CN220969828U - 一种粉体生产筛分装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提出了一种粉体生产筛分装置，涉及筛分设备技术领域。一种粉体生产筛分装置，其包括安装架、筛箱和驱动装置，所述筛箱转动设置于所述安装架上，所述驱动装置包括固定齿轮、异形齿轮和驱动电机，所述固定齿轮与所述筛箱固定连接，所述驱动电机设置于所述安装架上，所述异形齿轮设置于所述驱动电机的转轴上，且所述异形齿轮可与所述固定齿轮啮合，所述筛箱的一端开设有粗料出口。本申请提供的一种粉体生产筛分装置，其能够筛分不同大小的矿块，筛分效果好，节省人工成本，同时结构简单，易于维护，生产成本低。

Description

一种粉体生产筛分装置

技术领域

本实用新型涉及筛分设备技术领域，具体为一种粉体生产筛分装置。

背景技术

矿粉是用水淬高炉矿渣，经干燥和研磨等工艺处理后得到的高细度高活性粉料，是优质的混凝土掺合料和水泥混合材；

而生产矿粉则必须用到矿块，矿块大小具有差异，在加工粉体之前，需要将其进行挑选，由于有的矿块体积较大，在粉碎时，会导致粉体加工设备的损坏，且加工效率较低，故将不同大小的矿块筛选出来，并运用到不同类型的粉碎设备中，可提升粉体成型的效果及成型效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种粉体生产筛分装置，其能够筛分不同大小的矿块，筛分效果好，节省人工成本，同时结构简单，易于维护，生产成本低。

本实用新型解决上述技术问题是通过以下技术方案实现的：

本申请实施例提供一种粉体生产筛分装置，其包括安装架、筛箱和驱动装置，所述筛箱转动设置于所述安装架上，所述驱动装置包括固定齿轮、异形齿轮和驱动电机，所述固定齿轮与所述筛箱固定连接，所述驱动电机设置于所述安装架上，所述异形齿轮设置于所述驱动电机的转轴上，且所述异形齿轮可与所述固定齿轮啮合，所述筛箱的一端开设有粗料出口。

一种粉体生产筛分装置，所述筛箱的一端设置有一个或多个弹性件。

一种粉体生产筛分装置，所述筛箱内转动设置有推料装置，所述推料装置包括旋转轴和若干推料板，所述旋转轴的一端与所述驱动电机的转轴连接，所述推料板周向均匀间隔设置于所述旋转轴上。

一种粉体生产筛分装置，所述粗料出口套设有下料管，所述下料管与所述筛箱固定连接。

一种粉体生产筛分装置，所述安装架上设置有与所述粗料出口对应的粗料收集箱。

一种粉体生产筛分装置，其特征在于，所述筛箱的下端设置有细料收集箱。

相对于现有技术，本实用新型的实施例至少具有如下优点或有益效果：

本实用新型提供一种粉体生产筛分装置，其包括安装架、筛箱和驱动装置，所述筛箱的底部为网状结构，用于筛分物料。所述筛箱的两侧与所述安装架转动连接，筛箱可左右往复摆动从而对内部的物料进行筛分。所述驱动装置用于驱动所述筛箱摆动，具体的，所述驱动装置包括固定齿轮、异形齿轮和驱动电机。所述固定齿轮设置于所述筛箱的侧壁上，所述驱动电机设置于所述安装架上。所述异形齿轮可为半齿轮或四份之一齿轮等异形结构，异形齿轮的轮齿数量影响筛箱的摆动效率，生产时可根据需要调整，具体齿数不做限制。所述异形齿轮设置于所述驱动电机的转轴上，且异形齿轮的轮齿可与所述固定齿轮的轮齿啮合，所述异形齿轮转动时可间歇性驱动所述固定齿轮运动，从而带动所述筛箱摆动快速筛分物料。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本实用新型实施例提供的粉体生产筛分装置正视图；

