CN111774290A - 一种猪饲料生产用颗粒筛选装置及其工作方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种猪饲料生产用颗粒筛选装置及其工作方法，涉及猪饲料生产技术领域，为解决现有的如何确保猪饲料筛选效果的前提下提高整体分筛效率的问题。所述分筛装置上端的一侧固定设置有进料管，所述第一电机输出轴安装有打散杆，所述分筛装置的内部由第一分筛腔、第二分筛腔、第三分筛腔组成，所述第一筛板与第二筛板上方的后端均设置有滑动块，所述第一筛板的前端固定设置有第一出料槽，所述第二筛板的前端固定设置有第二出料槽，所述分筛装置前端的一侧安装有粉碎装置，所述粉碎装置的一侧安装有上料装置，所述分筛装置的另一侧安装有加热装置，其实现了确保猪饲料筛选效果的前提下提高了整体分筛效率。

Description

一种猪饲料生产用颗粒筛选装置及其工作方法

技术领域

本发明涉及猪饲料生产技术领域，具体为一种猪饲料生产用颗粒筛选装置及其工作方法。

背景技术

猪饲料通常是由蛋白质饲料、能量饲料、粗饲料、青绿饲料、青贮饲料、矿物质饲料和饲料添加剂组成的饲养家猪的饲料，市场上销售的猪饲料主要是经过机器加工制粒的颗粒状饲料，部分为膨化颗粒料，能直接用于饲喂饲养对象，能全面满足饲喂对象的营养需要。

在猪饲料的加工过程中，为了便于喂料，人们往往直接将各种饲料进行混合后通过颗粒箱混合并制成颗粒饲料，而在饲料颗粒形成时往往粒径不一，有的较大有的较小，一方面较为影响猪饲料的整体质量，另一方面过大的饲料不便于家猪吞入，针对饲料生产过程中所出现饲料颗粒大小不均匀的问题，通常工作人员会使用颗粒筛选装置，以满足自动化的颗粒分筛。

但是，现有的颗粒筛选装置在使用过程中存在如下几类问题，一、现有的颗粒筛选装置为便于分筛过程中的取料方便，将筛板呈倾斜状设计，然而在处理数量较多的猪饲料时，往往出现堵塞的问题，一方面失去筛选的功能，另一方面给工作人员带来负担；二、虽然现有的颗粒筛选装置一部分采用分级化筛选，虽然能够对需要获得的饲料颗粒进行逐一获取，但是对于过大的颗粒，工作人员依旧需要将其再次收集，并通过其他手段将其碾碎，从而再次筛选，处理过程繁琐，影响分筛效率，因此不满足现有的需求，对此我们提出了一种猪饲料生产用颗粒筛选装置及其工作方法。

发明内容

发明目的：在于提供一种猪饲料生产用颗粒筛选装置及其工作方法，以解决上述背景技术中提出的如何确保猪饲料筛选效果的前提下提高整体分筛效率的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种猪饲料生产用颗粒筛选装置及其工作方法，包括分筛装置，所述分筛装置上端的一侧固定设置有进料管，且进料管延伸至分筛装置的内部，所述分筛装置上方的中间位置处固定设置有固定箱，所述固定箱的内部安装有电动推杆，所述电动推杆的下方安装有第一电机，所述第一电机输出轴安装有打散杆，所述分筛装置的内部由第一分筛腔、第二分筛腔、第三分筛腔组成，所述第一分筛腔与第二分筛腔之间设置有第一筛板，所述第二分筛腔与第三分筛腔之间设置有第二筛板，所述第一筛板与第二筛板上方的后端均设置有滑动块，所述第一筛板的前端固定设置有第一出料槽，所述第二筛板的前端固定设置有第二出料槽，所述分筛装置前端的一侧安装有粉碎装置，所述粉碎装置的一侧安装有上料装置，所述分筛装置的另一侧安装有加热装置，其实现了确保猪饲料筛选效果的前提下提高了整体分筛效率。

在进一步的实施例中，所述第一筛板和第二筛板的两端均设置有活动腔，且活动腔位于分筛装置的内壁内部，所述活动腔的内部安装有安装块，第一筛板和第二筛板的两端分别延伸至安装块的内部，且第一筛板和第二筛板的两端分别与安装块滑动连接，所述安装块的上下端与活动腔之间均安装有第一弹簧，且第一弹簧分别与安装块和活动腔固定连接，所述第一筛板与第二筛板的内部呈矩形阵列开设有若干通孔，且第一筛板内部通孔的直径大于所述第二筛板的内部通孔的直径，通过这种方式，能够以高效的方式对猪饲料进行快速筛选。

在进一步的实施例中，所述第一筛板和第二筛板下端的两侧均设置有偏心轮，所述分筛装置的后端固定安装有第五电机，所述第五电机的输出轴与偏心轮的连接轴通过传动机构传动连接，且两个所述偏心轮呈同步转动，所述偏心轮半径距离圆心较大的一端分别与第一筛板和第二筛板相接触，所述偏心轮一端连接轴的外部安装有套杆，套杆的一端与分筛装置焊接固定，且套杆与偏心轮一端连接轴转动连接，在两个偏心轮的互相间隔碰撞下，使得第一筛板由高频碰撞从而产生震动，从而猪饲料在上端的抖动，从而形成猪饲料的筛选。

