CN217120389U - 固体物料均匀粉碎装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了固体物料均匀粉碎装置，属于精细化工技术领域。固体物料均匀粉碎装置，包括：机箱；进料漏斗，固定连接在所述机箱的上端；粉碎辊筒，安装在所述机箱内，且位于所述进料漏斗的正下方；研磨辊筒，安装在所述机箱内，且位于所述粉碎辊筒的正下方；本实用新型可以对固体物料进行充分的粉碎研磨，解决了技术中，粉碎后的物料颗粒大小不一的问题，有效的提高了该装置对固体物料加工时的均匀性，同时还可以根据需要物料的大小对弧形板与研磨辊筒之间的距离进行调节，解决了现有装置中，功能较为单一的问题，有效的提高了该装置的适用性，适用范围得到了大大的提高，从而能够满足实际使用时的工作需求，适于推广使用。

Description

固体物料均匀粉碎装置

技术领域

本实用新型涉及精细化工技术领域，尤其涉及固体物料均匀粉碎装置。

背景技术

在精细化工生产中，化工原料是化工生产中的原材料，用来生产化工产品，化工原料一般分为固、液、气三种形态，而固态化工原料在混合反应时，需要进行粉碎以减小化工原料颗粒的大小，使其在化工生产混合时更加充分，加快化学反应以便加快生产效率，另外，化工生产中对化工原料的颗粒大小也有一致性要求，以保证化学反应的效率一致。

然而现有化工原料用固体物料均匀粉碎装置在使用时，对固体物料的粉碎效果较差，容易导致粉碎后的物料颗粒大小不一，粉碎的均匀性较差，同时现有的化工原料用固体物料均匀粉碎装置功能性较为单一，不能根据生产的实际需要调节物料的大小，适用范围较小，满足不了实际的使用需求。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有的固体物料均匀粉碎装置对物料粉碎的均匀性较差，同时不能根据生产的实际需要调节物料的大小的问题，而提出的固体物料均匀粉碎装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

固体物料均匀粉碎装置，包括：机箱；进料漏斗，固定连接在所述机箱的上端；粉碎辊筒，安装在所述机箱内，且位于所述进料漏斗的正下方；研磨辊筒，安装在所述机箱内，且位于所述粉碎辊筒的正下方；移动板，对称设置在所述机箱，且与所述机箱内壁滑动连接，其中，所述机箱靠近移动板的位置设有滑槽，所述移动板靠近滑槽的一侧固定连接有连接板，所述连接板延伸出滑槽，所述机箱的外壁固定连接有电动升降杆，所述电动升降杆的伸缩端与连接板固定连接；两个弧形板，分别转动连接在两个所述移动板上，且相互靠近的一端密封相贴，其中，所述弧形板的位于研磨辊筒的下方；电动伸缩杆，转动连接在所述移动板的下端，且伸缩端与所述弧形板转动连接；收集箱，放置在所述机箱的内部下端；箱门，转动连接在所述机箱靠近收集箱的位置。

为了便于防止粉尘飘散到空气中和提高对物料碎屑的利用率，优选地，所述机箱的两侧安装有吸尘管，所述吸尘管的吸尘口延伸进机箱内，所述吸尘管内部靠近吸尘口的一端安装有吸尘机，所述吸尘管的拐角处设有出风口，所述吸尘管内靠近出风口的位置设有滤网，所述收集箱内滑动连接有取料箱，所述收集箱靠近取料箱的下端两侧对称设有导流管，所述吸尘管的除尘口延伸进机箱内，且位于所述导流管的上方，所述吸尘管上安装有阀门。

为了防止粉碎研磨时产生的粉尘通过进料漏斗排出，进一步地，所述进料漏斗的开口处通过扭簧转动连接有密封板。

为了便于使物料均匀的向下掉落，防止物料掉的较多，粉碎辊筒不能充分的对物料进行进行粉碎，优选地，所述进料漏斗内靠近出料口的位置转动连接有转轴，所述转轴上均匀分布有多个转动板，所述转轴与外界驱动设备连接。

