CN112619768A - 一种可逐级筛选大小的多重矿石粉碎设备 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种可逐级筛选大小的多重矿石粉碎设备，包括入料口、粉碎箱、逐级筛选机构、辅助粉碎机构、一级粉碎机构、支撑件、二级粉碎机构和出料口，本发明有益效果为在驱动盘旋转过程中，使得推动件和稳定件能够往复的移动，使得推动块在向下移动的过程中将大型坚硬光滑的矿石向下挤压，便于一级粉碎机构进行粉碎，保证粉碎的流畅，进而提高矿石粉碎设备的粉碎效果，在向下对矿石进行推动粉碎时，第一稳固爪和第二稳固爪将大型的矿石稳稳的固定，防止在粉碎中的滚动，提高粉碎效果，在向上移动时，第一稳固爪和第二稳固爪又可以向内收缩，降低上端其他矿石的重力给机构带来的负载，保证机构运行的同时提高使用寿命。

Description

一种可逐级筛选大小的多重矿石粉碎设备

技术领域

本发明涉及矿石粉碎设备技术领域，具体为一种可逐级筛选大小的多重矿石粉碎设备。

背景技术

矿石是指可从中提取有用组分或其本身具有某种可被利用的性能的矿物集合体。可分为金属矿物、非金属矿物。矿石中有用成分（元素或矿物）的单位含量称为矿石品位，金、铂等贵金属矿石用克/吨表示，其他矿石常用百分数表示。常用矿石品位来衡量矿石的价值，但同样有效成分矿石中脉石（矿石中的无用矿物或有用成分含量甚微而不能利用的矿物）的成分和有害杂质的多少也影响矿石价值，现如今的矿石全部都是通过人工开采而得，在开采过程中需要将不同规格的矿石进行粉碎，便于进一步的加工处理。

然而现如今的矿石粉碎设备存在对一些硬度高（例：石英、钛矿石、铱矿石等）的矿石进行粉碎时，初级采出的矿石有一些光滑圆润，加上特别坚硬，粉碎齿难以将其搅入粉碎，容易在粉碎齿上滚动，不仅不便于顺畅的将其粉碎，而且容易局部造成拥堵，会影响其他矿石快速粉碎，进而降低了矿石粉碎设备的工作效率的问题。

因此，我们推出了一种可逐级筛选大小的多重矿石粉碎设备。

发明内容

本发明的目的在于提供一种可逐级筛选大小的多重矿石粉碎设备，通过驱动电机带动连接轴转动，进而带动驱动盘转动，驱动盘呈椭圆形，在驱动盘旋转过程中，带动推动件上下移动，同时带动连接内管向下移动，再在复位弹簧的作用下带动推动件和稳定件向上移动，最后使得推动件和稳定件能够往复的移动，使得推动块在向下移动的过程中将大型坚硬光滑的矿石向下挤压，便于一级粉碎机构进行粉碎，在向下对矿石进行推动粉碎时，第一弹簧和第二弹簧牵制着第一稳固爪和第二稳固爪不会过度张开，第一稳固爪和第二稳固爪将大型的矿石稳稳的固定，防止在粉碎中的滚动，在向上移动时，第一稳固爪和第二稳固爪又可以向内收缩，降低上端其他矿石的重力给机构带来的负载，从而解决了上述背景中所提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种可逐级筛选大小的多重矿石粉碎设备，包括入料口、粉碎箱、逐级筛选机构、辅助粉碎机构、一级粉碎机构、支撑件、二级粉碎机构和出料口，入料口固定设置在粉碎箱的上侧一端，逐级筛选机构安装在粉碎箱的内部，辅助粉碎机构设置在粉碎箱的上侧一端，一级粉碎机构位于逐级筛选机构的一侧安装在粉碎箱上，支撑件的下端与粉碎箱固定连接，支撑件的上端与逐级筛选机构的一端下侧固定连接，二级粉碎机构位于逐级筛选机构的另一侧安装在粉碎箱上，出料口设置在粉碎箱的一侧下端；

