CN220406616U - 生态板用废料回收装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种生态板用废料回收装置，包括支撑架，支撑架的中间部位还安装有支撑板，支撑板上设置有驱动电机，驱动电机的输出轴上连接有传动辊组，传动辊组的尾部连接有齿轮组，支撑架的顶部还安装有破碎腔，破碎腔的内侧壁上固定安装有破碎辊组，支撑架的顶部中间部位还设置有筛分框，筛分框的侧壁上安装有辅助辊，辅助辊与传动辊组之间连接有传送带，筛分框的侧壁上对称设置有铰接臂，铰接臂的侧壁上安装有位于筛分框内部的筛网。通过本实用新型的一种生态板用废料回收装置，能够对废料进行粉碎时，将块状较大的废料直接进行分辨，直至破碎颗粒状符合大小限定，在重复利用时可以直接使用，减轻工作人员负担，提高工作质量与效率。
Description
技术领域
本实用新型属于废料回收装置技术领域，特别涉及一种生态板用废料回收装置。
背景技术
生态板以其表面美观、施工方便、生态环保、耐划耐磨等特点。生态板由于它的特性和环保特点，随着家庭中板式家具的流行，它逐渐成为各家具厂首选的制造材料，表面色彩和花纹也更多，生态板已广泛适用于家庭装饰、板式家具、橱柜衣柜、浴室柜等领域。
在传统的废料回收技术中，对生态板废料进行粉碎后直接进行收集，但是在粉碎过程中，往往会有一些较大的块状粉碎的不彻底，因此在重复使用时，还需要工作人员将块状较大的废料挑捡出来，重新进行粉碎，会增加工作人员的工作负担。
授权公告号为CN 215843170 U的实用新型公开了一种生态板生产用废料回收装置，在使用本装置时，将生态板废料通过进料斗放入破碎箱内，启动电动推杆带动挤压板对生态板废料进行挤压破碎，启动电机，转轴带动粉碎刀片转动，对废料进行粉碎处理，由于废料中的铁钉和其他金属物被过滤板吸附去除，最后粉碎完成的废料从出料口落出来。然而本专利的技术方案却存在着如下缺陷：废料被粉碎后，直接从出料口落出来，一些块状较大的废料在重复使用时，可能会由于废料块状较大，需要重新挑拣出来再次进行粉碎，会增加工作人员负担。
因此为在对废料进行粉碎时，将块状较大的废料直接进行分辨，直至破碎颗粒状符合大小限定，减轻工作人员负担，提高工作质量与效率，急需一种生态板用废料回收装置来解决存在的问题。
实用新型内容
有鉴于此，本实用新型针对现有技术的不足，提供一种生态板用废料回收装置，能够对废料进行粉碎时，将块状较大的废料直接进行分辨，直至破碎颗粒状符合大小限定，在重复利用时可以直接使用，减轻工作人员负担，提高工作质量与效率。
为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：一种生态板用废料回收装置，包括支撑架，支撑架的中间部位还安装有支撑板，支撑板上设置有驱动电机，驱动电机的输出轴上连接有传动辊组，传动辊组的尾部连接有齿轮组，支撑架的顶部还安装有破碎腔，破碎腔的内侧壁上固定安装有破碎辊组，支撑架的顶部中间部位还设置有筛分框，筛分框的侧壁上安装有辅助辊，辅助辊与传动辊组之间连接有传送带，筛分框的侧壁上对称设置有铰接臂，铰接臂的侧壁上安装有位于筛分框内部的筛网。
筛分框的下侧还固定安装有下料口，下料口为倾斜向下状，方便物料顺着倾斜的角度落下。
下料口处还配套设置有收集框，收集框对应下料口处，收集框用来收集被粉碎完成的生态板废料。
传动辊组设置为主动传动辊和从动传动辊，齿轮组设置为主动齿轮和从动齿轮，破碎辊组设置为主动破碎辊和从动破碎辊，从动传动辊、主动齿轮和主动破碎辊的中心轴相连接，驱动电机的转动进而带动一系列的部件进行旋转。
破碎腔的竖截面呈弧形状，破碎腔的上下两端都设置为开口状，分别进料和出料。
筛网设置为可拆卸连接，在筛网被损坏时，可及时进行更换，延长装置的使用寿命。
铰接臂设置为两个，与辅助轴相连接的铰接臂，与辅助轴同心转动，进而带动另一个铰接臂和筛网进行前后运动。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：能够对废料进行粉碎时，将块状较大的废料直接进行分辨，直至破碎颗粒状符合大小限定，在重复利用时可以直接使用，减轻工作人员负担，提高工作质量与效率
其一，通过筛网能够将破碎完成的废料进行快速筛分，符合大小规格的废料直接落入收集箱，颗粒较大的，会被停留在筛网上，直接挑拣出来进行重新粉碎，筛网在铰接臂和辅助轴的带动下进行前后移动，对筛网进行晃动，可以更好的让符合规格的物料更好地落进收集箱。
其二，驱动电机和传送带带动传动辊组、齿轮组和辅助辊进行转动，在一个电机的驱动下，可以同时带动破碎辊组和铰接臂进行旋转运动，更趋向于智能化，节约电力资源。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。
图1为本实用新型的三维结构示意图；
图2为本实用新型的三维结构示意图；
图3为本实用新型的正视结构示意图。
图中：101、支撑架；102、支撑板；103、驱动电机；104、传动辊组；105、齿轮组；106、破碎腔；107、破碎辊组；108、筛分框；109、辅助辊；110、传送带；111、铰接臂；112、筛网；113、下料口；114、收集框。
具体实施方式
为了更好地理解本实用新型，下面结合实施例进一步清楚阐述本实用新型的内容，但本实用新型的保护内容不仅仅局限于下面的实施例。在下文的描述中，给出了大量具体的细节以便提供对本实用新型更为彻底的理解。然而，对于本领域技术人员来说显而易见的是，本实用新型可以无需一个或多个这些细节而得以实施。