为了便于防止机箱被飞溅的物料造成损坏和降低物料撞击机箱时的噪音，优选地，所述机箱靠近粉碎辊筒的上端两侧设有缓冲板，所述缓冲板与机箱之间通过缓冲弹簧连接。

为了便于对研磨辊筒起到防护的作用，防止飞溅的物料对研磨辊筒造成损坏，进一步地，所述机箱内固定连接有倒V型防护板，所述倒V型防护板设置在粉碎辊筒与研磨辊筒之间。

为了便于提高研磨辊筒对物料的研磨效率，优选地，两个所述弧形板上固定连接有相互对称的导流板，两个所述导流板均向中间倾斜。

与现有技术相比，本实用新型提供了固体物料均匀粉碎装置，具备以下有益效果：

1、该固体物料均匀粉碎装置，通过粉碎辊筒、研磨辊筒、弧形板的设置，可以对固体物料进行充分的粉碎研磨，解决了技术中，粉碎后的物料颗粒大小不一的问题，有效的提高了该装置对固体物料加工时的均匀性；

2、该固体物料均匀粉碎装置，通过电动升降杆、连接板、移动板的设置，可以根据需要物料的大小对弧形板与研磨辊筒之间的距离进行调节，从而便可根据生产的实际需要调节物料的大小，解决了现有装置中，功能较为单一的问题，有效的提高了该装置的适用性，适用范围得到了大大的提高；

3、该固体物料均匀粉碎装置，通过吸尘管、吸尘机、滤网、导流管的设置，不仅可以防止粉尘飘散到空气中，对环境和工作人员造成伤害，还可以提高对物料碎屑的利用率，有效的提高了该装置的实用性。

该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本实用新型可以对固体物料进行充分的粉碎研磨，解决了技术中，粉碎后的物料颗粒大小不一的问题，有效的提高了该装置对固体物料加工时的均匀性，同时还可以根据需要物料的大小对弧形板与研磨辊筒之间的距离进行调节，解决了现有装置中，功能较为单一的问题，有效的提高了该装置的适用性，适用范围得到了大大的提高，从而能够满足实际使用时的工作需求，适于推广使用。

附图说明

图1为本实用新型提出的固体物料均匀粉碎装置的正视图；

图2为本实用新型提出的固体物料均匀粉碎装置的结构示意图；

图3为本实用新型提出的固体物料均匀粉碎装置图2中A部分的结构示意图；

图4为本实用新型提出的固体物料均匀粉碎装置图2中B部分的结构示意图。

图中：1、机箱；101、缓冲板；102、缓冲弹簧；2、进料漏斗；201、密封板；203、转轴；3、粉碎辊筒；4、倒V型防护板；5、研磨辊筒；6、弧形板；7、电动伸缩杆；8、连接板；9、电动升降杆；10、导流板；11、收集箱；12、取料箱；13、导流管；14、吸尘管；15、吸尘机；16、滤网；18、箱门；19、移动板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

实施例1：

参照图1-图4，固体物料均匀粉碎装置，包括：机箱1；进料漏斗2，固定连接在机箱1的上端；粉碎辊筒3，安装在机箱1内，且位于进料漏斗2的正下方；研磨辊筒5，安装在机箱1内，且位于粉碎辊筒3的正下方；移动板19，对称设置在机箱1，且与机箱1内壁滑动连接，其中，机箱1靠近移动板19的位置设有滑槽，移动板19靠近滑槽的一侧固定连接有连接板8，连接板8延伸出滑槽，机箱1的外壁固定连接有电动升降杆9，电动升降杆9的伸缩端与连接板8固定连接；两个弧形板6，分别转动连接在两个移动板19上，且相互靠近的一端密封相贴，其中，弧形板6的位于研磨辊筒5的下方；电动伸缩杆7，转动连接在移动板19的下端，且伸缩端与弧形板6转动连接；收集箱11，放置在机箱1的内部下端；箱门18，转动连接在机箱1靠近收集箱11的位置。

在使用时，工作人员首先将该装置移动到工作指定位置，然后再对其进行固定，防止在进行粉碎研磨时，该装置发生整体位移，影响正常工作，固定好后，工作人员再将粉碎辊筒3、研磨辊筒5与外界驱动设备进行连接，然后再打开箱门18，将收集箱11放进机箱1内，接着再对该装置上的用电设备进行接通电源，然后再启动电动升降杆9，使电动升降杆9带动连接板8进行上下移动，连接板8再带动移动板19进行上下移动，移动板19再带动弧形板6进行上下移动，从而根据需要物料的大小对弧形板6与研磨辊筒5之间的距离进行调节，从而便可根据生产的实际需要调节物料的大小，有效的提高了该装置的适用性；