辅助粉碎机构包括电机安装架、驱动机构和辅助粉碎件，电机安装架固定安装在粉碎箱的一侧，驱动机构的一端安装在电机安装架上端，驱动机构的另一端贯穿粉碎箱安装在粉碎箱的内侧，辅助粉碎件的上端与粉碎箱的内侧固定连接。

进一步地，驱动机构包括驱动电机、连接轴、防抖件和驱动盘，连接轴的一端与驱动电机的驱动端固定连接，连接轴贯穿防抖件与驱动盘固定连接，驱动盘呈椭圆形，防抖件的内部两端各安装有轴承，轴承的外环与防抖件固定连接，轴承的内环与连接轴固定连接，防抖件呈纺锥形，且直径大的安装在粉碎箱内侧。

进一步地，辅助粉碎件包括复位件、推动件和稳定件，推动件的上端与复位件的下端固定连接，复位件的上端与粉碎箱固定连接，稳定件的上端夹套在推动件的下端。

进一步地，复位件位于推动件的上端两侧各设置有两个，复位件包括安装外管、复位弹簧和连接内管，复位弹簧的上端与安装外管的内侧固定连接，复位弹簧的下端与连接内管的上端固定连接。

进一步地，推动件包括连接板、固定管、活动管、推动杆和推动块，固定管的一端与连接板固定连接，且另一端插入活动管并通过挤压弹簧固定连接，推动杆的一端贯穿固定管和活动管与连接板固定连接，推动杆的另一端与推动块固定连接，推动块为一种钨钢材料制成的构件，且底面呈U形，U形的推动块底部进行了粗糙处理。

进一步地，连接板的一面中部开设有限制槽，驱动盘的上端内嵌有若干第一滚珠，驱动盘的下端内嵌有若干第二滚珠，驱动盘与限制槽相匹配。

进一步地，稳定件包括第一稳固爪、第二稳固爪、第一弹簧和第二弹簧，第一稳固爪和第二稳固爪分别通过第一弹簧和第二弹簧固定连接，第一稳固爪和第二稳固爪的下端均设置有若干防滑凸起。

进一步地，第一弹簧的长度是第二弹簧的长度的二倍，第二弹簧的圈数等于第一弹簧的圈数。

与现有技术相比，本发明的有益效果如下：

1．本发明提出的一种可逐级筛选大小的多重矿石粉碎设备，连接轴的一端与驱动电机的驱动端固定连接，连接轴贯穿防抖件与驱动盘固定连接，推动件的上端与复位件的下端固定连接，复位件的上端与粉碎箱固定连接，驱动电机带动连接轴转动，进而带动驱动盘转动，驱动盘呈椭圆形，在驱动盘旋转过程中，带动推动件上下移动，同时带动连接内管向下移动，再在复位弹簧的作用下带动推动件和稳定件向上移动，最后使得推动件和稳定件能够往复的移动，使得推动块在向下移动的过程中将大型坚硬光滑的矿石向下挤压，便于一级粉碎机构进行粉碎，保证粉碎的流畅，进而提高矿石粉碎设备的粉碎效果。

2．本发明提出的一种可逐级筛选大小的多重矿石粉碎设备，第一稳固爪和第二稳固爪分别通过第一弹簧和第二弹簧固定连接，第一稳固爪和第二稳固爪的下端均设置有若干防滑凸起，第一弹簧的长度是第二弹簧的长度的二倍，第二弹簧的圈数等于第一弹簧的圈数，第二弹簧的弹力大于第一弹簧的弹力，第二弹簧起到弹性固定连接效果，第一弹簧起到第一稳固爪和第二稳固爪的开合限制效果，在向下对矿石进行推动粉碎时，第一弹簧和第二弹簧牵制着第一稳固爪和第二稳固爪不会过度张开，第一稳固爪和第二稳固爪将大型的矿石稳稳的固定，防止在粉碎中的滚动，提高粉碎效果，在向上移动时，第一稳固爪和第二稳固爪又可以向内收缩，降低上端其他矿石的重力给机构带来的负载，保证机构运行的同时提高使用寿命。

