CN107552134A - 一种电子科技产品外壳制造用原料精磨设备 - Google Patents
一种电子科技产品外壳制造用原料精磨设备 Download PDFInfo
- Publication number
- CN107552134A CN107552134A CN201710875970.XA CN201710875970A CN107552134A CN 107552134 A CN107552134 A CN 107552134A CN 201710875970 A CN201710875970 A CN 201710875970A CN 107552134 A CN107552134 A CN 107552134A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- raw material
- grinding
- rotating shaft
- refining apparatus
- grinding groove
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Withdrawn
Links
Landscapes
- Crushing And Grinding (AREA)
- Disintegrating Or Milling (AREA)
Abstract
本发明涉及一种精磨设备，尤其涉及一种电子科技产品外壳制造用原料精磨设备。本发明要解决的技术问题是提供一种电子科技产品外壳制造用原料精磨设备。为了解决上述技术问题，本发明提供了这样一种电子科技产品外壳制造用原料精磨设备，包括有进料斗等；框架内左壁上部设有研磨槽，研磨槽顶部中间设有进料斗，研磨槽内部设有研磨机构，框架内右壁上部设有安装块，安装块左壁上部与研磨槽右壁相连接，研磨槽的底部中间设有出料管，安装块左壁下部安装有精磨机构。本发明达到了研磨充分的效果，第二研磨辊与第一研磨辊可将原料进行研磨，并且不合格的原料重新可以倒入研磨槽内，从而提高研磨的精度。
Description
技术领域
本发明涉及一种精磨设备，尤其涉及一种电子科技产品外壳制造用原料精磨设备。
背景技术
电子产品是以电能为工作基础的相关产品，主要包括：电话、电视机、影碟机、录像机、摄录机、收音机、收录机、组合音箱、激光唱机、电脑、移动通信产品等。
现有的电子产品原料研磨装置存在研磨不充分的缺点，因此亟需研发一种研磨充分的电子科技产品外壳制造用原料精磨设备。
发明内容
(1)要解决的技术问题
本发明为了克服现有的电子产品原料研磨装置存在研磨不充分的缺点，本发明要解决的技术问题是提供一种电子科技产品外壳制造用原料精磨设备。
(2)技术方案
为了解决上述技术问题，本发明提供了这样一种电子科技产品外壳制造用原料精磨设备，包括有进料斗、研磨槽、出料管、研磨机构、安装块、框架和精磨机构，框架内左壁上部设有研磨槽，研磨槽顶部中间设有进料斗，研磨槽内部设有研磨机构，框架内右壁上部设有安装块，安装块左壁上部与研磨槽右壁相连接，研磨槽的底部中间设有出料管，安装块左壁下部安装有精磨机构，精磨机构设于出料管的下方。
优选地，研磨机构包括有电机、第一齿轮、第一转轴、第一研磨辊、第二研磨辊、第二转轴、第二齿轮和轴承座，研磨槽内前壁设有电机和轴承座，电机设于轴承座的右侧，轴承座上安装有第二转轴，第二转轴上设有第二齿轮，第二转轴的后端设有第二研磨辊，电机的后端连接有第一转轴，第一转轴上设有第一齿轮，第一齿轮与第二齿轮啮合，第一转轴的后端设有第一研磨辊。
优选地，精磨机构包括有电动推杆、第一安装板、第一磨压块、第二磨压块和第二安装板，安装块左壁下部安装有电动推杆，电动推杆左端连接有第一安装板，第一安装板左壁安装有第一磨压块，出料管的底部左侧设有第二安装板，第二安装板的右壁安装有第二磨压块。
优选地，还包括有筛选机构，框架内底部设有筛选机构，筛选机构设于第二安装板的下方，筛选机构包括有落料斗、网板、卡柄和固定板，框架内底部左右两侧均设有固定板，固定板上放置有卡柄，卡柄底部设有网板，网板的底部外侧设有落料斗。
优选地，还包括有拉环、滑轮、拉绳、弹性件、敲块和摆动杆，卡柄上开有导向孔，落料斗左右内壁对称式转动式连接有摆动杆，摆动杆的末端连接有敲块，摆动杆的顶部与网板的底部之间连接有弹性件，摆动杆的顶部设有拉绳，卡柄上安装有滑轮，拉绳穿过网板，拉绳绕过滑轮并且穿过导向孔，拉绳的末端设有拉环。
