CN207533366U - 一种中药粉碎研磨一体机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种中药粉碎研磨一体机，包括研磨壳体、粉碎筒、齿轮、齿条、活动杆、圆盘、电机、研磨壳体、上研磨半球、下研磨半球、环形挡板、第一斜齿轮、第二斜齿轮和第三斜齿轮，本实用新型设有电机、圆盘、活动杆、齿条和齿轮，通过配合带动锥形粉碎刀片和螺旋形粉碎刀片正反转，粉碎效率高，且锥形粉碎刀片和螺旋形粉碎刀片交错设置，通过不同的粉碎方式对中药进行粉碎，提高了粉碎效率，设有U型座、螺栓和法兰盘，通过螺栓将锥形粉碎刀片和螺旋形粉碎刀片拆下，方便工作人员进行检修和维护，设有上研磨半球、下研磨半球、第一斜齿轮、第二斜齿轮和第三斜齿轮，通过配合带动下研磨半球和上研磨半球的反向转动，提高了研磨效率。

Description

一种中药粉碎研磨一体机

技术领域

本实用新型涉及医疗设备技术领域，具体是一种中药粉碎研磨一体机。

背景技术

中药是指以中医药理论为指导，有着独特的理论体系和应用形式，用于预防和治疗疾病并具有康复与保健作用的天然药物及其加工代用品，主要包括植物药、动物药、矿物药。

当下中药越来越成为人们治病的主要药品，但是中药加工出现了颗粒过大、研磨不充分等问题，不仅降低了中药的药效吸收效果，同时影响病人病情，严重时至人伤残死亡，从而造成不可挽回的后果。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种中药粉碎研磨一体机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种中药粉碎研磨一体机，包括研磨壳体、粉碎筒、电机、法兰盘、第一斜齿轮、第二斜齿轮和第三斜齿轮，所述研磨壳体为球状壳体，研磨壳体正上方通过支杆固定有粉碎筒，粉碎筒左上部设有进料斗，进料斗右下部的出料口与粉碎筒内腔左上部连通，粉碎筒中心线处穿设有第一转轴，第一转轴顶端贯穿粉碎筒顶部并延伸至粉碎筒上方，第一转轴底端贯穿粉碎筒底部和研磨壳体顶部并延伸至研磨壳体内，第一转轴与粉碎筒顶部和底部均转动连接，第一转轴与研磨壳体顶部转动连接，第一转轴上位于粉碎筒上方安装有齿轮，齿轮后方设有齿条，齿轮与齿条啮合，齿条后侧壁中部固定有活动杆，活动杆下方配合连接有圆盘，圆盘上端面外侧固定有圆柱销，活动杆上开设有与圆柱销滑动连接的通槽，圆盘安装于电机的输出轴端部，电机安装于粉碎筒顶部，粉碎筒底部两侧均设有第一出料管，第一出料管另一端与研磨壳体内腔上部连通，研磨壳体内腔上部设有上研磨半球，上研磨半球安装于第一转轴上，研磨壳体内腔下部设有下研磨半球，上研磨半球和下研磨半球之间设有间隙，上研磨半球和下研磨半球相对面的边缘设有环形挡板，下研磨半球安装于第二转轴上，第二转轴通过轴承安装于研磨壳体底部，第一转轴底端固定有第一斜齿轮，第一斜齿轮两侧均设有第二斜齿轮，第一斜齿轮与两个第二斜齿轮啮合，第二斜齿轮安装于第三转轴一端，第三转轴另一端贯穿环形挡板并与研磨壳体转动连接，两个第二斜齿轮下方设有第三斜齿轮，第三斜齿轮与两个第二斜齿轮啮合，第三斜齿轮安装于第二转轴顶端，研磨壳体底部两侧设有第二出料管，研磨壳体上位于第二出料管顶部设有筛网。

作为本实用新型进一步的方案：所述研磨壳体底部四周固定有支撑腿。

作为本实用新型进一步的方案：所述进料斗底部倾斜设置。

作为本实用新型进一步的方案：所述齿条底部固定有第一滑块，第一滑块与粉碎筒顶部滑动连接。

作为本实用新型进一步的方案：所述活动杆后端固定有第二滑块，第二滑块与粉碎筒顶部滑动连接。

作为本实用新型进一步的方案：所述第一转轴位于粉碎筒内的轴段上等距设有多组锥形粉碎刀片和螺旋形粉碎刀片，锥形粉碎刀片上下表面固定有多个粉碎齿，锥形粉碎刀片和螺旋形粉碎刀片交错设置，锥形粉碎刀片和螺旋形粉碎刀片固定于U型座上，U型座上下侧壁通过螺栓固定于法兰盘上，法兰盘固定于第一转轴上。