前序工作准备好后，工作人员便可将固体物料添加进进料漏斗2内，固体物料便会顺着进料漏斗2掉落到粉碎辊筒3上，然后再启动外界驱动设备，使外界驱动设备带动粉碎辊筒3、研磨辊筒5进行转动，当物料掉落到粉碎辊筒3上时，粉碎辊筒3便会将大块的固体物料粉碎成若干个小块的物料，然后被粉碎的物料便会掉落到弧形板6上，然后研磨辊筒5便会对粉碎的物料进行研磨，将其研磨成需要的大小，研磨完成后，此时启动电动伸缩杆7，使电动伸缩杆7的伸缩端进行回缩，从而使两个弧形板6向下转动打开，然后完成粉碎研磨后的物料便会向下掉落进收集箱11内进行收集，当收集箱11内存满物料后，此时便可打开箱门18将收集箱11移出，并将物料从收集箱11内取出，即可完成对物料的粉碎研磨工作，本装置通过粉碎辊筒3、研磨辊筒5、弧形板6的设置，可以对固体物料进行充分的粉碎研磨，解决了技术中，粉碎后的物料颗粒大小不一的问题，有效的提高了该装置对固体物料加工时的均匀性，通过电动升降杆9、连接板8、移动板19的设置，可以根据需要物料的大小对弧形板6与研磨辊筒5之间的距离进行调节，从而便可根据生产的实际需要调节物料的大小，解决了现有装置中，功能较为单一的问题，有效的提高了该装置的适用性，适用范围得到了大大的提高，从而能够满足实际使用时的工作需求，适于推广使用。

实施例2：

参照图1-图4，固体物料均匀粉碎装置，与实施例1基本相同，更进一步的是：机箱1的两侧安装有吸尘管14，吸尘管14的吸尘口延伸进机箱1内，吸尘管14内部靠近吸尘口的一端安装有吸尘机15，吸尘管14的拐角处设有出风口，吸尘管14内靠近出风口的位置设有滤网16，收集箱11内滑动连接有取料箱12，收集箱11靠近取料箱12的下端两侧对称设有导流管13，吸尘管14的除尘口延伸进机箱1内，且位于导流管13的上方，吸尘管14上安装有阀门，当粉碎辊筒3、研磨辊筒5对物料进行粉碎和研磨时，此时启动吸尘机15，吸尘机15便会将粉碎研磨时产生的粉尘吸进吸尘管14内，然后吸进吸尘管14内的气体便会通过出气口排出，粉尘则会在滤网16的作用下留在吸尘管14内，当完成粉碎研磨后，工作人员再打开吸尘管14上的阀门，此时粉尘便会通过吸尘管14的出料口流进导流管13内，然后再通过导流管13流进收集箱11内进行收集，不仅可以防止粉尘飘散到空气中，对环境和工作人员造成伤害，还可以提高对物料碎屑的利用率，有效的提高了该装置的实用性；

进料漏斗2的开口处通过扭簧转动连接有密封板201，通过扭簧、密封密封板201的设置，当物料进入到进料漏斗2后，可以对进料漏斗2的进料口起到密封的作用，防止粉碎研磨时产生的粉尘通过进料漏斗2排出，对空气和工作人员造成损害，有效的提高了该装置的环保性。

实施例3：

参照图1-图4，固体物料均匀粉碎装置，与实施例1基本相同，更进一步的是：进料漏斗2内靠近出料口的位置转动连接有转轴203，转轴203上均匀分布有多个转动板，转轴203与外界驱动设备连接，通过转轴203、转动板的设置，可以使物料均匀的向下掉落，防止物料掉的较多，粉碎辊筒3不能充分的对物料进行进行粉碎，有效的提高了对物料粉碎时的均匀性；

机箱1靠近粉碎辊筒3的上端两侧设有缓冲板101，缓冲板101与机箱1之间通过缓冲弹簧102连接，通过缓冲板101、缓冲弹簧102的设置，可以对粉碎时飞溅的物料起到缓冲的作用，不仅可以防止机箱1被飞溅的物料造成损坏，还可以降低物料撞击机箱1时的噪音，有效的提高了该装置的实用性；

机箱1内固定连接有倒V型防护板4，倒V型防护板4设置在粉碎辊筒3与研磨辊筒5之间，通过倒V型防护板4的设置，可以对研磨辊筒5起到防护的作用，防止飞溅的物料对研磨辊筒5造成损坏，有效的提高了研磨辊筒5的使用寿命；

