CN209393240U - 一种减少扬尘的矿用碎石机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种减少扬尘的矿用碎石机，包括碎石机本体和安装在碎石机本体的进料口上方的抑尘进料装置；抑尘进料装置包括具有一上进料口和下出料口的箱体，箱体的内壁活动安装有至少一对活动挡板，活动挡板相对设置，其一端转动安装于箱体的内壁上，另一端可拆卸地安装弹性挡尘件；活动挡板通过至少一个弹性件与箱体内壁之间形成弹性连接；两个相对设置的活动挡板处于关闭位置时能够封堵上进料口和下出料口之间的下料通道，其处于打开位置时能够连通下料通道。本实用新型带来的有益效果是：通过在物料进入破碎机本体之前间歇性的关闭其下落的通道从而避免碎石机本体内的粉尘经由进料口飞扬到碎石机外，从而实现了在不消耗任何电能的前提下减少扬尘。

Description

一种减少扬尘的矿用碎石机

技术领域

本发明属于矿山设备技术领域，具体涉及一种减少扬尘的矿用碎石机。

背景技术

碎石机是一种利用外力作用将大块物料处理成小块物料的机械设备，其广泛应用于冶金、矿山、化工、水泥等行业中。矿用碎石机在矿山行业中具有较重要的地位，其意义在于能够减小矿石的体积从而使其达到便于运输和后期加工的要求。

现有技术中的矿用碎石机均采用物理作用实现碎石，因此在碎石时会产生大量粉尘，这些粉尘会在碎石机振动和石块之间的相互碰撞的交互作用下飞扬到碎石机外，进而造成周围大气的开放性污染。由于碎石机出料口处物料体积很小且出料作业可以通过较封闭的输送装置完成，因而此处扬尘很少。然而进料口处物料体积通常很大且形状不一，因此很难在进料前通过封闭的输送装置将物料输送到碎石机中，并且还由于进料口处尺寸较大，开放性高，因此大部分粉尘均通过进料口飞扬到碎石机外。

由于目前我国对环境治理和保护的重视程度与日俱增，矿山行业已经不能像之前那样粗狂式发展而忽略对周围环境的影响，因此，现有技术中的矿用碎石机的扬尘问题必须得到重视和解决，从而在避免环境污染的前提下更好地为经济发展做贡献。

针对上述问题，业内人士研制了环保型碎石机，其原理是在碎石机的机架上安装除尘器等设备，通过吸力将碎石过程产生的粉尘统一收集起来从而实现抑尘除尘的目的。这种做法虽然有效但也存在明显的缺陷，众所周知，除尘器的运行需要电力，然而碎石机通常是长时间不停机运行的，因此除尘器也必须连续运行才能保证持续除尘，这就造成了整机能耗的大幅提升。除此之外，由于除尘器需要定期维护，长时间运行也会提高维护成本。由此可见，这种环保型碎石机并不能很好的适应矿山碎石作业。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是：提供一种减少扬尘的矿用碎石机，能够无需耗能即可减少碎石过程中的扬尘程度。

本发明的是这样实现的：一种减少扬尘的矿用碎石机，包括碎石机本体和安装在碎石机本体的进料口上方的抑尘进料装置；

抑尘进料装置包括具有一上进料口和下出料口的箱体，箱体的内壁活动安装有至少一对活动挡板，活动挡板相对设置，其一端转动安装于箱体的内壁上，另一端可拆卸地安装弹性挡尘件；活动挡板通过至少一个弹性件与箱体内壁之间形成弹性连接；