在进一步的实施例中，所述第一筛板和第二筛板上端的两侧均安装有丝杆，且丝杆的一端分别与分筛装置通过轴承转动连接，所述丝杆的后端设置有第四电机，第四电机与分筛装置通过螺栓固定，且第四电机的输出端与丝杆的另一端通过传动机构传动连接，所述两个丝杆同步转动，所述丝杆与滑动板相适配，通过这种方式，能够实现在水平筛选饲料的过程中对饲料进行收集，所述滑动板的内部安装有推板，推板的下端延伸至滑动板的下方，且推板与滑动板滑动连接，所述推板的下端分别与第一筛板和第二筛板的上端相贴合，且推板下端呈倾斜设置，所述推板与滑动板之间固定安装有第二弹簧，且第二弹簧位于滑动板的内部，一方面能够保证推板贴合于筛板，另一方面能够避免在震动过程中推板与筛板之间的碰撞造成损伤。

在进一步的实施例中，所述电动推杆的上端与固定箱通过螺栓固定，所述第一电机与电动推杆的下端通过螺栓固定，所述第一电机的输出轴与打散杆通过联轴器传动连接，所述打散杆的下端呈十字结构，且打散杆与第一筛板的间距为十毫米，在打散杆的作用下，使用令整体保持较为平坦的状态，从而便于筛选，避免引起筛选过程中的阻塞。

在进一步的实施例中，所述第一出料槽与粉碎装置之间固定设置有连接管，所述粉碎装置内部上方的两侧均安装有挡料板，挡料板与粉碎装置焊接固定，且挡料板均向下放呈一定角度倾斜，所述挡料板的下方安装有粉碎辊，且粉碎辊安装有两个，所述粉碎辊的一端与粉碎装置通过轴承转动连接，所述粉碎辊的另一端安装有第三电机，第三电机安装于粉碎装置的外部，且第三电机与粉碎装置通过螺栓固定，所述第三电机的输出轴与粉碎辊通过传动机构传动连接，且粉碎辊之间呈相向转动，粉碎装置能够将经过粉碎辊之间的大颗粒饲料进行打碎。

在进一步的实施例中，所述上料装置与粉碎装置之间通过管道密封固定，所述上料装置的内部安装有转动轴，且转动轴的下端与上料装置转动连接，所述转动轴的外部焊接固定有螺旋叶片，且螺旋叶片与上料装置的内壁相贴合，所述上料装置的上端固定安装有第二电机，所述第二电机的输出轴与转动轴的另一端通过联轴器传动连接，所述上料装置一侧的上端固定设置有送料管，且送料管与进料管和上料装置相连通，通过这种方式，能够对猪饲料颗粒之间形成筛选循环，减少了工作人员对大颗粒饲料的后续处理步骤，简化的工作流程，从而提高了整体的筛选效率。

在进一步的实施例中，所述加热装置的内部安装有电热丝，电热丝安装有若干个，且电热丝与加热装置固定连接，所述加热装置的上端固定安装有导热管，且导热管的一端分别与第一分筛腔和第二分筛腔相连通，所述导热管的中间位置处固定安装有负压风机，饲料在进行筛选的过程中对其进行加热，从而对整体进行烘干，避免一部分饲料因受潮产生粘结对筛选效果产生影响。

在进一步的实施例中，所述第一筛板与第一出料槽之间和第二筛板与第二出料槽之间均设置有出料口，所述出料口的内部安装有封闭板，封闭板的一端延伸至分筛装置的外部，且封闭板与分筛装置滑动连接，封闭板能够对出料口进行封闭，避免在筛选的过程中饲料漏出，所述第三分筛腔的底部固定设置有导轨，所述导轨的上方安装有收集盒，所述收集盒的底部固定设置有滑动块，且滑动块设置有两个，所述滑动块的两侧均安装有滑轮，且滑轮与滑动块通过转轴转动连接，所述滑轮与导轨滑动连接，只需拉动收集盒，在滑轮与导轨的配合下令收集盒进行移动，从而便于工作人员进行收集。

猪饲料生产用颗粒筛选装置的工作方法，包括如下步骤：

步骤一、工作人员通过将猪饲料通过进料管投至第一分筛腔，通过启动第五电机，使得两个偏心轮轴一端的偏心轮同步进行转动，在两个偏心轮的互相间隔碰撞下，使得第一筛板由高频碰撞从而产生震动，从而猪饲料在上端的抖动，形成猪饲料的筛选；

