CN213353154U - 一种聚丙烯破碎机的辅助破碎设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种聚丙烯破碎机的辅助破碎设备，涉及一种破碎机技术领域，包括底板、侧柱、输料桶、储料斗、破碎机、底座和保护箱，所述破碎机安装在底座上，底座的右侧壁上安装有连杆，连杆和凸轮滑动接触在一起，移动电机带动凸轮进行转动，带动破碎机进行周期晃动，有效增加破碎机的破碎效率，同时破碎机的顶部设置有输料桶，输料桶内部设置有输料槽，聚丙烯原料通过螺旋桨叶进行搅拌输送，将聚丙烯物料充分分散开来，均匀传输至导料管，更加便于破碎机进行工作，同时输料桶的底部设置有储料斗，储料斗内设置称重平台，称重平台对储料斗内部的原料进行称重，实现定量传输，从而保证破碎机的正常工作，避免物料过多或者过少。
Description
技术领域
本实用新型涉及破碎机技术领域，具体是一种聚丙烯破碎机的辅助破碎设备。
背景技术
在对聚丙烯进行生产和回收过程中，需要对聚丙烯物料进行粉碎，目前，一般通过破碎机来进行完成，现有的破碎机主要包括机箱，设置在机箱内用于聚丙烯物料的破碎装置，以及设置在机箱上用于投料的入料斗，入料斗一般倾斜设置，使得聚丙烯物料可以快速的滑落至机箱内进行粉碎，破碎装置会将进入机箱内聚丙烯物料粉碎成小颗粒物料，然后从机箱底部的排料口排出。
但是，在实际粉碎过程中，常常会存在入料斗下料过快，一方面，使得进入机箱内的聚丙烯物料还没来得及粉碎充分，新的聚丙烯物料就已经进入机箱内，导致排出的聚丙烯物料粉碎不充分，另一方面，聚丙烯物料下料过快，也容易出现堵塞的情况，针对此，有待进一步改善。
实用新型内容
针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种聚丙烯破碎机的辅助破碎设备，实现对物料进行均匀和定量输料，有效的保证了粉碎机对聚丙烯物料的充分粉碎。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：包括底板、侧柱、输料桶、储料斗、破碎机、底座和保护箱，其中所述底板的侧壁上固定安装有侧柱，侧柱的顶部固定安装有输料桶，所述输料桶的左右顶部固定安装有进料斗，同时内部固定安装有输料槽，进料斗的底部和输料槽连通在一起，并且输料槽的内部设置有转轴，转轴的两端转动安装在输料槽的侧壁上，同时转轴的左端从输料槽的侧壁伸出，转轴的伸出端通过联轴器连接在输料电机的输出轴上，输料电机固定安装在输料桶的侧壁上，同时转轴的侧壁上安装有一圈螺旋桨叶，并且输料桶的右侧底部固定安装有导料管，导料管的顶部和输料槽连通在一起，同时导料管的底部固定安装有储料斗，储料斗通过连接柱固定安装在侧柱的侧壁上，并且储料斗的出料端固定安装有软管，软管的另一端固定安装在破碎机的顶部，所述破碎机固定安装在底座的顶部，底座滑动安装在底板的顶部，同时底座的右侧壁上固定安装有连杆，连杆滑动安装在保护箱的内部。
作为本实用新型进一步的方案：所述保护箱的内部固定安装有移动电机，移动电机的输出轴通过联轴器连接有凸轮，同时连杆的右端通过滑筒滑动安装在保护箱的侧壁上，并且连杆的右端设置有圆弧状，连杆的端部和凸轮的侧壁滑动接触在一起，所述底座的左侧壁上固定安装有复位弹簧，复位弹簧的另一端固定安装在输料桶的侧壁上。
作为本实用新型进一步的方案：所述储料斗的侧壁底部固定安装有一对滑槽，滑槽的内部滑动安装有挡板，挡板对储料斗的出料口进行密封，同时挡板的左端从储料斗的侧壁伸出，并且挡板的伸出端和伸缩杆固定连接在一起，伸缩杆固定安装在气缸的控制端，气缸固定安装在侧柱的凹槽内，同时挡板位于储料斗内部的上表面固定安装有称重平台。
作为本实用新型进一步的方案：所述导料管内部的顶部固定安装有电磁阀。
作为本实用新型再进一步的方案：所述输料桶的侧壁上安装有观察窗。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型设置有输料桶，输料桶内部设置有输料槽，输送电机通过转轴带动螺旋桨叶进行转动，螺旋桨叶对聚丙烯物料进行搅拌输送，将聚丙烯物料充分分散开来，均匀传输至导料管，更加便于破碎机进行工作，同时输料桶的底部设置有储料斗，储料斗内设置有挡板，挡板的表面设置有称重平台，称重平台对储料斗内部的原料进行称重，实现定量传输，从而保证破碎机的正常工作，避免物料过多或者过少。