图2为本实用新型实施例提供的粉体生产筛分装置俯视图；

图3为本实用新型实施例提供的图1中A区域放大图；

图4为本实用新型实施例提供的粉体生产筛分装置使用状态图；

图5为本实用新型实施例提供的固定齿轮和异形齿轮配合图。

图标：1-安装架；2-筛箱；3-驱动装置；301-固定齿轮；302-异形齿轮；303-驱动电机；4-弹性件；5-下料管；6-推料装置；7-粗料收集箱；8-细料收集箱；101-安装底板；102-支撑柱。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

在本实用新型实施例的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，若出现术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例1

请参照图1-图5，本实施例提供一种粉体生产筛分装置，其包括安装架1、筛箱2和驱动装置3，所述筛箱2转动设置于所述安装架1上，所述驱动装置3包括固定齿轮301、异形齿轮302和驱动电机303，所述固定齿轮301与所述筛箱2固定连接，所述驱动电机303设置于所述安装架1上，所述异形齿轮302设置于所述驱动电机303的转轴上，且所述异形齿轮302可与所述固定齿轮301啮合，所述筛箱2的一端开设有粗料出口。

在本实施例中，所述筛箱2的底部为网状结构，用于筛分物料。所述筛箱2的两侧与所述安装架1转动连接，筛箱2可左右往复摆动从而对内部的物料进行筛分。所述驱动装置3用于驱动所述筛箱2摆动，具体的，所述驱动装置3包括固定齿轮301、异形齿轮302和驱动电机303。所述固定齿轮301设置于所述筛箱2的侧壁上，所述驱动电机303设置于所述安装架1上。所述异形齿轮302可为半齿轮或四份之一齿轮等异形结构，异形齿轮302的轮齿数量影响筛箱2的摆动效率，生产时可根据需要调整，具体齿数不做限制。所述异形齿轮302设置于所述驱动电机303的转轴上，且异形齿轮302的轮齿可与所述固定齿轮301的轮齿啮合，所述异形齿轮302转动时可间歇性驱动所述固定齿轮301运动，从而带动所述筛箱2摆动快速筛分物料。

使用时，通过人工辅助操作将原料置入筛箱2内部，然后启动所述驱动电机303，所述驱动电机303驱动所述异形齿轮302转动，异形齿轮302的轮齿与所述固定齿轮301的轮齿啮合时，所述筛箱2受到推动力向一侧摆动。当异形齿轮302的轮齿与所述固定齿轮301脱离时筛箱2在自身重力作用下向另一侧摆动。当驱动电机303持续工作，通过异形齿轮302和固定齿轮301的间歇配合即可实现筛箱2的往复摆动，从而对内部的材料进行筛分。细小的物料料从底部的网孔落下，较粗的物料则留在筛箱2内部。

实施例2

请参照图1和图4，本实施例在上述一些实施例的基础上，所述筛箱2的一端设置有一个或多个弹性件4。

在本实施中，所述弹性件4可为弹簧或弹性片。所述筛箱2运动过程中所述弹性件4的下端可与安装架1或底地面抵接从而压缩弹性件4，所述异形齿轮302与固定齿轮301脱离时，所述弹性件4提供弹力使筛箱2回弹，提高筛箱2的抖动效果。

实施例3

请参照图1、图2和图4，本实施例在上述一些实施例的基础上，所述筛箱2的一端开设有粗料出口，所述粗料出口套设有下料管5，所述下料管5与所述筛箱2固定连接。

在本实施例中，所述筛箱2远离所述弹性件4的一端开设粗料出口，便于将筛分后较粗的物料从粗料出口排出，收集方便。所述粗料出口处套设有下料管5，避免出料时物料过于分散不便于收集。

进一步的，在本实施例的一些实施方式中，所述筛箱2内转动设置有推料装置6，所述推料装置6包括旋转轴和若干推料板，所述旋转轴的一端与所述驱动电机303的转轴连接，所述推料板周向均匀间隔设置于所述旋转轴上。