如图1-3所示，一种生态板用废料回收装置，包括支撑架101，支撑架101的中间部位还安装有支撑板102，支撑板102上设置有驱动电机103，驱动电机103的输出轴上连接有传动辊组104，传动辊组104的尾部连接有齿轮组105，支撑架101的顶部还安装有破碎腔106，破碎腔106的内侧壁上固定安装有破碎辊组107，支撑架101的顶部中间部位还设置有筛分框108，筛分框108的侧壁上安装有辅助辊109，辅助辊109与传动辊组104之间连接有传送带110，驱动电机103在传送带110的辅助下带动传动辊组104、齿轮组105、破碎腔106和破碎辊组107进行转动，筛分框108的侧壁上对称设置有铰接臂111，铰接臂111的侧壁上安装有位于筛分框108内部的筛网112，筛网112对破碎的废料进行筛分，较大块状可以捡出再次进行破碎。
需要使用该生态板废料回收装置时，首先将收集框114放在支撑架101的下方，使下料口113对应收集框114的中间部位，之后启动驱动电机103，驱动电机103在传送带110的辅助下带动传动辊组104和辅助辊109进行转动，进而齿轮组105和破碎辊组107进行转动，同时辅助辊109连接的铰接臂111带动筛分框108内部的筛网112进行前后移动，产生震动，达到筛分效果，最后将生态板废料放在破碎腔106内部，破碎辊组107对废料进行进一步的粉碎，从破碎腔106的出口处排出，落在筛网112上，筛网112对粉碎完成的废料进行筛分，较小的废料直接落在收集框114内，较大的废料停留在筛网112上，可以将其取下再次进行粉碎，完成生态板废料粉碎收集装置。
如图1所示，筛分框108的下侧还固定安装有下料口113，下料口113为倾斜向下状，方便物料顺着倾斜的角度落下；下料口113处还配套设置有收集框114，收集框114对应下料口113处，收集框114用来收集被粉碎完成的生态板废料；破碎腔106的竖截面呈弧形状，破碎腔106的上下两端都设置为开口状，分别进料和出料。
如图2所示，传动辊组104设置为主动传动辊和从动传动辊，齿轮组105设置为主动齿轮和从动齿轮，破碎辊组107设置为主动破碎辊和从动破碎辊，从动传动辊、主动齿轮和主动破碎辊的中心轴相连接，驱动电机103的转动进而带动一系列的部件进行旋转；筛网112设置为可拆卸连接，筛网112的四周为方形框架，筛网112卡设在方形框架的内侧壁，在筛网112被损坏时，可及时进行更换，延长装置的使用寿命；铰接臂111设置为两个，与辅助轴相连接的铰接臂111，与辅助轴同心转动，一个铰接臂111的尾部与另一个铰接臂111的首部也设置为铰接，进而带动另一个铰接臂111和筛网112进行前后运动。
此外，还需要说明的是，在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域技术人员而言，可根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
以上所述是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型所述原理的前提下，还可以作出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (7)
1.一种生态板用废料回收装置，其特征在于：包括支撑架(101)，所述支撑架(101)的中间部位还安装有支撑板(102)，支撑板(102)上设置有驱动电机(103)，驱动电机(103)的输出轴上连接有传动辊组(104)，传动辊组(104)的尾部连接有齿轮组(105)，所述支撑架(101)的顶部还安装有破碎腔(106)，所述破碎腔(106)的内侧壁上固定安装有破碎辊组(107)，所述支撑架(101)的顶部中间部位还设置有筛分框(108)，筛分框(108)的侧壁上安装有辅助辊(109)，所述辅助辊(109)与传动辊组(104)之间连接有传送带(110)，所述筛分框(108)的侧壁上对称设置有铰接臂(111)，铰接臂(111)的侧壁上安装有位于筛分框(108)内部的筛网(112)。
2.如权利要求1所述的生态板用废料回收装置，其特征在于：所述筛分框(108)的下侧还固定安装有下料口(113)，下料口(113)为倾斜向下状。
3.如权利要求2所述的生态板用废料回收装置，其特征在于：所述下料口(113)处还配套设置有收集框(114)，收集框(114)对应下料口(113)处。
4.如权利要求1所述的生态板用废料回收装置，其特征在于：所述传动辊组(104)设置为主动传动辊和从动传动辊，齿轮组(105)设置为主动齿轮和从动齿轮，破碎辊组(107)设置为主动破碎辊和从动破碎辊，从动传动辊、主动齿轮和主动破碎辊的中心轴相连接。
5.如权利要求1所述的生态板用废料回收装置，其特征在于：所述破碎腔(106)的竖截面呈弧形状，破碎腔(106)的上下两端都设置为开口状。
6.如权利要求1所述的生态板用废料回收装置，其特征在于：所述筛网(112)设置为可拆卸连接。
7.如权利要求1所述的生态板用废料回收装置，其特征在于：所述铰接臂(111)设置为两个，与辅助轴相连接的铰接臂(111)，与辅助轴同心转动。
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