CN109590089A - 一种建筑垃圾粉碎装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种建筑垃圾粉碎装置，包括筛分箱,所述筛分箱的上方通过支撑腿连接有导料仓，所述筛分箱的顶部开设有开槽，所述导料仓的出料口伸入至开槽内，所述导料仓的上方焊接有粉碎箱，所述粉碎箱的顶部设有进料口，所述筛分箱的左侧壁安装有吸尘器，所述吸尘器上方连接有吸尘管，所述吸尘管位于粉碎箱的前端面前侧，所述吸尘管的侧壁均匀安装有吸尘头，所述吸尘头贯穿粉碎箱的前侧壁。在垃圾进行粉碎的过程中启动吸尘器利用吸尘管和吸尘头对粉碎箱内部的灰尘进行收集，方便后期对破碎后的建筑垃圾进行处理。
Description
技术领域
本发明涉及建筑垃圾机技术领域，具体为一种建筑垃圾粉碎装置。
背景技术
处理建筑垃圾时，较为大型的垃圾需要使用建筑垃圾破碎设备对建筑垃圾进行破碎后才好处理，建筑垃圾在破碎时会产生大量的粉尘，目前的建筑垃圾破碎设备不具备除尘功能，导致灰尘会影响工人们的工作环境，使工人容易生病，且细小的灰尘飘散在空中也会影响自然环境。
发明内容
本发明的目的在于提供一种建筑垃圾粉碎装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种建筑垃圾粉碎装置，包括筛分箱，所述筛分箱的上方通过支撑腿连接有导料仓，所述筛分箱的顶部开设有开槽，所述导料仓的出料口伸入至开槽内，所述导料仓的上方焊接有粉碎箱，所述粉碎箱的顶部设有进料口，所述筛分箱的左侧壁安装有吸尘器，所述吸尘器上方连接有吸尘管，所述吸尘管位于粉碎箱的前端面前侧，所述吸尘管的侧壁均匀安装有吸尘头，所述吸尘头贯穿粉碎箱的前侧壁。
此项设置在垃圾进行粉碎的过程中启动吸尘器利用吸尘管和吸尘头对粉碎箱内部的灰尘进行收集，方便后期对破碎后的建筑垃圾进行处理。
优选的，所述筛分箱内部前端安装有第一转轴，所述第一转轴的后侧安装有第二转轴，所述第二转轴的后端安装有第三转轴，所述第三转轴的后端安装有第四转轴，所述第一转轴、第二转轴、第三转轴和第四转轴上均匀焊接有粉碎刀齿，所述第一转轴和第三转轴的左侧均安装有传动带轮，所述第一转轴的左侧安装有第一电动机，所述第二转轴和第四转轴的右侧安装有传动带轮，所述第四转轴的右侧安装有第二电动机，左端上下所述传动带轮之间通过皮带进行连接，右端上下所述传动带轮之间也通过皮带进行连接。
此项设置启动第一电动机带动第一转轴和第三转轴上的粉碎刀齿顺时针转动，同时启动第二电动机带动第二转轴和第四转轴上的粉碎刀齿逆时针转动，使得第一转轴的粉碎刀齿和第二转轴上的粉碎刀齿旋转方向相反，第二转轴上的粉碎刀齿还与第三转轴上的粉碎刀齿旋转方向相反，以及第三转轴上粉碎刀齿和第四转轴上的粉碎刀齿旋转方向相反，该粉碎装置相邻的两个粉碎刀齿之间的旋转方向相反，可提高垃圾的粉碎效果。
优选的，所述筛分箱的左右侧壁均开设有滑槽，所述滑槽内滑动连接与滑块，所述滑块的右侧壁焊接有第一垫块，所述第一垫块的下方焊接有压缩弹簧，所述压缩弹簧的下端连接有第二垫块，且第二垫块的左侧壁焊接在筛分箱的左侧壁上，所述筛分箱的左右侧壁且位于滑槽的上方处焊接有凸板，两个所述凸板前后对称开设有通孔，所述通孔插接有连接第一垫块的立杆，所述立杆的数量为四个，且四个立杆的上端共同焊接有支撑框，所述支撑框上方设有筛分网板，所述筛分网板的下端面四个角均焊接有位于支撑框外侧的凸板，所述凸板和筛分网板通过锁紧螺栓进行连接，所述凸板和筛分网板上均开设有和锁紧螺栓相适配的螺纹孔。
