CN117680241B - 一种钛合金返回料破碎设备 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种钛合金返回料破碎设备,涉及钛合金返回料破碎技术领域,其技术要点包括固定底座,所述固定底座的顶端一侧安装有粉碎箱体,粉碎箱体的上端安装有进料罩口,所述固定底座的顶端另一侧安装有动力输出部件,所述粉碎箱体的内部设置有粉碎部件,动力输出部件与粉碎部件的转动端连接,用于对粉碎部件提供粉碎动力,所述粉碎箱体的顶部安装有分离动力部件,技术效果是借助两组反向设置的拉扯分离杆,实现对钛合金返回料的分离拉扯,将缠抱的钛合金返回料尽可能地进行分离,避免因缠抱处隐藏的杂质过多,影响后续成型后的钛合金件的质量,解决返回料的缠抱情况的同时,也可以起到提升了下料的效率目的。
Description
技术领域
本发明涉及钛合金返回料破碎技术领域,具体为一种钛合金返回料破碎设备。
背景技术
钛合金返回料是指在钛合金加工过程中产生的废料或剩余材料,这些返回料可以经过再加工或回收利用,以减少资源浪费和环境污染,常见的钛合金返回料包括切割、铣削、钻孔等加工过程中产生的废料,以及生产过程中未被利用的剩余材料,对钛合金返回料的有效管理和利用,有助于提高资源利用率和生产效率,返回料的主要利用原理是,通过粉碎、清洗、烘干以及分选等流程,实现对返回料的处理。
目前的返回料粉碎设备,在实际的使用过程中,所处理的返回料,多为在生产钛棒过程中产生的车削废料,废料多为螺旋结构,相互之间缠绕情况严重,不能对返回料进行一定程度上的分离,会在一定程度上影响进料效率,同时,在进行粉碎的过程中,返回料容易出现缠抱的情况,然而,缠抱情况严重,会提高碎屑回收后的杂质含量,影响后续加工后利用后的钛合金件的结构稳定性。
发明内容
针对现有技术的不足,本发明提供一种钛合金返回料破碎设备,可以对返回料进行一定的拉扯以及分离,可以一定程度上解决返回料的缠抱情况,同时,提升了下料的效率。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种钛合金返回料破碎设备,包括固定底座,所述固定底座的顶端一侧安装有粉碎箱体,粉碎箱体的上端安装有进料罩口,所述固定底座的顶端另一侧安装有动力输出部件,所述粉碎箱体的内部设置有粉碎部件,动力输出部件与粉碎部件的转动端连接,用于对粉碎部件提供粉碎动力,所述粉碎箱体的顶部安装有分离动力部件,分离动力部件的移动端设置有两组分离拉扯部件,两组分离拉扯部件反向对称设置,所述分离拉扯部件内部设置有限位机构;
所述分离动力部件包括安装于粉碎箱体顶部的动力安装壳体,动力安装壳体的顶端中部安装有分离电机,所述分离电机的输出端安装有齿轮,所述动力安装壳体的内部两侧均滑动设置有滑动板,滑动板的一侧中部设置有线齿,所述齿轮与两个所述滑动板处的线齿均啮合连接,利用齿轮与线齿啮合,实现对两侧滑动板的往复滑动,进而为分离拉扯钛合金返回料提供动力,实现对钛合金返回料的持续分离;
所述分离拉扯部件包括安装于滑动板底端的连接板,连接板的一端安装有下安装横条,粉碎箱体处开设有与连接板配合滑槽,连接板和下安装横条均与固定底座均滑动连接,下安装横条的一侧均匀设置有多个回转杆,回转杆的下端安装有多个拉扯分离杆,利用拉扯分离杆对钛合金返回料的拉扯,从而实现对缠抱的钛合金返回料进行分离拉扯,从而降低钛合金后续返回料中的杂质含量。
优选地,所述动力输出部件包括焊接于固定底座顶端另一侧的电机座,电机座的上方安装有粉碎电机,所述粉碎电机的输出端安装有主动带轮,所述粉碎箱体的内侧转动设置有联动转杆,联动转杆的一端安装有从动带轮,所述主动带轮和从动带轮的外侧共同套设有传动皮带,所述固定底座的一侧对称安装有支撑臂,两个所述支撑臂的一端共同安装有防护网罩,防护网罩与主动带轮和从动带轮的位置对应,利用动力输出部件的工作,以及主动带轮、联动转杆以及从动带轮的配合,为粉碎部件提供粉碎动力。
