CN114472154A - 一种可使进料颗粒大小一致的立轴式复合制沙机 - Google Patents

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CN114472154A CN202210123007.7A CN202210123007A CN114472154A CN 114472154 A CN114472154 A CN 114472154A CN 202210123007 A CN202210123007 A CN 202210123007A CN 114472154 A CN114472154 A CN 114472154A
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Abstract

本发明公开了一种可使进料颗粒大小一致的立轴式复合制沙机，包括水平设置的底板，底板的下方靠近四角处均安装有支撑腿，四个支撑腿的底端均安装有支撑脚，底板的上方设有制沙箱，制沙箱的底部延伸至底板的下方，制沙箱的下方开设有出料口，制沙箱的上方开设有进料口，制沙箱的上方安装有进料箱，进料箱的前侧通过合页活动安装有活动门，活动门的前侧安装有把手，进料箱的上方插设有进料斗；本发明通过进料斗向进料箱内部进行投放原料时，带动活动轴转动，从而通过往复丝杆的转动带动丝杆套上下移动，使疏通锥上下往复的对进料斗的内部的原料进行疏通，使原料变的松散，防止进料时造成进料斗的堵塞，便于下料。

Description

一种可使进料颗粒大小一致的立轴式复合制沙机
技术领域
本发明涉及制沙技术领域，具体为一种可使进料颗粒大小一致的立轴式复合制沙机。
背景技术
制沙机广泛应用于冶金、建材、公路、铁路、水利和化学工业等众多领域，适用于软或中硬和极硬物料的破碎、整形，转子离心式制沙机的工作原理是物料进入高速旋转的转子中，在离心力的作用下被甩出固定的衬板，物料直接被破碎或反弹与其他物料再次碰撞，从而达到破碎制沙的目的。
传统的立轴式复合制沙机，在使用过程中，通常不具备进料时防堵塞的功能，导致进料斗处产生堵塞，从而影响工作效率，同时传统的制沙机也不便于使进料的颗粒大小保持一致，从而会出现破碎后大小不一样的情况，导致部分沙石需要被筛选出来再重新破碎，浪费了时间。
发明内容
本发明解决的技术问题在于克服现有技术的不具备进料时防堵塞的功能和不便于使进料的颗粒大小保持一致等缺陷，提供一种可使进料颗粒大小一致的立轴式复合制沙机。所述一种可使进料颗粒大小一致的立轴式复合制沙机具有具备进料时防堵塞的功能和便于使进料的颗粒大小保持一致等特点。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种可使进料颗粒大小一致的立轴式复合制沙机，包括水平设置的底板，所述底板的下方靠近四角处均安装有支撑腿，四个所述支撑腿的底端均安装有支撑脚，所述底板的上方设有制沙箱，所述制沙箱的底部延伸至底板的下方，所述制沙箱的下方开设有出料口，所述制沙箱的上方开设有进料口，所述制沙箱的上方安装有进料箱，所述进料箱的前侧通过合页活动安装有活动门，所述活动门的前侧安装有把手，所述进料箱的上方插设有进料斗，所述进料箱内部的底部靠近右侧处安装有导料板，所述进料箱的左侧设有防堵机构，所述防堵机构的下方设有抖动机构，所述进料箱的内部设有筛分机构，所述制沙箱的内部设有转子，所述转子的下方安装有转轴，所述转轴的外侧转动安装有固定环，所述固定环的左右两侧处均安装有固定杆，两个所述固定杆的外端均安装在制沙箱的内壁上，所述底板的上方靠近右侧处安装有电机，所述转轴和电机的输出端上均套设有单槽轮，所述制沙箱的右侧靠设有第一开口，两个所述单槽轮之间通过第一开口连接有皮带，所述转子的外圈设有冲击圈，且所述冲击圈的外侧安装在制沙箱的内壁上。