步骤二、启动第一电机，第一电机的输出轴带动打散杆进行转动，由于打散杆的下端呈十字形，转动过程中将饲料不断划分为四个区域，随着饲料的不断添加，在打散杆的作用下，使用令整体保持较为平坦的状态，从而便于筛选，避免引起筛选过程中的阻塞，在这一过程中，能够将较大颗粒状的饲料停留在第一筛板上方，那么经过第一筛板的猪饲料以同样的方式在第二筛板上进行筛分，由于第二筛板的通孔直径为略微小于标准饲料颗粒的直径，因此能够将正常颗粒大小的猪饲料停留在第二筛板上方，以便后续收集，那么小于标准饲料颗粒大小的粉状以及小颗粒状饲料则通过第二筛板上的通孔进入收集盒；

步骤三、当第一筛板和第二筛板上的饲料堆积到一定量时，停止猪饲料的导入，拉动封闭板，将分筛装置前端的出料口打开，启动第四电机，在第四电机的驱动下，滑动板与丝杆在摩擦力的作用下将回转运动转化为直线运动，从而令滑动板在丝杆之间进行水平位移，推板的下端与筛板相贴合且呈倾斜式设计，随着滑动板不断朝出料口移动，推板将筛板上端的颗粒物料进行推动，从而运送至分筛装置外部的出料槽中，出料槽呈倾斜设计，落入出料槽内部的颗粒物料能够顺着出料槽滑落，从而便于工作人员对其收集；

步骤四、之后，大颗粒状饲料通过连接管进入粉碎装置内部，通过开启第三电机，在传动机构的传动下，另粉碎装置内部的两个粉碎辊相向转动，从而能够将经过粉碎辊之间的大颗粒饲料进行打碎，打碎所形成的若干小颗粒饲料通过管道进入至上料装置，通过开启第二电机，令第二电机带动外部装有螺旋叶片的转动轴进行转动，由于颗粒饲料的重力及其与上料装置槽体壁所产生的摩擦力,使颗粒饲料只能在螺旋叶片的推送下沿着上料装置的内壁向上移动，并于上端在重力的作用下通过送料管再次进入分筛装置进行筛选；

步骤五、根据上述步骤形成循环，直到第一筛板的上端没有大颗粒状猪饲料的残留。

有益效果：1、本发明通过采用分级筛选的方式对猪饲料颗粒的种类进行分筛，其分筛装置内部划分为第一分筛腔、第二分筛腔和第三分筛腔，第一分筛腔用于对无法喂食的大颗粒饲料进行阻隔，第二分筛腔用于对正常大小的饲料进行阻隔，第三分筛腔用于对粉状以及小颗粒状饲料进行收集，工作人员通过将猪饲料通过进料管投至第一分筛腔，通过启动第五电机，在传动机构的传动下带动两个偏心轮轴进行同步转动，从而使得偏心轮轴一端的偏心轮进行转动，由于偏心轮两端至圆形的半径各不相同，在转动过程中其半径较大的一端与第一筛板发生接触，半径较小的一端与第一筛板无法接触，从而形成间歇式碰撞，在两个偏心轮的互相间隔碰撞下，使得第一筛板由高频碰撞从而产生震动，从而猪饲料在上端的抖动，从而形成猪饲料的筛选，同时启动第一电机，第一电机的输出轴带动打散杆进行转动，由于打散杆的下端呈十字形，转动过程中将饲料不断划分为四个区域，随着饲料的不断添加，在打散杆的作用下，使用令整体保持较为平坦的状态，从而便于筛选，避免引起筛选过程中的阻塞，在这一过程中，能够将较大颗粒状的饲料停留在第一筛板上方，那么经过第一筛板的猪饲料以同样的方式在第二筛板上进行筛分，由于第二筛板的通孔直径为略微小于标准饲料颗粒的直径，因此能够将正常颗粒大小的猪饲料停留在第二筛板上方，以便后续收集，那么小于标准饲料颗粒大小的粉状以及小颗粒状饲料则通过第二筛板上的通孔进入收集盒，通过这种方式，能够以高效的方式对猪饲料进行快速筛选。

2、本发明通过在第一筛板和第二筛板的两端均安装有丝杆，当第一筛板和第二筛板上的饲料堆积到一定量时，停止猪饲料的导入，拉动封闭板，将分筛装置前端的出料口打开，启动第四电机，在传动机构的传动下，令两侧的丝杆保持同步转动，由于丝杆之间设置有滑动板，滑动板的两端均与丝杆相适配，从而在第四电机的驱动下，滑动板与丝杆在摩擦力的作用下将回转运动转化为直线运动，从而在丝杆之间进行水平位移，滑动板内部安装有向下延伸的推板，推板的下端与筛板相贴合且呈倾斜式设计，随着滑动板不断朝出料口移动，推板将筛板上端的颗粒物料进行推动，从而运送至分筛装置外部的出料槽中，出料槽呈倾斜设计，落入出料槽内部的颗粒物料能够顺着出料槽滑落，从而便于工作人员对其收集，通过这种方式，能够实现在水平筛选饲料的过程中对饲料进行收集，另外滑动板与推板之间安装的第二弹簧，一方面能够保证推板贴合于筛板，另一方面能够避免在震动过程中推板与筛板之间的碰撞造成损伤。