同时，破碎机安装在底座上，底座的右侧壁上安装有连杆，连杆和凸轮滑动接触在一起，移动电机带动凸轮进行转动，凸轮周期带动连杆进行水平移动，复位弹簧对底座进行复位，带动破碎机进行周期晃动，从而带动破碎机内部的物料进行晃动，有效增加破碎机的破碎效率。
附图说明
图1为本实用新型的主视图。
图2为本实用新型的输料桶内部结构示意图。
图3为本实用新型的储料斗内部结构示意图。
图4为本实用新型的保护箱内部结构示意图。
如图所示：1、底板，2、侧柱，3、输料桶，4、储料斗，5、破碎机，6、底座，7、保护箱，8、气缸，9、凹槽，10、进料斗，11、导料管，12、软管，13、伸缩杆，14、连接柱，15、复位弹簧，16、连杆，17、输料槽，18、输料电机，19、转轴，20、螺旋桨叶，21、电磁阀，22、挡板，23、滑槽，24、称重平台，25、移动电机，26、凸轮，27、滑筒，28、观察窗。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
请参阅图1～4，本实用新型实施例中，一种聚丙烯破碎机的辅助破碎设备，包括底板1、侧柱2、输料桶3、储料斗4、破碎机5、底座6和保护箱7，其中所述底板1的侧壁上固定安装有侧柱2，侧柱2的顶部固定安装有输料桶3，所述输料桶3的左右顶部固定安装有进料斗10，同时内部固定安装有输料槽17，进料斗10的底部和输料槽17连通在一起，并且输料槽17的内部设置有转轴19，转轴19的两端转动安装在输料槽17的侧壁上，同时转轴19的左端从输料槽17的侧壁伸出，转轴19的伸出端通过联轴器连接在输料电机18的输出轴上，输料电机18固定安装在输料桶3的侧壁上，同时转轴19的侧壁上安装有一圈螺旋桨叶20，并且输料桶3的右侧底部固定安装有导料管11，导料管11的顶部和输料槽17连通在一起，输送电机18通过转轴19带动螺旋桨叶20进行转动，从而将聚丙烯原理均匀传输至导料管11，同时导料管11的底部固定安装有储料斗4，储料斗4通过连接柱14固定安装在侧柱2的侧壁上，并且储料斗4的出料端固定安装有软管12，软管12的另一端固定安装在破碎机5的顶部，从而将原料均匀输送破碎机5的内部，所述破碎机5固定安装在底座6的顶部，底座6滑动安装在底板1的顶部，同时底座6的右侧壁上固定安装有连杆16，连杆16滑动安装在保护箱7的内部。
其中，所述保护箱7的内部固定安装有移动电机25，移动电机25的输出轴通过联轴器连接有凸轮26，同时连杆16的右端通过滑筒27滑动安装在保护箱7的侧壁上，并且连杆16的右端设置有圆弧状，连杆16的端部和凸轮26的侧壁滑动接触在一起，所述底座6的左侧壁上固定安装有复位弹簧15，复位弹簧15的另一端固定安装在输料桶3的侧壁上；移动电机25带动凸轮26进行转动，凸轮26周期带动连杆16进行水平移动，复位弹簧15对底座6进行复位，带动破碎机5进行周期晃动，从而带动破碎机5内部的物料进行晃动，有效增加破碎机5的破碎效率。
其中，所述储料斗4的侧壁底部固定安装有一对滑槽23，滑槽23的内部滑动安装有挡板22，挡板22对储料斗4的出料口进行密封，同时挡板22的左端从储料斗4的侧壁伸出，并且挡板22的伸出端和伸缩杆13固定连接在一起，伸缩杆13固定安装在气缸8的控制端，气缸8固定安装在侧柱2的凹槽9内，通过气缸8控制伸缩杆13进行伸缩，从而带动挡板22进行水平运动，实现对储料斗4的密封和打开，同时挡板22位于储料斗4内部的上表面固定安装有称重平台24，称重平台24对储料斗4内部的原料进行称重，实现定量传输，从而保证破碎机的正常工作，避免物料过多或者过少。
优选的，所述导料管11内部的顶部固定安装有电磁阀21，通过电磁阀21配合储料斗4进行定量输料，操作更加方便。
优选的，所述输料桶3的侧壁上安装有观察窗28，观察窗28采用透明材料制成，便于对输料桶3内部输料进行观察，从而调节输料电机18的工作速率。
需要说明的是，所述破碎机5的工作原理和安装方式均采用现有技术，此为本技术领域人员的公知常识，在此就不做赘述。
