CN206868301U - 一种中药药材破碎研磨装置 - Google Patents

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一种中药药材破碎研磨装置,包括本体,其特征在于,所述本体内底部固定安装有驱动电机,驱动电机上固定安装有驱动转轴,所述驱动转轴上设有主动带轮;本体内竖直设有从动转轴,从动转轴上设有主动锥齿轮,传动轴右端固定安装有从动锥齿轮,从动锥齿轮与所述主动锥齿轮啮合连接,传动轴左端设有凸轮;挤压推杆上端位于本体外部,挤压推杆顶部水平固定安装有限位顶板,挤压推杆下端固定安装有挤压块,挤压块底部均匀分布有若干个挤压凸块;挤压块与本体之间竖直设有第一复位弹簧和第二复位弹簧;本装置既能实现转动摩擦式研磨又能实现上下往复挤压式破碎,使得中药药材得到充分的研磨,研磨的效率高。

Description

一种中药药材破碎研磨装置
技术领域
本实用新型涉及中药药材加工技术领域,具体是一种中药药材破碎研磨装置。
背景技术
中药主要由植物药根、茎、叶、果、动物药内脏、皮、骨、器官等和矿物药组成,因植物药占中药的大多数,所以中药也称中草药传统中药材讲究地道药材,是在一特定自然条件、生态环境的地域内所产的药材,因生产较为集中,栽培技术、采收加工也都有一定的讲究,以致较同种药材在其他地区所产者品质佳、疗效好,中药材种类繁多,来源广泛,各种药材又具有多种化学成分。
传统的中药研磨加工一般利用的是石碾,传统的石碾包括槽形的石碾底座,在石碾底座上滚动设置有碾辊,通过人手工或者是双脚操作碾辊在石碾底座内滚动,从而将中药材碾碎,但该方式劳动强度较大,对中药材的研磨不够充分完全,研磨效果较差。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种中药药材破碎研磨装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种中药药材破碎研磨装置,包括本体,其特征在于,所述本体内底部固定安装有驱动电机,驱动电机上固定安装有驱动转轴,所述驱动转轴上设有主动带轮;本体内竖直设有从动转轴,所述从动转轴底部设有轴支座,从动转轴上固定安装有从动带轮,所述从动带轮与主动带轮上套设有传动皮带;所述从动转轴上端贯穿本体,从动转轴上设有主动锥齿轮,主动锥齿轮位于本体外部;本体顶部竖直固定安装有轴支架,轴支架上转动式设有传动轴,所述传动轴右端固定安装有从动锥齿轮,从动锥齿轮与所述主动锥齿轮啮合连接,传动轴左端设有凸轮;所述本体上竖直设有挤压推杆,挤压推杆上端位于本体外部,挤压推杆顶部水平固定安装有限位顶板,所述凸轮与限位顶板抵接;挤压推杆下端固定安装有挤压块,所述挤压块位于研磨槽内部,挤压块为圆盘状结构,挤压块底部均匀分布有若干个挤压凸块;挤压块与本体之间竖直设有第一复位弹簧和第二复位弹簧,所述第一复位弹簧和第二复位弹簧的上端均固定在本体上侧内壁上,第一复位弹簧和第二复位弹簧的下端均固定在挤压块的上表面。
作为本实用新型的一种改进方案:所述第一复位弹簧和第二复位弹簧关于挤压推杆中心轴线对称设置。
作为本实用新型的一种改进方案:所述挤压凸块为半球状结构。
作为本实用新型的一种改进方案:所述主动带轮与从动带轮处于同一水平高度。
作为本实用新型的一种改进方案:所述第一复位弹簧和第二复位弹簧的弹性系数相同。
作为本实用新型的一种改进方案:所述凸轮位于限位顶板的下方。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
本实用新型通过驱动电机驱动驱动转轴转动,实现研磨槽的转动,处于研磨槽与挤压块之间的中药药材得到研磨;通过传动皮带的传动,实现从动转轴的转动,进而通过主动锥齿轮与从动锥齿轮之间的啮合传动,实现凸轮的转动,凸轮带动限位顶板上下往复运动,实现挤压块的上下往复运动,对研磨槽进行挤压破碎,本装置既能实现转动摩擦式研磨又能实现上下往复挤压式破碎,使得中药药材得到充分的研磨,研磨的效率高。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型中限位顶板与凸轮的结构示意图。
图3为本实用新型A部的放大示意图。
图中:1-本体、2-挤压推杆、3-限位顶板、4-凸轮、5-轴支架、6-从动锥齿轮、7-主动锥齿轮、8-从动转轴、9-从动带轮、10-驱动电机、11-主动带轮、12-驱动转轴、13-研磨槽、14-挤压块、15-第一复位弹簧、16-挤压凸块、17-传动皮带、18-轴支座、19-传动轴、20-第二复位弹簧。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明:
请参阅图1-3,一种中药药材破碎研磨装置,包括本体1,其特征在于,所述本体1内底部固定安装有驱动电机10,驱动电机10上固定安装有驱动转轴12,所述驱动转轴12上设有主动带轮11;本体1内竖直设有从动转轴8,所述从动转轴8底部设有轴支座18,从动转轴8上固定安装有从动带轮9,所述从动带轮9与主动带轮11上套设有传动皮带17;所述从动转轴8上端贯穿本体1,从动转轴8上设有主动锥齿轮7,主动锥齿轮7位于本体1外部;本体1顶部竖直固定安装有轴支架5,轴支架5上转动式设有传动轴19,所述传动轴19右端固定安装有从动锥齿轮6,从动锥齿轮6与所述主动锥齿轮7啮合连接,传动轴19左端设有凸轮4;所述本体1上竖直设有挤压推杆2,挤压推杆2上端位于本体1外部,挤压推杆2顶部水平固定安装有限位顶板3,所述凸轮4与限位顶板3抵接;挤压推杆2下端固定安装有挤压块14,所述挤压块14位于研磨槽13内部,挤压块14为圆盘状结构,挤压块14底部均匀分布有若干个挤压凸块16;挤压块14与本体1之间竖直设有第一复位弹簧15和第二复位弹簧20,所述第一复位弹簧15和第二复位弹簧20的上端均固定在本体1上侧内壁上,第一复位弹簧15和第二复位弹簧20的下端均固定在挤压块14的上表面。
本实用新型的工作原理和使用方法是:
使用时,将需要进行破碎研磨的中药药材放置到研磨槽13内;启动驱动电机10带动驱动转轴12转动,驱动转轴12的转动带动与之固定连接的研磨槽13旋转,同时驱动转轴12的转动带动主动带轮11转动,主动带轮11通过传动皮带17驱动从动带轮9转动,此时从动转轴8转动并带动主动锥齿轮7转动,与主动锥齿轮7啮合连接的从动锥齿轮6随之转动,从动锥齿轮6通过传动轴19带动凸轮4转动;当凸轮4凸起端向最高点运动过程中,凸轮4向上顶起限位顶板3,此时挤压推杆2随着限位顶板3向上移动,挤压块14向上位移,第一复位弹簧15和第二复位弹簧20受到挤压块14向上的作用力而形变压缩;当凸轮4凸起端向最低点运动过程中,限位顶板3向下移动,第一复位弹簧15和第二复位弹簧20逐渐恢复原长,此时第一复位弹簧15和第二复位弹簧20带动挤压块14向下位移,挤压块14底部的挤压凸块16向下对研磨槽13内的中药药材进行挤压破碎作用,与此同时,研磨槽13与挤压块14之间的相对运动使得中药药材得到研磨。本实用新型通过挤压块14的上下往复运动,对研磨槽13进行挤压破碎,既能实现转动摩擦式研磨又能实现上下往复挤压式破碎,使得中药药材得到充分的研磨,研磨的效率高,同时第一复位弹簧15与第二复位弹簧20在破碎研磨过程中起到缓冲减震的效果,提高了本装置的稳定性。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (6)