优选的，所述转子的内部中间处安装有锥体，所述锥体与转子的内壁之间安装有多个弧形板，且多个所述弧形板的内侧均安装有多个冲击板，所述转子的外壁上开设有多个通槽。
优选的，所述防堵机构包括横板，所述进料箱的左侧靠近上方处安装有横板，所述横板的下方转动安装有往复丝杆，所述往复丝杆的外侧套设有丝杆套，所述丝杆套的右侧安装有安装板，所述进料箱的左侧开设有第二开口，所述安装板的右侧穿过第二开口，并延伸至进料箱的内部，所述安装板的上方安装有顶部延伸至进料斗内部的疏通锥，所述安装板上开设有限位孔，所述进料箱内部的上方安装有限位杆，所述限位杆的底端通过限位孔延伸至安装板的下方。
优选的，所述往复丝杆的底端安装有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮的右侧啮合有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮的右侧安装有活动轴，所述活动轴的右端贯穿进料箱，并延伸至进料箱的内部，且所述活动轴的外侧均匀安装有多个叶片，所述进料箱内部的上方安装有隔板，所述活动轴的右端贯穿隔板，并延伸至隔板的右侧。
优选的，所述活动轴的右端套设有棘轮，所述隔板的右侧安装有安装杆，所述安装杆上转动安装有棘爪，且所述棘爪与棘轮之间相互贴合，所述隔板的右侧安装有竖板，所述竖板的右侧安装有簧片，且所述簧片的下方与棘爪之间相互贴合。
优选的，所述筛分机构包括第一筛板，所述第一筛板的下方设有斜板，且所述斜板安装在进料箱的内壁上，所述第一筛板的右侧设有第一储存箱，所述第一储存箱的右侧安装在进料箱的内壁上，所述第一储存箱的下方通过两个连接杆安装有第二储存箱，所述第一储存箱和第二储存箱的下方均插设有出料管，两个所述出料管的内部均安装有阀门，所述第一储存箱和第二储存箱的左侧均开设有矩形开口，所述第一筛板和斜板均穿过相邻的矩形开口，并分别延伸至第一储存箱和第二储存箱的内部。
优选的，所述第一筛板的上方设有调节机构，所述调节机构包括第二筛板，所述第一筛板的上方贴合有第二筛板，所述第二筛板的下方靠近前后两侧处均安装有滑块，所述第一筛板的上方开设有两个与滑块相互适配的滑槽，且两个所述滑块分别滑动安装在相邻的滑槽内部，所述第二筛板的内部靠近左侧处开设有空腔，所述空腔内部的上方安装有伸缩弹簧，所述伸缩弹簧的底端安装有固定块，所述空腔的下方开设有延伸至第二筛板下方的开孔，所述第一筛板的上方开设有两个固定槽，且所述固定块的底部穿过开孔，并延伸至其中一个固定槽的内部。
优选的，所述抖动机构包括蜗杆，所述第一锥齿轮的下方安装有蜗杆，所述蜗杆的前侧啮合有蜗轮，所述蜗轮的右侧安装有转杆，所述转杆的右端贯穿进料箱，并延伸至进料箱的内部安装有偏心轮，所述偏心轮的上方贴合有T形杆，所述进料箱内部的左侧安装有支撑板，所述支撑板上开设有通孔，所述T形杆的顶端穿过通孔，并延伸至支撑板的上方安装有敲击块，所述支撑板与T形杆之间连接有弹簧，且所述弹簧套设在T形杆的外侧。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1、本发明通过进料斗向进料箱内部进行投放原料时，带动活动轴转动，从而通过往复丝杆的转动带动丝杆套上下移动，使疏通锥上下往复的对进料斗的内部的原料进行疏通，使原料变的松散，防止进料时造成进料斗的堵塞，便于下料；
2、本发明通过第一筛板和第二筛板可将原料中的大小颗粒进行筛分，通过第一储存箱和第二储存箱可对筛分后的大小颗粒进行暂时的储存，以保证制沙时进料的颗粒大小一致，可以预防制沙后出现沙石大小不一的情况，保证了制沙的质量；