附图说明

图1为本发明可逐级筛选大小的多重矿石粉碎设备的整体结构示意图；

图2为本发明可逐级筛选大小的多重矿石粉碎设备的整体内部平面结构示意图；

图3为本发明可逐级筛选大小的多重矿石粉碎设备的驱动机构立体结构示意图；

图4为本发明可逐级筛选大小的多重矿石粉碎设备的辅助粉碎件立体结构示意图；

图5为本发明可逐级筛选大小的多重矿石粉碎设备的推动件立体结构示意图；

图6为本发明可逐级筛选大小的多重矿石粉碎设备的辅助粉碎件均布内部平面结构示意图；

图7为本发明可逐级筛选大小的多重矿石粉碎设备的稳定件侧视平面结构示意图。

图中：1、入料口；2、粉碎箱；3、逐级筛选机构；4、辅助粉碎机构；41、电机安装架；42、驱动机构；421、驱动电机；422、连接轴；423、防抖件；4231、轴承；424、驱动盘；4241、第一滚珠；4242、第二滚珠；43、辅助粉碎件；431、复位件；4311、安装外管；4312、复位弹簧；4313、连接内管；432、推动件；4321、连接板；43211、限制槽；4322、固定管；43221、挤压弹簧；4323、活动管；4324、推动杆；4325、推动块；433、稳定件；4331、第一稳固爪；43311、防滑凸起；4332、第二稳固爪；4333、第一弹簧；4334、第二弹簧；5、一级粉碎机构；6、支撑件；7、二级粉碎机构；8、出料口。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例一：

请参阅图1-2，一种可逐级筛选大小的多重矿石粉碎设备，包括入料口1、粉碎箱2、逐级筛选机构3、辅助粉碎机构4、一级粉碎机构5、支撑件6、二级粉碎机构7和出料口8，入料口1固定设置在粉碎箱2的上侧一端，逐级筛选机构3安装在粉碎箱2的内部，辅助粉碎机构4设置在粉碎箱2的上侧一端，一级粉碎机构5位于逐级筛选机构3的一侧安装在粉碎箱2上，支撑件6的下端与粉碎箱2固定连接，支撑件6的上端与逐级筛选机构3的一端下侧固定连接，二级粉碎机构7位于逐级筛选机构3的另一侧安装在粉碎箱2上，出料口8设置在粉碎箱2的一侧下端。

请参阅图3-6，一种可逐级筛选大小的多重矿石粉碎设备，辅助粉碎机构4包括电机安装架41、驱动机构42和辅助粉碎件43，电机安装架41固定安装在粉碎箱2的一侧，驱动机构42的一端安装在电机安装架41上端，驱动机构42的另一端贯穿粉碎箱2安装在粉碎箱2的内侧，辅助粉碎件43的上端与粉碎箱2的内侧固定连接。

驱动机构42包括驱动电机421、连接轴422、防抖件423和驱动盘424，连接轴422的一端与驱动电机421的驱动端固定连接，连接轴422贯穿防抖件423与驱动盘424固定连接，防抖件423的内部两端各安装有轴承4231，轴承4231的外环与防抖件423固定连接，轴承4231的内环与连接轴422固定连接，防抖件423呈纺锥形，且直径大的安装在粉碎箱2内侧。

辅助粉碎件43包括复位件431和推动件432，推动件432的上端与复位件431的下端固定连接，复位件431的上端与粉碎箱2固定连接，复位件431位于推动件432的上端两侧各设置有两个，复位件431包括安装外管4311、复位弹簧4312和连接内管4313，复位弹簧4312的上端与安装外管4311的内侧固定连接，复位弹簧4312的下端与连接内管4313的上端固定连接，推动件432包括连接板4321、固定管4322、活动管4323、推动杆4324和推动块4325，固定管4322的一端与连接板4321固定连接，且另一端插入活动管4323并通过挤压弹簧43221固定连接，在第一稳固爪4331和第二稳固爪4332开合时，起到缓冲限制作用，防止开合过渡，推动杆4324的一端贯穿固定管4322和活动管4323与连接板4321固定连接，推动杆4324的另一端与推动块4325固定连接，推动块4325为一种钨钢材料制成的构件，且底面呈U形，U形的推动块4325底部进行了粗糙处理，连接板4321的一面中部开设有限制槽43211，驱动盘424的上端内嵌有若干第一滚珠4241，驱动盘424的下端内嵌有若干第二滚珠4242，驱动盘424与限制槽43211相匹配，在驱动盘424转动的过程中，驱动盘424与连接板4321的滑动摩擦变为滚动摩擦，降低机构间的刚性纽拉，保证机构的长久运行。

