CN208050018U

CN208050018U - 一种升降式中草药分段研磨装置

Info

Publication number: CN208050018U
Application number: CN201721374757.2U
Authority: CN
Inventors: 马良彬
Original assignee: 姜锋
Priority date: 2017-10-20
Filing date: 2017-10-20
Publication date: 2018-11-06
Anticipated expiration: 2027-10-20

Abstract

本实用新型公开了一种升降式中草药分段研磨装置，包括底座和加工箱，所述底座左右两侧设有方便装置搬运的滚轮，所述底座上方设有加工箱，加工箱下端两侧对称设有支撑杆，支撑杆下端滑动套设有支撑套，支撑套下端与底座连接固定，支撑套内部设有减震弹簧，减震弹簧将支撑套与支撑杆连接固定，这种减震机构提高了装置的抗震性能，本实用新型结构简单、合理，便于搬运，减震性能好，在物料研磨时，通过对物料进行初步研磨，然后再对初步研磨后的物料进行二次研磨，从而极大的提高了对物料的研磨效果，在下料时，通过导料锥块和分料锥块使得物料均匀落入活动研磨块和固定研磨块中，从而有助于提高对物料的研磨效果，实用性强。

Description

一种升降式中草药分段研磨装置

技术领域

本实用新型涉及中药加工设备技术领域，具体是一种升降式中草药分段研磨装置。

背景技术

中草药是我国医药领域的一块瑰宝，也是国人多年来医治疾病的中药手段。传统的中药服用方式，是将中草药按配方组合后，放入药罐中煎熬，制成汤药口服。然而，随着科技研究的不断发展，人们逐渐从传统的煎熬中药方式，转变成选择制取成分高、服用方便的中药制剂方向发展，得到了较好的医疗效果，得到了医疗界和广大患者的好评。但是，目前粉碎设备都过于复杂，购入成本过大，且对于有些中草药，以高速打击和剪切作用为主的粉碎机进行粉碎，产物太粗，而高速粉碎容易破坏中药成分。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种升降式中草药分段研磨装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种升降式中草药分段研磨装置，包括底座和加工箱，所述底座左右两侧设有方便装置搬运的滚轮，所述底座上方设有加工箱，加工箱下端两侧对称设有支撑杆，支撑杆下端滑动套设有支撑套，支撑套下端与底座连接固定，支撑套内部设有减震弹簧，减震弹簧将支撑套与支撑杆连接固定，这种减震机构提高了装置的抗震性能，所述加工箱为圆柱形筒体，加工箱上端可拆卸设有活动盖板，活动盖板左右两侧对称固定有侧板，侧板下方的加工箱外侧固定有升降液压杆，升降液压杆上端与侧板连接固定，通过升降液压杆带动活动盖板上升和下降，这样就方便了对装置后期的维护，所述活动盖板上端中间位置穿设有旋转下料筒，旋转下料筒上方设有加料斗，加料斗通过固定架与活动盖板连接固定，所述活动盖板上设有与旋转下料筒相配合的固定轴承，所述旋转下料筒下端与粗研磨体连接固定，粗研磨体为下大上小的圆台状，粗研磨体外侧均匀分布有若干个活动研磨块，活动研磨块所在的加工箱内壁上均匀分布有固定研磨块，所述粗研磨体上端设有导料锥块，导料锥块的作用的方便物料四散，所述旋转下料筒下端外侧阵列分布有若干个出料口，所述旋转下料筒设有分料锥块，分料锥块的作用是将沿着旋转下料筒下来的物料分散，所述旋转下料筒上端外侧设有从动齿环，从动齿环右侧的活动盖板上固定有驱动电机，驱动电机的输出端设有主动齿轮，主动齿轮与从动齿环相互啮合，在驱动电机的带动下，主动齿轮通过从动齿环带动旋转下料筒转动，旋转下料筒带动粗研磨体转动，进而带动活动研磨块和固定研磨块相对转动，从而实现对药材进行初步粉碎处理，所述粗研磨体下端设有环状槽，环状槽中固定有支撑轴承，支撑轴承的外圈阵列分别有若干个支撑柱，支撑柱下端固定有支撑块，支撑块下端设有托环，托环外侧通过定位杆与加工箱内壁连接固定，通过支撑柱和托环将粗研磨体托住，这样就能降低粗研磨体转动时旋转下料筒负担，有助于提高装置的使用寿命，所述粗研磨体下端中间位置设有转动轴，转动轴下端设有精研磨块，所述加工箱底部设有穿孔，所述精研磨块外侧设有二次磨粉室，二次磨粉室表面均匀分布有若干个漏料孔，所述二次磨粉室上端通过连接板与加工箱连接固定，这种可拆卸连接的方式方便了对装置后期的维护，在粗研磨体转动时，转动轴带动精研磨块转动，进而对物料进行二次研磨，进而对物料进行二次研磨，从而提高了物料的研磨效果，所述加工箱内底部设有导料锥底，进而方便物料的汇集。