优选地，还包括有安装机构，框架内左壁中部设有安装机构，安装机构包括有固定安装架、螺栓、螺母和固定块，框架内左壁中部设有固定安装架，固定安装架上开有第一定位孔，第二安装板上设有固定块，固定块上开有第二定位孔，第二定位孔和第一定位孔内穿插有螺栓，螺栓上配合有螺母，第二安装板的顶部与出料管相接触。
优选地，还包括有防护框，研磨槽底部右侧设有防护框，防护框右壁开有小孔，防护框底部开有出料口，电动推杆的伸缩杆穿过小孔。
优选地，研磨槽的材质为Q235钢。
优选地，第一磨压块和第二磨压块的材质为合金钢。
工作原理：当需要对外壳原料进行精磨处理时，首先工作人员将原料通过进料斗缓慢倒入，同时工作人员启动研磨机构和精磨机构开始工作，从而对原料进行研磨处理，处理后的原料通过出料管落出，精磨机构对落出的原料进行再一次的精磨处理，最后工作人员将精磨后的原料收集起来即可。
因为研磨机构包括有电机、第一齿轮、第一转轴、第一研磨辊、第二研磨辊、第二转轴、第二齿轮和轴承座，研磨槽内前壁设有电机和轴承座，电机设于轴承座的右侧，轴承座上安装有第二转轴，第二转轴上设有第二齿轮，第二转轴的后端设有第二研磨辊，电机的后端连接有第一转轴，第一转轴上设有第一齿轮，第一齿轮与第二齿轮啮合，第一转轴的后端设有第一研磨辊，所以工作人员启动电机开始工作，电机逆时针转动带动第一齿轮和第一研磨辊逆时针转动，进而带动第二齿轮与第二研磨辊顺时针转动，第二研磨辊与第一研磨辊将原料进行研磨。
因为精磨机构包括有电动推杆、第一安装板、第一磨压块、第二磨压块和第二安装板，安装块左壁下部安装有电动推杆，电动推杆左端连接有第一安装板，第一安装板左壁安装有第一磨压块，出料管的底部左侧设有第二安装板，第二安装板的右壁安装有第二磨压块，所以工作人员启动电动推杆不断交替伸缩运动，带动第一磨压块不断地快速撞击第二磨压块，从而使得落出的原料再次磨碎，提高磨碎的精度。
因为还包括有筛选机构，框架内底部设有筛选机构，筛选机构设于第二安装板的下方，筛选机构包括有落料斗、网板、卡柄和固定板，框架内底部左右两侧均设有固定板，固定板上放置有卡柄，卡柄底部设有网板，网板的底部外侧设有落料斗，所以精磨后的原料落至网板上，通过网板的过筛作用，合格粒径的原料落下收集，粒径较大即不合格的原料保留在网板上，工作人员可以将拿起卡柄，使不合格的原料重新倒入研磨槽内，从而提高研磨的精度，保证原料合格。
因为还包括有拉环、滑轮、拉绳、弹性件、敲块和摆动杆，卡柄上开有导向孔，落料斗左右内壁对称式转动式连接有摆动杆，摆动杆的末端连接有敲块，摆动杆的顶部与网板的底部之间连接有弹性件，摆动杆的顶部设有拉绳，卡柄上安装有滑轮，拉绳穿过网板，拉绳绕过滑轮并且穿过导向孔，拉绳的末端设有拉环，所以工作人员不断拉动松开拉环，带动敲块上下摆动，从而交替敲击网板和落料斗，加速筛选的速度，避免堵塞。
因为还包括有安装机构，框架内左壁中部设有安装机构，安装机构包括有固定安装架、螺栓、螺母和固定块，框架内左壁中部设有固定安装架，固定安装架上开有第一定位孔，第二安装板上设有固定块，固定块上开有第二定位孔，第二定位孔和第一定位孔内穿插有螺栓，螺栓上配合有螺母，第二安装板的顶部与出料管相接触，所以将装上或卸下螺栓，即可实现第二安装板的安装与拆卸，避免第二安装板和第二磨压块长期使用而遭到损坏，便于更换与安装，提高装置的可靠性，延长其使用寿命。
因为还包括有防护框，研磨槽底部右侧设有防护框，防护框右壁开有小孔，防护框底部开有出料口，电动推杆的伸缩杆穿过小孔，所以可以防止在精磨操作时原料粉飞扬在空气中，造成浪费和污染。
本发明的控制方式是通过控制器来自动控制，控制器的控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现，属于本领域的公知常识，并且本发明主要用来保护机械装置，所以本发明不再详细解释控制方式和电路连接。
(3)有益效果
本发明达到了研磨充分的效果，第二研磨辊与第一研磨辊可将原料进行研磨，并且不合格的原料重新可以倒入研磨槽内，从而提高研磨的精度，保证原料合格。
附图说明
图1为本发明的第一种主视结构示意图。
图2为本发明研磨机构的俯视结构示意图。
图3为本发明精磨机构的主视结构示意图。