驱动电机421带动连接轴422转动，进而带动驱动盘424转动，驱动盘424呈椭圆形，在驱动盘424旋转过程中，带动推动件432上下移动，同时带动连接内管4313向下移动，再在复位弹簧4312的作用下带动推动件432和稳定件433向上移动，最后使得推动件432和稳定件433能够往复的移动，使得推动块4325在向下移动的过程中将大型坚硬光滑的矿石向下挤压，便于一级粉碎机构5进行粉碎，保证粉碎的流畅，进而提高矿石粉碎设备的粉碎效果。

实施例二：

请参阅图1-2，一种可逐级筛选大小的多重矿石粉碎设备，包括入料口1、粉碎箱2、逐级筛选机构3、辅助粉碎机构4、一级粉碎机构5、支撑件6、二级粉碎机构7和出料口8，入料口1固定设置在粉碎箱2的上侧一端，逐级筛选机构3安装在粉碎箱2的内部，辅助粉碎机构4设置在粉碎箱2的上侧一端，一级粉碎机构5位于逐级筛选机构3的一侧安装在粉碎箱2上，支撑件6的下端与粉碎箱2固定连接，支撑件6的上端与逐级筛选机构3的一端下侧固定连接，二级粉碎机构7位于逐级筛选机构3的另一侧安装在粉碎箱2上，出料口8设置在粉碎箱2的一侧下端。

请参阅图3-6，一种可逐级筛选大小的多重矿石粉碎设备，辅助粉碎机构4包括电机安装架41、驱动机构42和辅助粉碎件43，电机安装架41固定安装在粉碎箱2的一侧，驱动机构42的一端安装在电机安装架41上端，驱动机构42的另一端贯穿粉碎箱2安装在粉碎箱2的内侧，辅助粉碎件43的上端与粉碎箱2的内侧固定连接。

驱动机构42包括驱动电机421、连接轴422、防抖件423和驱动盘424，连接轴422的一端与驱动电机421的驱动端固定连接，连接轴422贯穿防抖件423与驱动盘424固定连接，防抖件423的内部两端各安装有轴承4231，轴承4231的外环与防抖件423固定连接，轴承4231的内环与连接轴422固定连接，防抖件423呈纺锥形，且直径大的安装在粉碎箱2内侧。

辅助粉碎件43包括复位件431、推动件432和稳定件433，推动件432的上端与复位件431的下端固定连接，复位件431的上端与粉碎箱2固定连接，稳定件433的上端夹套在推动件432的下端，复位件431位于推动件432的上端两侧各设置有两个，复位件431包括安装外管4311、复位弹簧4312和连接内管4313，复位弹簧4312的上端与安装外管4311的内侧固定连接，复位弹簧4312的下端与连接内管4313的上端固定连接，推动件432包括连接板4321、固定管4322、活动管4323、推动杆4324和推动块4325，固定管4322的一端与连接板4321固定连接，且另一端插入活动管4323并通过挤压弹簧43221固定连接，在第一稳固爪4331和第二稳固爪4332开合时，起到缓冲限制作用，防止开合过渡，推动杆4324的一端贯穿固定管4322和活动管4323与连接板4321固定连接，推动杆4324的另一端与推动块4325固定连接，推动块4325为一种钨钢材料制成的构件，且底面呈U形，U形的推动块4325底部进行了粗糙处理，连接板4321的一面中部开设有限制槽43211，驱动盘424的上端内嵌有若干第一滚珠4241，驱动盘424的下端内嵌有若干第二滚珠4242，驱动盘424与限制槽43211相匹配，在驱动盘424转动的过程中，驱动盘424与连接板4321的滑动摩擦变为滚动摩擦，降低机构间的刚性纽拉，保证机构的长久运行。