3、本发明通过移动第二筛板，使第一筛板与第二筛板上的筛孔进行错开，从而缩小了筛料的范围，达到根据需求对筛孔的大小进行调节的目的，提高了使用的灵活性；
4、本发明通过偏心轮的推动和弹簧的回弹力，使T形杆进行上下移动，从而可带动敲击块上下往复的对第一筛板进行敲击，敲击时会产生震动，从而可防止筛孔的堵塞，同时加快了筛分的效率。
附图说明
图1为本发明正视图；
图2为本发明整体结构示意图；
图3为本发明局部侧视图；
图4为本发明局部侧视图；
图5为本发明局部俯视图；
图6为图2中A处的放大图；
图7为图2中B处的放大图；
图8为图2中C处的放大图；
图9为图2中D处的放大图。
图中标号：1、底板；2、支撑腿；3、制沙箱；4、进料箱；5、进料斗；6、导料板；7、转子；8、转轴；9、固定环；10、固定杆；11、电机；12、单槽轮；13、皮带；14、冲击圈；15、锥体；16、弧形板；17、冲击板；18、横板；19、往复丝杆；20、丝杆套；21、安装板；22、疏通锥；23、限位杆；24、第一锥齿轮；25、第二锥齿轮；26、叶片；27、隔板；28、棘轮；29、棘爪；30、簧片；31、第一筛板；32、斜板；33、第一储存箱；34、连接杆；35、第二储存箱；36、出料管；37、第二筛板；38、滑块；39、伸缩弹簧；40、固定块；41、蜗杆；42、蜗轮；43、转杆；44、偏心轮；45、T形杆；46、支撑板；47、敲击块；48、弹簧。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-9，本发明提供一种技术方案：一种可使进料颗粒大小一致的立轴式复合制沙机，包括水平设置的底板1，底板1的下方靠近四角处均安装有支撑腿2，四个支撑腿2的底端均安装有支撑脚，底板1的上方设有制沙箱3，制沙箱3的底部延伸至底板1的下方，制沙箱3的下方开设有出料口，制沙箱3的上方开设有进料口，制沙箱3的上方安装有进料箱4，进料箱4的前侧通过合页活动安装有活动门，活动门的前侧安装有把手，进料箱4的上方插设有进料斗5，进料箱4内部的底部靠近右侧处安装有导料板6，进料箱4的左侧设有防堵机构，防堵机构的下方设有抖动机构，进料箱4的内部设有筛分机构，制沙箱3的内部设有转子7，转子7的内部中间处安装有锥体15，锥体15与转子7的内壁之间安装有多个弧形板16，且多个弧形板16的内侧均安装有多个冲击板17，转子7的外壁上开设有多个通槽，锥体15便于对原料进行分散，冲击板17便于对原料进行初步的破碎，转子7的下方安装有转轴8，转轴8的外侧转动安装有固定环9，固定环9的左右两侧处均安装有固定杆10，两个固定杆10的外端均安装在制沙箱3的内壁上，底板1的上方靠近右侧处安装有电机11，转轴8和电机11的输出端上均套设有单槽轮12，制沙箱3的右侧靠设有第一开口，两个单槽轮12之间通过第一开口连接有皮带13，转子7的外圈设有冲击圈14，且冲击圈14的外侧安装在制沙箱3的内壁上；
防堵机构包括横板18，进料箱4的左侧靠近上方处安装有横板18，横板18的下方转动安装有往复丝杆19，往复丝杆19的底端安装有第一锥齿轮24，第一锥齿轮24的右侧啮合有第二锥齿轮25，第二锥齿轮25的右侧安装有活动轴，活动轴的右端贯穿进料箱4，并延伸至进料箱4的内部，且活动轴的外侧均匀安装有多个叶片26，活动轴的右端套设有棘轮28，隔板27的右侧安装有安装杆，安装杆上转动安装有棘爪29，且棘爪29与棘轮28之间相互贴合，隔板27的右侧安装有竖板，竖板的右侧安装有簧片30，且簧片30的下方与棘爪29之间相互贴合，棘轮28和棘爪29的相互配合，可使活动轴始终朝向一个方向转动，便于使用，进料箱4内部的上方安装有隔板27，活动轴的右端贯穿隔板27，并延伸至隔板27的右侧，通过颗粒落到叶片26上，使叶片26带动活动轴转动，活动轴通过第