两个弧形板6上固定连接有相互对称的导流板10，两个导流板10均向中间倾斜，通过导流板10的设置，可以将粉碎后的物料向研磨辊筒5的位置输送，从而提高研磨辊筒5对物料的研磨效率。

需要注意的是，该专利申请文件中电器元件均为与外界的主控器及220V市电点连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备，另外需要说明的是上述实施方式中电动伸缩杆7、电动升降杆9均可采用但不限于型号为YNT-03的电动伸缩柱。

本实用新型通过粉碎辊筒3、研磨辊筒5、弧形板6的设置，可以对固体物料进行充分的粉碎研磨，解决了技术中，粉碎后的物料颗粒大小不一的问题，有效的提高了该装置对固体物料加工时的均匀性，通过电动升降杆9、连接板8、移动板19的设置，可以根据需要物料的大小对弧形板6与研磨辊筒5之间的距离进行调节，从而便可根据生产的实际需要调节物料的大小，解决了现有装置中，功能较为单一的问题，有效的提高了该装置的适用性，适用范围得到了大大的提高，从而能够满足实际使用时的工作需求，适于推广使用。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.固体物料均匀粉碎装置，其特征在于，包括：机箱(1)；进料漏斗(2)，固定连接在所述机箱(1)的上端；粉碎辊筒(3)，安装在所述机箱(1)内，且位于所述进料漏斗(2)的正下方；研磨辊筒(5)，安装在所述机箱(1)内，且位于所述粉碎辊筒(3)的正下方；移动板(19)，对称设置在所述机箱(1)，且与所述机箱(1)内壁滑动连接，其中，所述机箱(1)靠近移动板(19)的位置设有滑槽，所述移动板(19)靠近滑槽的一侧固定连接有连接板(8)，所述连接板(8)延伸出滑槽，所述机箱(1)的外壁固定连接有电动升降杆(9)，所述电动升降杆(9)的伸缩端与连接板(8)固定连接；两个弧形板(6)，分别转动连接在两个所述移动板(19)上，且相互靠近的一端密封相贴，其中，所述弧形板(6)的位于研磨辊筒(5)的下方；电动伸缩杆(7)，转动连接在所述移动板(19)的下端，且伸缩端与所述弧形板(6)转动连接；收集箱(11)，放置在所述机箱(1)的内部下端；箱门(18)，转动连接在所述机箱(1)靠近收集箱(11)的位置。

2.根据权利要求1所述的固体物料均匀粉碎装置，其特征在于，所述机箱(1)的两侧安装有吸尘管(14)，所述吸尘管(14)的吸尘口延伸进机箱(1)内，所述吸尘管(14)内部靠近吸尘口的一端安装有吸尘机(15)，所述吸尘管(14)的拐角处设有出风口，所述吸尘管(14)内靠近出风口的位置设有滤网(16)，所述收集箱(11)内滑动连接有取料箱(12)，所述收集箱(11)靠近取料箱(12)的下端两侧对称设有导流管(13)，所述吸尘管(14)的除尘口延伸进机箱(1)内，且位于所述导流管(13)的上方，所述吸尘管(14)上安装有阀门。

3.根据权利要求2所述的固体物料均匀粉碎装置，其特征在于，所述进料漏斗(2)的开口处通过扭簧转动连接有密封板(201)。

4.根据权利要求1所述的固体物料均匀粉碎装置，其特征在于，所述进料漏斗(2)内靠近出料口的位置转动连接有转轴(203)，所述转轴(203)上均匀分布有多个转动板，所述转轴(203)与外界驱动设备连接。

5.根据权利要求1所述的固体物料均匀粉碎装置，其特征在于，所述机箱(1)靠近粉碎辊筒(3)的上端两侧设有缓冲板(101)，所述缓冲板(101)与机箱(1)之间通过缓冲弹簧(102)连接。

6.根据权利要求5所述的固体物料均匀粉碎装置，其特征在于，所述机箱(1)内固定连接有倒V型防护板(4)，所述倒V型防护板(4)设置在粉碎辊筒(3)与研磨辊筒(5)之间。

7.根据权利要求1所述的固体物料均匀粉碎装置，其特征在于，两个所述弧形板(6)上固定连接有相互对称的导流板(10)，两个所述导流板(10)均向中间倾斜。

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