驱动电机421带动连接轴422转动，进而带动驱动盘424转动，驱动盘424呈椭圆形，在驱动盘424旋转过程中，带动推动件432上下移动，同时带动连接内管4313向下移动，再在复位弹簧4312的作用下带动推动件432和稳定件433向上移动，最后使得推动件432和稳定件433能够往复的移动，使得推动块4325在向下移动的过程中将大型坚硬光滑的矿石向下挤压，便于一级粉碎机构5进行粉碎，保证粉碎的流畅，进而提高矿石粉碎设备的粉碎效果。

请参阅图7，一种可逐级筛选大小的多重矿石粉碎设备，稳定件433包括第一稳固爪4331、第二稳固爪4332、第一弹簧4333和第二弹簧4334，第一稳固爪4331和第二稳固爪4332分别通过第一弹簧4333和第二弹簧4334固定连接，第一稳固爪4331和第二稳固爪4332的下端均设置有若干防滑凸起43311，第一弹簧4333的长度是第二弹簧4334的长度的二倍，第二弹簧4334的圈数等于第一弹簧4333的圈数，第二弹簧4334的弹力大于第一弹簧4333的弹力，第二弹簧4334起到弹性固定连接效果，第一弹簧4333起到第一稳固爪4331和第二稳固爪4332的开合限制效果。

在向下对矿石进行推动粉碎时，第一弹簧4333和第二弹簧4334牵制着第一稳固爪4331和第二稳固爪4332不会过度张开，第一稳固爪4331和第二稳固爪4332将大型的矿石稳稳的固定，防止在粉碎中的滚动，提高粉碎效果，在向上移动时，第一稳固爪4331和第二稳固爪4332又可以向内收缩，降低上端其他矿石的重力给机构带来的负载，保证机构运行的同时提高使用寿命。

综上所述：本发明提出的一种可逐级筛选大小的多重矿石粉碎设备，包括入料口1、粉碎箱2、逐级筛选机构3、辅助粉碎机构4、一级粉碎机构5、支撑件6、二级粉碎机构7和出料口8，连接轴422的一端与驱动电机421的驱动端固定连接，连接轴422贯穿防抖件423与驱动盘424固定连接，推动件432的上端与复位件431的下端固定连接，复位件431的上端与粉碎箱2固定连接，驱动电机421带动连接轴422转动，进而带动驱动盘424转动，驱动盘424呈椭圆形，在驱动盘424旋转过程中，带动推动件432上下移动，同时带动连接内管4313向下移动，再在复位弹簧4312的作用下带动推动件432和稳定件433向上移动，最后使得推动件432和稳定件433能够往复的移动，使得推动块4325在向下移动的过程中将大型坚硬光滑的矿石向下挤压，便于一级粉碎机构5进行粉碎，保证粉碎的流畅，进而提高矿石粉碎设备的粉碎效果，第一稳固爪4331和第二稳固爪4332分别通过第一弹簧4333和第二弹簧4334固定连接，第一稳固爪4331和第二稳固爪4332的下端均设置有若干防滑凸起43311，第一弹簧4333的长度是第二弹簧4334的长度的二倍，第二弹簧4334的圈数等于第一弹簧4333的圈数，第二弹簧4334的弹力大于第一弹簧4333的弹力，第二弹簧4334起到弹性固定连接效果，第一弹簧4333起到第一稳固爪4331和第二稳固爪4332的开合限制效果，在向下对矿石进行推动粉碎时，第一弹簧4333和第二弹簧4334牵制着第一稳固爪4331和第二稳固爪4332不会过度张开，第一稳固爪4331和第二稳固爪4332将大型的矿石稳稳的固定，防止在粉碎中的滚动，提高粉碎效果，在向上移动时，第一稳固爪4331和第二稳固爪4332又可以向内收缩，降低上端其他矿石的重力给机构带来的负载，保证机构运行的同时提高使用寿命。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种可逐级筛选大小的多重矿石粉碎设备，包括入料口（1）、粉碎箱（2）、逐级筛选机构（3）、辅助粉碎机构（4）、一级粉碎机构（5）、支撑件（6）、二级粉碎机构（7）和出料口（8），其特征在于：入料口（1）固定设置在粉碎箱（2）的上侧一端，逐级筛选机构（3）安装在粉碎箱（2）的内部，辅助粉碎机构（4）设置在粉碎箱（2）的上侧一端，一级粉碎机构（5）位于逐级筛选机构（3）的一侧安装在粉碎箱（2）上，支撑件（6）的下端与粉碎箱（2）固定连接，支撑件（6）的上端与逐级筛选机构（3）的一端下侧固定连接，二级粉碎机构（7）位于逐级筛选机构（3）的另一侧安装在粉碎箱（2）上，出料口（8）设置在粉碎箱（2）的一侧下端；