一锥齿轮24与第二锥齿轮25之间的啮合，带动往复丝杆19转动，往复丝杆19的外侧套设有丝杆套20，丝杆套20的右侧安装有安装板21，进料箱4的左侧开设有第二开口，安装板21的右侧穿过第二开口，并延伸至进料箱4的内部，安装板21的上方安装有顶部延伸至进料斗5内部的疏通锥22，安装板21上开设有限位孔，进料箱4内部的上方安装有限位杆23，限位杆23的底端通过限位孔延伸至安装板21的下方，此机构可通过往复丝杆19的转动带动丝杆套20上下移动，使疏通锥22上下往复的对进料斗5的内部的原料进行疏通，使原料变的松散，防止进料时造成进料斗5的堵塞，便于下料；
筛分机构包括第一筛板31，第一筛板31的下方设有斜板32，且斜板32安装在进料箱4的内壁上，第一筛板31的右侧设有第一储存箱33，第一储存箱33的右侧安装在进料箱4的内壁上，第一储存箱33的下方通过两个连接杆34安装有第二储存箱35，第一储存箱33和第二储存箱35的下方均插设有出料管36，两个出料管36的内部均安装有阀门，第一储存箱33和第二储存箱35的左侧均开设有矩形开口，第一筛板31和斜板32均穿过相邻的矩形开口，并分别延伸至第一储存箱33和第二储存箱35的内部，此机构可通过第一筛板31和第二筛板37可将原料中的大小颗粒进行筛分，通过第一储存箱33和第二储存箱35可对筛分后的大小颗粒进行暂时的储存，以保证制沙时进料的颗粒大小一致，可以预防制沙后出现沙石大小不一的情况，保证了制沙的质量；
第一筛板31的上方设有调节机构，调节机构包括第二筛板37，第一筛板31的上方贴合有第二筛板37，第二筛板37的下方靠近前后两侧处均安装有滑块38，第一筛板31的上方开设有两个与滑块38相互适配的滑槽，且两个滑块38分别滑动安装在相邻的滑槽内部，第二筛板37的内部靠近左侧处开设有空腔，空腔内部的上方安装有伸缩弹簧39，伸缩弹簧39的底端安装有固定块40，空腔的下方开设有延伸至第二筛板37下方的开孔，第一筛板31的上方开设有两个固定槽，且固定块40的底部穿过开孔，并延伸至其中一个固定槽的内部，此机构可通过移动第二筛板37，使第一筛板31与第二筛板37上的筛孔进行错开，从而缩小了筛料的范围，达到根据需求对筛孔的大小进行调节的目的，提高了使用的灵活性；
抖动机构包括蜗杆41，第一锥齿轮24的下方安装有蜗杆41，蜗杆41的前侧啮合有蜗轮42，蜗轮42的右侧安装有转杆43，转杆43的右端贯穿进料箱4，并延伸至进料箱4的内部安装有偏心轮44，偏心轮44的上方贴合有T形杆45，进料箱4内部的左侧安装有支撑板46，支撑板46上开设有通孔，T形杆45的顶端穿过通孔，并延伸至支撑板46的上方安装有敲击块47，支撑板46与T形杆45之间连接有弹簧48，且弹簧48套设在T形杆45的外侧，此机构可通过偏心轮44的推动和弹簧48的回弹力，使T形杆45进行上下移动，从而可带动敲击块47上下往复的对第一筛板31进行敲击，敲击时会产生震动，从而可防止筛孔的堵塞，同时加快了筛分的效率。
工作原理：本发明在使用时，首先通过把手打开活动门，然后根据需求拉动移动第二筛板37，使第二筛板37之间与第一筛板31之间的筛孔进行错开或者重合，可对不同尺寸的原料颗粒进行筛分，然后将制沙原料从进料斗5处投放至进料箱4的内部，当原料颗粒下落时，会对叶片26进行冲击，通过叶片26带动活动轴进行转动，活动轴转动的同时，带动棘轮28转动，棘轮28转动的同时棘爪29通过簧片30的弹性作用下，与棘轮28紧紧贴合，当活动轴通过叶片26在原料颗粒的冲击下预反向转动时，棘爪29通过簧片30的弹性作用卡住棘轮28，对棘轮28进行锁定，防止棘轮28倒转，从而使活动轴始终同一方向转动，活动轴转动的同时，可通过第二锥齿轮25和第一锥齿轮24之间的啮合带动往复丝杆19转动，往复丝杆