CN220277085U - 一种矿料粉碎装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及矿渣提取技术领域,具体涉及一种矿料粉碎装置,包括粉碎单元、安装箱和筛分机构,筛分机构包括筛分仓、过滤网、圆柱、两个震动马达、两个支撑块、两个第一三角块、两个第二三角块、两个滑块、多个弹簧、卡块、电动推杆、三角推板和外壳,外壳的底部具有开口,卡块的顶部具有三角形凸块,外壳的左右内壁均具有滑槽。通过两个震动马达和过滤网的配合对矿物进行筛分,驱动电动推杆,使得三角形推板对两个第二三角块进行挤压,从而使得两个滑块带动分别带动对应的第一三角块向两侧移动,进而取消对过滤网的限位,且由于重力原因,过滤网沿着圆柱向下转动,使得颗粒较大的矿渣落出过滤网,防止对过滤网造成堵塞。
Description
技术领域
本实用新型涉及矿渣提取矿渣提技术领域,尤其涉及一种矿料粉碎装置。
背景技术
目前在对矿渣中的硫铁矿提取时,需要对矿渣进行粉碎,现有的粉碎装置只能进行单一模式的粉碎,不仅粉碎不彻底,实用性不强,不能满足人们的使用需求。
现有技术专利(CN214288577U)公开一种氰化矿渣提取硫铁矿用粉碎装置,包括外壳体和过滤网,外壳体的内壁两侧均固定有粉碎仓,粉碎仓的内顶壁上装配有进料管,粉碎仓的内壁上安装有粉碎件,粉碎仓的正下方均设置有导料板。该现有技术实现了物料的多级粉碎,粉碎地更加充分彻底,使得粉碎出的物料颗粒更加均匀,节省了人工粉碎和筛分的成本。
但在前述的现有技术中,矿渣粉碎结束后,通过所述过滤网将细小的矿渣排出,但颗粒较大的矿渣会滞留在所述过滤网上,从而对所述过滤网造成堵塞。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种矿料粉碎装置,解决了现有技术中矿渣粉碎结束后,通过所述过滤网将细小的矿渣排出,但颗粒较大的矿渣会滞留在所述过滤网上,从而对所述过滤网造成堵塞的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供了一种矿料粉碎装置,包括粉碎单元、安装箱和筛分机构,所述粉碎单元与所述安装箱连通,并位于所述安装箱的上方,所述筛分机构包括筛分仓、过滤网、圆柱、两个震动马达、两个支撑块、两个第一三角块、两个第二三角块、两个滑块、多个弹簧、卡块、电动推杆、三角推板和外壳,所述外壳的底部具有开口,所述筛分仓设置于所述安装箱的内腔,每个所述支撑块的两端分别与所述安装箱的内壁和所述筛分仓对应的外壁固定连接,所述过滤网设置于所述筛分仓的下方,所述圆柱穿过所述过滤网的一端,并与所述过滤网转动适配,且所述圆柱的两端均与所述安装箱的内壁固定连接,所述卡块与所述过滤网的另一端固定连接,并位于所述过滤网的上方,所述卡块的顶部具有三角形凸块,所述外壳与所述筛分仓固定连接,并位于所述筛分仓的右侧,所述外壳的左右内壁均具有滑槽,每个所述滑块的两端分别与对应的所述滑槽滑动连接,每个所述弹簧分别设置于对应的所述滑块和所述外壳内侧壁之间,每个所述滑块和对应的所述弹簧连接的另一面与对应的所述第一三角块和对应的所述第二三角块固定连接,所述卡块穿过所述开口,且所述三角形凸块位于两个所述第一三角块的上方,并与两个所述第一三角块抵持,且所述三角形凸块与两个所述第一三角块适配,所述电动推杆与所述外壳的内顶壁固定连接,所述电动推杆的伸缩端与所述三角推板固定连接,所述三角推板与两个所述第二三角块适配,两个所述震动马达均与所述筛分仓固定连接,并分别位于所述筛分仓的两侧。
其中,所述粉碎单元包括粉碎箱、主动粉碎辊、从动粉碎辊、第一电机和支撑板,所述粉碎箱与所述安装箱连通,并位于所述安装箱的上方,所述粉碎箱顶部具有进料口,所述主动粉碎辊和所述从动粉碎辊的两端均与所述粉碎箱的内壁转动连接,且所述主动粉碎辊和所述从动粉碎辊适配,所述支撑板与所述粉碎箱的外壁固定连接,所述第一电机与所述支撑板固定连接,并位于所述支撑板的上方,且所述第一电机的输出端贯穿所述粉碎箱,并与所述主动粉碎辊固定连接。
