CN219836579U - 一种生物质颗粒粉碎装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及粉碎技术领域，尤其是一种生物质颗粒粉碎装置，包括底座和箱体，所述底座通过支柱与箱体固定相连，所述箱体的内部设置有调节机构，所述箱体的内部通过轴承转动相连有破碎辊，所述箱体的内部设置有筛分机构，所述箱体的上方固接有进料斗，所述箱体的内部设置有通孔。通过第一电机、螺杆、螺纹筒、破碎板、滑杆和第一套筒之间的配合，第一电机带动螺杆转动，螺杆驱动螺纹筒运动，螺纹筒带动破碎板运动，破碎板与破碎辊之间的距离发生改变，破碎辊和破碎板之间的距离能够进行调节，便于根据实际使用需求将生物质颗粒粉碎成需要的大小。
Description
技术领域
本实用新型涉及粉碎技术领域，具体为一种生物质颗粒粉碎装置。
背景技术
生物质颗粒作为新兴的环保能源越来越多的得到广泛的应用，现有生物质颗粒的生产大多采用树枝、废旧木材锯末、秸秆等木材加工边角料制成，为了生产出高品质的生物质颗粒，这些材料都需要通过粉碎装置进行粉碎。
例如专利号为CN213761971U的一种生物质颗粒粉碎装置，该生物质颗粒粉碎装置，可避免粉碎不彻底的情况发生，粉碎效果好，还可防止过滤网板发生堵塞，无需工作人员手动清理，省时省力，提高了工作效率，上述文件仍存在不足，在使用时，通过进料斗将生物质颗粒加入到箱体中，箱体内的粉碎轮对生物质物料进行粉碎，过滤网板对粉碎后的生物质颗粒进行筛分，然而上述文件中的粉碎装置中粉碎轮的位置固定，粉碎轮在对生物质颗粒粉碎后的颗粒大小固定，不便于根据实际使用需求将生物质颗粒粉碎成需要的大小，同时，过滤网板在对粉碎后的生物质颗粒进行筛分时，符合需要的生物质颗粒通过过滤网板，不符合需要的生物质颗粒则不能通过过滤网板，堆积在过滤网板的上方，堆积过多则影响过滤网板的过滤效果，不便于对不能通过过滤网板的生物质颗粒进行清理。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决不便于根据实际使用需求将生物质颗粒粉碎成需要的大小的问题，而提出的一种生物质颗粒粉碎装置。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
设计一种生物质颗粒粉碎装置，包括底座和箱体，所述底座通过支柱与箱体固定相连，所述箱体的内部设置有调节机构，所述箱体的内部通过轴承转动相连有破碎辊，所述箱体的内部设置有筛分机构，所述箱体的上方固接有进料斗，所述箱体的内部设置有通孔。
优选的，所述调节机构包括第一电机，所述第一电机固接在箱体的外壁，所述第一电机的输出轴固接有螺杆，所述螺杆端部的外壁通过轴承与箱体转动相连，所述螺杆的外壁螺纹连接有螺纹筒，所述螺纹筒的端部固接有破碎板，所述破碎板的外壁固接有两个滑杆，所述滑杆的外壁与第一套筒滑动相连，两个所述第一套筒均固接在箱体的内壁。
优选的，所述筛分机构包括第二电机，所述第二电机固接在箱体的背部，所述第二电机的输出轴固接有凸轮，所述凸轮的外壁与右侧的竖杆贴合，两个所述竖杆的上端通过螺栓固接有过滤网板，所述竖杆的下端固接有支杆，所述支杆的外壁与第二套筒滑动相连，所述第二套筒固接在箱体的内壁，所述第二套筒的内部设置有弹簧，所述弹簧的两端分别与支杆和第二套筒固定相连。
优选的，所述箱体的内壁固接有斜块，所述箱体的内部间隙配合有收集盒，所述收集盒的表面固接有把手。
优选的，所述底座的上表面固接有收集箱，所述箱体的表面设置有防护门。
本实用新型提出的一种生物质颗粒粉碎装置，有益效果在于：通过第一电机、螺杆、螺纹筒、破碎板、滑杆和第一套筒之间的配合，第一电机带动螺杆转动，螺杆驱动螺纹筒运动，螺纹筒带动破碎板运动，破碎板与破碎辊之间的距离发生改变，破碎辊和破碎板之间的距离能够进行调节，便于根据实际使用需求将生物质颗粒粉碎成需要的大小。
通过第二电机、凸轮、竖杆、过滤网板、支杆、第二套筒和弹簧之间的配合，第二电机带动物料转动，凸轮驱动右侧的竖杆运动，竖杆带动过滤网板往复运动，过滤网板对粉碎后的生物质颗粒进行筛分，符合需求的生物质颗粒通过过滤网板进入到收集盒中，不符合需求的生物质颗粒则沿着过滤网板的倾斜方向运动，落到收集箱中，收集箱对不符合需求的生物质颗粒进行收集，不符合需求的生物质颗粒不会堆积在过滤网板的上表面，不会影响过滤网板的过滤效果，便于对不能通过过滤网板的生物质颗粒进行清理。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的结构剖视图；
图3为本实用新型中第一电机、螺杆和螺纹筒连接处的结构示意图；
图4为本实用新型中凸轮、竖杆和弹簧连接处的结构示意图；
图5为本实用新型中过滤网板和挡板连接处的结构示意图；
