CN214918181U - 一种肥料颗粒用筛分干燥设备 - Google Patents
一种肥料颗粒用筛分干燥设备 Download PDFInfo
- Publication number
- CN214918181U CN214918181U CN202121442406.7U CN202121442406U CN214918181U CN 214918181 U CN214918181 U CN 214918181U CN 202121442406 U CN202121442406 U CN 202121442406U CN 214918181 U CN214918181 U CN 214918181U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- screening
- drying
- screen
- drying drum
- roller
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
- 238000001035 drying Methods 0.000 title claims abstract description 87
- 238000012216 screening Methods 0.000 title claims abstract description 46
- 239000003337 fertilizer Substances 0.000 title claims abstract description 33
- 239000002245 particle Substances 0.000 title claims abstract description 16
- 239000000463 material Substances 0.000 claims abstract description 20
- 230000006835 compression Effects 0.000 claims abstract description 4
- 238000007906 compression Methods 0.000 claims abstract description 4
- 238000007599 discharging Methods 0.000 claims description 29
- 239000008187 granular material Substances 0.000 claims description 11
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 claims description 6
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 claims description 6
- 239000003638 chemical reducing agent Substances 0.000 claims description 3
- 239000011247 coating layer Substances 0.000 claims description 3
- 238000007789 sealing Methods 0.000 claims 1
- 238000007873 sieving Methods 0.000 claims 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract description 4
- 238000000926 separation method Methods 0.000 abstract description 3
- 230000014759 maintenance of location Effects 0.000 abstract description 2
- 230000002035 prolonged effect Effects 0.000 abstract description 2
- 238000010891 electric arc Methods 0.000 description 4
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 2
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 2
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 239000004744 fabric Substances 0.000 description 1
Images
Landscapes
- Drying Of Solid Materials (AREA)
- Combined Means For Separation Of Solids (AREA)
Abstract