3、本发明通过在第一出料槽的一侧安装有粉碎装置，粉碎装置与第一出料槽通过连接管连接，从而使得大颗粒状饲料能够通过连接管进入粉碎装置内部，通过开启第三电机，在传动机构的传动下，另粉碎装置内部的两个粉碎辊相向转动，从而能够将经过粉碎辊之间的大颗粒饲料进行打碎，打碎所形成的若干小颗粒饲料通过管道进入至上料装置，通过开启第二电机，令第二电机带动外部装有螺旋叶片的转动轴进行转动，由于颗粒饲料的重力及其与上料装置槽体壁所产生的摩擦力,使颗粒饲料只能在螺旋叶片的推送下沿着上料装置的内壁向上移动，并于上端在重力的作用下通过送料管再次进入分筛装置进行筛选，通过这种方式，能够对猪饲料颗粒之间形成筛选循环，减少了工作人员对大颗粒饲料的后续处理步骤，简化的工作流程，从而提高了整体的筛选效率。

4、本发明通过在分筛装置的一侧安装有加热装置，加热装置的内部安装有若干电热丝，猪饲料进行筛选的过程中，通过对加热装置接通电源，使得电热丝将电能转化为热能，从而对周围空气进行加热，在负压风机的作用下，将加热装置内部的高温气体通过导热管分别输送至第一分筛腔以及第二分筛腔，高温气体进入分筛装置内部后，使得饲料在进行筛选的过程中对其进行加热，从而对整体进行烘干，避免一部分饲料因受潮产生粘结对筛选效果产生影响。

附图说明

图1为本发明的内部结构正视图；

图2为本发明的整体正视图；

图3为本发明的内部结构侧视图；

图4为本发明的第一筛板俯视图；

图5为本发明的A区域局部放大图；

图6为本发明的B区域局部放大图；

图7为本发明的滑动板内部结构示意图。

图中：1、分筛装置；2、固定箱；3、电动推杆；4、第一电机；5、打散杆；6、进料管；7、第一筛板；8、滑动板；9、活动腔；10、安装块；11、第一弹簧；12、通孔；13、偏心轮；14、第二筛板；15、第一分筛腔；16、第二分筛腔；17、第三分筛腔；18、收集盒；19、导轨；20、滑动块；21、滑轮；22、加热装置；23、电热丝；24、导热管；25、负压风机；26、粉碎装置；27、连接管；28、挡料板；29、粉碎辊；30、上料装置；31、转动轴；32、螺旋叶片；33、第二电机；34、送料管；35、第三电机；36、第一出料槽；37、第二出料槽；38、出料口；39、封闭板；40、丝杆；41、第四电机；42、第五电机；43、套杆；44、推板；45、第二弹簧。

具体实施方式

在下文的描述中，给出了大量具体的细节以便提供对本发明更为彻底的理解。然而，对于本领域技术人员而言显而易见的是，本发明可以无需一个或多个这些细节而得以实施。在其他的例子中，为了避免与本发明发生混淆，对于本领域公知的一些技术特征未进行描述。

请参阅图1-7，本发明提供的一种实施例：一种猪饲料生产用颗粒筛选装置及其工作方法，包括分筛装置1，分筛装置1上端的一侧固定设置有进料管6，进料管6用于对饲料的投入以及对粉碎后大颗粒状饲料的再循环，且进料管6延伸至分筛装置1的内部，分筛装置1上方的中间位置处固定设置有固定箱2，固定箱2用于对电动推杆3的安装，固定箱2的内部安装有电动推杆3，电动推杆3能够带动第一电机4进行上下移动，在推板44对第一筛板7上端饲料收集时，避免打散杆5对其造成阻挡，电动推杆3的下方安装有第一电机4，第一电机4输出轴安装有打散杆5，分筛装置1的内部由第一分筛腔15、第二分筛腔16、第三分筛腔17组成，第一分筛腔15用于对无法喂食的大颗粒饲料进行阻隔，第二分筛腔16用于对正常大小的饲料进行阻隔，第三分筛腔17用于对粉状以及小颗粒状饲料进行收集，第一分筛腔15与第二分筛腔16之间设置有第一筛板7，第二分筛腔16与第三分筛腔17之间设置有第二筛板14，第一筛板7与第二筛板14上方的后端均设置有滑动块20，第一筛板7的前端固定设置有第一出料槽36，第二筛板14的前端固定设置有第二出料槽37，分筛装置1前端的一侧安装有粉碎装置26，粉碎装置26的一侧安装有上料装置30，分筛装置1的另一侧安装有加热装置22。