作为本实用新型进一步的方案：所述滚轮为自锁式滚轮。

作为本实用新型进一步的方案：所述驱动电机和升降液压杆电性连接控制面板。

作为本实用新型进一步的方案：所述连接板通过螺栓固定在加工箱上。

作为本实用新型进一步的方案：所述二次磨粉室外侧的连接板下端固定有集料斗。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型结构简单、合理，便于搬运，减震性能好，在物料研磨时，通过对物料进行初步研磨，然后再对初步研磨后的物料进行二次研磨，从而极大的提高了对物料的研磨效果，在下料时，通过导料锥块和分料锥块使得物料均匀落入活动研磨块和固定研磨块中，从而有助于提高对物料的研磨效果，实用性强。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型中粗研磨体的结构示意图。

图3为本实用新型中托环的结构示意图。

其中：底座1、滚轮2、加工箱3、支撑杆4、支撑套5、减震弹簧6、二次磨粉室7、连接板8、漏料孔9、精研磨凸起10、精研磨块11、转动轴12、导料锥底13、定位杆14、托环15、支撑块16、支撑柱17、活动研磨块18、固定研磨块19、导料锥块20、活动盖板21、出料口22、分料锥块23、粗研磨体24、固定轴承25、固定架26、旋转下料筒27、从动齿环28、主动齿环29、驱动电机30、侧板31、加料斗32、升降液压杆33。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种升降式中草药分段研磨装置，包括底座1和加工箱3，所述底座1左右两侧设有方便装置搬运的滚轮2，滚轮2为自锁式滚轮，所述底座1上方设有加工箱3，加工箱3下端两侧对称设有支撑杆4，支撑杆4下端滑动套设有支撑套5，支撑套5下端与底座1连接固定，支撑套5内部设有减震弹簧6，减震弹簧6将支撑套5与支撑杆4连接固定，这种减震机构提高了装置的抗震性能，所述加工箱3为圆柱形筒体，加工箱3上端可拆卸设有活动盖板21，活动盖板21左右两侧对称固定有侧板31，侧板31下方的加工箱3外侧固定有升降液压杆33，升降液压杆33上端与侧板31连接固定，通过升降液压杆33带动活动盖板21上升和下降，这样就方便了对装置后期的维护，所述活动盖板21上端中间位置穿设有旋转下料筒27，旋转下料筒27上方设有加料斗32，加料斗32通过固定架26与活动盖板21连接固定，所述活动盖板21上设有与旋转下料筒27相配合的固定轴承25，所述旋转下料筒27下端与粗研磨体24连接固定，粗研磨体24为下大上小的圆台状，粗研磨体24外侧均匀分布有若干个活动研磨块18，活动研磨块18所在的加工箱3内壁上均匀分布有固定研磨块19，所述粗研磨体24上端设有导料锥块20，导料锥块20的作用的方便物料四散，所述旋转下料筒27下端外侧阵列分布有若干个出料口22，所述旋转下料筒27设有分料锥块23，分料锥块23的作用是将沿着旋转下料筒27下来的物料分散，所述旋转下料筒27上端外侧设有从动齿环28，从动齿环28右侧的活动盖板21上固定有驱动电机30，驱动电机30和升降液压杆33电性连接控制面板，驱动电机30的输出端设有主动齿轮29，主动齿轮29与从动齿环28相互啮合，在驱动电机30的带动下，主动齿轮29通过从动齿环28带动旋转下料筒27转动，旋转下料筒27带动粗研磨体24转动，进而带动活动研磨块18和固定研磨块19相对转动，从而实现对药材进行初步粉碎处理，所述粗研磨体24下端设有环状槽，环状槽中固定有支撑轴承，支撑轴承的外圈阵列分别有若干个支撑柱17，支撑柱17下端固定有支撑块16，支撑块16下端设有托环15，托环15外侧通过定位杆14与加工箱3内壁连接固定，通过支撑柱17和托环15将粗研磨体24托住，这样就能降低粗研磨体24转动时旋转下料筒27负担，有助于提高装置的使用寿命，所述粗研磨体24下端中间位置设有转动轴12，转动轴12下端设有精研磨块11，所述加工箱3底部设有穿孔，所述精研磨块11外侧设有二次磨粉室7，二次磨粉室7表面均匀分布有若干个漏料孔9，所述二次磨粉室7上端通过连接板8与加工箱3连接固定，连接板8通过螺栓固定在加工箱3上，这种可拆卸连接的方式方便了对装置后期的维护，所述二次磨粉室7外侧的连接板8下端固定有集料斗，在粗研磨体24转动时，转动轴12带动精研磨块11转动，进而对物料进行二次研磨，进而对物料进行二次研磨，从而提高了物料的研磨效果，所述加工箱3内底部设有导料锥底13，进而方便物料的汇集。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims

