CN109080031A - 一种往复旋转式塑料颗粒筛选机及其筛选方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开一种往复旋转式塑料颗粒筛选机，包括机壳，机壳上部设有进料斗，机壳下部设有支脚，机壳侧面设有动力单元，机壳内设有左右两块导向块，导向块的内侧面具有弧形面；在左右两块导向块的之间设有可转动的筛选装置；在导向板的下方设有收集斗，收集斗底部的出料管上设有旋转下料阀，该出料管的底部分叉成落料管一和落料管二，在落料管一和落料管二上部的管口处设有阀门，落料管一和落料管二底部出口位于机壳下方。本发明采用筛选装置进行多次向左偏转、向右偏转的往返转动，使待筛选塑料颗粒在网体上不断地滚落，由此可形成良好的筛选效果，筛选能力大，筛选效果好。

Description

一种往复旋转式塑料颗粒筛选机及其筛选方法

技术领域

本发明涉及一种筛选机，具体地说是一种往复旋转式塑料颗粒筛选机及其筛选方法。

背景技术

工业上，塑料颗粒的成品通常含有不合格的小颗粒，在出厂销售前需要将这些小颗粒筛除，这个步骤借助筛选设备，如振动筛，现有振动筛存在噪音大的缺点，因此必须进行改进。

另外，经过检索，本专利最接近的现有技术可以为中国专利：

塑料颗粒筛选装置-201610502208.2以及一种热塑性塑料颗粒的辊式筛选装置 -201710014947.1。

发明内容

本发明的目的是：提供一种筛选效果好、筛选效率高的往复旋转式塑料颗粒筛选机。

本发明的方案是：一种往复旋转式塑料颗粒筛选机，包括机壳，机壳上部设有进料斗，机壳下部设有支脚，机壳侧面设有动力单元，其特征在于：机壳内设有左右两块导向块，导向块的内侧面具有弧形面；在左右两块导向块的之间设有可转动的筛选装置，该筛选装置包括一个筛网架，在筛网架内设有网体；筛网架的下方是一个圆弧形的细料腔，细料腔左侧上部具有卸料口，筛网架两侧上方是弧形的导向板，两块导向板之间为落料口，落料口的跨度大于卸料口的跨度，该筛选装置的前端面和后端面上都设有转轴；导向板的弧形以及细料腔的弧形与所述导向块的弧形面相配合；机壳的前端面和后端面上设有轴承，所述转轴穿过相应的轴承，在其中一个转轴上固定连接有被动轮，所述动力单元与所述被动轮传动连接；在导向板的下方设有收集斗，收集斗底部的出料管上设有旋转下料阀，该出料管的底部分叉成落料管一和落料管二，在落料管一和落料管二上部的管口处设有阀门，落料管一和落料管二底部出口位于机壳下方。

本发明还设计了一种塑料颗粒的筛选方法，它采用本发明上面所述的往复旋转式塑料颗粒筛选机，其特征在于包括如下步骤：

动力单元将筛选装置转至落料口向上的位置，待筛选塑料颗粒从进料斗进入筛选装置内进行落料筛选；筛选时，动力单元带动筛选装置进行多次向左偏转、向右偏转的往返转动，待筛选塑料颗粒在网体上不断地滚落，小颗粒的塑料颗粒落于细料腔内，然后动力单元带动筛选装置向右转直至筛选装置的落料口朝下，筛选后的塑料颗粒落入收集斗内，落料管一上阀门关闭，落料管二上阀门打开，旋转下料阀工作，筛选后的塑料颗粒落从落料管二排出，排完后进行下一次的落料筛选；

多次的落料筛选完成后，动力单元带动筛选装置向左转直至筛选装置的卸料口朝下，小颗粒的塑料颗粒从细料腔落下落入收集斗内，落料管一上阀门打开，落料管二上阀门关闭，旋转下料阀工作，小颗粒的塑料颗粒落从落料管二排出。

进一步的方案是：所述动力单元带动筛选装置进行多次向左偏转、向右偏转的往返转动的过程中，向左转转过的角度小于向右转转过的角度

本发明与现有技术相比的有益效果是：采用筛选装置进行多次向左偏转、向右偏转的往返转动，使待筛选塑料颗粒在网体上不断地滚落，由此可形成良好的筛选效果，在短时间内可以进行多次筛选，效率较高，这种筛选机采用筛选装置的转动来提升塑料颗粒的位置，使之具有向下滑动的动力，而不采用现有技术中的振动方式，可以有效减少噪音；成品塑料颗粒和筛出的小颗粒塑料颗粒可以分时从底部排出，便于收集。本发明所设计的筛选机，噪音小，筛选能力大，筛选效果好，优于现有技术。