一种肥料颗粒用筛分干燥设备，它包括依次设置的筛分装置和干燥装置；所述筛分装置包括筛分支架、圆盘滚轴筛、振动筛和螺旋输送机，筛分支架的顶部设置有一组振动筛支撑座，筛分支架的中部设置有倾斜滚轴筛支架，振动筛通过压缩弹簧安装在一组振动筛支撑座上，振动筛的出料口处设置有弧形出料槽，振动筛的底部设置有出料漏斗.本实用新型的优点是：筛分速度快，两次筛分保证小颗粒物料分离完全。扬料部包括顶部相连接的一对矩形板和将一对矩形板两侧封闭的一对扇形板，一对矩形板的顶部还设有与其长度相同的一横板，这样使得留料时间得到延长，接触面积也显著增大，肥料颗粒干燥效果好，使用方便。
Description
技术领域
本实用新型涉及肥料加工技术领域，具体涉及一种肥料颗粒用筛分干燥设备。
背景技术
目前，现有的肥料筛分装置存在筛分速度慢，小颗粒物料分离不完全的缺陷，影响肥料质量。现有的肥料用干燥装置在烘干时，肥料颗粒往往干燥效率不够高，主要是由于其扬料部留料时间不够长，使得干燥效果不理想。
实用新型内容
本实用新型的目的就是针对上述缺陷提供一种肥料颗粒用筛分干燥设备。
一种肥料颗粒用筛分干燥设备，它包括依次设置的筛分装置和干燥装置；
所述筛分装置包括筛分支架、圆盘滚轴筛、振动筛和螺旋输送机，筛分支架的顶部设置有一组振动筛支撑座，筛分支架的中部设置有倾斜滚轴筛支架，振动筛通过压缩弹簧安装在一组振动筛支撑座上，振动筛的出料口处设置有弧形出料槽，振动筛的底部设置有出料漏斗，圆盘滚轴筛的机架安装在倾斜滚轴筛支架上，圆盘滚轴筛的进料口与弧形出料槽的出料口相连通，圆盘滚轴筛的出料端处设置有成品出料槽，成品出料槽的进料口大于出料口，圆盘滚轴筛的底部设置有出料漏斗，螺旋输送机安装在筛分支架底部，螺旋输送机上设置有第一进料口和第二进料口，振动筛的出料漏斗通过管道与第一进料口相连通，圆盘滚轴筛的出料漏斗通过管道与第二进料口相连通；
所述干燥装置包括干燥滚筒、设置在干燥滚筒一端的进料斗、设置在干燥滚筒另一端的出料部，所述成品出料槽的出料口下方设有送料皮带，送料皮带的出料端位于干燥滚筒的进料斗的正上方；所述干燥滚筒为倾斜设置，所述进料斗位于干燥滚筒较高的一端，所述干燥滚筒的前端下方设有第一支撑座，第一支撑座上设有与干燥滚筒转动连接的第一支承滚圈，所述干燥滚筒上安装有传动齿轮，所述第一支撑座上还设有滚筒驱动电机，滚筒驱动电机通过减速机和驱动齿轮带动传动齿轮旋转，所述干燥滚筒的后端下方设有第二支撑座，第二支撑座上设有与干燥滚筒转动连接的第二支承滚圈；所述干燥滚筒一侧还设有热空气进口，热空气进口通过管道与外部热源相连接，所述出料部设置在干燥滚筒的出料端，出料部的底部设有干燥肥料出口，出料部的顶部设有热空气出气口；所述干燥滚筒内部设有多个扬料部，多个扬料部均沿干燥滚筒的长度方向设置，每个扬料部均包括顶部相连接的一对矩形板和将一对矩形板两侧封闭的一对扇形板，一对矩形板和一对扇形板的底部与干燥滚筒的内壁相连接，一对矩形板的顶部还设有与其长度相同的一横板。
振动筛的侧壁上设置有震动电机。
圆盘滚轴筛的每个滚轴的端部均设置有一对链轮，相邻的两个滚轴链轮之间通过链条连接，通过电动机带动其中一个滚轴旋转。
成品出料槽通过螺栓可拆卸安装在圆盘滚轴筛的出料端。
振动筛的出料漏斗的出料口处设置有伸缩管，伸缩管通过硬质管道与螺旋输送机的第一进料口相连通。
所述干燥滚筒的内壁涂覆有光滑涂料层。
一对矩形板和一对扇形板焊接于干燥滚筒的内壁。
所述外部热源为热风炉或热空气发生器。
本实用新型的优点是：筛分速度快，两次筛分保证小颗粒物料分离完全。扬料部包括顶部相连接的一对矩形板和将一对矩形板两侧封闭的一对扇形板，一对矩形板的顶部还设有与其长度相同的一横板，这样使得留料时间得到延长，接触面积也显著增大，肥料颗粒干燥效果好，使用方便。
附 图 说 明
图1为本实用新型的连接示意图。
图2是筛分装置结构示意图。
图3是筛分装置侧视结构示意图。
图4为干燥装置的结构示意图。
图5为干燥滚筒内部的结构示意图。
图6为扬料部的结构示意图。
具体实施方式
如附图所示，一种肥料颗粒用筛分干燥设备，它包括依次设置的筛分装置201和干燥装置202；
所述筛分装置201包括筛分支架100、圆盘滚轴筛101、振动筛102和螺旋输送机103，筛分支架100的顶部设置有一组振动筛支撑座，筛分支架100的中部设置有倾斜滚轴筛支架，振动筛102通过压缩弹簧安装在一组振动筛支撑座上，振动筛102的出料口处设置有弧形出料槽104，振动筛102的底部设置有出料漏斗，圆盘滚轴筛101的机架安装在倾斜滚轴筛支架上，圆盘滚轴筛101的进料口与弧形出料槽104的出料口相连通，圆盘滚轴筛101的出料端处设置有成品出料槽105，成品出料槽105的进料口大于出料口，圆盘滚轴筛101的底部设置有出料漏斗，螺旋输送机103安装在筛分支架100底部，螺旋输送机103上设置有第一进料口和第二进料口，振动筛102的出料漏斗通过管道与第一进料口相连通，圆盘滚轴筛101的出料漏斗通过管道与第二进料口相连通；
所述干燥装置202包括干燥滚筒50、设置在干燥滚筒50一端的进料斗51、设置在干燥滚筒50另一端的出料部52，所述成品出料槽105的出料口下方设有送料皮带66，送料皮带66的出料端位于干燥滚筒50的进料斗51的正上方；所述干燥滚筒50为倾斜设置，所述进料斗51位于干燥滚筒50较高的一端，所述干燥滚筒50的前端下方设有第一支撑座53，第一支撑座53上设有与干燥滚筒50转动连接的第一支承滚圈54，所述干燥滚筒50上安装有传动齿轮55，所述第一支撑座53上还设有滚筒驱动电机56，滚筒驱动电机56通过减速机和驱动齿轮57带动传动齿轮55旋转，所述干燥滚筒50的后端下方设有第二支撑座58，第二支撑座58上设有与干燥滚筒50转动连接的第二支承滚圈59；所述干燥滚筒50一侧还设有热空气进口60，热空气进口60通过管道与外部热源相连接，所述出料部52设置在干燥滚筒50的出料端，出料部52的底部设有干燥肥料出口61，出料部52的顶部设有热空气出气口62；所述干燥滚筒50内部设有多个扬料部，多个扬料部均沿干燥滚筒50的长度方向设置，每个扬料部均包括顶部相连接的一对矩形板63和将一对矩形板63两侧封闭的一对扇形板64，一对矩形板63和一对扇形板64的底部与干燥滚筒50的内壁相连接，一对矩形板63的顶部还设有与其长度相同的一横板65。
