CN111299123A - 一种砂砾石加工用筛选装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种砂砾石加工用筛选装置，包括箱体和设置在箱体内部的粉碎组件和筛选组件，所述筛选组件转动安装在箱体上并且位于粉碎组件下方，所述筛选组件包括初筛板和复筛板并且复筛板上的筛孔直径比初筛板上的筛孔直径小，所述初筛板和复筛板的底部分别与转动安装在箱体上的两组初筛偏心轮和两组复筛偏心轮相接触，所述箱体上还安装有分别驱动初筛偏心轮和复筛偏心轮转动的初筛双输出轴电机和复筛双输出轴电机。本发明采用不同规格的筛板并且配有筛门，对砂砾石进行多级筛选并分成多个类别，提高筛选效果；采用两组偏心轮沿水平面对称布置，并通过双输出轴电机同步驱动，将圆周运动转变为筛板的往复转动，筛选连贯，工作效率高。

Description

一种砂砾石加工用筛选装置

技术领域

本发明涉及一种建筑施工领域，具体是一种砂砾石加工用筛选装置。

背景技术

砂砾石是建筑施工中使用的较为普遍的材料，在使用砂砾石时，一般会采用筛选装置 对其进行筛选，便于满足不同的施工条件。传统的筛选装置大都采用单一的筛选模式并且 没有设置粉碎组件，只对砂砾石进行一次筛选，不但筛选效果差，并且会造成大量大颗粒 砂砾石的浪费。

发明内容

本发明的目的在于提供一种砂砾石加工用筛选装置，以解决上述背景技术中提出的问 题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种砂砾石加工用筛选装置，包括箱体和设置在箱体内部的粉碎组件和筛选组件，所 述粉碎组件转动安装在箱体上并且其上方设置有进料斗，所述筛选组件转动安装在箱体上 并且位于粉碎组件下方，所述筛选组件包括初筛板和复筛板并且复筛板上的筛孔直径比初 筛板上的筛孔直径小，所述初筛板和复筛板的底部分别与转动安装在箱体上的两组初筛偏 心轮和两组复筛偏心轮相接触，所述箱体上还安装有分别驱动初筛偏心轮和复筛偏心轮转 动的初筛双输出轴电机和复筛双输出轴电机。

作为本发明进一步的方案：所述粉碎组件包括从动粉碎辊和主动粉碎辊，所述从动粉 碎辊和主动粉碎辊分别通过轴承转动安装在所述箱体上并且主动粉碎辊的转动轴末端通 过联轴器与粉碎电机固定设置，所述主动粉碎辊的转动轴上还固定安装有主动齿轮并且与 固定设置在从动粉碎辊上的从动齿轮相互外啮合；所述粉碎组件下方还设置有两组输料 板。

作为本发明进一步的方案：所述输料板倾斜设置在所述箱体内壁两侧；所述箱体底部 倾斜设置有排料板并且其低端与设置在所述箱体底部的出料门相对应。

作为本发明进一步的方案：所述箱体内壁两侧还设置有四组偏心轮支撑架并且分别位 于初筛板和复筛板下方。

作为本发明进一步的方案：所述初筛板底部设置有两组通过初筛传动轴转动安装在所 述偏心轮支撑架上的初筛偏心轮，两组所述初筛偏心轮沿水平面呈对称布置，所述复筛板 底部设置有两组通过复筛传动轴转动安装在所述偏心轮支撑架上的复筛偏心轮，两组所述 复筛偏心轮沿水平面呈对称布置。

作为本发明进一步的方案：所述初筛传动轴上固定设置有与初筛双输出轴电机固定连 接的初筛带传动装置，所述复筛传动轴上还固定设置有与复筛双输出轴电机固定连接的复 筛带传动装置；所述初筛板和复筛板底部均设置有与箱体转动连接的凸块。

作为本发明进一步的方案：所述初筛板和复筛板两侧还分别设置有初筛门和复筛门。

作为本发明进一步的方案：所述箱体两侧设置有扶手，所述箱体底部还设置有多组滚 轮，所述滚轮自带刹车片。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

采用带有不同孔径的初筛板和复筛板，对砂砾石进行多级筛选，提高筛选效果；采用 初筛门和复筛门，将砂砾石按照颗粒大小分成多个类别，便于选择，实用性强；采用两组偏心轮沿水平面对称布置，并通过双输出轴电机同步驱动，将圆周运动转变为筛板的往复转动，筛选连贯，提高工作效率；采用倾斜设置的输料板和排料板，便于将砂砾石准确输 送到下一环节，防止洒落；采用扶手和自带刹车片的滚轮，既能方便转移又能保证工作过 程中的稳定性。