其中,所述矿料粉碎装置还包括四个支撑柱,四个所述支撑柱均与所述安装箱固定连接,并位于所述安装箱的底部四周。
其中,所述矿料粉碎装置还包括第二电机、转轴、两个固定板、两个链条、主动齿轮和从动齿轮,两个所述固定板均与所述筛分仓固定连接,并位于所述筛分仓的右侧,所述转轴的一端贯穿两个所述固定板,并与两个所述固定板转动适配,每个所述链条的一端分别与所述转轴两端的轴身固定连接,每个所述链条的另一端均与所述过滤网具有所述卡块的一端固定连接,所述第二电机与所述固定板固定连接,所述第二电机的输出端与所述主动齿轮固定连接,所述从动齿轮贯穿所述转轴,并与所述转轴固定连接,且所述主动齿轮和所述从动齿轮适配。
其中,所述矿料粉碎装置还包括多个限位环,每个所述限位环均与所述转轴固定连接,并位于所述转轴与每个所述链条的连接处的两侧。
本实用新型的一种矿料粉碎装置,矿物经过所述粉碎单元粉碎后,落入所述筛分仓进行筛分内,通过两个所述震动马达的震动,使得筛分效率更高,筛分结束后,驱动所述电动推杆,使得所述三角形推板对两个所述第二三角块进行挤压,从而使得两个所述滑块带动分别带动对应的所述第一三角块向两侧移动,从而取消对所述三角形凸块的限位,进而取消对所述过滤网的限位,且由于重力原因,所述过滤网沿着所述圆柱向下转动,使得颗粒较大的矿渣落出所述过滤网,防止对所述过滤网造成堵塞。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。
图1是本实用新型的第一实施例的整体的结构示意图。
图2是本实用新型的第一实施例的整体的剖视图。
图3是本实用新型的图2的A-A线剖视图。
图4是本实用新型的图3的B处局部结构放大图。
图5是本实用新型的第二实施例的整体的剖视图。
图6是本实用新型的图5的C-C线剖视图。
101-粉碎单元、102-安装箱、103-筛分仓、104-过滤网、105-圆柱、106-震动马达、107-支撑块、108-第一三角块、109-第二三角块、110-滑块、111-弹簧、112-卡块、113-电动推杆、114-三角推板、115-外壳、116-开口、117-三角形凸块、118-滑槽、119-粉碎箱、120-主动粉碎辊、121-从动粉碎辊、122-第一电机、123-支撑板、124-进料口、125-支撑柱、201-第二电机、202-转轴、203-固定板、204-链条、205-主动齿轮、206-从动齿轮、207-限位环。
具体实施方式
下面详细描述本实用新型的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,旨在用于解释本实用新型,而不能理解为对本实用新型的限制。
第一实施例:
请参阅图1至图4,其中图1是本实用新型的第一实施例的整体的结构示意图,图2是本实用新型的第一实施例的整体的剖视图,图3是本实用新型的图2的A-A线剖视图,图4是本实用新型的图3的B处局部结构放大图。
本实用新型提供一种矿料粉碎装置,包括粉碎单元101、安装箱102、筛分机构和四个支撑柱125,所述筛分机构包括筛分仓103、过滤网104、圆柱105、两个震动马达106、两个支撑块107、两个第一三角块108、两个第二三角块109、两个滑块110、多个弹簧111、卡块112、电动推杆113、三角推板114和外壳115,所述卡块112的顶部具有三角形凸块117,所述外壳115的左右内壁均具有滑槽118,所述粉碎单元101包括粉碎箱119、主动粉碎辊120、从动粉碎辊121、第一电机122和支撑板123,所述粉碎箱119顶部具有进料口124,所述外壳115的底部具有开口116。