19通过与丝杆套20之间的啮合，带动丝杆套20上下移动，丝杆套20通过安装板21带动疏通锥22上下往复的对进料斗5内部的原料颗粒进行分散疏通，防止进料斗5处发生堵塞，原料颗粒会落下到第二筛板37的上方，进行筛分，在第一锥齿轮24带动往复丝杆19转动的同时，也带动蜗杆41转动，蜗杆41带动蜗杆41转动，蜗轮42通过转杆43带动偏心轮44转动，偏心轮44转动上方时，带动T形杆45向上运动，使T形杆45带动敲击块47对第一筛板31进行敲击，偏心轮44转动下方时，T形杆45会通过弹簧48的回弹力向下恢复原位，如此往复，敲击块47上下往复的对第一筛板31进行敲击，从而产生震动，使筛分效果更好，大颗粒会通过第一筛板31和第二筛板37滑落至第一储存箱33内部，小颗粒会通过筛孔掉落到斜板32的上方，然后滑落至第二储存箱35的内部，当需要对大颗粒或小颗粒进行破碎制沙时，可打开电机11，电机11通过单槽轮12带动皮带13传动，皮带13带动左侧的单槽轮12转动，左侧的单槽轮12带动转轴8转动，转轴8带动转子7转动，然后打开相应的阀门，即可进行下料，颗粒会通过进料口掉落到转子7内部，颗粒会打击在锥体15上并且沿着横向反弹到冲击板17处并与其碰撞，进行初步的破碎，之后再被转子7的离心力甩出去撞击到冲击圈14上进行完全破碎，破碎完的颗粒从底部的出料口处落下，此时，制沙工作完成。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种可使进料颗粒大小一致的立轴式复合制沙机，包括水平设置的底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的下方靠近四角处均安装有支撑腿(2)，四个所述支撑腿(2)的底端均安装有支撑脚，所述底板(1)的上方设有制沙箱(3)，所述制沙箱(3)的底部延伸至底板(1)的下方，所述制沙箱(3)的下方开设有出料口，所述制沙箱(3)的上方开设有进料口，所述制沙箱(3)的上方安装有进料箱(4)，所述进料箱(4)的前侧通过合页活动安装有活动门，所述活动门的前侧安装有把手，所述进料箱(4)的上方插设有进料斗(5)，所述进料箱(4)内部的底部靠近右侧处安装有导料板(6)，所述进料箱(4)的左侧设有防堵机构，所述防堵机构的下方设有抖动机构，所述进料箱(4)的内部设有筛分机构，所述制沙箱(3)的内部设有转子(7)，所述转子(7)的下方安装有转轴(8)，所述转轴(8)的外侧转动安装有固定环(9)，所述固定环(9)的左右两侧处均安装有固定杆(10)，两个所述固定杆(10)的外端均安装在制沙箱(3)的内壁上，所述底板(1)的上方靠近右侧处安装有电机(11)，所述转轴(8)和电机(11)的输出端上均套设有单槽轮(12)，所述制沙箱(3)的右侧靠设有第一开口，两个所述单槽轮(12)之间通过第一开口连接有皮带(13)，所述转子(7)的外圈设有冲击圈(14)，且所述冲击圈(14)的外侧安装在制沙箱(3)的内壁上。
2.根据权利要求1所述的一种可使进料颗粒大小一致的立轴式复合制沙机，其特征在于：所述转子(7)的内部中间处安装有锥体(15)，所述锥体(15)与转子(7)的内壁之间安装有多个弧形板(16)，且多个所述弧形板(16)的内侧均安装有多个冲击板(17)，所述转子(7)的外壁上开设有多个通槽。
3.根据权利要求1所述的一种可使进料颗粒大小一致的立轴式复合制沙机，其特征在于：所述防堵机构包括横板(18)，所述进料箱(4)的左侧靠近上方处安装有横板(18)，所述横板(18)的下方转动安装有往复丝杆(19)，所述往复丝杆(19)的外侧套设有丝杆套(20)，所述丝杆套(20)的右侧安装有安装板(21)，所述进料箱(4)的左侧开设有第二开口，所述安装板(21)的右侧穿过第二开口，并延伸至进料箱(4)的内部，所述安装板(21)的上方安装有顶部延伸至进料斗(5)内部的疏通锥(22)，所述安装板(21)上开设有限位孔，所述进料箱(4)内部的上方安装有限位杆(23)，所述限位杆(23)的底端通过限位孔延伸至安装板(21)的下方。