进一步，第一筛板7和第二筛板14的两端均设置有活动腔9，且活动腔9位于分筛装置1的内壁内部，活动腔9的内部安装有安装块10，第一筛板7和第二筛板14的两端分别延伸至安装块10的内部，且第一筛板7和第二筛板14的两端分别与安装块10滑动连接，安装块10的上下端与活动腔9之间均安装有第一弹簧11，且第一弹簧11分别与安装块10和活动腔9固定连接，在第一筛板7和第二筛板14在与偏心轮13接触的过程中产生震动，在第一弹簧11的弹性复位下，能够配合偏心轮13提高筛板的震动频率，另一方面能够对筛板形成保护，避免长时间的接触碰撞对其造成损坏，第一筛板7与第二筛板14的内部呈矩形阵列开设有若干通孔12，且第一筛板7内部通孔12的直径大于第二筛板14的内部通孔12的直径，较大颗粒状的饲料停留在第一筛板7上方，由于第二筛板14的通孔12直径为略微小于标准饲料颗粒的直径，因此能够将正常颗粒大小的猪饲料停留在第二筛板14上方，以便后续收集，那么小于标准饲料颗粒大小的粉状以及小颗粒状饲料则通过第二筛板14上的通孔进入收集盒18。

进一步，第一筛板7和第二筛板14下端的两侧均设置有偏心轮13，分筛装置1的后端固定安装有第五电机42，第五电机42的输出轴与偏心轮13的连接轴通过传动机构传动连接，且两个偏心轮13呈同步转动，偏心轮13半径距离圆心较大的一端分别与第一筛板7和第二筛板14相接触，由于偏心轮13两端至圆形的半径各不相同，在转动过程中其半径较大的一端与筛板发生接触，半径较小的一端与筛板无法接触，从而形成间歇式碰撞，在两个偏心轮13的互相间隔碰撞下，使得筛板由高频碰撞从而产生震动，偏心轮13一端连接轴的外部安装有套杆43，套杆43的一端与分筛装置1焊接固定，且套杆43与偏心轮13一端连接轴转动连接，套杆43包裹于偏心轮轴的外部，能够对其形成保护。

进一步，第一筛板7和第二筛板14上端的两侧均安装有丝杆40，且丝杆40的一端分别与分筛装置1通过轴承转动连接，丝杆40的后端设置有第四电机41，第四电机41与分筛装置1通过螺栓固定，且第四电机41的输出端与丝杆40的另一端通过传动机构传动连接，两个丝杆40同步转动，丝杆40与滑动板8相适配，从而在第四电机41的驱动下，滑动板8与丝杆40在摩擦力的作用下将回转运动转化为直线运动，从而在丝杆40之间进行水平位移，滑动板8的内部安装有推板44，推板44的下端延伸至滑动板8的下方，且推板44与滑动板8滑动连接，推板44的下端分别与第一筛板7和第二筛板14的上端相贴合，且推板44下端呈倾斜设置，推板44与滑动板8之间固定安装有第二弹簧45，且第二弹簧45位于滑动板8的内部，推板44的下端与筛板相贴合且呈倾斜式设计，随着滑动板8不断朝出料口38移动，推板44将筛板上端的颗粒物料进行推动，从而运送至分筛装置1外部的出料槽中，出料槽呈倾斜设计，落入出料槽内部的颗粒物料能够顺着出料槽滑落，从而便于工作人员对其收集。

进一步，电动推杆3的上端与固定箱2通过螺栓固定，第一电机4与电动推杆3的下端通过螺栓固定，第一电机4的输出轴与打散杆5通过联轴器传动连接，打散杆5的下端呈十字结构，且打散杆5与第一筛板7的间距为十毫米，第一电机4的输出轴带动打散杆5进行转动，由于打散杆5的下端呈十字形，转动过程中将饲料不断划分为四个区域，随着饲料的不断添加，在打散杆5的作用下，使用令整体保持较为平坦的状态，从而便于筛选，避免引起筛选过程中的阻塞。

进一步，第一出料槽36与粉碎装置26之间固定设置有连接管27，粉碎装置26内部上方的两侧均安装有挡料板28，挡料板28与粉碎装置26焊接固定，且挡料板28均向下放呈一定角度倾斜，挡料板28的下方安装有粉碎辊29，且粉碎辊29安装有两个，粉碎辊29的一端与粉碎装置26通过轴承转动连接，粉碎辊29的另一端安装有第三电机35，第三电机35安装于粉碎装置26的外部，且第三电机35与粉碎装置26通过螺栓固定，第三电机35的输出轴与粉碎辊29通过传动机构传动连接，且粉碎辊29之间呈相向转动，粉碎装置26内部的两个粉碎辊29相向转动，从而能够将经过粉碎辊29之间的大颗粒饲料进行打碎。

进一步，上料装置30与粉碎装置26之间通过管道密封固定，上料装置30的内部安装有转动轴31，且转动轴31的下端与上料装置30转动连接，转动轴31的外部焊接固定有螺旋叶片32，且螺旋叶片32与上料装置30的内壁相贴合，上料装置30的上端固定安装有第二电机33，第二电机33的输出轴与转动轴31的另一端通过联轴器传动连接，上料装置30一侧的上端固定设置有送料管34，且送料管34与进料管6和上料装置30相连通，由于颗粒饲料的重力及其与上料装置30槽体壁所产生的摩擦力,使颗粒饲料只能在螺旋叶片32的推送下沿着上料装置30的内壁向上移动，并于上端在重力的作用下通过送料管34再次进入分筛装置1进行筛选。