此项设置通过导料仓能把粉碎后的垃圾导入至筛分网板上，利用筛分网板对粉碎后的垃圾进行筛选，当打开筛分箱前端的箱门时，通过旋松锁紧螺栓，能把筛分网板和从支撑框上拆卸，进而能把筛分网板上粒径大的垃圾重新倒入至粉碎箱进行再次粉碎。
优选的，所述筛分箱的右侧壁下端设有粉碎料排出口。
此项设置粒径小的垃圾通过筛分网板的网孔可通过粉碎料排出口进行排出，粒径大的垃圾将留在通过筛分网板上。
优选的，所述筛分网板的宽度比支撑框的宽度大5毫米。
优选的，所述粉碎箱的上方设置有预处理箱，所述预处理箱的顶部设有可将所述预处理箱上方的开口覆盖的盖体，所述预处理箱的底部与所述进料口可拆卸的连接，所述预处理箱的内部横向设有第五转轴，所述第五转轴上设有由电磁铁制成的螺旋叶片，所述预处理箱的左侧壁安装有第三电动机，所述第三电动机的输出轴贯穿所述预处理箱的侧壁并与所述第五转轴连接，所述预处理箱的右侧壁安装有控制面板，所述控制面板连接于所述螺旋叶片。
此项设置通过设置连接在粉碎箱上方的预处理箱，并在预处理箱内设置第五转轴，且第五转轴上设置由电磁铁制成的螺旋叶片，使得控制面板控制电磁铁的通断，并在电磁铁通电时第五转轴的旋转带动螺旋叶片式的电磁铁能够吸附建筑垃圾中的金属，避免垃圾中的金属对粉碎箱内粉碎刀齿的损坏，同时经预处理箱处理的垃圾由进料口落入粉碎箱内，通过盖体的打开，可方便对螺旋叶片上吸附的金属进行回收，节省了垃圾处理的成本。
优选的，所述螺旋叶片远离所述第五转轴的边缘设置有可由所述螺旋叶片的边缘伸出或收回的第一刀齿，所述第一刀齿连接于所述控制面板。
此项设置通过在螺旋叶片的边缘设置可由控制面板控制伸缩的第一刀齿，能够将缠绕在旋转叶片上的编织袋、麻绳等垃圾有效的割断，保证旋转叶片对垃圾中金属的吸附效果。
优选的，位于所述螺旋叶片之间的所述第五转轴上开设有多个通孔，所述通孔内穿设有可沿所述通孔伸缩的第二刀齿，所述第二刀齿连接于所述控制面板。
此项设置通过在第五转轴上开设通孔，并在通孔内设置可由控制面板控制伸缩的第二刀齿，能够将缠绕在第五转轴上的编织袋、麻绳等垃圾有效的割断，避免垃圾对第五转轴缠绕，影响第五转轴旋转，影响对投入预处理箱内的垃圾的吸附效果。
优选的，沿竖直方向在所述预处理箱的两侧的内壁上对称设有第一导轨，所述第一导轨内设有可沿所述第一导轨滑动的第二导轨，所述第五转轴的两端分别与所述第二导轨的顶端连接，所述预处理箱的左侧壁安装有第四电动机，所述第四电动机的输出轴连接于所述第二导轨的底端。
此项设置通过在预处理箱的两侧内壁设置第一导轨，并在第一导轨内设置可带动第五转轴上下移动的第二导轨，使得螺旋叶片对垃圾的处理更加全面，同时，在第二导轨上升到一定位置时，能够使得第二导轨的顶端凸出预处理箱，即使得吸附了金属的螺旋叶片位于预处理箱外部，更加方便了对金属的收集。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：本建筑垃圾粉碎装置，启动第一电动机带动第一转轴和第三转轴上的粉碎刀齿顺时针转动，同时启动第二电动机带动第二转轴和第四转轴上的粉碎刀齿逆时针转动，使得第一转轴的粉碎刀齿和第二转轴上的粉碎刀齿旋转方向相反，第二转轴上的粉碎刀齿还与第三转轴上的粉碎刀齿旋转方向相反，以及第三转轴上粉碎刀齿和第四转轴上的粉碎刀齿旋转方向相反，该粉碎装置相邻的两个粉碎刀齿之间的旋转方向相反，可提高垃圾的粉碎效果。
在垃圾进行粉碎的过程中启动吸尘器利用吸尘管和吸尘头对粉碎箱内部的灰尘进行收集，方便后期对破碎后的建筑垃圾进行处理，且提高了工人们的工作环境。
通过导料仓能把粉碎后的垃圾导入至筛分网板上，利用筛分网板对粉碎后的垃圾进行筛选，粒径小的垃圾通过筛分网板的网孔可通过粉碎料排出口进行排出，粒径大的垃圾将留在通过筛分网板上，当打开筛分箱前端的箱门时，通过旋松锁紧螺栓，能把筛分网板和从支撑框上拆卸，进而能把筛分网板上粒径大的垃圾重新倒入至粉碎箱进行再次粉碎。