两个相对设置的活动挡板处于关闭位置时能够封堵上进料口和下出料口之间的下料通道，其处于打开位置时能够连通下料通道。

作为优选方案，

箱体内壁上位于活动挡板的转动端上方的位置设置有沿水平方向向内延伸的限位楔块，用于限制活动挡板过度翘起和保护落石撞坏活动挡板的转动端。

作为优选方案，

箱体的下出料口为收口结构，其外侧设置有水平向外伸出的连接法兰，用于与碎石机本体的进料口相连；连接法兰与箱体的外壁之间连接有若干第一加强筋。

作为优选方案，

箱体的上进料口为扩口结构，其外侧设置与箱体的外壁之间连接有若干第二加强筋。

作为优选方案，

弹性挡尘件为弹性橡胶板或弹性毛刷体。

作为优选方案，

弹性件为复位弹簧，活动挡板连接复位弹簧的一端，复位弹簧的另一端连接在活动挡板转动端下方的箱体内壁上。

作为优选方案，

弹性件为扭簧，扭簧套装在活动挡板转动端的转轴上，扭簧的一端与活动挡板连接，另一端与箱体的内壁连接。

作为优选方案，

箱体的内壁自上而下活动安装有两对活动挡板，每对活动挡板均相对设置。

作为优选方案，

碎石机本体为颚式破碎机。

与现有技术相比，本发明带来的有益效果是：通过在物料进入破碎机本体之前间歇性的关闭其下落的通道从而避免碎石机本体内的粉尘经由进料口飞扬到碎石机外，从而实现了在不消耗任何电能的前提下减少扬尘。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明中抑尘进料装置的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。

如图1和2所示，一种减少扬尘的矿用碎石机，包括碎石机本体100和安装在碎石机本体100的进料口上方的抑尘进料装置200。

抑尘进料装置200包括具有一上进料口23和下出料口13的箱体14，箱体14的内壁自上而下活动安装有两对活动挡板17，上下两对活动挡板17之间具有一定的间隔。每对活动挡板17相对设置，其一端通过转轴转动安装于箱体14的内壁的安装座上，另一端通过螺栓组件可拆卸地安装弹性挡尘件18。活动挡板17通过至少一个弹性件与箱体14内壁之间形成弹性连接。作为一种弹性连接方式，弹性件为复位弹簧19，活动挡板17连接复位弹簧19的一端，复位弹簧19的另一端连接在活动挡板17转动端下方的箱体14内壁上。作为另一种弹性连接方式，弹性件为扭簧，扭簧套装在活动挡板17转动端的转轴上，扭簧的一端与活动挡板17连接，另一端与箱体14的内壁连接。活动挡板17在弹性件的弹性力作用下向上转动，在外力主要是物料的下落的压力作用下向下转动。

两个相对设置的活动挡板17向上转动到处于关闭位置时能够封堵上进料口23和下出料口13之间的下料通道，其向下转动到处于打开位置时能够连通下料通道。

箱体14内壁上位于活动挡板17的转动端上方的位置设置有沿水平方向向内延伸的限位楔块16，用于限制活动挡板17过度翘起和保护落石撞坏活动挡板17的转动端。

箱体14的下出料口13为收口结构，其外侧设置有水平向外伸出的连接法兰20，用于与碎石机本体100的进料口相连；连接法兰20与箱体14的外壁之间连接有若干第一加强筋22。箱体14的上进料口23为扩口结构，其外侧设置与箱体14的外壁之间连接有若干第二加强筋21。

弹性挡尘件18为弹性橡胶板或弹性毛刷体，一方面能够提高密封性能，另一方面还能够避免活动挡板17在复位时相互碰撞而加剧其损耗。当活动挡板17处于关闭位置时，两个相对的活动挡板17上的弹性挡尘件18的至少一部分相互重叠从而起到密封作用，提高密封性能，起到了更好的抑尘效果。

碎石机本体100为颚式破碎机，其包括机架1，机架1内安装有固定颚板2和活动颚10，活动颚10朝向固定颚板2的一面安装活动颚板3。活动颚板3的顶部与固定颚板2的顶部之间的间距较大，而活动颚板3的底部与固定颚板2的底部之间的间距较小。活动颚10的上端与偏心轮11配合连接，其下端背离固定颚板2的一面分别连接肘板7和拉杆8，肘板7的另一端通过垫板6连接一调节座5，拉杆8的另一端通过调节弹簧9。调节座5和弹簧9均安装在机架1上。偏心轮11安装一转动主轴上，转动主轴转动安装在机架1的顶部，其一端安装有飞轮来平衡偏心轮11，另一端通过皮带传动机构连接电机。电机运行时能够驱动活动颚板3相对固定颚板2往复移动从而实现碎石。该颚式破碎机为现有技术，因此其具体结构和原理不再赘述。除颚式破碎机外，碎石机本体100还可以采用其它形式的破碎机。