图4为本发明的第二种主视结构示意图。
图5为本发明筛选机构的第一种主视结构示意图。
图6为本发明筛选机构的第二种主视结构示意图。
图7为本发明的第三种主视结构示意图。
图8为本发明安装机构的主视结构示意图。
图9为本发明的第四种主视结构示意图。
附图中的标记为：1-进料斗，2-研磨槽，20-出料管，3-研磨机构，30-电机，31-第一齿轮，32-第一转轴，33-第一研磨辊，34-第二研磨辊，35-第二转轴，36-第二齿轮，37-轴承座，4-安装块，5-框架，6-精磨机构，60-电动推杆，61-第一安装板，62-第一磨压块，63-第二磨压块，64-第二安装板，7-筛选机构，70-网板，71-卡柄，72-固定板，73-落料斗，74-拉环，75-导向孔，76-滑轮，77-拉绳，78-弹性件，79-敲块，710-摆动杆，8-安装机构，80-固定安装架，81-第一定位孔，82-螺栓，83-螺母，84-固定块，85-第二定位孔，9-小孔，10-防护框，11-出料口。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明作进一步的说明。
实施例1
一种电子科技产品外壳制造用原料精磨设备，如图1-9所示，包括有进料斗1、研磨槽2、出料管20、研磨机构3、安装块4、框架5和精磨机构6，框架5内左壁上部设有研磨槽2，研磨槽2顶部中间设有进料斗1，研磨槽2内部设有研磨机构3，框架5内右壁上部设有安装块4，安装块4左壁上部与研磨槽2右壁相连接，研磨槽2的底部中间设有出料管20，安装块4左壁下部安装有精磨机构6，精磨机构6设于出料管20的下方。
实施例2
一种电子科技产品外壳制造用原料精磨设备，如图1-9所示，包括有进料斗1、研磨槽2、出料管20、研磨机构3、安装块4、框架5和精磨机构6，框架5内左壁上部设有研磨槽2，研磨槽2顶部中间设有进料斗1，研磨槽2内部设有研磨机构3，框架5内右壁上部设有安装块4，安装块4左壁上部与研磨槽2右壁相连接，研磨槽2的底部中间设有出料管20，安装块4左壁下部安装有精磨机构6，精磨机构6设于出料管20的下方。
研磨机构3包括有电机30、第一齿轮31、第一转轴32、第一研磨辊33、第二研磨辊34、第二转轴35、第二齿轮36和轴承座37，研磨槽2内前壁设有电机30和轴承座37，电机30设于轴承座37的右侧，轴承座37上安装有第二转轴35，第二转轴35上设有第二齿轮36，第二转轴35的后端设有第二研磨辊34，电机30的后端连接有第一转轴32，第一转轴32上设有第一齿轮31，第一齿轮31与第二齿轮36啮合，第一转轴32的后端设有第一研磨辊33。
实施例3
一种电子科技产品外壳制造用原料精磨设备，如图1-9所示，包括有进料斗1、研磨槽2、出料管20、研磨机构3、安装块4、框架5和精磨机构6，框架5内左壁上部设有研磨槽2，研磨槽2顶部中间设有进料斗1，研磨槽2内部设有研磨机构3，框架5内右壁上部设有安装块4，安装块4左壁上部与研磨槽2右壁相连接，研磨槽2的底部中间设有出料管20，安装块4左壁下部安装有精磨机构6，精磨机构6设于出料管20的下方。
研磨机构3包括有电机30、第一齿轮31、第一转轴32、第一研磨辊33、第二研磨辊34、第二转轴35、第二齿轮36和轴承座37，研磨槽2内前壁设有电机30和轴承座37，电机30设于轴承座37的右侧，轴承座37上安装有第二转轴35，第二转轴35上设有第二齿轮36，第二转轴35的后端设有第二研磨辊34，电机30的后端连接有第一转轴32，第一转轴32上设有第一齿轮31，第一齿轮31与第二齿轮36啮合，第一转轴32的后端设有第一研磨辊33。
精磨机构6包括有电动推杆60、第一安装板61、第一磨压块62、第二磨压块63和第二安装板64，安装块4左壁下部安装有电动推杆60，电动推杆60左端连接有第一安装板61，第一安装板61左壁安装有第一磨压块62，出料管20的底部左侧设有第二安装板64，第二安装板64的右壁安装有第二磨压块63。
实施例4
一种电子科技产品外壳制造用原料精磨设备，如图1-9所示，包括有进料斗1、研磨槽2、出料管20、研磨机构3、安装块4、框架5和精磨机构6，框架5内左壁上部设有研磨槽2，研磨槽2顶部中间设有进料斗1，研磨槽2内部设有研磨机构3，框架5内右壁上部设有安装块4，安装块4左壁上部与研磨槽2右壁相连接，研磨槽2的底部中间设有出料管20，安装块4左壁下部安装有精磨机构6，精磨机构6设于出料管20的下方。