图6为本实用新型中第二电机、箱体和凸轮连接处的结构示意图。
图中：1、底座，2、箱体，3、调节机构，301、第一电机，302、螺杆，303、螺纹筒，304、破碎板，305、滑杆，306、第一套筒，4、筛分机构，401、第二电机，402、凸轮，403、竖杆，404、过滤网板，405、支杆、406、第二套筒，407、弹簧，4a1、挡板，5、破碎辊，6、进料斗，7、通孔，8、斜块，9、收集盒，10、把手，11、收集箱，12、防护门。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步说明：
实施例1：
参照附图1-6：本实施例中，一种生物质颗粒粉碎装置，包括底座1和箱体2，底座1通过支柱与箱体2固定相连，箱体2的内部设置有调节机构3，调节机构3调节破碎板304与破碎辊5之间的距离，箱体2的内部通过轴承转动相连有破碎辊5，破碎辊5与外接动力源电机相连接，箱体2的内部设置有筛分机构4，筛分机构4对粉碎后的生物质物料进行筛分，箱体2的上方固接有进料斗6，箱体2与进料斗6相连通，箱体2的内部设置有通孔7，通孔7便于过滤网板404通过，箱体2的内壁固接有斜块8，斜块8便于粉碎后的生物质颗粒进入到收集盒9中，箱体2的内部间隙配合有收集盒9，收集盒9对粉碎后的生物质颗粒进行收集，收集盒9的表面固接有把手10，把手10带动收集盒9运动，底座1的上表面固接有收集箱11，收集箱11对不能通过过滤网板404的生物质颗粒进行收集，箱体2的表面设置有防护门12，防护门12便于对过滤网板404进行更换，同时便于对箱体2内部进行检修。
调节机构3包括第一电机301、螺杆302、螺纹筒303、破碎板304、滑杆305和第一套筒306，第一电机301固接在箱体2的外壁，第一电机301的输出轴固接有螺杆302，第一电机301带动螺杆302转动，螺杆302端部的外壁通过轴承与箱体2转动相连，螺杆302的外壁螺纹连接有螺纹筒303，螺杆302驱动螺纹筒303运动，螺纹筒303的端部固接有破碎板304，螺纹筒303带动破碎板304运动，破碎板304的外壁固接有两个滑杆305，破碎板304带动两个滑杆305运动，滑杆305的外壁与第一套筒306滑动相连，滑杆305在第一套筒306内滑动，滑杆305和第一套筒306对破碎板304起到导向作用，两个第一套筒306均固接在箱体2的内壁；
第一电机301带动螺杆302转动，螺杆302驱动螺纹筒303运动，螺纹筒303带动破碎板304运动，破碎板304与破碎辊5之间的距离发生改变，破碎辊5和破碎板304之间的距离能够进行调节，便于根据实际使用需求将生物质颗粒粉碎成需要的大小。
筛分机构4包括第二电机401、凸轮402、竖杆403、过滤网板404、支杆405、第二套筒406和弹簧407，第二电机401固接在箱体2的背部，第二电机401的输出轴固接有凸轮402，第二电机401带动凸轮402转动，凸轮402的外壁与右侧的竖杆403贴合，凸轮402驱动右侧的竖杆403运动，两个竖杆403的上端通过螺栓固接有过滤网板404，竖杆403带动过滤网板404运动，过滤网板404能够根据实际使用需求进行更换，竖杆403的下端固接有支杆405，竖杆403带动支杆405运动，支杆405的外壁与第二套筒406滑动相连，支杆405在第二套筒406内滑动，第二套筒406固接在箱体2的内壁，支杆405和第二套筒406对支杆405起到导向作用，第二套筒406的内部设置有弹簧407，弹簧407的型号根据实际使用需求进行选择，满足工作需要即可，弹簧407的两端分别与支杆405和第二套筒406固定相连，弹簧407在弹性作用下使右侧的竖杆403始终与凸轮402的外壁贴合；
第二电机401带动物料402转动，凸轮402驱动右侧的竖杆403运动，竖杆403带动过滤网板404往复运动，过滤网板404对粉碎后的生物质颗粒进行筛分，符合需求的生物质颗粒通过过滤网板404进入到收集盒9中，不符合需求的生物质颗粒则沿着过滤网板404的倾斜方向运动，落到收集箱11中，收集箱11对不符合需求的生物质颗粒进行收集，不符合需求的生物质颗粒不会堆积在过滤网板404的上表面，不会影响过滤网板404的过滤效果，便于对不能通过过滤网板404的生物质颗粒进行清理。
工作原理：