4.根据权利要求3所述的一种可使进料颗粒大小一致的立轴式复合制沙机，其特征在于：所述往复丝杆(19)的底端安装有第一锥齿轮(24)，所述第一锥齿轮(24)的右侧啮合有第二锥齿轮(25)，所述第二锥齿轮(25)的右侧安装有活动轴，所述活动轴的右端贯穿进料箱(4)，并延伸至进料箱(4)的内部，且所述活动轴的外侧均匀安装有多个叶片(26)，所述进料箱(4)内部的上方安装有隔板(27)，所述活动轴的右端贯穿隔板(27)，并延伸至隔板(27)的右侧。
5.根据权利要求4所述的一种可使进料颗粒大小一致的立轴式复合制沙机，其特征在于：所述活动轴的右端套设有棘轮(28)，所述隔板(27)的右侧安装有安装杆，所述安装杆上转动安装有棘爪(29)，且所述棘爪(29)与棘轮(28)之间相互贴合，所述隔板(27)的右侧安装有竖板，所述竖板的右侧安装有簧片(30)，且所述簧片(30)的下方与棘爪(29)之间相互贴合。
6.根据权利要求1所述的一种可使进料颗粒大小一致的立轴式复合制沙机，其特征在于：所述筛分机构包括第一筛板(31)，所述第一筛板(31)的下方设有斜板(32)，且所述斜板(32)安装在进料箱(4)的内壁上，所述第一筛板(31)的右侧设有第一储存箱(33)，所述第一储存箱(33)的右侧安装在进料箱(4)的内壁上，所述第一储存箱(33)的下方通过两个连接杆(34)安装有第二储存箱(35)，所述第一储存箱(33)和第二储存箱(35)的下方均插设有出料管(36)，两个所述出料管(36)的内部均安装有阀门，所述第一储存箱(33)和第二储存箱(35)的左侧均开设有矩形开口，所述第一筛板(31)和斜板(32)均穿过相邻的矩形开口，并分别延伸至第一储存箱(33)和第二储存箱(35)的内部。
7.根据权利要求6所述的一种可使进料颗粒大小一致的立轴式复合制沙机，其特征在于：所述第一筛板(31)的上方设有调节机构，所述调节机构包括第二筛板(37)，所述第一筛板(31)的上方贴合有第二筛板(37)，所述第二筛板(37)的下方靠近前后两侧处均安装有滑块(38)，所述第一筛板(31)的上方开设有两个与滑块(38)相互适配的滑槽，且两个所述滑块(38)分别滑动安装在相邻的滑槽内部，所述第二筛板(37)的内部靠近左侧处开设有空腔，所述空腔内部的上方安装有伸缩弹簧(39)，所述伸缩弹簧(39)的底端安装有固定块(40)，所述空腔的下方开设有延伸至第二筛板(37)下方的开孔，所述第一筛板(31)的上方开设有两个固定槽，且所述固定块(40)的底部穿过开孔，并延伸至其中一个固定槽的内部。
8.根据权利要求1所述的一种可使进料颗粒大小一致的立轴式复合制沙机，其特征在于：所述抖动机构包括蜗杆(41)，所述第一锥齿轮(24)的下方安装有蜗杆(41)，所述蜗杆(41)的前侧啮合有蜗轮(42)，所述蜗轮(42)的右侧安装有转杆(43)，所述转杆(43)的右端贯穿进料箱(4)，并延伸至进料箱(4)的内部安装有偏心轮(44)，所述偏心轮(44)的上方贴合有T形杆(45)，所述进料箱(4)内部的左侧安装有支撑板(46)，所述支撑板(46)上开设有通孔，所述T形杆(45)的顶端穿过通孔，并延伸至支撑板(46)的上方安装有敲击块(47)，所述支撑板(46)与T形杆(45)之间连接有弹簧(48)，且所述弹簧(48)套设在T形杆(45)的外侧。
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