进一步，加热装置22的内部安装有电热丝23，电热丝23安装有若干个，且电热丝23与加热装置22固定连接，加热装置22的上端固定安装有导热管24，且导热管24的一端分别与第一分筛腔15和第二分筛腔16相连通，导热管24的中间位置处固定安装有负压风机25，通过对加热装置22接通电源，使得电热丝23将电能转化为热能，从而对周围空气进行加热，在负压风机25的作用下，将加热装置22内部的高温气体通过导热管24分别输送至第一分筛腔15以及第二分筛腔16，高温气体进入分筛装置1内部后，使得饲料在进行筛选的过程中对其进行加热，从而对整体进行烘干，避免一部分饲料因受潮产生粘结对筛选效果产生影响。

进一步，第一筛板7与第一出料槽36之间和第二筛板14与第二出料槽37之间均设置有出料口38，出料口38的内部安装有封闭板39，封闭板39的一端延伸至分筛装置1的外部，且封闭板39与分筛装置1滑动连接，封闭板39能够对出料口38进行封闭，避免在筛选的过程中饲料漏出，第三分筛腔17的底部固定设置有导轨19，导轨19的上方安装有收集盒18，收集盒18的底部固定设置有滑动块20，且滑动块20设置有两个，滑动块20的两侧均安装有滑轮21，且滑轮21与滑动块20通过转轴转动连接，滑轮21与导轨19滑动连接，只需拉动收集盒18，在滑轮21与导轨19的配合下令收集盒18进行移动，从而便于工作人员进行收集。

猪饲料生产用颗粒筛选装置的工作方法，包括如下步骤：

步骤一、工作人员通过将猪饲料通过进料管6投至第一分筛腔15，通过启动第五电机42，使得两个偏心轮轴一端的偏心轮13同步进行转动，在两个偏心轮13的互相间隔碰撞下，使得第一筛板7由高频碰撞从而产生震动，从而猪饲料在上端的抖动，形成猪饲料的筛选；

步骤二、启动第一电机4，第一电机4的输出轴带动打散杆5进行转动，由于打散杆5的下端呈十字形，转动过程中将饲料不断划分为四个区域，随着饲料的不断添加，在打散杆5的作用下，使用令整体保持较为平坦的状态，从而便于筛选，避免引起筛选过程中的阻塞，在这一过程中，能够将较大颗粒状的饲料停留在第一筛板7上方，那么经过第一筛板7的猪饲料以同样的方式在第二筛板14上进行筛分，由于第二筛板14的通孔直径为略微小于标准饲料颗粒的直径，因此能够将正常颗粒大小的猪饲料停留在第二筛板14上方，以便后续收集，那么小于标准饲料颗粒大小的粉状以及小颗粒状饲料则通过第二筛板14上的通孔12进入收集盒18；

步骤三、当第一筛板7和第二筛板14上的饲料堆积到一定量时，停止猪饲料的导入，拉动封闭板39，将分筛装置1前端的出料口38打开，启动第四电机41，在第四电机41的驱动下，滑动板8与丝杆40在摩擦力的作用下将回转运动转化为直线运动，从而令滑动板8在丝杆40之间进行水平位移，推板44的下端与筛板相贴合且呈倾斜式设计，随着滑动板8不断朝出料口38移动，推板44将筛板上端的颗粒物料进行推动，从而运送至分筛装置1外部的出料槽中，出料槽呈倾斜设计，落入出料槽内部的颗粒物料能够顺着出料槽滑落，从而便于工作人员对其收集；

步骤四、之后，大颗粒状饲料通过连接管27进入粉碎装置26内部，通过开启第三电机35，在传动机构的传动下，另粉碎装置26内部的两个粉碎辊29相向转动，从而能够将经过粉碎辊29之间的大颗粒饲料进行打碎，打碎所形成的若干小颗粒饲料通过管道进入至上料装置30，通过开启第二电机33，令第二电机33带动外部装有螺旋叶片32的转动轴31进行转动，由于颗粒饲料的重力及其与上料装置30槽体壁所产生的摩擦力,使颗粒饲料只能在螺旋叶片32的推送下沿着上料装置30的内壁向上移动，并于上端在重力的作用下通过送料管34再次进入分筛装置1进行筛选；

步骤五、根据上述步骤形成循环，直到第一筛板7的上端没有大颗粒状猪饲料的残留。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (10)