附图说明

图1为砂砾石加工用筛选装置的结构示意图。

图2为图1的左视结构示意图。

图3为砂砾石加工用筛选装置中初筛板的结构示意图。

附图标记说明：

1-箱体；11-进料斗；12-输料板；13-排料板；14-滚轮；15-出料门；2-从动粉碎辊；21-从动齿轮；3-初筛板；31-初筛门；4-初筛双输出轴电机；41-初筛带传动装置；5-复 筛板；51-复筛门；6-复筛双输出轴电机；61-复筛带传动装置；7-复筛偏心轮；71-复筛 传动轴；8-初筛偏心轮；81-初筛传动轴；9-主动粉碎辊；91-主动齿轮；10-粉碎电机。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地 描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本 发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实 施例，都属于本发明保护的范围。

实施例1

请参阅图1～3，本发明实施例中，一种砂砾石加工用筛选装置，包括箱体1和设置在 箱体1内部的粉碎组件和筛选组件，所述粉碎组件转动安装在箱体1上并且其上方设置有 进料斗11，所述筛选组件转动安装在箱体1上并且位于粉碎组件下方，所述筛选组件包括 初筛板3和复筛板5并且复筛板5上的筛孔直径比初筛板3上的筛孔直径小，所述初筛板3和复筛板5的底部分别与转动安装在箱体1上的两组初筛偏心轮8和两组复筛偏心轮7 相接触，所述箱体1上还安装有分别驱动初筛偏心轮8和复筛偏心轮7转动的初筛双输出 轴电机4和复筛双输出轴电机6；所述初筛双输出轴电机4和复筛双输出轴电机6驱动初 筛偏心轮8和复筛偏心轮7转动，从而实现初筛板3和复筛板5的摆动，对粉碎后的砂砾 石进行筛选。

所述粉碎组件包括从动粉碎辊2和主动粉碎辊9，所述从动粉碎辊2和主动粉碎辊9分别通过轴承转动安装在箱体1上并且主动粉碎辊9的转动轴末端通过联轴器与粉碎电机10固定设置，所述主动粉碎辊9的转动轴上还固定安装有主动齿轮91并且与固定设置在 从动粉碎辊2上的从动齿轮21相互外啮合，所述粉碎电机10通过相互啮合的从动齿轮21 和主动齿轮91带动从动粉碎辊2转动并且转向与主动粉碎辊9相反，实现砂砾石的粉碎； 所述粉碎组件下方还设置有两组输料板12。

所述输料板12倾斜设置在箱体1内壁两侧，便于将粉碎的砂砾石输送到初筛板3上； 所述箱体1底部倾斜设置有排料板13并且其低端与设置在箱体1底部的出料门15相对应， 便于将筛选好的砂砾石输出箱体1；所述箱体1内壁两侧还设置有四组偏心轮支撑架并且 分别位于初筛板3和复筛板5下方。

所述初筛板3底部设置有两组通过初筛传动轴81转动安装在偏心轮支撑架上的初筛 偏心轮8，两组所述初筛偏心轮8沿水平面呈对称布置，所述复筛板5底部设置有两组通过复筛传动轴71转动安装在偏心轮支撑架上的复筛偏心轮7，两组所述复筛偏心轮7沿水平面呈对称布置；所述初筛传动轴81上固定设置有与初筛双输出轴电机4固定连接的初 筛带传动装置41，所述复筛传动轴71上还固定设置有与复筛双输出轴电机6固定连接的 复筛带传动装置61；所述初筛板3和复筛板5底部均设置有与箱体1转动连接的凸块，当 初筛双输出轴电机4和复筛双输出轴电机6分别驱动初筛偏心轮8和复筛偏心轮7转动 时，带动初筛板3和复筛板5绕着凸块中心线往复摆动。

所述初筛板3和复筛板5两侧还分别设置有初筛门31和复筛门51，所述初筛板3将粉碎后的砂砾石进行初步筛选，细小的砂砾石落到复筛板5上进行复筛，未通过初筛板3 的砂砾石从初筛板3设置的初筛门31排出箱体1，可以重新从进料斗11投入箱体1内进 行粉碎，也可以用到需要大颗粒砂砾石的地方；落到复筛板5上的砂砾石经过复筛板5的 复筛，通过复筛板5的落到排料板13上并从出料门15排出箱体1，未通过复筛板5的砂 砾石从复筛板5两侧的复筛门51排出箱体1，可以重新从进料斗11投入箱体1内进行粉 碎，也可以用到需要大颗粒砂砾石的地方。