针对本具体实施方式,通过两个所述震动马达106和所述过滤网104的配合对矿物进行筛分,驱动所述电动推杆113,使得所述三角形推板对两个所述第二三角块109进行挤压,从而取消对所述过滤网104的限位,且由于重力原因,所述过滤网104沿着圆柱105向下转动,使得颗粒较大的矿渣落出所述过滤网104,防止对所述过滤网104造成堵塞。
其中,所述粉碎单元101与所述安装箱102连通,并位于所述安装箱102的上方,所述外壳115的底部具有开口116,所述筛分仓103设置于所述安装箱102的内腔,每个所述支撑块107的两端分别与所述安装箱102的内壁和所述筛分仓103对应的外壁固定连接,所述过滤网104设置于所述筛分仓103的下方,所述圆柱105穿过所述过滤网104的一端,并与所述过滤网104转动适配,且所述圆柱105的两端均与所述安装箱102的内壁固定连接,所述卡块112与所述过滤网104的另一端固定连接,并位于所述过滤网104的上方,所述卡块112的顶部具有三角形凸块117,所述外壳115与所述筛分仓103固定连接,并位于所述筛分仓103的右侧,所述外壳115的左右内壁均具有滑槽118,每个所述滑块110的两端分别与对应的所述滑槽118滑动连接,每个所述弹簧111分别设置于对应的所述滑块110和所述外壳115内侧壁之间,每个所述滑块110和对应的所述弹簧111连接的另一面与对应的所述第一三角块108和对应的所述第二三角块109固定连接,所述卡块112穿过所述开口116,且所述三角形凸块117位于两个所述第一三角块108的上方,并与两个所述第一三角块108抵持,且所述三角形凸块117与两个所述第一三角块108适配,所述电动推杆113与所述外壳115的内顶壁固定连接,所述电动推杆113的伸缩端与所述三角推板114固定连接,所述三角推板114与两个所述第二三角块109适配,两个所述震动马达106均与所述筛分仓103固定连接,并分别位于所述筛分仓103的两侧。矿物经过所述粉碎单元101粉碎后,落入所述筛分仓103进行筛分内,通过两个所述震动马达106的震动,使得筛分效率更高,筛分结束后,驱动所述电动推杆113,使得所述三角形推板对两个所述第二三角块109进行挤压,从而使得两个所述滑块110带动分别带动对应的所述第一三角块108向两侧移动,从而取消对所述三角形凸块117的限位,进而取消对所述过滤网104的限位,且由于重力原因,所述过滤网104沿着所述圆柱105向下转动,使得颗粒较大的矿渣落出所述过滤网104,防止对所述过滤网104造成堵塞,且矿渣清理结束后,所述电动推杆113带动所述三角推板114向上移动,使得所述三角推板114取消对两个所述第二三角块109的挤压,并在多个所述弹簧111的弹力作用下,使得两个所述第一三角块108和两个所述第二三角块109回到原来的位置。
其次,所述粉碎箱119与所述安装箱102连通,并位于所述安装箱102的上方,所述主动粉碎辊120和所述从动粉碎辊121的两端均与所述粉碎箱119的内壁转动连接,且所述主动粉碎辊120和所述从动粉碎辊121适配,所述支撑板123与所述粉碎箱119的外壁固定连接,所述第一电机122与所述支撑板123固定连接,并位于所述支撑板123的上方,且所述第一电机122的输出端贯穿所述粉碎箱119,并与所述主动粉碎辊120固定连接。启动所述第一电机122,从而带动与所述第一电机122的输出端连接的所述主动粉碎辊120进行转动,进而通过所述主动粉碎辊120带动所述从动粉碎辊121进行转动,通过所述进料口124将矿物倒入所述粉碎箱119内,通过所述主动粉碎辊120和所述从动粉碎辊121的配合对矿物进行粉碎。
同时,四个所述支撑柱125均与所述安装箱102固定连接,并位于所述安装箱102的底部四周。通过四个所述支撑柱125对所述安装箱102进行支撑。