研磨机构3包括有电机30、第一齿轮31、第一转轴32、第一研磨辊33、第二研磨辊34、第二转轴35、第二齿轮36和轴承座37，研磨槽2内前壁设有电机30和轴承座37，电机30设于轴承座37的右侧，轴承座37上安装有第二转轴35，第二转轴35上设有第二齿轮36，第二转轴35的后端设有第二研磨辊34，电机30的后端连接有第一转轴32，第一转轴32上设有第一齿轮31，第一齿轮31与第二齿轮36啮合，第一转轴32的后端设有第一研磨辊33。
精磨机构6包括有电动推杆60、第一安装板61、第一磨压块62、第二磨压块63和第二安装板64，安装块4左壁下部安装有电动推杆60，电动推杆60左端连接有第一安装板61，第一安装板61左壁安装有第一磨压块62，出料管20的底部左侧设有第二安装板64，第二安装板64的右壁安装有第二磨压块63。
还包括有筛选机构7，框架5内底部设有筛选机构7，筛选机构7设于第二安装板64的下方，筛选机构7包括有落料斗73、网板70、卡柄71和固定板72，框架5内底部左右两侧均设有固定板72，固定板72上放置有卡柄71，卡柄71底部设有网板70，网板70的底部外侧设有落料斗73。
还包括有拉环74、滑轮76、拉绳77、弹性件78、敲块79和摆动杆710，卡柄71上开有导向孔75，落料斗73左右内壁对称式转动式连接有摆动杆710，摆动杆710的末端连接有敲块79，摆动杆710的顶部与网板70的底部之间连接有弹性件78，摆动杆710的顶部设有拉绳77，卡柄71上安装有滑轮76，拉绳77穿过网板70，拉绳77绕过滑轮76并且穿过导向孔75，拉绳77的末端设有拉环74。
还包括有安装机构8，框架5内左壁中部设有安装机构8，安装机构8包括有固定安装架80、螺栓82、螺母83和固定块84，框架5内左壁中部设有固定安装架80，固定安装架80上开有第一定位孔81，第二安装板64上设有固定块84，固定块84上开有第二定位孔85，第二定位孔85和第一定位孔81内穿插有螺栓82，螺栓82上配合有螺母83，第二安装板64的顶部与出料管20相接触。
还包括有防护框10，研磨槽2底部右侧设有防护框10，防护框10右壁开有小孔9，防护框10底部开有出料口11，电动推杆60的伸缩杆穿过小孔9。
研磨槽2的材质为Q235钢。
第一磨压块62和第二磨压块63的材质为合金钢。
工作原理：当需要对外壳原料进行精磨处理时，首先工作人员将原料通过进料斗1缓慢倒入，同时工作人员启动研磨机构3和精磨机构6开始工作，从而对原料进行研磨处理，处理后的原料通过出料管20落出，精磨机构6对落出的原料进行再一次的精磨处理，最后工作人员将精磨后的原料收集起来即可。
因为研磨机构3包括有电机30、第一齿轮31、第一转轴32、第一研磨辊33、第二研磨辊34、第二转轴35、第二齿轮36和轴承座37，研磨槽2内前壁设有电机30和轴承座37，电机30设于轴承座37的右侧，轴承座37上安装有第二转轴35，第二转轴35上设有第二齿轮36，第二转轴35的后端设有第二研磨辊34，电机30的后端连接有第一转轴32，第一转轴32上设有第一齿轮31，第一齿轮31与第二齿轮36啮合，第一转轴32的后端设有第一研磨辊33，所以工作人员启动电机30开始工作，电机30逆时针转动带动第一齿轮31和第一研磨辊33逆时针转动，进而带动第二齿轮36与第二研磨辊34顺时针转动，第二研磨辊34与第一研磨辊33将原料进行研磨。
因为精磨机构6包括有电动推杆60、第一安装板61、第一磨压块62、第二磨压块63和第二安装板64，安装块4左壁下部安装有电动推杆60，电动推杆60左端连接有第一安装板61，第一安装板61左壁安装有第一磨压块62，出料管20的底部左侧设有第二安装板64，第二安装板64的右壁安装有第二磨压块63，所以工作人员启动电动推杆60不断交替伸缩运动，带动第一磨压块62不断地快速撞击第二磨压块63，从而使得落出的原料再次磨碎，提高磨碎的精度。
因为还包括有筛选机构7，框架5内底部设有筛选机构7，筛选机构7设于第二安装板64的下方，筛选机构7包括有落料斗73、网板70、卡柄71和固定板72，框架5内底部左右两侧均设有固定板72，固定板72上放置有卡柄71，卡柄71底部设有网板70，网板70的底部外侧设有落料斗73，所以精磨后的原料落至网板70上，通过网板70的过筛作用，合格粒径的原料落下收集，粒径较大即不合格的原料保留在网板70上，工作人员可以将拿起卡柄71，使不合格的原料重新倒入研磨槽2内，从而提高研磨的精度，保证原料合格。