附图说明

附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。在附图中：

图1是实施例1所描述的往复旋转式塑料颗粒筛选机的外观示意图；

图2是实施例1所描述的往复旋转式塑料颗粒筛选机的结构示意图；

图3是实施例1所描述的往复旋转式塑料颗粒筛选机的结构示意图，图中未安装筛选装置；

图4是筛选装置主视图；

图5是筛选装置俯视图；

图6是筛选装置剖视图；

图7是实施例1筛选装置左转时的示意图；

图8是实施例1筛选装置右转时的示意图；

图中标注部件： 机壳1、进料斗2、支脚3、动力单元4、导向块5、弧形面6、筛选装置7、筛网架71、网体72、细料腔73、卸料口74、导向板75、落料口76、转轴77、轴承78、被动轮79、收集斗8、、阀门9、出料管10、旋转下料阀11、落料管一12、落料管二13。

具体实施方式

下面通过实施例结合附图对本发明作进一步的描述。

实施例1：

如图1、2、3所示，本实施例所描述的往复旋转式塑料颗粒筛选机，包括机壳1，机壳1上部设有进料斗2，机壳1下部设有支脚3，机壳1侧面设有动力单元4，其特征在于：机壳1内设有左右两块导向块5，导向块5的内侧面具有弧形面6；在左右两块导向块5的之间设有可转动的筛选装置7，如图4，5，6所示，该筛选装置7包括一个筛网架71，在筛网架71内设有网体72；筛网架71的下方是一个圆弧形的细料腔73，细料腔73左侧上部具有卸料口74，筛网架71两侧上方是弧形的导向板75，两块导向板75之间为落料口76，落料口76的跨度大于卸料口74的跨度，该筛选装置7的前端面和后端面上都设有转轴77；导向板75的弧形以及细料腔73的弧形与所述导向块5的弧形面6相配合，这样的结构可以配合下面我们述到的进料，筛选，卸料，排小颗粒物这几项操作时筛选装置7的位置变化；机壳1的前端面和后端面上设有轴承78，所述转轴77穿过相应的轴承78，在其中一个转轴77上固定连接有被动轮79，所述动力单元4与所述被动轮79传动连接；其中，动力单元4可以是电机，也可以是电机和减速机的组合，在电机或减速机的输出轴上设置传动轮，传动轮与被动轮之间通过传动带连接，传动轮与被动轮可以是齿轮，传动带可以是链条；另外，传动轮与被动轮之间还可以通过齿轮形成传动。在导向板75的下方设有收集斗8，收集斗8底部的出料管10上设有旋转下料阀11，该出料管10的底部分叉成落料管一12和落料管二13，在落料管一12和落料管二13上部的管口处设有阀门9，阀门9优选采用电动插板阀，落料管一12和落料管二13底部出口位于机壳1下方。

本发明还设计了一种塑料颗粒的筛选方法，它采用本发明上面所述的往复旋转式塑料颗粒筛选机，其特征在于包括如下步骤：

动力单元4将筛选装置7转至落料口76向上的位置，待筛选塑料颗粒从进料斗2进入筛选装置7内进行落料筛选；筛选时，动力单元4带动筛选装置7进行多次向左偏转、向右偏转的往返转动，待筛选塑料颗粒在网体72上不断地滚落，小颗粒的塑料颗粒落于细料腔73内，然后动力单元4带动筛选装置7向右转直至筛选装置7的落料口76朝下，筛选后的塑料颗粒落入收集斗8内，落料管一12上阀门9关闭，落料管二13上阀门9打开，旋转下料阀11工作，筛选后的塑料颗粒落从落料管二13排出，排完后进行下一次的落料筛选；

多次的落料筛选完成后，动力单元4带动筛选装置7向左转直至筛选装置7的卸料口74朝下，小颗粒的塑料颗粒从细料腔73落下落入收集斗8内，落料管一12上阀门9打开，落料管二13上阀门9关闭，旋转下料阀11工作，小颗粒的塑料颗粒落从落料管二13排出。