通过预处理箱内第五转轴以及电磁铁制成的螺旋叶片的设置，能够在垃圾粉碎前将垃圾中携带的钉子、螺母等金属预先筛选出来，避免坚硬的金属在粉碎时对粉碎刀齿的损坏，同时，使得建筑垃圾中常见的金属垃圾被回收，节省了垃圾处理的成本。
附图说明
图1为本发明结构示意图；
图2为本发明粉碎箱俯视内部结构示意图；
图3为本发明筛分箱内部结构示意图；
图4为本发明筛分网板和支撑框俯视结构示意图；
图5为本发明筛分网板和支撑框侧视结构示意图。
图中：1筛分箱、2吸尘器、3吸尘管、4粉碎箱、5吸尘头、6开槽、7筛分网板、8支撑框、9通孔、10滑块、11滑槽、12进料口、13凸板、14第一垫块、15压缩弹簧、16第二垫块、17粉碎料排出口、18立杆、19锁紧螺栓、20凸板、21第一转轴、22传动带轮、23第二电动机、24粉碎刀齿、25第四转轴、26第二转轴、27第一电动机、28第三转轴、29导料仓、30预处理箱、31盖体、32第五转轴、33螺旋叶片、34第三电动机、35控制面板、36第一导轨、37第二导轨、38第四电动机。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-5，本发明提供一种技术方案：一种建筑垃圾粉碎装置，包括筛分箱1，所述筛分箱1的上方通过支撑腿连接有导料仓29，所述筛分箱1的顶部开设有开槽6，所述导料仓29的出料口伸入至开槽6内，所述导料仓29的上方焊接有粉碎箱4，所述粉碎箱4的顶部设有进料口12，所述筛分箱1的左侧壁安装有吸尘器2，所述吸尘器2上方连接有吸尘管3，所述吸尘管3位于粉碎箱4的前端面前侧，所述吸尘管3的侧壁均匀安装有吸尘头5，所述吸尘头5贯穿粉碎箱4的前侧壁。
具体的，所述筛分箱1内部前端安装有第一转轴21，所述第一转轴21的后侧安装有第二转轴26，所述第二转轴26的后端安装有第三转轴28，所述第三转轴28的后端安装有第四转轴25，所述第一转轴21、第二转轴26、第三转轴28和第四转轴25上均匀焊接有粉碎刀齿24，所述第一转轴21和第三转轴28的左侧均安装有传动带轮22，所述第一转轴21的左侧安装有第一电动机27，所述第二转轴26和第四转轴25的右侧安装有传动带轮22，所述第四转轴25的右侧安装有第二电动机23，左端上下所述传动带轮22之间通过皮带进行连接，右端上下所述传动带轮22之间也通过皮带进行连接。
具体的，所述筛分箱1的左右侧壁均开设有滑槽11，所述滑槽11内滑动连接与滑块10，所述滑块10的右侧壁焊接有第一垫块14，所述第一垫块14的下方焊接有压缩弹簧15，所述压缩弹簧15的下端连接有第二垫块16，且第二垫块16的左侧壁焊接在筛分箱1的左侧壁上，所述筛分箱1的左右侧壁且位于滑槽11的上方处焊接有凸板13，两个所述凸板13前后对称开设有通孔9，所述通孔9插接有连接第一垫块14的立杆18，所述立杆18的数量为四个，且四个立杆18的上端共同焊接有支撑框8，所述支撑框8上方设有筛分网板7，所述筛分网板7的下端面四个角均焊接有位于支撑框8外侧的凸板20，所述凸板20和筛分网板7通过锁紧螺栓19进行连接，所述凸板20和筛分网板7上均开设有和锁紧螺栓19相适配的螺纹孔。
具体的，所述筛分箱1的右侧壁下端设有粉碎料排出口17。
具体的，所述筛分网板7的宽度比支撑框8的宽度大5毫米。