辅助粉碎机构（4）包括电机安装架（41）、驱动机构（42）和辅助粉碎件（43），电机安装架（41）固定安装在粉碎箱（2）的一侧，驱动机构（42）的一端安装在电机安装架（41）上端，驱动机构（42）的另一端贯穿粉碎箱（2）安装在粉碎箱（2）的内侧，辅助粉碎件（43）的上端与粉碎箱（2）的内侧固定连接。

2.如权利要求1所述的一种可逐级筛选大小的多重矿石粉碎设备，其特征在于：驱动机构（42）包括驱动电机（421）、连接轴（422）、防抖件（423）和驱动盘（424），连接轴（422）的一端与驱动电机（421）的驱动端固定连接，连接轴（422）贯穿防抖件（423）与驱动盘（424）固定连接，驱动盘（424）呈椭圆形，防抖件（423）的内部两端各安装有轴承（4231），轴承（4231）的外环与防抖件（423）固定连接，轴承（4231）的内环与连接轴（422）固定连接，防抖件（423）呈纺锥形，且直径大的安装在粉碎箱（2）内侧。

3.如权利要求1所述的一种可逐级筛选大小的多重矿石粉碎设备，其特征在于：辅助粉碎件（43）包括复位件（431）、推动件（432）和稳定件（433），推动件（432）的上端与复位件（431）的下端固定连接，复位件（431）的上端与粉碎箱（2）固定连接，稳定件（433）的上端夹套在推动件（432）的下端。

4.如权利要求3所述的一种可逐级筛选大小的多重矿石粉碎设备，其特征在于：复位件（431）位于推动件（432）的上端两侧各设置有两个，复位件（431）包括安装外管（4311）、复位弹簧（4312）和连接内管（4313），复位弹簧（4312）的上端与安装外管（4311）的内侧固定连接，复位弹簧（4312）的下端与连接内管（4313）的上端固定连接。

5.如权利要求3所述的一种可逐级筛选大小的多重矿石粉碎设备，其特征在于：推动件（432）包括连接板（4321）、固定管（4322）、活动管（4323）、推动杆（4324）和推动块（4325），固定管（4322）的一端与连接板（4321）固定连接，且另一端插入活动管（4323）并通过挤压弹簧（43221）固定连接，推动杆（4324）的一端贯穿固定管（4322）和活动管（4323）与连接板（4321）固定连接，推动杆（4324）的另一端与推动块（4325）固定连接，推动块（4325）为一种钨钢材料制成的构件，且底面呈U形，U形的推动块（4325）底部进行了粗糙处理。

6.如权利要求5所述的一种可逐级筛选大小的多重矿石粉碎设备，其特征在于：连接板（4321）的一面中部开设有限制槽（43211），驱动盘（424）的上端内嵌有若干第一滚珠（4241），驱动盘（424）的下端内嵌有若干第二滚珠（4242），驱动盘（424）与限制槽（43211）相匹配。

7.如权利要求3所述的一种可逐级筛选大小的多重矿石粉碎设备，其特征在于：稳定件（433）包括第一稳固爪（4331）、第二稳固爪（4332）、第一弹簧（4333）和第二弹簧（4334），第一稳固爪（4331）和第二稳固爪（4332）分别通过第一弹簧（4333）和第二弹簧（4334）固定连接，第一稳固爪（4331）和第二稳固爪（4332）的下端均设置有若干防滑凸起（43311）。

8.如权利要求7所述的一种可逐级筛选大小的多重矿石粉碎设备，其特征在于：第一弹簧（4333）的长度是第二弹簧（4334）的长度的二倍，第二弹簧（4334）的圈数等于第一弹簧（4333）的圈数。

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