1.一种升降式中草药分段研磨装置，包括底座（1）和加工箱（3），其特征在于，所述底座（1）左右两侧设有方便装置搬运的滚轮（2），所述底座（1）上方设有加工箱（3），加工箱（3）下端两侧对称设有支撑杆（4），支撑杆（4）下端滑动套设有支撑套（5），支撑套（5）下端与底座（1）连接固定，支撑套（5）内部设有减震弹簧（6），减震弹簧（6）将支撑套（5）与支撑杆（4）连接固定，所述加工箱（3）为圆柱形筒体，加工箱（3）上端可拆卸设有活动盖板（21），活动盖板（21）左右两侧对称固定有侧板（31），侧板（31）下方的加工箱（3）外侧固定有升降液压杆（33），升降液压杆（33）上端与侧板（31）连接固定，所述活动盖板（21）上端中间位置穿设有旋转下料筒（27），旋转下料筒（27）上方设有加料斗（32），加料斗（32）通过固定架（26）与活动盖板（21）连接固定，所述活动盖板（21）上设有与旋转下料筒（27）相配合的固定轴承（25），所述旋转下料筒（27）下端与粗研磨体（24）连接固定，粗研磨体（24）为下大上小的圆台状，粗研磨体（24）外侧均匀分布有若干个活动研磨块（18），活动研磨块（18）所在的加工箱（3）内壁上均匀分布有固定研磨块（19），所述粗研磨体（24）上端设有导料锥块（20），所述旋转下料筒（27）下端外侧阵列分布有若干个出料口（22），所述旋转下料筒（27）设有分料锥块（23），所述旋转下料筒（27）上端外侧设有从动齿环（28），从动齿环（28）右侧的活动盖板（21）上固定有驱动电机（30），驱动电机（30）的输出端设有主动齿轮（29），主动齿轮（29）与从动齿环（28）相互啮合，所述粗研磨体（24）下端中间位置设有转动轴（12），转动轴（12）下端设有精研磨块（11），所述加工箱（3）底部设有穿孔，所述精研磨块（11）外侧设有二次磨粉室（7），二次磨粉室（7）表面均匀分布有若干个漏料孔（9），所述二次磨粉室（7）上端通过连接板（8）与加工箱（3）连接固定，所述加工箱（3）内底部设有导料锥底（13）。

2.根据权利要求1所述的一种升降式中草药分段研磨装置，其特征在于，所述滚轮（2）为自锁式滚轮。

3.根据权利要求1所述的一种升降式中草药分段研磨装置，其特征在于，所述驱动电机（30）和升降液压杆（33）电性连接控制面板。

4.根据权利要求1所述的一种升降式中草药分段研磨装置，其特征在于，所述连接板（8）通过螺栓固定在加工箱（3）上。

5.根据权利要求1所述的一种升降式中草药分段研磨装置，其特征在于，所述二次磨粉室（7）外侧的连接板（8）下端固定有集料斗。