具体的，所述粉碎箱4的上方设置有预处理箱30，所述预处理箱30的顶部设有可将所述预处理箱30上方的开口覆盖的盖体31，所述预处理箱30的底部与所述进料口12可拆卸的连接，所述预处理箱30的内部横向设有第五转轴32，所述第五转轴32上设有由电磁铁制成的螺旋叶片33，所述预处理箱30的左侧壁安装有第三电动机34，所述第三电动机34的输出轴贯穿所述预处理箱30的侧壁并与所述第五转轴32连接，所述预处理箱30的右侧壁安装有控制面板35，所述控制面板35连接于所述螺旋叶片33。
具体的，所述螺旋叶片33远离所述第五转轴32的边缘设置有可由所述螺旋叶片33的边缘伸出或收回的第一刀齿，所述第一刀齿连接于所述控制面板35。
具体的，位于所述螺旋叶片33之间的所述第五转轴32上开设有多个通孔，所述通孔内穿设有可沿所述通孔伸缩的第二刀齿，所述第二刀齿连接于所述控制面板35。
具体的，沿竖直方向在所述预处理箱30的两侧的内壁上对称设有第一导轨36，所述第一导轨36内设有可沿所述第一导轨36滑动的第二导轨37，所述第五转轴32的两端分别与所述第二导轨37的顶端连接，所述预处理箱30的左侧壁安装有第四电动机38，所述第四电动机38的输出轴连接于所述第二导轨37的底端。
具体使用时，启动第一电动机27带动第一转轴21和第三转轴28上的粉碎刀齿24顺时针转动，同时启动第二电动机23带动第二转轴26和第四转轴25上的粉碎刀齿24逆时针转动，使得第一转轴21的粉碎刀齿24和第二转轴26上的粉碎刀齿24旋转方向相反，第二转轴26上的粉碎刀齿24还与第三转轴28上的粉碎刀齿24旋转方向相反，以及第三转轴28上粉碎刀齿24和第四转轴25上的粉碎刀齿24旋转方向相反，该粉碎装置相邻的两个粉碎刀齿24之间的旋转方向相反，可提高垃圾的粉碎效果。
在垃圾进行粉碎的过程中启动吸尘器2利用吸尘管3和吸尘头5对粉碎箱4内部的灰尘进行收集，方便后期对破碎后的建筑垃圾进行处理。
通过导料仓29能把粉碎后的垃圾导入至筛分网板7上，利用筛分网板7对粉碎后的垃圾进行筛选，粒径小的垃圾通过筛分网板7的网孔可通过粉碎料排出口17进行排出，粒径大的垃圾将留在通过筛分网板7上，当打开筛分箱1前端的箱门时，通过旋松锁紧螺栓19，能把筛分网板7和从支撑框8上拆卸，进而能把筛分网板7上粒径大的垃圾重新倒入至粉碎箱4进行再次粉碎。
在建筑垃圾中存在金属垃圾时，将预处理箱30安装在粉碎箱4上方，然后启动第三电动机34，使得第五转轴32旋转，通过控制面板35对螺旋叶片33通电，以对投入的垃圾中的金属进行吸附，然后通过控制面板35控制第一刀齿和第二刀齿的伸缩，使得缠绕在螺旋叶片33和第五转轴32上的垃圾被割断，并落入粉碎箱4内，最后打开盖体31，通过控制面板35控制第二导轨37沿第一导轨36向上滑动，使得第二导轨37带动螺旋叶片33凸出在预处理箱30外部，对螺旋叶片33断电，则可方便对螺旋叶片33上吸附的金属垃圾进行收集。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (9)
1.一种建筑垃圾粉碎装置，包括筛分箱（1）,其特征在于：所述筛分箱（1）的上方通过支撑腿连接有导料仓（29），所述筛分箱（1）的顶部开设有开槽（6），所述导料仓（29）的出料口伸入至开槽（6）内，所述导料仓（29）的上方焊接有粉碎箱（4），所述粉碎箱（4）的顶部设有进料口（12），所述筛分箱（1）的左侧壁安装有吸尘器（2），所述吸尘器（2）上方连接有吸尘管（3），所述吸尘管（3）位于粉碎箱（4）的前端面前侧，所述吸尘管（3）的侧壁均匀安装有吸尘头（5），所述吸尘头（5）贯穿粉碎箱（4）的前侧壁。