优选地,所述粉碎部件包括安装于联动转杆外壁中部的粉碎转座,粉碎转座的内侧安装有多个固定杆,固定杆处间隔设置有粉碎摆锤,粉碎箱体的底端设置有可拆卸的粉碎料落料区,利用粉碎摆锤对进入的钛合金返回料进行粉碎,并通过粉碎料落料区进行筛分下料,粉碎部件不限定于上述粉碎方式,也可是本领域技术人员常见的其他粉碎方式。
优选地,两组所述下安装横条处的拉扯分离杆反向对称设置,利用反向对称设置的拉扯分离杆,可以更好的对钛合金返回料进行拉扯分离,也更加有利于返回料的下料。
优选地,所述限位机构包括安装于回转杆中部的阻挡凸块,下安装横条的内部开设有与阻挡凸块配合的限位转槽,阻挡凸块和拉扯分离杆的角度转动范围在30-60°,在拉扯分离杆来回的移动过程中,可以实现对拉扯分离杆的倾斜度进行变化,方便拉扯分离杆可以由已经分离的钛合金返回料中滑动抽出。
与现有技术相比,本发明提供了一种钛合金返回料破碎设备,具备以下有益效果:
1、通过设置分离动力部件和分离拉扯部件,利用两个下安装横条来回移动,并借助两组反向设置的拉扯分离杆,实现对钛合金返回料的分离拉扯,将缠抱的钛合金返回料尽可能地进行分离,避免因缠抱处隐藏的杂质过多,影响后续成型后的钛合金件的质量,解决返回料的缠抱情况的同时,也可以起到提升了下料的效率目的。
2、通过设置回转杆、阻挡凸块以及限位转槽,下安装横条可分为拉扯状态和回位状态,利用阻挡凸块与限位转槽下方抵接,提供对钛合金返回料的拉扯支撑力,可以实现对钛合金返回料的缠抱状态的有力分离拉扯,在回位状态时,改变了拉扯分离杆的倾斜状态,从而方便将拉扯分离杆由钛合金返回料中顺利抽离,降低拉扯分离杆的抽离阻力。
附图说明
图1为本发明的结构示意图;
图2为本发明的后侧结构示意图;
图3为本发明中分离动力部件的内部展示图;
图4为本发明中动力输出部件处的结构示意图;
图5为本发明中粉碎箱体和分离动力部件的内部展示图;
图6为本发明中分离拉扯部件的拉扯状态展示图;
图7为本发明中分离拉扯部件回位状态展示图;
图8为本发明图7中局部放大图;
图9为本发明中粉碎箱体的截面结构示意图。
图中:1、固定底座;11、粉碎箱体;12、进料罩口;
2、动力输出部件;21、电机座;22、粉碎电机;23、支撑臂;24、防护网罩;25、主动带轮;26、联动转杆;27、从动带轮;28、传动皮带;
3、分离动力部件;31、动力安装壳体;32、分离电机;33、齿轮;34、滑动板;35、线齿;
4、连接板;41、下安装横条;42、回转杆;43、拉扯分离杆;44、阻挡凸块;45、限位转槽;
5、粉碎转座;51、固定杆;52、粉碎摆锤;53、粉碎料落料区。
具体实施方式
本发明中,在未作相反说明的情况下,使用的方位如“上、下”通常是针对附图所示的方向而言,或者是针对竖直、垂直或重力方向上而言的;同样地,为便于理解和描述,“左、右”通常是针对附图所示的左、右;“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内、外,但上述方位词并不用于限制本发明。
请参阅图1-9,本发明提供了一种钛合金返回料破碎设备的技术方案:
实施例一,根据图1、图2、图3、图4、图5、图6、图7和图9所示,一种钛合金返回料破碎设备,包括固定底座1,固定底座1的顶端一侧安装有粉碎箱体11,粉碎箱体11的上端安装有进料罩口12,固定底座1的顶端另一侧安装有动力输出部件2,粉碎箱体11的内部设置有粉碎部件,动力输出部件2用于对粉碎部件提供粉碎动力,粉碎箱体11的顶部安装有分离动力部件3,分离动力部件3的移动端设置有两组分离拉扯部件,两组分离拉扯部件反向对称设置,分离拉扯部件内部设置有限位机构;