1.一种猪饲料生产用颗粒筛选装置，包括分筛装置(1)，其特征在于：所述分筛装置(1)上端的一侧固定设置有进料管(6)，且进料管(6)延伸至分筛装置(1)的内部，所述分筛装置(1)上方的中间位置处固定设置有固定箱(2)，所述固定箱(2)的内部安装有电动推杆(3)，所述电动推杆(3)的下方安装有第一电机(4)，所述第一电机(4)输出轴安装有打散杆(5)，所述分筛装置(1)的内部由第一分筛腔(15)、第二分筛腔(16)、第三分筛腔(17)组成，所述第一分筛腔(15)与第二分筛腔(16)之间设置有第一筛板(7)，所述第二分筛腔(16)与第三分筛腔(17)之间设置有第二筛板(14)，所述第一筛板(7)与第二筛板(14)上方的后端均设置有滑动块(20)，所述第一筛板(7)的前端固定设置有第一出料槽(36)，所述第二筛板(14)的前端固定设置有第二出料槽(37)，所述分筛装置(1)前端的一侧安装有粉碎装置(26)，所述粉碎装置(26)的一侧安装有上料装置(30)，所述分筛装置(1)的另一侧安装有加热装置(22)。

2.根据权利要求1所述的一种猪饲料生产用颗粒筛选装置，其特征在于：所述第一筛板(7)和第二筛板(14)的两端均设置有活动腔(9)，且活动腔(9)位于分筛装置(1)的内壁内部，所述活动腔(9)的内部安装有安装块(10)，第一筛板(7)和第二筛板(14)的两端分别延伸至安装块(10)的内部，且第一筛板(7)和第二筛板(14)的两端分别与安装块(10)滑动连接，所述安装块(10)的上下端与活动腔(9)之间均安装有第一弹簧(11)，且第一弹簧(11)分别与安装块(10)和活动腔(9)固定连接，所述第一筛板(7)与第二筛板(14)的内部呈矩形阵列开设有若干通孔(12)，且第一筛板(7)内部通孔(12)的直径大于所述第二筛板(14)的内部通孔(12)的直径。

3.根据权利要求1所述的一种猪饲料生产用颗粒筛选装置，其特征在于：所述第一筛板(7)和第二筛板(14)下端的两侧均设置有偏心轮(13)，所述分筛装置(1)的后端固定安装有第五电机(42)，所述第五电机(42)的输出轴与偏心轮(13)的连接轴通过传动机构传动连接，且两个所述偏心轮(13)呈同步转动，所述偏心轮(13)半径距离圆心较大的一端分别与第一筛板(7)和第二筛板(14)相接触，所述偏心轮(13)一端连接轴的外部安装有套杆(43)，套杆(43)的一端与分筛装置(1)焊接固定，且套杆(43)与偏心轮(13)一端连接轴转动连接。

4.根据权利要求1所述的一种猪饲料生产用颗粒筛选装置，其特征在于：所述第一筛板(7)和第二筛板(14)上端的两侧均安装有丝杆(40)，且丝杆(40)的一端分别与分筛装置(1)通过轴承转动连接，所述丝杆(40)的后端设置有第四电机(41)，第四电机(41)与分筛装置(1)通过螺栓固定，且第四电机(41)的输出端与丝杆(40)的另一端通过传动机构传动连接，所述两个丝杆(40)同步转动，所述丝杆(40)与滑动板(8)相适配，所述滑动板(8)的内部安装有推板(44)，推板(44)的下端延伸至滑动板(8)的下方，且推板(44)与滑动板(8)滑动连接，所述推板(44)的下端分别与第一筛板(7)和第二筛板(14)的上端相贴合，且推板(44)下端呈倾斜设置，所述推板(44)与滑动板(8)之间固定安装有第二弹簧(45)，且第二弹簧(45)位于滑动板(8)的内部。

5.根据权利要求1所述的一种猪饲料生产用颗粒筛选装置，其特征在于：所述电动推杆(3)的上端与固定箱(2)通过螺栓固定，所述第一电机(4)与电动推杆(3)的下端通过螺栓固定，所述第一电机(4)的输出轴与打散杆(5)通过联轴器传动连接，所述打散杆(5)的下端呈十字结构，且打散杆(5)与第一筛板(7)的间距为十毫米。

6.根据权利要求1所述的一种猪饲料生产用颗粒筛选装置，其特征在于：所述第一出料槽(36)与粉碎装置(26)之间固定设置有连接管(27)，所述粉碎装置(26)内部上方的两侧均安装有挡料板(28)，挡料板(28)与粉碎装置(26)焊接固定，且挡料板(28)均向下放呈一定角度倾斜，所述挡料板(28)的下方安装有粉碎辊(29)，且粉碎辊(29)安装有两个，所述粉碎辊(29)的一端与粉碎装置(26)通过轴承转动连接，所述粉碎辊(29)的另一端安装有第三电机(35)，第三电机(35)安装于粉碎装置(26)的外部，且第三电机(35)与粉碎装置(26)通过螺栓固定，所述第三电机(35)的输出轴与粉碎辊(29)通过传动机构传动连接，且粉碎辊(29)之间呈相向转动。

