CN207042622U - 一种方便分选的矿石破碎设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种方便分选的矿石破碎设备，包括粉碎箱、除尘箱和底板，所述粉碎箱的中部水平设置有粉碎轴，粉碎轴上焊接有多根粉碎叶片，粉碎轴的下端设置有筛网，筛网的下端两侧固定连接有上支撑杆，上支撑杆底端开设有凹槽，凹槽内滑动设置有下支撑杆，凹槽内设置有第一缓冲弹簧，粉碎箱的下端设置有底板，底版内开设有多个滑槽，滑槽内滑动连接有滑块，滑块的上端固定连接有浮动杆，浮动杆上套设有第二缓冲弹簧，底板的两侧固定连接有竖板，竖板上设有第三缓冲弹簧，本实用新型结构简单、设计合理，可以对粉碎的矿石进行分选，同时装置产生的震动和噪音较小，设备使用寿命长。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种粉碎设备，具体是一种方便分选的矿石破碎设备。
背景技术
矿山机械设备是指专业从事采矿、选矿、探矿的机械，矿山作业中应用的大量起重机、输送机、通风机和排水机械等都统称为矿山机械设备。
粉碎机是一种常见的矿山设备，破碎机能够将矿石破碎呈小块的颗粒，方便加工和运输，粉碎机是利用高速旋转的粉碎叶片对物料进行剪切，从而达到粉碎的目的，粉碎叶片在高速旋转的时候会带动整个粉碎设备产生震动，震动会导致设备内部的零部件发生松动，影响到设备的使用寿命，甚至还会发生安全事故，同时粉碎机工作时会产生较大的噪音，噪音会对周围的居民生活造成影响。
为此，针对上述背景技术中提出的问题，本领域技术人员提出了一种新型的矿石粉碎设备。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种方便分选的矿石破碎设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种方便分选的矿石破碎设备，包括粉碎箱、除尘箱和底板，所述粉碎箱的侧壁从外至内依次设置有消音层、耐热层、防水层和耐磨层，粉碎箱上端中部连通有进料斗，粉碎箱的上端右侧设置有除尘箱，除尘箱通过除尘管与粉碎箱内部连通，除尘管上固定连接有风机，除尘箱内从左至右依次设置有初级过滤网、活性炭过滤网和次级过滤网；所述粉碎箱的中部水平设置有粉碎轴，粉碎轴上焊接有多根粉碎叶片；所述粉碎轴的一端通过轴承与粉碎箱的内侧壁转动连接，粉碎轴的另一端穿过粉碎箱连接有电机的输出轴，电机与粉碎箱的外侧壁之间在粉碎轴上固定连接有散热叶片；所述粉碎轴的下端设置有筛网，筛网上固定设置有振动电机，筛网倾斜设置，筛网位置较低的一端设置有出料管；所述筛网的下端两侧固定连接有上支撑杆，上支撑杆底端开设有凹槽，凹槽内滑动设置有下支撑杆，凹槽内设置有第一缓冲弹簧，第一缓冲弹簧的两端分别与下支撑杆的上端和凹槽的底部固定连接；所述筛网的下端中部连通有出料斗；所述粉碎箱的下端设置有底板，底版内开设有多个滑槽，滑槽内滑动连接有滑块，滑块的上端固定连接有浮动杆，浮动杆上套设有第二缓冲弹簧；所述底板的两侧固定连接有竖板，竖板通过第三缓冲弹簧与粉碎箱的外侧壁连接。
进一步的，所述次级过滤网的网孔孔径大于初级过滤网的网孔孔径。
进一步的，所述散热叶片和电机的外部设置有隔音罩。
进一步的，所述出料管与粉碎箱内部连通。
进一步的，所述下支撑杆的底端与粉碎箱的底面固定连接。
进一步的，所述第二缓冲弹簧的两端分别与粉碎箱的底面和底板的顶面固定连接。
与现有技术相比，本实用新型通过进料斗向粉碎箱内部加入待粉碎的矿石，矿石通过旋转的粉碎叶片进行粉碎，粉碎过程中产生的大量灰尘可以通过除尘管和除尘箱吸收，防止污染环境，粉碎之后的矿石下落至筛网上，筛网倾斜设置，颗粒较大的矿石通过出料管排出，颗粒较小的矿石通过筛网从出料斗排出，上支撑杆与下支撑杆之间设置的第一缓冲弹簧能够减小筛网震动的冲击力，延长筛网的使用寿命，振动电机能够加快矿石的筛选速度，粉碎箱的内侧壁依次设置消音层、耐热层、防水层和耐磨层能够提高装置的耐磨和耐腐蚀能力，还能降低噪音的产生，散热叶片能够降低电机的温度，提高电机的使用寿命，隔音罩能够降低电机和散热叶片产生的噪音，装置在工作时，滑块通过浮动杆第二缓冲弹簧在滑槽内上下浮动，减小装置的竖直方向上的冲击力，第三缓冲弹簧能够减小装置水平方向上的冲击力。
附图说明
图1为方便分选的矿石破碎设备的结构示意图。
图2为方便分选的矿石破碎设备中粉碎箱侧壁的结构示意图。
图3为方便分选的矿石破碎设备中除尘箱的结构示意图。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