分离动力部件3包括安装于粉碎箱体11顶部的动力安装壳体31,动力安装壳体31的顶端中部安装有分离电机32,分离电机32的输出端安装有齿轮33,动力安装壳体31的内部两侧均滑动设置有滑动板34,滑动板34的一侧中部设置有线齿35,所述齿轮33与两个所述滑动板34处的线齿35均啮合连接,利用齿轮33与线齿35啮合,实现对两侧滑动板34的往复滑动,进而为分离拉扯钛合金返回料提供动力,实现对钛合金返回料的持续分离;
分离拉扯部件包括安装于滑动板34底端的连接板4,连接板4的一端安装有下安装横条41,粉碎箱体11处开设有与连接板4配合滑槽,连接板(4)和下安装横条41均与固定底座1均滑动连接,两组下安装横条41处的拉扯分离杆43反向对称设置,利用反向对称设置的拉扯分离杆43,可以更好的对钛合金返回料进行拉扯分离,也更加有利于返回料的下料,下安装横条41的一侧均匀设置有多个回转杆42,回转杆42的下端安装有多个拉扯分离杆43,利用拉扯分离杆43对钛合金返回料的拉扯,从而实现对缠抱的钛合金返回料进行分离拉扯,从而降低钛合金后续返回料中的杂质含量,解决了返回料的缠抱情况,也缓解了下料口的堵料情况,提升了粉碎下料效率;
动力输出部件2包括焊接于固定底座1顶端另一侧的电机座21,电机座21的上方安装有粉碎电机22,粉碎电机22的输出端安装有主动带轮25,粉碎箱体11的内侧转动设置有联动转杆26,联动转杆26的一端安装有从动带轮27,主动带轮25和从动带轮27的外侧共同套设有传动皮带28,固定底座1的一侧对称安装有支撑臂23,两个支撑臂23的一端共同安装有防护网罩24,防护网罩24与主动带轮25和从动带轮27的位置对应,利用动力输出部件2的工作,以及主动带轮25、联动转杆26以及从动带轮27的配合,为粉碎部件提供粉碎动力,粉碎部件包括安装于联动转杆26外壁中部的粉碎转座5,粉碎转座5的内侧安装有多个固定杆51,固定杆51处间隔设置有粉碎摆锤52,粉碎箱体11的底端设置有可拆卸的粉碎料落料区53,利用粉碎摆锤52对进入的钛合金返回料进行粉碎,并通过粉碎料落料区53进行筛分下料。
实施例二,如图1、图5、图7和图8所示,限位机构包括安装于回转杆42中部的阻挡凸块44,下安装横条41的内部开设有与阻挡凸块44配合的限位转槽45,阻挡凸块44和拉扯分离杆43的角度转动范围在30-60°,在对返回料进行拉扯时,拉扯分离杆43转动至最低处,可以更大程度对返回料进行拉扯,在回位时,拉扯分离杆43由返回料中滑动抽出,抽出后的拉扯分离杆43会得到返回料的支撑作用力,并向上转动,由于返回料在重力作用下,会与进料处顶部拥有一定间隙,使得拉扯分离杆43不会对返回料的下料造成阻挡。
具体使用时,本发明作为一种钛合金返回料破碎设备,在对钛合金返回料进行破碎过程中,首先,将钛合金返回料由进料罩口12处投入,同时,利用粉碎电机22工作,带动主动带轮25转动,并利用传动皮带28的传动,带动从动带轮27和联动转杆26转动,即可带动粉碎摆锤52转动,实现对钛合金返回料的粉碎工作,在钛合金返回料下料的过程中,通过控制分离电机32正反转动,并带动齿轮33转动,利用齿轮33与两个滑动板34处的线齿35啮合,从而实现对两个滑动板34的往复移动,并带动连接板4和下安装横条41来回移动,并借助两组反向设置的拉扯分离杆43,实现对钛合金返回料的分离拉扯;在下安装横条41往复移动的过程中,可以将拉扯分离杆43分为拉扯状态和回位状态,在拉扯分离杆43为拉扯状态时,阻挡凸块44转动至与限位转槽45下方抵接,提供对钛合金返回料的拉扯支撑力,同时,在回位状态时,阻挡凸块44与限位转槽45上方抵接,并形成一定的回转角,改变了拉扯分离杆43的倾斜状态。