2.根据权利要求1所述的一种建筑垃圾粉碎装置，其特征在于：所述筛分箱（1）内部前端安装有第一转轴（21），所述第一转轴（21）的后侧安装有第二转轴（26），所述第二转轴（26）的后端安装有第三转轴（28），所述第三转轴（28）的后端安装有第四转轴（25），所述第一转轴（21）、第二转轴（26）、第三转轴（28）和第四转轴（25）上均匀焊接有粉碎刀齿（24），所述第一转轴（21）和第三转轴（28）的左侧均安装有传动带轮（22），所述第一转轴（21）的左侧安装有第一电动机（27），所述第二转轴（26）和第四转轴（25）的右侧安装有传动带轮（22），所述第四转轴（25）的右侧安装有第二电动机（23），左端上下所述传动带轮（22）之间通过皮带进行连接，右端上下所述传动带轮（22）之间也通过皮带进行连接。
3.根据权利要求1所述的一种建筑垃圾粉碎装置，其特征在于：所述筛分箱（1）的左右侧壁均开设有滑槽（11），所述滑槽（11）内滑动连接与滑块（10），所述滑块（10）的右侧壁焊接有第一垫块（14），所述第一垫块（14）的下方焊接有压缩弹簧（15），所述压缩弹簧（15）的下端连接有第二垫块（16），且第二垫块（16）的左侧壁焊接在筛分箱（1）的左侧壁上，所述筛分箱（1）的左右侧壁且位于滑槽（11）的上方处焊接有凸板（13），两个所述凸板（13）前后对称开设有通孔（9），所述通孔（9）插接有连接第一垫块（14）的立杆（18），所述立杆（18）的数量为四个，且四个立杆（18）的上端共同焊接有支撑框（8），所述支撑框（8）上方设有筛分网板（7），所述筛分网板（7）的下端面四个角均焊接有位于支撑框（8）外侧的凸板（20），所述凸板（20）和筛分网板（7）通过锁紧螺栓（19）进行连接，所述凸板（20）和筛分网板（7）上均开设有和锁紧螺栓（19）相适配的螺纹孔。
4.根据权利要求1所述的一种建筑垃圾粉碎装置，其特征在于：所述筛分箱（1）的右侧壁下端设有粉碎料排出口（17）。
5.根据权利要求3所述的一种建筑垃圾粉碎装置，其特征在于：所述筛分网板（7）的宽度比支撑框（8）的宽度大5毫米。
6.根据权利要求1所述的一种建筑垃圾粉碎装置，其特征在于：所述粉碎箱（4）的上方设置有预处理箱（30），所述预处理箱（30）的顶部设有可将所述预处理箱（30）上方的开口覆盖的盖体（31），所述预处理箱（30）的底部与所述进料口（12）可拆卸的连接，所述预处理箱（30）的内部横向设有第五转轴（32），所述第五转轴（32）上设有由电磁铁制成的螺旋叶片（33），所述预处理箱（30）的左侧壁安装有第三电动机（34），所述第三电动机（34）的输出轴贯穿所述预处理箱（30）的侧壁并与所述第五转轴（32）连接，所述预处理箱（30）的右侧壁安装有控制面板（35），所述控制面板（35）连接于所述螺旋叶片（33）。
7.根据权利要求6所述的一种建筑垃圾粉碎装置，其特征在于：所述螺旋叶片（33）远离所述第五转轴（32）的边缘设置有可由所述螺旋叶片（33）的边缘伸出或收回的第一刀齿，所述第一刀齿连接于所述控制面板（35）。
8.根据权利要求6所述的一种建筑垃圾粉碎装置，其特征在于：位于所述螺旋叶片（33）之间的所述第五转轴（32）上开设有多个通孔，所述通孔内穿设有可沿所述通孔伸缩的第二刀齿，所述第二刀齿连接于所述控制面板（35）。
9.根据权利要求6所述的一种建筑垃圾粉碎装置，其特征在于：沿竖直方向在所述预处理箱（30）的两侧的内壁上对称设有第一导轨（36），所述第一导轨（36）内设有可沿所述第一导轨（36）滑动的第二导轨（37），所述第五转轴（32）的两端分别与所述第二导轨（37）的顶端连接，所述预处理箱（30）的左侧壁安装有第四电动机（38），所述第四电动机（38）的输出轴连接于所述第二导轨（37）的底端。
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