在上述步骤都完成后，可以将两个阀门9都打开，将两根落料管都排空。

所述动力单元4带动筛选装置7进行多次向左偏转、向右偏转的往返转动的过程中，向左转转过的角度（如图7）小于向右转转过的角度（如图8），向左转过的角度小，可以防止小颗粒从卸料口排出，且左转时筛网的倾斜角度适中，使得颗粒能够平稳地从右往左滚下来进行筛选，向右转过的角度大，筛网倾斜角度更大，可以确保所有的颗粒都能够从左侧运动到右端堆积，以等待下一次左倾时具有较大的势能，能更好地从右往左地在筛网上滚落筛选；

本发明的特点在于：依据筛选装置7转动的方式变化，可以实现进料，筛选，卸料，排小颗粒物这几项操作。

本实施例所描述的往复旋转式塑料颗粒筛选机的优点是：采用筛选装置7进行多次向左偏转、向右偏转的往返转动，使待筛选塑料颗粒在网体72上不断地滚落，由此可形成良好的筛选效果，在短时间内可以进行多次筛选，效率较高，这种筛选机采用筛选装置7的转动来提升塑料颗粒的位置，使之具有向下滑动的动力，而不采用现有技术中的振动方式，可以有效减少噪音；成品塑料颗粒和筛出的小颗粒塑料颗粒可以分时从底部排出，便于收集。本发明所设计的筛选机，噪音小，筛选能力大，筛选效果好，优于现有技术。

最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (3)

1.一种往复旋转式塑料颗粒筛选机，包括机壳（1），机壳（1）上部设有进料斗（2），机壳（1）下部设有支脚（3），机壳（1）侧面设有动力单元（4），其特征在于：机壳（1）内设有左右两块导向块（5），导向块（5）的内侧面具有弧形面（6）；在左右两块导向块（5）的之间设有可转动的筛选装置（7），该筛选装置（7）包括一个筛网架（71），在筛网架（71）内设有网体（72）；筛网架（71）的下方是一个圆弧形的细料腔（73），细料腔（73）左侧上部具有卸料口（74），筛网架（71）两侧上方是弧形的导向板（75），两块导向板（75）之间为落料口（76），落料口（76）的跨度大于卸料口（74）的跨度，该筛选装置（7）的前端面和后端面上都设有转轴（77）；导向板（75）的弧形以及细料腔（73）的弧形与所述导向块（5）的弧形面（6）相配合；机壳（1）的前端面和后端面上设有轴承（78），所述转轴（77）穿过相应的轴承（78），在其中一个转轴（77）上固定连接有被动轮（79），所述动力单元（4）与所述被动轮（79）传动连接；在导向板（75）的下方设有收集斗（8），收集斗（8）底部的出料管（10）上设有旋转下料阀（11），该出料管（10）的底部分叉成落料管一（12）和落料管二（13），在落料管一（12）和落料管二（13）上部的管口处设有阀门（9），落料管一（12）和落料管二（13）底部出口位于机壳（1）下方。

2.一种塑料颗粒的筛选方法，它采用权利要求1所述的往复旋转式塑料颗粒筛选机，其特征在于包括如下步骤：

动力单元（4）将筛选装置（7）转至落料口（76）向上的位置，待筛选塑料颗粒从进料斗（2）进入筛选装置（7）内进行落料筛选；筛选时，动力单元（4）带动筛选装置（7）进行多次向左偏转、向右偏转的往返转动，待筛选塑料颗粒在网体（72）上不断地滚落，小颗粒的塑料颗粒落于细料腔（73）内，然后动力单元（4）带动筛选装置（7）向右转直至筛选装置（7）的落料口（76）朝下，筛选后的塑料颗粒落入收集斗（8）内，落料管一（12）上阀门（9）关闭，落料管二（13）上阀门（9）打开，旋转下料阀（11）工作，筛选后的塑料颗粒落从落料管二（13）排出，排完后进行下一次的落料筛选；

多次的落料筛选完成后，动力单元（4）带动筛选装置（7）向左转直至筛选装置（7）的卸料口（74）朝下，小颗粒的塑料颗粒从细料腔（73）落下落入收集斗（8）内，落料管一（12）上阀门（9）打开，落料管二（13）上阀门（9）关闭，旋转下料阀（11）工作，小颗粒的塑料颗粒落从落料管二（13）排出。

3.根据权利要求2所述的塑料颗粒的筛选方法，其特征在于：所述动力单元（4）带动筛选装置（7）进行多次向左偏转、向右偏转的往返转动的过程中，向左转转过的角度小于向右转转过的角度。