实施例2

请参阅图2，本发明实施例中，一种砂砾石加工用筛选装置，在实施例1的基础上，所述箱体1两侧设置有扶手，便于人工推拉，所述箱体1底部还设置有多组滚轮滚轮14， 便于将本装置转移到需要的地方，所述滚轮滚轮14自带刹车片，能够在本装置工作时锁 定滚轮滚轮14，保证本装置工作过程中的稳定性。

本发明的工作原理是：

工作时，推动扶手，通过滚轮14将本装置推到工作的地方，踩下刹车片将本装置固定，便于筛选砂砾石；将砂砾石从进料斗11投入到箱体1内，启动粉碎电机10，所述粉 碎电机10带动粉碎组件转动，粉碎大块的砂砾石；粉碎后的砂砾石经过输料板12落到初 筛板3上进行初筛，通过初筛板3的砂砾石落到复筛板5上进行复筛，未通过的砂砾石从 初筛门31排出箱体1，可以进行重新粉碎可以收集待用；通过复筛板5的砂砾石落到排料 板13上，未通过复筛板5的砂砾石从复筛门51排出箱体1，可以进行重新粉碎可以收集 待用；筛分结束后，打开出料门15，将排料板13上的砂砾石取出，收集待用，最后关闭 粉碎电机10；挑起刹车片，将本装置通过出料门15转移收纳本装置的地方，再踩下刹车 片，防止本装置自行滑动。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背 离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从 哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权 利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有 变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含 一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将 说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可 以理解的其他实施方式。

Claims (8)

1.一种砂砾石加工用筛选装置，包括箱体(1)和设置在箱体(1)内部的粉碎组件和筛选组件，其特征在于，所述粉碎组件转动安装在箱体(1)上并且其上方设置有进料斗(11)，所述筛选组件转动安装在箱体(1)上并且位于粉碎组件下方，所述筛选组件包括初筛板(3)和复筛板(5)并且复筛板(5)上的筛孔直径比初筛板(3)上的筛孔直径小，所述初筛板(3)和复筛板(5)的底部分别与转动安装在箱体(1)上的两组初筛偏心轮(8)和两组复筛偏心轮(7)相接触，所述箱体(1)上还安装有分别驱动初筛偏心轮(8)和复筛偏心轮(7)转动的初筛双输出轴电机(4)和复筛双输出轴电机(6)。

2.根据权利要求1所述的砂砾石加工用筛选装置，其特征在于，所述粉碎组件包括从动粉碎辊(2)和主动粉碎辊(9)，所述从动粉碎辊(2)和主动粉碎辊(9)分别通过轴承转动安装在所述箱体(1)上并且主动粉碎辊(9)的转动轴末端通过联轴器与粉碎电机(10)固定设置，所述主动粉碎辊(9)的转动轴上还固定安装有主动齿轮(91)并且与固定设置在从动粉碎辊(2)上的从动齿轮(21)相互外啮合；所述粉碎组件下方还设置有两组输料板(12)。

3.根据权利要求2所述的砂砾石加工用筛选装置，其特征在于，所述输料板(12)倾斜设置在所述箱体(1)内壁两侧；所述箱体(1)底部倾斜设置有排料板(13)并且其低端与设置在所述箱体(1)底部的出料门(15)相对应。

4.根据权利要求3所述的砂砾石加工用筛选装置，其特征在于，所述箱体(1)内壁两侧还设置有四组偏心轮支撑架并且分别位于初筛板(3)和复筛板(5)下方。

5.根据权利要求4所述的砂砾石加工用筛选装置，其特征在于，所述初筛板(3)底部设置有两组通过初筛传动轴(81)转动安装在所述偏心轮支撑架上的初筛偏心轮(8)，两组所述初筛偏心轮(8)沿水平面呈对称布置，所述复筛板(5)底部设置有两组通过复筛传动轴(71)转动安装在所述偏心轮支撑架上的复筛偏心轮(7)，两组所述复筛偏心轮(7)沿水平面呈对称布置。

6.根据权利要求5所述的砂砾石加工用筛选装置，其特征在于，所述初筛传动轴(81)上固定设置有与初筛双输出轴电机(4)固定连接的初筛带传动装置(41)，所述复筛传动轴(71)上还固定设置有与复筛双输出轴电机(6)固定连接的复筛带传动装置(61)；所述初筛板(3)和复筛板(5)底部均设置有与箱体(1)转动连接的凸块。

7.根据权利要求5所述的砂砾石加工用筛选装置，其特征在于，所述初筛板(3)和复筛板(5)两侧还分别设置有初筛门(31)和复筛门(51)。

8.根据权利要求1所述的砂砾石加工用筛选装置，其特征在于，所述箱体(1)两侧设置有扶手，所述箱体(1)底部还设置有多组滚轮(14)，所述滚轮(14)自带刹车片。

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