因为还包括有拉环74、滑轮76、拉绳77、弹性件78、敲块79和摆动杆710，卡柄71上开有导向孔75，落料斗73左右内壁对称式转动式连接有摆动杆710，摆动杆710的末端连接有敲块79，摆动杆710的顶部与网板70的底部之间连接有弹性件78，摆动杆710的顶部设有拉绳77，卡柄71上安装有滑轮76，拉绳77穿过网板70，拉绳77绕过滑轮76并且穿过导向孔75，拉绳77的末端设有拉环74，所以工作人员不断拉动松开拉环74，带动敲块79上下摆动，从而交替敲击网板70和落料斗73，加速筛选的速度，避免堵塞。
因为还包括有安装机构8，框架5内左壁中部设有安装机构8，安装机构8包括有固定安装架80、螺栓82、螺母83和固定块84，框架5内左壁中部设有固定安装架80，固定安装架80上开有第一定位孔81，第二安装板64上设有固定块84，固定块84上开有第二定位孔85，第二定位孔85和第一定位孔81内穿插有螺栓82，螺栓82上配合有螺母83，第二安装板64的顶部与出料管20相接触，所以将装上或卸下螺栓82，即可实现第二安装板64的安装与拆卸，避免第二安装板64和第二磨压块63长期使用而遭到损坏，便于更换与安装，提高装置的可靠性，延长其使用寿命。
因为还包括有防护框10，研磨槽2底部右侧设有防护框10，防护框10右壁开有小孔9，防护框10底部开有出料口11，电动推杆60的伸缩杆穿过小孔9，所以可以防止在精磨操作时原料粉飞扬在空气中，造成浪费和污染。
本发明的控制方式是通过控制器来自动控制，控制器的控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现，属于本领域的公知常识，并且本发明主要用来保护机械装置，所以本发明不再详细解释控制方式和电路连接。
以上所述实施例仅表达了本发明的优选实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形、改进及替代，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。
Claims (9)
1.一种电子科技产品外壳制造用原料精磨设备，其特征在于，包括有进料斗(1)、研磨槽(2)、出料管(20)、研磨机构(3)、安装块(4)、框架(5)和精磨机构(6)，框架(5)内左壁上部设有研磨槽(2)，研磨槽(2)顶部中间设有进料斗(1)，研磨槽(2)内部设有研磨机构(3)，框架(5)内右壁上部设有安装块(4)，安装块(4)左壁上部与研磨槽(2)右壁相连接，研磨槽(2)的底部中间设有出料管(20)，安装块(4)左壁下部安装有精磨机构(6)，精磨机构(6)设于出料管(20)的下方。
2.根据权利要求1所述的一种电子科技产品外壳制造用原料精磨设备，其特征在于，研磨机构(3)包括有电机(30)、第一齿轮(31)、第一转轴(32)、第一研磨辊(33)、第二研磨辊(34)、第二转轴(35)、第二齿轮(36)和轴承座(37)，研磨槽(2)内前壁设有电机(30)和轴承座(37)，电机(30)设于轴承座(37)的右侧，轴承座(37)上安装有第二转轴(35)，第二转轴(35)上设有第二齿轮(36)，第二转轴(35)的后端设有第二研磨辊(34)，电机(30)的后端连接有第一转轴(32)，第一转轴(32)上设有第一齿轮(31)，第一齿轮(31)与第二齿轮(36)啮合，第一转轴(32)的后端设有第一研磨辊(33)。
3.根据权利要求2所述的一种电子科技产品外壳制造用原料精磨设备，其特征在于，精磨机构(6)包括有电动推杆(60)、第一安装板(61)、第一磨压块(62)、第二磨压块(63)和第二安装板(64)，安装块(4)左壁下部安装有电动推杆(60)，电动推杆(60)左端连接有第一安装板(61)，第一安装板(61)左壁安装有第一磨压块(62)，出料管(20)的底部左侧设有第二安装板(64)，第二安装板(64)的右壁安装有第二磨压块(63)。