振动筛102的侧壁上设置有震动电机。
圆盘滚轴筛101的每个滚轴的端部均设置有一对链轮，相邻的两个滚轴链轮之间通过链条连接，通过电动机带动其中一个滚轴旋转。
成品出料槽105通过螺栓可拆卸安装在圆盘滚轴筛101的出料端。
振动筛102的出料漏斗的出料口处设置有伸缩管，伸缩管通过硬质管道与螺旋输送机103的第一进料口相连通。
所述干燥滚筒50的内壁涂覆有光滑涂料层。
一对矩形板63和一对扇形板64焊接于干燥滚筒50的内壁。
所述外部热源为热风炉或热空气发生器。
工作原理：由振动筛102的进料端加入待筛分肥料，通过振动筛102的筛网初步将肥料中的小颗粒物筛出，由漏斗收集后送至螺旋输送机103内输出，初步筛分后的肥料由弧形出料槽104送至圆盘滚轴筛101内，二次筛分，筛分出的小颗粒肥料由漏斗收集后送至螺旋输送机103内输出，螺旋输送机输出的小颗粒肥料送至造粒机重新造粒，大颗粒肥料由成品出料槽105输出至干燥机干燥。振动筛102的出料漏斗的出料口处设置有伸缩管，在振动筛102震动时，通过伸缩管可以避免将震动传递至螺旋输送机103。
成品出料槽105输出的成品出料槽105通过进料输送皮带66进入到进料斗51，然后经干燥滚筒50进行干燥。干燥滚筒50转动期间，热空气自热空气进口60进入后，在干燥滚筒50经过后自出料部52顶部的热空气出气口62排出。肥料颗粒经扬料部的一对矩形板和横板进行扬料，这样使得留料时间得到延长，热空气接触面积也显著增大，肥料颗粒干燥效果好，使用方便。
Claims (8)
1.一种肥料颗粒用筛分干燥设备，其特征在于它包括依次设置的筛分装置(201)和干燥装置(202)；
所述筛分装置(201)包括筛分支架(100)、圆盘滚轴筛(101)、振动筛(102)和螺旋输送机(103)，筛分支架(100)的顶部设置有一组振动筛支撑座，筛分支架(100)的中部设置有倾斜滚轴筛支架，振动筛(102)通过压缩弹簧安装在一组振动筛支撑座上，振动筛(102)的出料口处设置有弧形出料槽(104)，振动筛(102)的底部设置有出料漏斗，圆盘滚轴筛(101)的机架安装在倾斜滚轴筛支架上，圆盘滚轴筛(101)的进料口与弧形出料槽(104)的出料口相连通，圆盘滚轴筛(101)的出料端处设置有成品出料槽(105)，成品出料槽(105)的进料口大于出料口，圆盘滚轴筛(101)的底部设置有出料漏斗，螺旋输送机(103)安装在筛分支架(100)底部，螺旋输送机(103)上设置有第一进料口和第二进料口，振动筛(102)的出料漏斗通过管道与第一进料口相连通，圆盘滚轴筛(101)的出料漏斗通过管道与第二进料口相连通；
所述干燥装置(202)包括干燥滚筒(50)、设置在干燥滚筒(50)一端的进料斗(51)、设置在干燥滚筒(50)另一端的出料部(52)，所述成品出料槽(105)的出料口下方设有送料皮带(66)，送料皮带(66)的出料端位于干燥滚筒(50)的进料斗(51)的正上方；所述干燥滚筒(50)为倾斜设置，所述进料斗(51)位于干燥滚筒(50)较高的一端，所述干燥滚筒(50)的前端下方设有第一支撑座(53)，第一支撑座(53)上设有与干燥滚筒(50)转动连接的第一支承滚圈(54)，所述干燥滚筒(50)上安装有传动齿轮(55)，所述第一支撑座(53)上还设有滚筒驱动电机(56)，滚筒驱动电机(56)通过减速机和驱动齿轮(57)带动传动齿轮(55)旋转，所述干燥滚筒(50)的后端下方设有第二支撑座(58)，第二支撑座(58)上设有与干燥滚筒(50)转动连接的第二支承滚圈(59)；所述干燥滚筒(50)一侧还设有热空气进口(60)，热空气进口(60)通过管道与外部热源相连接，所述出料部(52)设置在干燥滚筒(50)的出料端，出料部(52)的底部设有干燥肥料出口(61)，出料部(52)的顶部设有热空气出气口(62)；所述干燥滚筒(50)内部设有多个扬料部，多个扬料部均沿干燥滚筒(50)的长度方向设置，每个扬料部均包括顶部相连接的一对矩形板(63)和将一对矩形板(63)两侧封闭的一对扇形板(64)，一对矩形板(63)和一对扇形板(64)的底部与干燥滚筒(50)的内壁相连接，一对矩形板(63)的顶部还设有与其长度相同的一横板(65)。
2.根据权利要求1所述的一种肥料颗粒用筛分干燥设备，其特征在于振动筛(102)的侧壁上设置有震动电机。
3.根据权利要求1所述的一种肥料颗粒用筛分干燥设备，其特征在于圆盘滚轴筛(101)的每个滚轴的端部均设置有一对链轮，相邻的两个滚轴链轮之间通过链条连接，通过电动机带动其中一个滚轴旋转。
4.根据权利要求1所述的一种肥料颗粒用筛分干燥设备，其特征在于成品出料槽(105)通过螺栓可拆卸安装在圆盘滚轴筛(101)的出料端。
5.根据权利要求1所述的一种肥料颗粒用筛分干燥设备，其特征在于振动筛(102)的出料漏斗的出料口处设置有伸缩管，伸缩管通过硬质管道与螺旋输送机(103)的第一进料口相连通。