碎石时，大块物料通过上进料口23进入到抑尘进料装置200内，由于大块物料的质量较大，因此最先接触大块物料的活动挡板17在其压力作用下向下转动从而处于打开位置，此时由于下料通道是通畅的，因此大块物料会继续下落直至进入破碎机本体100中。由于大块物料在破碎成小块物料的过程中具有一定的处理时间，因此大块物料的输送并不是连续进行的，必须在完全破碎后才能继续投入新的大块物料才行。这个时间内，由于抑尘进料装置200内没有新的物料投入，因此活动挡板17会在弹性件的作用下复位从而将下料通道封闭，此时破碎机本体内产生的粉尘无法穿过抑尘进料装置200飞扬到大气中，从而减少了碎石过程中的扬尘程度，避免环境污染。同时这个过程也无需消耗额外的电能，因而具有很好地节能效果。设置多对活动挡板17的目的在于，大块物料在下落时通常仅能推开一对活动挡板17，而其余活动挡板17则处于关闭位置，因此进一步提高抑尘效果。

以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变形，这些改进和变形也应视为本发明的保护范围。

Claims (9)

1.一种减少扬尘的矿用碎石机，其特征在于：

包括碎石机本体(100)和安装在所述碎石机本体(100)的进料口上方的抑尘进料装置(200)；

所述抑尘进料装置(200)包括具有一上进料口(23)和下出料口(13)的箱体(14)，所述箱体(14)的内壁活动安装有至少一对活动挡板(17)，所述活动挡板(17)相对设置，其一端转动安装于所述箱体(14)的内壁上，另一端可拆卸地安装弹性挡尘件(18)；所述活动挡板(17)通过至少一个弹性件与所述箱体(14)内壁之间形成弹性连接；

两个相对设置的活动挡板(17)处于关闭位置时能够封堵所述上进料口(23)和下出料口(13)之间的下料通道，其处于打开位置时能够连通所述下料通道。

2.根据权利要求1所述的一种减少扬尘的矿用碎石机，其特征在于：

所述箱体(14)内壁上位于所述活动挡板(17)的转动端上方的位置设置有沿水平方向向内延伸的限位楔块(16)，用于限制所述活动挡板(17)过度翘起和保护落石撞坏所述活动挡板(17)的转动端。

3.根据权利要求1所述的一种减少扬尘的矿用碎石机，其特征在于：

所述箱体(14)的下出料口(13)为收口结构，其外侧设置有水平向外伸出的连接法兰(20)，用于与所述碎石机本体(100)的进料口相连；所述连接法兰(20)与所述箱体(14)的外壁之间连接有若干第一加强筋(22)。

4.根据权利要求1所述的一种减少扬尘的矿用碎石机，其特征在于：

所述箱体(14)的上进料口(23)为扩口结构，其外侧设置与所述箱体(14)的外壁之间连接有若干第二加强筋(21)。

5.根据权利要求1所述的一种减少扬尘的矿用碎石机，其特征在于：

所述弹性挡尘件(18)为弹性橡胶板或弹性毛刷体。

6.根据权利要求1所述的一种减少扬尘的矿用碎石机，其特征在于：

所述弹性件为复位弹簧(19)，所述活动挡板(17)连接所述复位弹簧(19)的一端，所述复位弹簧(19)的另一端连接在所述活动挡板(17)转动端下方的所述箱体(14)内壁上。

7.根据权利要求1所述的一种减少扬尘的矿用碎石机，其特征在于：

所述弹性件为扭簧，所述扭簧套装在所述活动挡板(17)转动端的转轴上，所述扭簧的一端与所述活动挡板(17)连接，另一端与所述箱体(14)的内壁连接。

8.根据权利要求1所述的一种减少扬尘的矿用碎石机，其特征在于：

所述箱体(14)的内壁自上而下活动安装有两对活动挡板(17)，每对活动挡板(17)均相对设置。

9.根据权利要求1至8任一所述的一种减少扬尘的矿用碎石机，其特征在于：

所述碎石机本体(100)为颚式破碎机。