作为本实用新型进一步的方案：所述环形挡板上下表面分别于上研磨半球和下研磨半球滑动连接。

作为本实用新型进一步的方案：所述第二出料管上设有阀门。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型设有电机、圆盘、活动杆、齿条和齿轮，电机带动圆盘转动，圆盘通过圆柱销与通槽的配合带动活动杆左右运动，活动杆带动齿条左右运动，齿条通过齿轮带动第一转轴正反转，第一转轴带动锥形粉碎刀片和螺旋形粉碎刀片同时正反转，对中药进行粉碎，粉碎效率高，锥形粉碎刀片和螺旋形粉碎刀片交错设置，通过不同的粉碎方式对中药进行粉碎，提高了粉碎效率，设有U型座、螺栓和法兰盘，锥形粉碎刀片和螺旋形粉碎刀片固定于U型座上，U型座上下侧壁通过螺栓固定于法兰盘上，法兰盘固定于第一转轴上，可以通过螺栓将锥形粉碎刀片和螺旋形粉碎刀片拆下，方便工作人员进行检修和维护，避免影响生产，设有上研磨半球、下研磨半球、第一斜齿轮、第二斜齿轮和第三斜齿轮，第一转轴带动上研磨半球转动，对中药进行研磨，同时第一转轴带动第一斜齿轮转动，第一斜齿轮通过第二斜齿轮带动第三斜齿轮转动，第三斜齿轮通过第二转轴带动下研磨半球转动，对进一步对中药进行研磨，且下研磨半球和上研磨半球的转动方向相反，提高了研磨效率。