1.一种中药药材破碎研磨装置,包括本体(1),其特征在于,所述本体(1)内底部固定安装有驱动电机(10),驱动电机(10)上固定安装有驱动转轴(12),所述驱动转轴(12)上设有主动带轮(11);本体(1)内竖直设有从动转轴(8),所述从动转轴(8)底部设有轴支座(18),从动转轴(8)上固定安装有从动带轮(9),所述从动带轮(9)与主动带轮(11)上套设有传动皮带(17);所述从动转轴(8)上端贯穿本体(1),从动转轴(8)上设有主动锥齿轮(7),主动锥齿轮(7)位于本体(1)外部;本体(1)顶部竖直固定安装有轴支架(5),轴支架(5)上转动式设有传动轴(19),所述传动轴(19)右端固定安装有从动锥齿轮(6),从动锥齿轮(6)与所述主动锥齿轮(7)啮合连接,传动轴(19)左端设有凸轮(4);所述本体(1)上竖直设有挤压推杆(2),挤压推杆(2)上端位于本体(1)外部,挤压推杆(2)顶部水平固定安装有限位顶板(3),所述凸轮(4)与限位顶板(3)抵接;挤压推杆(2)下端固定安装有挤压块(14),所述挤压块(14)位于研磨槽(13)内部,挤压块(14)为圆盘状结构,挤压块(14)底部均匀分布有若干个挤压凸块(16);挤压块(14)与本体(1)之间竖直设有第一复位弹簧(15)和第二复位弹簧(20),所述第一复位弹簧(15)和第二复位弹簧(20)的上端均固定在本体(1)上侧内壁上,第一复位弹簧(15)和第二复位弹簧(20)的下端均固定在挤压块(14)的上表面。
2.根据权利要求1所述的中药药材破碎研磨装置,其特征在于,所述第一复位弹簧(15)和第二复位弹簧(20)关于挤压推杆(2)中心轴线对称设置。
3.根据权利要求1所述的中药药材破碎研磨装置,其特征在于,所述挤压凸块(16)为半球状结构。
4.根据权利要求1所述的中药药材破碎研磨装置,其特征在于,所述主动带轮(11)与从动带轮(9)处于同一水平高度。
5.根据权利要求1所述的中药药材破碎研磨装置,其特征在于,所述第一复位弹簧(15)和第二复位弹簧(20)的弹性系数相同。
6.根据权利要求1所述的中药药材破碎研磨装置,其特征在于,所述凸轮(4)位于限位顶板(3)的下方。
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