4.根据权利要求3所述的一种电子科技产品外壳制造用原料精磨设备，其特征在于，还包括有筛选机构(7)，框架(5)内底部设有筛选机构(7)，筛选机构(7)设于第二安装板(64)的下方，筛选机构(7)包括有落料斗(73)、网板(70)、卡柄(71)和固定板(72)，框架(5)内底部左右两侧均设有固定板(72)，固定板(72)上放置有卡柄(71)，卡柄(71)底部设有网板(70)，网板(70)的底部外侧设有落料斗(73)。
5.根据权利要求4所述的一种电子科技产品外壳制造用原料精磨设备，其特征在于，还包括有拉环(74)、滑轮(76)、拉绳(77)、弹性件(78)、敲块(79)和摆动杆(710)，卡柄(71)上开有导向孔(75)，落料斗(73)左右内壁对称式转动式连接有摆动杆(710)，摆动杆(710)的末端连接有敲块(79)，摆动杆(710)的顶部与网板(70)的底部之间连接有弹性件(78)，摆动杆(710)的顶部设有拉绳(77)，卡柄(71)上安装有滑轮(76)，拉绳(77)穿过网板(70)，拉绳(77)绕过滑轮(76)并且穿过导向孔(75)，拉绳(77)的末端设有拉环(74)。
6.根据权利要求5所述的一种电子科技产品外壳制造用原料精磨设备，其特征在于，还包括有安装机构(8)，框架(5)内左壁中部设有安装机构(8)，安装机构(8)包括有固定安装架(80)、螺栓(82)、螺母(83)和固定块(84)，框架(5)内左壁中部设有固定安装架(80)，固定安装架(80)上开有第一定位孔(81)，第二安装板(64)上设有固定块(84)，固定块(84)上开有第二定位孔(85)，第二定位孔(85)和第一定位孔(81)内穿插有螺栓(82)，螺栓(82)上配合有螺母(83)，第二安装板(64)的顶部与出料管(20)相接触。
7.根据权利要求6所述的一种电子科技产品外壳制造用原料精磨设备，其特征在于，还包括有防护框(10)，研磨槽(2)底部右侧设有防护框(10)，防护框(10)右壁开有小孔(9)，防护框(10)底部开有出料口(11)，电动推杆(60)的伸缩杆穿过小孔(9)。
8.根据权利要求7所述的一种电子科技产品外壳制造用原料精磨设备，其特征在于，研磨槽(2)的材质为Q235钢。
9.根据权利要求8所述的一种电子科技产品外壳制造用原料精磨设备，其特征在于，第一磨压块(62)和第二磨压块(63)的材质为合金钢。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201710875970.XA CN107552134A (zh) | 2017-09-25 | 2017-09-25 | 一种电子科技产品外壳制造用原料精磨设备 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201710875970.XA CN107552134A (zh) | 2017-09-25 | 2017-09-25 | 一种电子科技产品外壳制造用原料精磨设备 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN107552134A true CN107552134A (zh) | 2018-01-09 |
Family
ID=60982879
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201710875970.XA Withdrawn CN107552134A (zh) | 2017-09-25 | 2017-09-25 | 一种电子科技产品外壳制造用原料精磨设备 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN107552134A (zh) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108325590A (zh) * | 2018-02-02 | 2018-07-27 | 李贺敏 | 一种稀土加工用石料快速打碎设备 |
| CN108579993A (zh) * | 2018-05-02 | 2018-09-28 | 佛山新籁工程科技有限公司 | 一种建筑用废弃水泥多重破碎装置 |
| CN110433908A (zh) * | 2019-08-14 | 2019-11-12 | 王顺来 | 一种带有活动隔板的食材细化装置 |