附图说明

图1为中药粉碎研磨一体机的结构示意图。

图2为中药粉碎研磨一体机中齿条、活动杆和圆盘配合的结构示意图。

图3为图1中的A处放大图。

图4为图1中的B处放大图。

图5为图1中的C处放大图。

图中：1-研磨壳体、2-上研磨半球、3-第一出料管、4-粉碎筒、5-第一转轴、6-锥形粉碎刀片、7-粉碎齿、8-螺旋形粉碎刀片、9-U型座、10-螺栓、11-第一滑块、12-齿条、13-齿轮、14-电机、15-进料斗、16-法兰盘、17-支杆、18-第一斜齿轮、19-第二斜齿轮、20-第三转轴、21-环形挡板、22-支撑腿、23-筛网、24-第二出料管、25-第三斜齿轮、26-第二转轴、27-下研磨半球、28-第二滑块、29-圆柱销、30-通槽、31-活动杆、32-圆盘。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～5，本实用新型实施例中，一种中药粉碎研磨一体机，包括研磨壳体1、粉碎筒4、电机14、法兰盘16、第一斜齿轮18、第二斜齿轮19和第三斜齿轮25，所述研磨壳体1为球状壳体，研磨壳体1底部四周固定有支撑腿22，研磨壳体1正上方通过支杆17固定有粉碎筒4，粉碎筒4左上部设有进料斗15，进料斗15底部倾斜设置，进料斗15右下部的出料口与粉碎筒4内腔左上部连通，粉碎筒4中心线处穿设有第一转轴5，第一转轴5顶端贯穿粉碎筒4顶部并延伸至粉碎筒4上方，第一转轴5底端贯穿粉碎筒4底部和研磨壳体1顶部并延伸至研磨壳体1内，第一转轴5与粉碎筒4顶部和底部均转动连接，第一转轴5与研磨壳体1顶部转动连接，第一转轴5上位于粉碎筒4上方安装有齿轮13，齿轮13后方设有齿条12，齿轮13与齿条12啮合，齿条12底部固定有第一滑块11，第一滑块11与粉碎筒4顶部滑动连接，齿条12后侧壁中部固定有活动杆31，活动杆31后端固定有第二滑块28，第二滑块28与粉碎筒4顶部滑动连接，活动杆31下方配合连接有圆盘32，圆盘32上端面外侧固定有圆柱销29，活动杆31上开设有与圆柱销29滑动连接的通槽30，圆盘32安装于电机14的输出轴端部，电机14安装于粉碎筒4顶部，启动电机14，电机14带动圆盘32转动，圆盘32通过圆柱销29与通槽30的配合带动活动杆31左右运动，活动杆31带动齿条12左右运动，齿条12通过齿轮13带动第一转轴5正反转，第一转轴5位于粉碎筒4内的轴段上等距设有多组锥形粉碎刀片6和螺旋形粉碎刀片8，锥形粉碎刀片6上下表面固定有多个粉碎齿7，锥形粉碎刀片6和螺旋形粉碎刀片8交错设置，通过不同的粉碎方式对中药进行粉碎，提高了粉碎效率，锥形粉碎刀片6和螺旋形粉碎刀片8固定于U型座9上，U型座9上下侧壁通过螺栓10固定于法兰盘16上，法兰盘16固定于第一转轴5上，可以通过螺栓10将锥形粉碎刀片6和螺旋形粉碎刀片8拆下，方便工作人员进行检修和维护，避免影响生产，第一转轴5带动锥形粉碎刀片6和螺旋形粉碎刀片8同时转动，对中药进行粉碎，粉碎筒4底部两侧均设有第一出料管3，第一出料管3另一端与研磨壳体1内腔上部连通，研磨壳体1内腔上部设有上研磨半球2，上研磨半球2安装于第一转轴5上，研磨壳体1内腔下部设有下研磨半球27，上研磨半球2和下研磨半球27之间设有间隙，上研磨半球2和下研磨半球27相对面的边缘设有环形挡板21，环形挡板21上下表面分别于上研磨半球2和下研磨半球27滑动连接，环形挡板21的作用是挡住中药，避免中药落入上研磨半球2和下研磨半球27之间设有间隙内，下研磨半球27安装于第二转轴26上，第二转轴26通过轴承安装于研磨壳体1底部，第一转轴5底端固定有第一斜齿轮18，第一斜齿轮18两侧均设有第二斜齿轮19，第一斜齿轮18与两个第二斜齿轮19啮合，第二斜齿轮19安装于第三转轴20一端，第三转轴20另一端贯穿环形挡板21并与研磨壳体1转动连接，两个第二斜齿轮19下方设有第三斜齿轮25，第三斜齿轮25与两个第二斜齿轮19啮合，第三斜齿轮25安装于第二转轴26顶端，研磨壳体1底部两侧设有第二出料管24，研磨壳体1上位于第二出料管24顶部设有筛网23，第二出料管24上设有阀门，第一转轴5带动上研磨半球2转动，对中药进行研磨，同时第一转轴5带动第一斜齿轮18转动，第一斜齿轮18通过第二斜齿轮19带动第三斜齿轮25转动，第三斜齿轮25通过第二转轴26带动下研磨半球27转动，对进一步对中药进行研磨，且下研磨半球27和上研磨半球2的转动方向相反，进一步提高了研磨效率。

本实用新型的工作原理是：本实用新型在使用时，首先将中药加入进料斗15内，启动电机14，电机14带动圆盘32转动，圆盘32通过圆柱销29与通槽30的配合带动活动杆31左右运动，活动杆31带动齿条12左右运动，齿条12通过齿轮13带动第一转轴5正反转，第一转轴5带动锥形粉碎刀片6和螺旋形粉碎刀片8同时正反转，对中药进行粉碎，粉碎效率高，锥形粉碎刀片6和螺旋形粉碎刀片8交错设置，通过不同的粉碎方式对中药进行粉碎，提高了粉碎效率，粉碎后的中药由第一出料管3进入到研磨壳体1内，第一转轴5带动上研磨半球2转动，对中药进行研磨，同时第一转轴5带动第一斜齿轮18转动，第一斜齿轮18通过第二斜齿轮19带动第三斜齿轮25转动，第三斜齿轮25通过第二转轴26带动下研磨半球27转动，对进一步对中药进行研磨，且下研磨半球27和上研磨半球2的转动方向相反，提高了研磨效率。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (8)

