而通过齿圈27带动研磨台20转动，锥形研磨锤19与研磨台20相配合，对中药进行研磨，且锥形研磨锤19与研磨台20转向相反，提高了研磨效率。
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (6)

1.一种自循环式中药材粉碎研磨一体化装置，包括外壳（1）、支脚（2）、进料口（3）、粉碎电机（13）、粉碎轴（14）、粉碎刀片（15）、锥形研磨锤（19）和研磨电机（22）；其特征在于，所述外壳（1）的左侧壁固定连接有循环筒（4）,循环筒（4）的右侧壁下方设有循环进料口（5）,循环筒（4）通过循环进料口（5）与外壳（1）连通，循环筒（4）的右侧壁上方设有循环排料口（6）,循环排料口（6）的右端与外壳（1）连通，循环筒（4）的内部设有螺杆（7）,循环筒（4）的上表面固定连接有双轴电机（9）,双轴电机（9）的下轴伸端穿过循环筒（4）的顶部与螺杆（7）固定连接，外壳（1）的上表面固定连接有粉碎电机（13）,粉碎电机（13）的轴伸端固定连接有粉碎轴（14）,粉碎轴（14）穿过外壳（1）的顶部伸入外壳（1）内，粉碎轴（14）上分布有若干粉碎刀片（15）,粉碎轴（14）的下方设有筛板（17）,筛板（17）倾斜放置，循环进料口（5）位于筛板（17）的左端，且循环进料口（5）与筛板（17）的上表面抵接，筛板（17）的右端设有固定板（16）,固定板（16）与外壳（1）的内壁固定连接，固定板（16）内部中空，筛板（17）伸入固定板（16）内，筛板（17）的右端固定连接有弹簧（18）,弹簧（18）的另一端与固定板（16）的内壁固定连接，筛板（17）的左端穿过外壳（1）的左壁向外延伸，循环筒（4）的左侧壁固定连接有固定块，固定块上贯穿有传动轴（10）,传动轴（10）与固定块转动连接，传动轴（10）的顶端通过传动机构（12）与双轴电机（9）的上轴伸端相连接，传动轴（10）的中部套设有凸轮（11）,凸轮（11）与筛板（17）抵接，筛板（17）的下方设有研磨台（20），研磨台（20）与外壳（1）的内壁转动连接，研磨台（20）上套设有齿圈（27）,传动轴（10）的下端固定连接有齿轮（26）,齿轮（26）与齿圈（27）啮合，研磨台（20）的上表面加工成锥面，研磨台（20）内设有锥形研磨锤（19）,锥形研磨锤（19）的下端加工成锥面，外壳（1）的下表面固定连接有研磨电机（22）,研磨电机（22）的轴伸端固定连接有研磨轴（23）,研磨轴（23）穿过外壳（1）的底部与锥形研磨锤（19）固定连接，外壳（1）的右侧壁固定连接有控制台（24）。
2.根据权利要求1所述的自循环式中药材粉碎研磨一体化装置，其特征在于，所述外壳（1）的下表面固定连接有支脚（2）。
3.根据权利要求1所述的自循环式中药材粉碎研磨一体化装置，其特征在于，所述外壳（1）的上表面固定连接有进料口（3）。
4.根据权利要求1所述的自循环式中药材粉碎研磨一体化装置，其特征在于，所述螺杆（7）的侧壁分布有若干破碎刃（8）。
5.根据权利要求1所述的自循环式中药材粉碎研磨一体化装置，其特征在于，所述粉碎轴（14）的下端固定连接有搅拌叶片（25）。
6.根据权利要求1所述的自循环式中药材粉碎研磨一体化装置，其特征在于，所述锥形研磨锤（19）与研磨台（20）相对的面上分布有研磨凸起（21）。
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