以上仅为本发明的具体实施例,但本发明的技术特征并不局限于此。任何以本发明为基础,为解决基本相同的技术问题,实现基本相同的技术效果,所作出的简单变化、等同替换或者修饰等,皆涵盖于本发明的保护范围之中。
Claims (4)
1.一种钛合金返回料破碎设备,包括固定底座(1),所述固定底座(1)的顶端一侧安装有粉碎箱体(11),粉碎箱体(11)的上端安装有进料罩口(12),所述固定底座(1)的顶端另一侧安装有动力输出部件(2),所述粉碎箱体(11)的内部设置有粉碎部件,动力输出部件(2)与粉碎部件的转动端连接,用于对粉碎部件提供粉碎动力,其特征在于:所述粉碎箱体(11)的顶部安装有分离动力部件(3),分离动力部件(3)的移动端设置有两组分离拉扯部件,两组分离拉扯部件反向对称设置,所述分离拉扯部件内部设置有限位机构;
所述分离动力部件(3)包括安装于粉碎箱体(11)顶部的动力安装壳体(31),动力安装壳体(31)的顶端中部安装有分离电机(32),所述分离电机(32)的输出端安装有齿轮(33),所述动力安装壳体(31)的内部两侧均滑动设置有滑动板(34),滑动板(34)的一侧中部设置有线齿(35),所述齿轮(33)与两个所述滑动板(34)处的线齿(35)均啮合连接;
所述分离拉扯部件包括安装于滑动板(34)底端的连接板(4),连接板(4)的一端安装有下安装横条(41),粉碎箱体(11)处开设有与连接板(4)配合滑槽,连接板(4)和下安装横条(41)均与固定底座(1)均滑动连接,下安装横条(41)的一侧均匀设置有多个回转杆(42),回转杆(42)的下端安装有多个拉扯分离杆(43);
所述限位机构包括安装于回转杆(42)中部的阻挡凸块(44),下安装横条(41)的内部开设有与阻挡凸块(44)配合的限位转槽(45),阻挡凸块(44)和拉扯分离杆(43)的角度转动范围在30-60°。
2.根据权利要求1所述的一种钛合金返回料破碎设备,其特征在于:所述动力输出部件(2)包括焊接于固定底座(1)顶端另一侧的电机座(21),电机座(21)的上方安装有粉碎电机(22),所述粉碎电机(22)的输出端安装有主动带轮(25),所述粉碎箱体(11)的内侧转动设置有联动转杆(26),联动转杆(26)的一端安装有从动带轮(27),所述主动带轮(25)和从动带轮(27)的外侧共同套设有传动皮带(28),所述固定底座(1)的一侧对称安装有支撑臂(23),两个所述支撑臂(23)的一端共同安装有防护网罩(24),防护网罩(24)与主动带轮(25)和从动带轮(27)的位置对应。
3.根据权利要求1所述的一种钛合金返回料破碎设备,其特征在于:所述粉碎部件包括安装于联动转杆(26)外壁中部的粉碎转座(5),粉碎转座(5)的内侧安装有多个固定杆(51),固定杆(51)处间隔设置有粉碎摆锤(52),粉碎箱体(11)的底端设置有可拆卸的粉碎料落料区(53)。
4.根据权利要求1所述的一种钛合金返回料破碎设备,其特征在于:两组所述下安装横条(41)处的拉扯分离杆(43)反向对称设置。
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
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PB01 | Publication | ||
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SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
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GR01 | Patent grant | ||
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