1.一种中药粉碎研磨一体机，包括研磨壳体（1）、粉碎筒（4）、电机（14）、法兰盘（16）、第一斜齿轮（18）、第二斜齿轮（19）和第三斜齿轮（25），其特征在于，所述研磨壳体（1）为球状壳体，研磨壳体（1）正上方通过支杆（17）固定有粉碎筒（4），粉碎筒（4）左上部设有进料斗（15），进料斗（15）右下部的出料口与粉碎筒（4）内腔左上部连通，粉碎筒（4）中心线处穿设有第一转轴（5），第一转轴（5）顶端贯穿粉碎筒（4）顶部并延伸至粉碎筒（4）上方，第一转轴（5）底端贯穿粉碎筒（4）底部和研磨壳体（1）顶部并延伸至研磨壳体（1）内，第一转轴（5）与粉碎筒（4）顶部和底部均转动连接，第一转轴（5）与研磨壳体（1）顶部转动连接，第一转轴（5）上位于粉碎筒（4）上方安装有齿轮（13），齿轮（13）后方设有齿条（12），齿轮（13）与齿条（12）啮合，齿条（12）后侧壁中部固定有活动杆（31），活动杆（31）下方配合连接有圆盘（32），圆盘（32）上端面外侧固定有圆柱销（29），活动杆（31）上开设有与圆柱销（29）滑动连接的通槽（30），圆盘（32）安装于电机（14）的输出轴端部，电机（14）安装于粉碎筒（4）顶部，粉碎筒（4）底部两侧均设有第一出料管（3），第一出料管（3）另一端与研磨壳体（1）内腔上部连通，研磨壳体（1）内腔上部设有上研磨半球（2），上研磨半球（2）安装于第一转轴（5）上，研磨壳体（1）内腔下部设有下研磨半球（27），上研磨半球（2）和下研磨半球（27）之间设有间隙，上研磨半球（2）和下研磨半球（27）相对面的边缘设有环形挡板（21），下研磨半球（27）安装于第二转轴（26）上，第二转轴（26）通过轴承安装于研磨壳体（1）底部，第一转轴（5）底端固定有第一斜齿轮（18），第一斜齿轮（18）两侧均设有第二斜齿轮（19），第一斜齿轮（18）与两个第二斜齿轮（19）啮合，第二斜齿轮（19）安装于第三转轴（20）一端，第三转轴（20）另一端贯穿环形挡板（21）并与研磨壳体（1）转动连接，两个第二斜齿轮（19）下方设有第三斜齿轮（25），第三斜齿轮（25）与两个第二斜齿轮（19）啮合，第三斜齿轮（25）安装于第二转轴（26）顶端，研磨壳体（1）底部两侧设有第二出料管（24），研磨壳体（1）上位于第二出料管（24）顶部设有筛网（23）。

2.根据权利要求1所述的中药粉碎研磨一体机，其特征在于，所述研磨壳体（1）底部四周固定有支撑腿（22）。

3.根据权利要求1所述的中药粉碎研磨一体机，其特征在于，所述进料斗（15）底部倾斜设置。

4.根据权利要求1所述的中药粉碎研磨一体机，其特征在于，所述齿条（12）底部固定有第一滑块（11），第一滑块（11）与粉碎筒（4）顶部滑动连接。

5.根据权利要求1所述的中药粉碎研磨一体机，其特征在于，所述活动杆（31）后端固定有第二滑块（28），第二滑块（28）与粉碎筒（4）顶部滑动连接。

6.根据权利要求1所述的中药粉碎研磨一体机，其特征在于，所述第一转轴（5）位于粉碎筒（4）内的轴段上等距设有多组锥形粉碎刀片（6）和螺旋形粉碎刀片（8），锥形粉碎刀片（6）上下表面固定有多个粉碎齿（7），锥形粉碎刀片（6）和螺旋形粉碎刀片（8）交错设置，锥形粉碎刀片（6）和螺旋形粉碎刀片（8）固定于U型座（9）上，U型座（9）上下侧壁通过螺栓（10）固定于法兰盘（16）上，法兰盘（16）固定于第一转轴（5）上。

7.根据权利要求1所述的中药粉碎研磨一体机，其特征在于，所述环形挡板（21）上下表面分别于上研磨半球（2）和下研磨半球（27）滑动连接。

8.根据权利要求1所述的中药粉碎研磨一体机，其特征在于，所述第二出料管（24）上设有阀门。