7.根据权利要求1所述的一种猪饲料生产用颗粒筛选装置，其特征在于：所述上料装置(30)与粉碎装置(26)之间通过管道密封固定，所述上料装置(30)的内部安装有转动轴(31)，且转动轴(31)的下端与上料装置(30)转动连接，所述转动轴(31)的外部焊接固定有螺旋叶片(32)，且螺旋叶片(32)与上料装置(30)的内壁相贴合，所述上料装置(30)的上端固定安装有第二电机(33)，所述第二电机(33)的输出轴与转动轴(31)的另一端通过联轴器传动连接，所述上料装置(30)一侧的上端固定设置有送料管(34)，且送料管(34)与进料管(6)和上料装置(30)相连通。

8.根据权利要求1所述的一种猪饲料生产用颗粒筛选装置，其特征在于：所述加热装置(22)的内部安装有电热丝(23)，电热丝(23)安装有若干个，且电热丝(23)与加热装置(22)固定连接，所述加热装置(22)的上端固定安装有导热管(24)，且导热管(24)的一端分别与第一分筛腔(15)和第二分筛腔(16)相连通，所述导热管(24)的中间位置处固定安装有负压风机(25)。

9.根据权利要求1所述的一种猪饲料生产用颗粒筛选装置，其特征在于：所述第一筛板(7)与第一出料槽(36)之间和第二筛板(14)与第二出料槽(37)之间均设置有出料口(38)，所述出料口(38)的内部安装有封闭板(39)，封闭板(39)的一端延伸至分筛装置(1)的外部，且封闭板(39)与分筛装置(1)滑动连接，所述第三分筛腔(17)的底部固定设置有导轨(19)，所述导轨(19)的上方安装有收集盒(18)，所述收集盒(18)的底部固定设置有滑动块(20)，且滑动块(20)设置有两个，所述滑动块(20)的两侧均安装有滑轮(21)，且滑轮(21)与滑动块(20)通过转轴转动连接，所述滑轮(21)与导轨(19)滑动连接。

10.基于权利要求1-11任意一项所述猪饲料生产用颗粒筛选装置的工作方法，其特征在于：包括如下步骤：

步骤一、工作人员通过将猪饲料通过进料管(6)投至第一分筛腔(15)，通过启动第五电机(42)，使得两个偏心轮轴一端的偏心轮(13)同步进行转动，在两个偏心轮(13)的互相间隔碰撞下，使得第一筛板(7)由高频碰撞从而产生震动，从而猪饲料在上端的抖动，形成猪饲料的筛选；

步骤二、启动第一电机(4)，第一电机(4)的输出轴带动打散杆(5)进行转动，由于打散杆(5)的下端呈十字形，转动过程中将饲料不断划分为四个区域，随着饲料的不断添加，在打散杆(5)的作用下，使用令整体保持较为平坦的状态，从而便于筛选，避免引起筛选过程中的阻塞，在这一过程中，能够将较大颗粒状的饲料停留在第一筛板(7)上方，那么经过第一筛板(7)的猪饲料以同样的方式在第二筛板(14)上进行筛分，由于第二筛板(14)的通孔直径为略微小于标准饲料颗粒的直径，因此能够将正常颗粒大小的猪饲料停留在第二筛板(14)上方，以便后续收集，那么小于标准饲料颗粒大小的粉状以及小颗粒状饲料则通过第二筛板(14)上的通孔(12)进入收集盒(18)；

步骤三、当第一筛板(7)和第二筛板(14)上的饲料堆积到一定量时，停止猪饲料的导入，拉动封闭板(39)，将分筛装置(1)前端的出料口(38)打开，启动第四电机(41)，在第四电机(41)的驱动下，滑动板(8)与丝杆(40)在摩擦力的作用下将回转运动转化为直线运动，从而令滑动板(8)在丝杆(40)之间进行水平位移，推板(44)的下端与筛板相贴合且呈倾斜式设计，随着滑动板(8)不断朝出料口(38)移动，推板(44)将筛板上端的颗粒物料进行推动，从而运送至分筛装置(1)外部的出料槽中，出料槽呈倾斜设计，落入出料槽内部的颗粒物料能够顺着出料槽滑落，从而便于工作人员对其收集；

步骤四、之后，大颗粒状饲料通过连接管(27)进入粉碎装置(26)内部，通过开启第三电机(35)，在传动机构的传动下，另粉碎装置(26)内部的两个粉碎辊(29)相向转动，从而能够将经过粉碎辊(29)之间的大颗粒饲料进行打碎，打碎所形成的若干小颗粒饲料通过管道进入至上料装置(30)，通过开启第二电机(33)，令第二电机(33)带动外部装有螺旋叶片(32)的转动轴(31)进行转动，由于颗粒饲料的重力及其与上料装置(30)槽体壁所产生的摩擦力,使颗粒饲料只能在螺旋叶片(32)的推送下沿着上料装置(30)的内壁向上移动，并于上端在重力的作用下通过送料管(34)再次进入分筛装置(1)进行筛选；

步骤五、根据上述步骤形成循环，直到第一筛板(7)的上端没有大颗粒状猪饲料的残留。

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