在使用本实用新型对所述过滤网104上颗粒较大的矿渣进行清理时,启动所述第一电机122,从而带动与所述第一电机122的输出端连接的所述主动粉碎辊120进行转动,进而通过所述主动粉碎辊120带动所述从动粉碎辊121进行转动,通过所述进料口124将矿物倒入所述粉碎箱119内,通过所述主动粉碎辊120和所述从动粉碎辊121的配合对矿物进行粉碎,粉碎后的矿物落入到所述筛分仓103内,通过两个所述震动马达106和所述过滤网104的配合对矿物进行筛分,筛分结束后,驱动所述电动推杆113,使得所述三角形推板对两个所述第二三角块109进行挤压,从而使得两个所述滑块110带动分别带动对应的所述第一三角块108向两侧移动,从而取消对所述三角形凸块117的限位,进而取消对所述过滤网104的限位,且由于重力原因,所述过滤网104沿着所述圆柱105向下转动,使得颗粒较大的矿渣落出所述过滤网104,防止对所述过滤网104造成堵塞。
第二实施例:
在第一实施例的基础上,请参阅图5和图6,其中图5是本实用新型的第二实施例的整体的剖视图,图6是本实用新型的图5的C-C线剖视图。
本实用新型提供一种矿料粉碎装置,还包括第二电机201、转轴202、两个固定板203、两个链条204、主动齿轮205、从动齿轮206和多个限位环207。
针对本具体实施方式,启动所述第二电机201,通过所述主动齿轮205带动所述从动齿轮206进行转动,进而带动所述转轴202进行转动,使得每个所述链条204转动缠绕在所述转轴202上,并带动所述过滤网104向上转动,使得所述三角形凸块117对两个所述第一三角块108进行挤压,并对所述三角形凸块117进行限位,从而达到了对所述过滤网104重新限位的效果,以便于后续的矿物筛分工作。
其中,两个所述固定板203均与所述筛分仓103固定连接,并位于所述筛分仓103的右侧,所述转轴202的一端贯穿两个所述固定板203,并与两个所述固定板203转动适配,每个所述链条204的一端分别与所述转轴202两端的轴身固定连接,每个所述链条204的另一端均与所述过滤网104具有所述卡块112的一端固定连接,所述第二电机201与所述固定板203固定连接,所述第二电机201的输出端与所述主动齿轮205固定连接,所述从动齿轮206贯穿所述转轴202,并与所述转轴202固定连接,且所述主动齿轮205和所述从动齿轮206适配。启动所述第二电机201,通过与所述第二电机201的输出端连接的所述主动齿轮205带动所述从动齿轮206进行转动,进而带动所述转轴202进行转动,使得每个所述链条204转动缠绕在所述转轴202上,并带动所述过滤网104向上转动,使得所述三角形凸块117对两个所述第一三角块108进行挤压,并穿过两个所述第一三角块108,且在多个所述弹簧111的作用下使得两个所述第一三角块108对所述三角形凸块117进行限位,从而达到了对所述过滤网104重新限位的效果,以便于后续的矿物筛分工作。
其次,每个所述限位环207均与所述转轴202固定连接,并位于所述转轴202与每个所述链条204的连接处的两侧。通过每个限位环207对所述转轴202上的每个链条204进行限位,防止每个缠绕在所述转轴202上的所述链条204脱离所述转轴202,并且每个靠近所述固定板203的所述限位环207还能用于对所述转轴202进行限位,防止所述转轴202转动时左右移动,从而对所述主动齿轮205和所述从动齿轮206的配合产生影响。
在使用本实用新型将所述过滤网104上的矿渣清理结束后,启动所述第二电机201,通过与所述第二电机201的输出端连接的所述主动齿轮205带动所述从动齿轮206进行转动,进而带动所述转轴202进行转动,使得每个所述链条204转动缠绕在所述转轴202上,并带动所述过滤网104向上转动,使得所述三角形凸块117对两个所述第一三角块108进行挤压,并穿过两个所述第一三角块108,且在多个所述弹簧111的作用下使得两个所述第一三角块108对所述三角形凸块117进行限位,从而达到了对所述过滤网104重新限位的效果,以便于后续的矿物筛分工作,并且通过每个限位环207对所述转轴202上的每个链条204进行限位,防止每个缠绕在所述转轴202上的所述链条204脱离所述转轴202。