根据本实用新型提供的上述优选实施例，本实用新型的工作原理为：操作人员将聚丙烯物料通过进料斗10导入输料槽17内，同时开启输料电机18带动螺旋桨叶20对聚丙烯物料进行均匀传输，螺旋桨叶20对聚丙烯物料进行搅拌输送，将聚丙烯物料充分分散开来，更加便于破碎机5进行工作，聚丙烯物料通过导料管11输送至储料斗4内，通过称重平台24进出称重，当储料斗4内聚丙烯物料达到合适重量时，开启气缸8将挡板22从储料斗4抽出，并且关闭电磁阀21，停止送料，然后开启破碎机5进行破碎工作，同时开启移动电机25带动凸轮26进行转动，通过连杆16带动破碎机5进行周期晃动，辅助破碎机5进行破碎工作，有效的增加破碎机5的破碎效率。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内，且本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
Claims (5)
1.一种聚丙烯破碎机的辅助破碎设备，包括底板(1)、侧柱(2)、输料桶(3)、储料斗(4)、破碎机(5)、底座(6)和保护箱(7)，其特征在于：所述底板(1)的侧壁上固定安装有侧柱(2)，侧柱(2)的顶部固定安装有输料桶(3)，所述输料桶(3)的左右顶部固定安装有进料斗(10)，同时内部固定安装有输料槽(17)，进料斗(10)的底部和输料槽(17)连通在一起，并且输料槽(17)的内部设置有转轴(19)，转轴(19)的两端转动安装在输料槽(17)的侧壁上，同时转轴(19)的左端从输料槽(17)的侧壁伸出，转轴(19)的伸出端通过联轴器连接在输料电机(18)的输出轴上，输料电机(18)固定安装在输料桶(3)的侧壁上，同时转轴(19)的侧壁上安装有一圈螺旋桨叶(20)，并且输料桶(3)的右侧底部固定安装有导料管(11)，导料管(11)的顶部和输料槽(17)连通在一起，同时导料管(11)的底部固定安装有储料斗(4)，储料斗(4)通过连接柱(14)固定安装在侧柱(2)的侧壁上，并且储料斗(4)的出料端固定安装有软管(12)，软管(12)的另一端固定安装在破碎机(5)的顶部，所述破碎机(5)固定安装在底座(6)的顶部，底座(6)滑动安装在底板(1)的顶部，同时底座(6)的右侧壁上固定安装有连杆(16)，连杆(16)滑动安装在保护箱(7)的内部。
2.根据权利要求1所述的一种聚丙烯破碎机的辅助破碎设备，其特征在于：所述保护箱(7)的内部固定安装有移动电机(25)，移动电机(25)的输出轴通过联轴器连接有凸轮(26)，同时连杆(16)的右端通过滑筒(27)滑动安装在保护箱(7)的侧壁上，并且连杆(16)的右端设置有圆弧状，连杆(16)的端部和凸轮(26)的侧壁滑动接触在一起，所述底座(6)的左侧壁上固定安装有复位弹簧(15)，复位弹簧(15)的另一端固定安装在输料桶(3)的侧壁上。
3.根据权利要求1所述的一种聚丙烯破碎机的辅助破碎设备，其特征在于：所述储料斗(4)的侧壁底部固定安装有一对滑槽(23)，滑槽(23)的内部滑动安装有挡板(22)，挡板(22)对储料斗(4)的出料口进行密封，同时挡板(22)的左端从储料斗(4)的侧壁伸出，并且挡板(22)的伸出端和伸缩杆(13)固定连接在一起，伸缩杆(13)固定安装在气缸(8)的控制端，气缸(8)固定安装在侧柱(2)的凹槽(9)内，同时挡板(22)位于储料斗(4)内部的上表面固定安装有称重平台(24)。
4.根据权利要求1所述的一种聚丙烯破碎机的辅助破碎设备，其特征在于：所述导料管(11)内部的顶部固定安装有电磁阀(21)。
5.根据权利要求1所述的一种聚丙烯破碎机的辅助破碎设备，其特征在于：所述输料桶(3)的侧壁上安装有观察窗(28)。
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| CN113845325A (zh) * | 2021-10-28 | 2021-12-28 | 中国建筑材料工业地质勘查中心四川总队 | 一种轻质骨料的生产制备方法 |
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