该生物质颗粒粉碎装置在使用时，根据需要粉碎的生物质颗粒的大小调节破碎板304和破碎辊5之间的距离，启动第一电机301，第一电机301带动螺杆302转动，螺杆302驱动螺纹筒303运动，螺纹筒303带动破碎板304运动，破碎板304与破碎辊5之间的距离发生改变，调节到需要距离时，关闭第一电机301，破碎辊5和破碎板304之间的距离能够进行调节，便于根据实际使用需求将生物质颗粒粉碎成需要的大小，打开防护门12，更换对应型号的过滤网板404，关闭防护门12，通过外接动力源控制破碎辊5转动，通过进料斗6加入需要粉碎的生物质颗粒，破碎辊5与破碎板304配合将生物质颗粒进行粉碎，粉碎后的生物质颗粒落到过滤网板404的表面，启动第二电机401，第二电机401带动物料402转动，凸轮402驱动右侧的竖杆403运动，竖杆403带动过滤网板404往复运动，过滤网板404对粉碎后的生物质颗粒进行筛分，符合需求的生物质颗粒通过过滤网板404进入到收集盒9中，不符合需求的生物质颗粒则沿着过滤网板404的倾斜方向运动，落到收集箱11中，收集箱11对不符合需求的生物质颗粒进行收集，不符合需求的生物质颗粒不会堆积在过滤网板404的上表面，不会影响过滤网板404的过滤效果，便于对不能通过过滤网板404的生物质颗粒进行清理。
实施例2：
参照附图1-6：本实施例中，一种生物质颗粒粉碎装置，筛分机构4还包括挡板4a1，挡板4a1固接在过滤网板404的上表面，挡板4a1对生物质颗粒起到阻挡效果；
通过挡板4a1的作用，过滤网板404在对生物质颗粒进行筛分时，挡板4a1对生物质颗粒起到阻挡效果，使不符合需求的生物质颗粒只能由过滤网板404的左侧掉落。
工作原理：
过滤网板404在对生物质颗粒进行筛分时，挡板4a1对生物质颗粒起到阻挡效果，使不符合需求的生物质颗粒只能由过滤网板404的左侧掉落。
虽然本实用新型已通过参考优选的实施例进行了图示和描述，但是，本专业普通技术人员应当了解，在权利要求书的范围内，可作形式和细节上的各种各样变化。
Claims (4)
1.一种生物质颗粒粉碎装置，包括底座（1）和箱体（2），所述底座（1）通过支柱与箱体（2）固定相连，其特征在于：所述箱体（2）的内部设置有调节机构（3），所述箱体（2）的内部通过轴承转动相连有破碎辊（5），所述箱体（2）的内部设置有筛分机构（4），所述箱体（2）的上方固接有进料斗（6），所述箱体（2）的内部设置有通孔（7）；
所述调节机构（3）包括第一电机（301），所述第一电机（301）固接在箱体（2）的外壁，所述第一电机（301）的输出轴固接有螺杆（302），所述螺杆（302）端部的外壁通过轴承与箱体（2）转动相连，所述螺杆（302）的外壁螺纹连接有螺纹筒（303），所述螺纹筒（303）的端部固接有破碎板（304），所述破碎板（304）的外壁固接有两个滑杆（305），所述滑杆（305）的外壁与第一套筒（306）滑动相连，两个所述第一套筒（306）均固接在箱体（2）的内壁。
2.根据权利要求1所述的一种生物质颗粒粉碎装置，其特征在于：所述筛分机构（4）包括第二电机（401），所述第二电机（401）固接在箱体（2）的背部，所述第二电机（401）的输出轴固接有凸轮（402），所述凸轮（402）的外壁与右侧的竖杆（403）贴合，两个所述竖杆（403）的上端通过螺栓固接有过滤网板（404），所述竖杆（403）的下端固接有支杆（405），所述支杆（405）的外壁与第二套筒（406）滑动相连，所述第二套筒（406）固接在箱体（2）的内壁，所述第二套筒（406）的内部设置有弹簧（407），所述弹簧（407）的两端分别与支杆（405）和第二套筒（406）固定相连。
3.根据权利要求1所述的一种生物质颗粒粉碎装置，其特征在于：所述箱体（2）的内壁固接有斜块（8），所述箱体（2）的内部间隙配合有收集盒（9），所述收集盒（9）的表面固接有把手（10）。
4.根据权利要求1所述的一种生物质颗粒粉碎装置，其特征在于：所述底座（1）的上表面固接有收集箱（11），所述箱体（2）的表面设置有防护门（12）。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202321106579.0U CN219836579U (zh) | 2023-05-10 | 2023-05-10 | 一种生物质颗粒粉碎装置 |
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| CN (1) | CN219836579U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN119500364A (zh) * | 2024-11-22 | 2025-02-25 | 扬州国丰机械工程有限公司 | 一种积木式快装饲料加工用原料破碎装置及生产方法 |
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2023
- 2023-05-10 CN CN202321106579.0U patent/CN219836579U/zh active Active
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