以上所揭露的仅为本申请一种或多种较佳实施例而已,不能以此来限定本申请之权利范围,本领域普通技术人员可以理解实现上述实施例的全部或部分流程,并依本申请权利要求所作的等同变化,仍属于本申请所涵盖的范围。
Claims (5)
1.一种矿料粉碎装置,包括粉碎单元和安装箱,所述粉碎单元与所述安装箱连通,并位于所述安装箱的上方,其特征在于,
还包括筛分机构;
所述筛分机构包括筛分仓、过滤网、圆柱、两个震动马达、两个支撑块、两个第一三角块、两个第二三角块、两个滑块、多个弹簧、卡块、电动推杆、三角推板和外壳,所述外壳的底部具有开口,所述筛分仓设置于所述安装箱的内腔,每个所述支撑块的两端分别与所述安装箱的内壁和所述筛分仓对应的外壁固定连接,所述过滤网设置于所述筛分仓的下方,所述圆柱穿过所述过滤网的一端,并与所述过滤网转动适配,且所述圆柱的两端均与所述安装箱的内壁固定连接,所述卡块与所述过滤网的另一端固定连接,并位于所述过滤网的上方,所述卡块的顶部具有三角形凸块,所述外壳与所述筛分仓固定连接,并位于所述筛分仓的右侧,所述外壳的左右内壁均具有滑槽,每个所述滑块的两端分别与对应的所述滑槽滑动连接,每个所述弹簧分别设置于对应的所述滑块和所述外壳内侧壁之间,每个所述滑块和对应的所述弹簧连接的另一面与对应的所述第一三角块和对应的所述第二三角块固定连接,所述卡块穿过所述开口,且所述三角形凸块位于两个所述第一三角块的上方,并与两个所述第一三角块抵持,且所述三角形凸块与两个所述第一三角块适配,所述电动推杆与所述外壳的内顶壁固定连接,所述电动推杆的伸缩端与所述三角推板固定连接,所述三角推板与两个所述第二三角块适配,两个所述震动马达均与所述筛分仓固定连接,并分别位于所述筛分仓的两侧。
2.如权利要求1所述的矿料粉碎装置,其特征在于,
所述粉碎单元包括粉碎箱、主动粉碎辊、从动粉碎辊、第一电机和支撑板,所述粉碎箱与所述安装箱连通,并位于所述安装箱的上方,所述粉碎箱顶部具有进料口,所述主动粉碎辊和所述从动粉碎辊的两端均与所述粉碎箱的内壁转动连接,且所述主动粉碎辊和所述从动粉碎辊适配,所述支撑板与所述粉碎箱的外壁固定连接,所述第一电机与所述支撑板固定连接,并位于所述支撑板的上方,且所述第一电机的输出端贯穿所述粉碎箱,并与所述主动粉碎辊固定连接。
3.如权利要求2所述的矿料粉碎装置,其特征在于,
所述矿料粉碎装置还包括四个支撑柱,四个所述支撑柱均与所述安装箱固定连接,并位于所述安装箱的底部四周。
4.如权利要求3所述的矿料粉碎装置,其特征在于,
所述矿料粉碎装置还包括第二电机、转轴、两个固定板、两个链条、主动齿轮和从动齿轮,两个所述固定板均与所述筛分仓固定连接,并位于所述筛分仓的右侧,所述转轴的一端贯穿两个所述固定板,并与两个所述固定板转动适配,每个所述链条的一端分别与所述转轴两端的轴身固定连接,每个所述链条的另一端均与所述过滤网具有所述卡块的一端固定连接,所述第二电机与所述固定板固定连接,所述第二电机的输出端与所述主动齿轮固定连接,所述从动齿轮贯穿所述转轴,并与所述转轴固定连接,且所述主动齿轮和所述从动齿轮适配。
5.如权利要求4所述的矿料粉碎装置,其特征在于,
所述矿料粉碎装置还包括多个限位环,每个所述限位环均与所述转轴固定连接,并位于所述转轴与每个所述链条的连接处的两侧。
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
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GR01 | Patent grant | ||
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