在本实施例中，所述驱动电机303的转轴与所述旋转轴直接连接或通过齿轮传动机构或带传动机构传动连接，驱动电机303带动所述异形齿轮302转动时同时带动所述旋转轴以及旋转轴上的推料板转动。所述推料板转动过程中，将物料推向粗料出口，便于收集筛分后的粗料。

进一步的，在本实施例的一些实施方式中，所述安装架1上设置有与所述粗料出口对应的粗料收集箱7。

在本实施例中，所述下料管5的下端设置有粗料收集箱7，较粗的物料从下料管5排出后自动落入下端的粗料收集箱7内，便于收集物料。

进一步的，在本实施例的一些实施方式中，所述筛箱2的下端设置有细料收集箱8，所述细料收集箱8收集上端筛箱2筛分出的细料颗粒。

进一步的，所述细料收集箱8的底部可设置为倾斜状结构，细料进入细料收集箱8后自动滑向一端，避免细料堆积过高影响上端筛箱2的筛分工作。所述粗料收集箱7和细料收集箱8均与所述安装架1可拆卸连接，可取出所述粗料收集箱7和细料收集箱8收集筛分后的物料。

所述安装架1包括安装底板101和至少两个支撑柱102，所述支撑柱102平行竖直设置于所述安装底板101上，所述筛箱2转动设置于所述支撑柱102的活动端。所述安装底板101增加支撑面积，保证整个装置的平稳性，同时，便于将细料收集箱8和粗料收集箱7放置在安装底板101上收集物料。

综上，本实用新型的实施例提供一种粉体生产筛分装置，其包括安装架1、筛箱2和驱动装置3，所述筛箱2的底部为网状结构，用于筛分物料。所述筛箱2的两侧与所述安装架1转动连接，筛箱2可左右往复摆动从而对内部的物料进行筛分。所述驱动装置3用于驱动所述筛箱2摆动，具体的，所述驱动装置3包括固定齿轮301、异形齿轮302和驱动电机303。所述固定齿轮301设置于所述筛箱2的侧壁上，所述驱动电机303设置于所述安装架1上。所述异形齿轮302可为半齿轮或四份之一齿轮等异形结构，异形齿轮302的轮齿数量影响筛箱2的摆动效率，生产时可根据需要调整，具体齿数不做限制。所述异形齿轮302设置于所述驱动电机303的转轴上，且异形齿轮302的轮齿可与所述固定齿轮301的轮齿啮合，所述异形齿轮302转动时可间歇性驱动所述固定齿轮301运动，从而带动所述筛箱2摆动快速筛分物料。

以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种粉体生产筛分装置，其特征在于，包括安装架、筛箱和驱动装置，所述筛箱转动设置于所述安装架上，所述驱动装置包括固定齿轮、异形齿轮和驱动电机，所述固定齿轮与所述筛箱固定连接，所述驱动电机设置于所述安装架上，所述异形齿轮设置于所述驱动电机的转轴上，且所述异形齿轮可与所述固定齿轮啮合。

2.根据权利要求1所述的粉体生产筛分装置，其特征在于，所述筛箱的一端设置有一个或多个弹性件。

3.根据权利要求1所述的粉体生产筛分装置，其特征在于，所述筛箱的一端开设有粗料出口，所述粗料出口套设有下料管，所述下料管与所述筛箱固定连接。

4.根据权利要求3所述的粉体生产筛分装置，其特征在于，所述筛箱内转动设置有推料装置，所述推料装置包括旋转轴和若干推料板，所述旋转轴的一端与所述驱动电机的转轴连接，所述推料板周向均匀间隔设置于所述旋转轴上。

5.根据权利要求3所述的粉体生产筛分装置，其特征在于，所述安装架上设置有与所述粗料出口对应的粗料收集箱。

6.根据权利要求1所述的粉体生产筛分装置，其特征在于，所述筛箱的下端设置有细料收集箱。

7.根据权利要求1所述的粉体生产筛分装置，其特征在于，所述安装架包括安装底板和至少两个支撑柱，所述支撑柱平行竖直设置于所述安装底板上，所述筛箱转动设置于所述支撑柱的活动端。