请参阅图1-3，一种方便分选的矿石破碎设备，包括粉碎箱2、除尘箱25和底板33，所述粉碎箱2的侧壁从外至内依次设置有消音层26、耐热层27、防水层28和耐磨层29，粉碎箱2上端中部连通有进料斗1，粉碎箱2的上端右侧设置有除尘箱25，除尘箱25通过除尘管23与粉碎箱2内部连通，除尘管23上固定连接有风机24，除尘箱25内从左至右依次设置有初级过滤网30、活性炭过滤网31和次级过滤网32；所述粉碎箱2的中部水平设置有粉碎轴6，粉碎轴6上焊接有多根粉碎叶片7；所述粉碎轴6的一端通过轴承22与粉碎箱2的内侧壁转动连接，粉碎轴6的另一端穿过粉碎箱2连接有电机5的输出轴，电机5与粉碎箱2的外侧壁之间在粉碎轴6上固定连接有散热叶片4；所述粉碎轴6的下端设置有筛网9，筛网9上固定设置有振动电机8，筛网9倾斜设置，筛网9位置较低的一端设置有出料管21；所述筛网21的下端两侧固定连接有上支撑杆10，上支撑杆10底端开设有凹槽12，凹槽12内滑动设置有下支撑杆13，凹槽12内设置有第一缓冲弹簧12，第一缓冲弹簧12的两端分别与下支撑杆13的上端和凹槽12的底部固定连接；所述筛网9的下端中部连通有出料斗18；所述粉碎箱2的下端设置有底板33，底版33内开设有多个滑槽14，滑槽14内滑动连接有滑块15，滑块15的上端固定连接有浮动杆17，浮动杆17上套设有第二缓冲弹簧16；所述底板33的两侧固定连接有竖板19，竖板19通过第三缓冲弹簧20与粉碎箱2的外侧壁连接。
上述，次级过滤网32的网孔孔径大于初级过滤网30的网孔孔径。
上述，散热叶片4和电机5的外部设置有隔音罩3。
上述，出料管21与粉碎箱2内部连通。
上述，下支撑杆13的底端与粉碎箱2的底面固定连接。
上述，第二缓冲弹簧16的两端分别与粉碎箱2的底面和底板33的顶面固定连接。
本实用新型的工作原理是：通过进料斗1向粉碎箱2内部加入待粉碎的矿石，矿石通过旋转的粉碎叶片7进行粉碎，粉碎过程中产生的大量灰尘可以通过除尘管23和除尘箱25吸收，防止污染环境，粉碎之后的矿石下落至筛网9上，筛网9倾斜设置，颗粒较大的矿石通过出料管21排出，颗粒较小的矿石通过筛网9从出料斗18排出，上支撑杆10与下支撑杆13之间设置的第一缓冲弹簧11能够减小筛网9震动的冲击力，延长筛网9的使用寿命，振动电机8能够加快矿石的筛选速度，粉碎箱2的内侧壁依次设置消音层26、耐热层27、防水层28和耐磨层29能够提高装置的耐磨和耐腐蚀能力，还能降低噪音的产生，散热叶片4能够降低电机5的温度，提高电机5的使用寿命，隔音罩3能够降低电机5和散热叶片21产生的噪音，装置在工作时，滑块15通过浮动杆17第二缓冲弹簧17在滑槽14内上下浮动，减小装置的竖直方向上的冲击力，第三缓冲弹簧20能够减小装置水平方向上的冲击力。
上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下做出各种变化。
Claims (6)
1.一种方便分选的矿石破碎设备，包括粉碎箱、除尘箱和底板，其特征在于，所述粉碎箱的侧壁从外至内依次设置有消音层、耐热层、防水层和耐磨层，粉碎箱上端中部连通有进料斗，粉碎箱的上端右侧设置有除尘箱，除尘箱通过除尘管与粉碎箱内部连通，除尘管上固定连接有风机，除尘箱内从左至右依次设置有初级过滤网、活性炭过滤网和次级过滤网；所述粉碎箱的中部水平设置有粉碎轴，粉碎轴上焊接有多根粉碎叶片；所述粉碎轴的一端通过轴承与粉碎箱的内侧壁转动连接，粉碎轴的另一端穿过粉碎箱连接有电机的输出轴，电机与粉碎箱的外侧壁之间在粉碎轴上固定连接有散热叶片；所述粉碎轴的下端设置有筛网，筛网上固定设置有振动电机，筛网倾斜设置，筛网位置较低的一端设置有出料管；所述筛网的下端两侧固定连接有上支撑杆，上支撑杆底端开设有凹槽，凹槽内滑动设置有下支撑杆，凹槽内设置有第一缓冲弹簧，第一缓冲弹簧的两端分别与下支撑杆的上端和凹槽的底部固定连接；所述筛网的下端中部连通有出料斗；所述粉碎箱的下端设置有底板，底版内开设有多个滑槽，滑槽内滑动连接有滑块，滑块的上端固定连接有浮动杆，浮动杆上套设有第二缓冲弹簧；所述底板的两侧固定连接有竖板，竖板通过第三缓冲弹簧与粉碎箱的外侧壁连接。
2.根据权利要求1所述的方便分选的矿石破碎设备，其特征在于，所述次级过滤网的网孔孔径大于初级过滤网的网孔孔径。
3.根据权利要求1所述的方便分选的矿石破碎设备，其特征在于，所述散热叶片和电机的外部设置有隔音罩。
4.根据权利要求1所述的方便分选的矿石破碎设备，其特征在于，所述出料管与粉碎箱内部连通。
5.根据权利要求1所述的方便分选的矿石破碎设备，其特征在于，所述下支撑杆的底端与粉碎箱的底面固定连接。
6.根据权利要求1所述的方便分选的矿石破碎设备，其特征在于，所述第二缓冲弹簧的两端分别与粉碎箱的底面和底板的顶面固定连接。
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