6.根据权利要求1所述的一种肥料颗粒用筛分干燥设备，其特征在于所述干燥滚筒(50)的内壁涂覆有光滑涂料层。
7.根据权利要求1所述的一种肥料颗粒用筛分干燥设备，其特征在于一对矩形板(63)和一对扇形板(64)焊接于干燥滚筒(50)的内壁。
8.根据权利要求1所述的一种肥料颗粒用筛分干燥设备，其特征在于所述外部热源为热风炉或热空气发生器。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202121442406.7U CN214918181U (zh) | 2021-06-28 | 2021-06-28 | 一种肥料颗粒用筛分干燥设备 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202121442406.7U CN214918181U (zh) | 2021-06-28 | 2021-06-28 | 一种肥料颗粒用筛分干燥设备 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN214918181U true CN214918181U (zh) | 2021-11-30 |
Family
ID=79078542
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202121442406.7U Expired - Fee Related CN214918181U (zh) | 2021-06-28 | 2021-06-28 | 一种肥料颗粒用筛分干燥设备 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN214918181U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN117862033A (zh) * | 2024-03-12 | 2024-04-12 | 长沙海贝智能科技有限公司 | 一种化肥颗粒颜色与粒径检测装置 |
-
2021
- 2021-06-28 CN CN202121442406.7U patent/CN214918181U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN117862033A (zh) * | 2024-03-12 | 2024-04-12 | 长沙海贝智能科技有限公司 | 一种化肥颗粒颜色与粒径检测装置 |
| CN117862033B (zh) * | 2024-03-12 | 2024-05-28 | 长沙海贝智能科技有限公司 | 一种化肥颗粒颜色与粒径检测装置 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN108284066B (zh) | 一种土木工程用分类碎沙筛沙机 | |
| CN107297237A (zh) | 一种建筑用多级粉碎筛选设备 | |
| CN111774290A (zh) | 一种猪饲料生产用颗粒筛选装置及其工作方法 | |
| CN214718373U (zh) | 一种大米辅助处理设备 | |
| CN214918181U (zh) | 一种肥料颗粒用筛分干燥设备 | |
| CN107018765B (zh) | 一种基于空气动力学的谷码辊搓清选装置 | |
| CN107051673A (zh) | 全自动菌包废料处理系统 | |
| CN117244769A (zh) | 药材饮片多级分选设备 | |
| CN110180781A (zh) | 一种高效玉米过筛设备 | |
| CN208906155U (zh) | 一种玉米种子生产除杂结构 | |
| CN110538796A (zh) | 一种带筛分功能的粮食螺旋输送机 | |
| CN115556264A (zh) | 一种具有筛分功能的塑料颗粒上料机 | |
| CN216756763U (zh) | 一种干粉磁选设备 | |
| CN214918182U (zh) | 一种肥料筛分装置 | |
| CN212856536U (zh) | 一种挤刨机 | |
| CN109080031A (zh) | 一种往复旋转式塑料颗粒筛选机及其筛选方法 | |
| CN215086942U (zh) | 一种肥料颗粒造粒生产线 | |
| CN212702867U (zh) | 一种根据体积自动对物料进行分选的装置 | |
| CN104289296B (zh) | 一种流化床分级破碎用装置 | |
| CN114178179A (zh) | 环形v选复合式选粉机 | |
| CN111644253B (zh) | 一种用于物料加工自动化处理的系统 | |
| CN210304466U (zh) | 一种具有防堵塞功能的筛分机 | |
| CN214915839U (zh) | 一种肥料用造粒筛分联用设备 | |
| CN111822339A (zh) | 一种垃圾多级处理流水线设备 | |
| CN215597978U (zh) | 一种肥料颗粒用干燥装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20211130 |