| CN112958198A (zh) * | 2021-01-30 | 2021-06-15 | 谢彦诚 | 一种食用油加工中的研磨装置 |
-
2017
- 2017-09-25 CN CN201710875970.XA patent/CN107552134A/zh not_active Withdrawn
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108325590A (zh) * | 2018-02-02 | 2018-07-27 | 李贺敏 | 一种稀土加工用石料快速打碎设备 |
| CN108325590B (zh) * | 2018-02-02 | 2021-12-24 | 杨笃云 | 一种稀土加工用石料打碎设备 |
| CN108579993A (zh) * | 2018-05-02 | 2018-09-28 | 佛山新籁工程科技有限公司 | 一种建筑用废弃水泥多重破碎装置 |
| CN110433908A (zh) * | 2019-08-14 | 2019-11-12 | 王顺来 | 一种带有活动隔板的食材细化装置 |
| CN112958198A (zh) * | 2021-01-30 | 2021-06-15 | 谢彦诚 | 一种食用油加工中的研磨装置 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN107552134A (zh) | 一种电子科技产品外壳制造用原料精磨设备 | |
| CN107213964A (zh) | 一种方便分选的矿石破碎设备 | |
| CN207042622U (zh) | 一种方便分选的矿石破碎设备 | |
| CN107716079A (zh) | 一种电子产品外壳精细处理装置 | |
| CN101559398B (zh) | 滚筒式破碎机 | |
| CN113769846A (zh) | 一种可控进出料式球磨制砂机 | |
| CN206924855U (zh) | 一种高效防堵的机械粉碎装置 | |
| CN211677981U (zh) | 移动式建筑垃圾处理设备 | |
| CN211563238U (zh) | 一种铸造型砂的振动筛选机 | |
| CN106492696A (zh) | 一种电子产品生产用物料分散设备 | |
| CN207446665U (zh) | 一种粉状饲料清理筛 | |
| CN217221685U (zh) | 一种市政施工用废料回收装置 | |
| CN213032716U (zh) | 一种炭素残极破碎装置 | |
| CN212092473U (zh) | 一种便于石膏粉筛分的粉碎装置 | |
| CN114345524A (zh) | 一种纳米复合热电材料的改进型制备方法 | |
| CN208944212U (zh) | 一种防尘的矿用打砂机 | |
| CN112275356A (zh) | 一种块状稀土矿石破碎设备 | |
| CN206152879U (zh) | 一种负压煤样破碎装置 | |
| CN111482233A (zh) | 一种建筑垃圾粉碎装置 | |
| CN220879172U (zh) | 一种矿渣立磨进料装置 | |
| CN219424945U (zh) | 用于加气块生产的原料筛分装置 | |
| CN210994691U (zh) | 一种石灰生产用破碎机 | |
| CN220716007U (zh) | 一种锂电池加工用石墨原料粉碎装置 | |
| CN220425449U (zh) | 一种防止碎片飞射的破碎装置 | |
| CN206810406U (zh) | 一种球磨机装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| WW01 | Invention patent application withdrawn after publication | ||
| WW01 | Invention patent application withdrawn after publication |
Application publication date: 20180109 |