CN216756763U - 一种干粉磁选设备 - Google Patents

一种干粉磁选设备 Download PDF

Info

Publication number
CN216756763U
CN216756763U CN202123327617.9U CN202123327617U CN216756763U CN 216756763 U CN216756763 U CN 216756763U CN 202123327617 U CN202123327617 U CN 202123327617U CN 216756763 U CN216756763 U CN 216756763U
Authority
CN
China
Prior art keywords
magnetic separation
dry powder
barrel
magnetic
spiral conveying
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN202123327617.9U
Other languages
English (en)
Inventor
张继科
田玉国
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Shandong Xinrun Tongchuang Environmental Protection Technology Co ltd
Original Assignee
Shandong Xinrun Tongchuang Environmental Protection Technology Co ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Shandong Xinrun Tongchuang Environmental Protection Technology Co ltd filed Critical Shandong Xinrun Tongchuang Environmental Protection Technology Co ltd
Priority to CN202123327617.9U priority Critical patent/CN216756763U/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN216756763U publication Critical patent/CN216756763U/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Landscapes

  • Combined Means For Separation Of Solids (AREA)

Abstract

本实用新型公开了一种干粉磁选设备,涉及磁选设备技术领域,包括减速电机和至少一个磁选单元,减速电机设置在顶层磁选单元的顶部,电机支座上设置有进料口,磁选单元包括由外向内依次同心设置的料筒组件、清渣组件和气囊,料筒组件包括筒体和磁环,磁环设置在筒体内部,清渣组件与减速电机可拆卸连接,筒体侧壁底部设置有第一出料口。本实用新型气囊和筒体之间形成干粉物料下落的通道,通过控制气囊膨胀的大小,调整干粉物料下落通道的大小,使,磁选更加均匀、彻底,磁选效率高,通过螺旋输送叶片将磁选后的铁质颗粒从第一出料口排出,集成化、通用化程度高,实用性强,使用周期长,节约成本,便于推广。

Description

一种干粉磁选设备
技术领域
本实用新型涉及磁选设备技术领域,具体是一种干粉磁选设备。
背景技术
磁选设备是在产业界使用最广泛的、通用性高的机种之一,适用于具有磁性差异物质的分离,目前在化工、陶瓷、玻璃原料、耐火材料、塑料等行业中,都需要从干性细粉中除去铁粉,其所用的磁选设备主要有干粉振动式和筒式两大类:前者是物料由漏斗进入磁板箱内,在重力作用下垂直经过磁感应棒下落,在下落过程中物料中的铁磁性物质被磁感应棒吸附,当被吸附的铁磁性物质积聚较多时,要有人工转移磁场清铁,不但操作麻烦、效率低,而且除铁效果差;后者是将物料落在转动的滚筒上,其中的非铁磁性物料直接落入卸料斗、铁磁性物质被磁场吸引在滚筒表面上并随滚筒转动,当转动到无磁场区域时,铁磁性物质在重力作用下掉入集铁箱内,该除铁器虽然操作简便,但铁磁性物质的有效吸附工作时间短,在滚筒上的翻转次数少,磁包裹、磁团聚现象严重,很难达到磁选的预期效果,上述两种方式选出的铁矿品位低,选比低,为此,我们提出一种干粉磁选设备。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种干粉磁选设备。
为解决上述技术问题,本实用新型提供如下技术方案:一种干粉磁选设备,包括减速电机和至少一个磁选单元,减速电机通过电机支座设置在顶层磁选单元的顶部,电机支座上设置有进料口,磁选单元包括由外向内依次同心设置的料筒组件、清渣组件和气囊,料筒组件包括筒体和磁环,磁环设置在筒体内部,用于吸附干粉物料中的铁质颗粒,清渣组件与减速电机可拆卸连接,用于将磁环吸附的铁质颗粒输送至筒体外部,气囊用于调整筒体内部的截面面积,便于铁质颗粒的吸附分选,筒体侧壁底部设置有第一出料口。
优选的,顶层筒体的顶面可拆卸设置有上法兰,电机支座设置在上法兰顶部,底层筒体的底面可拆卸设置有下法兰,下法兰上设置有第二出料口。
优选的,清渣组件为无轴式螺旋输送叶片,螺旋输送叶片的外圆周面抵靠在磁环上,顶层螺旋输送叶片的上端通过第一连接轴与减速电机连接,底层螺旋输送叶片的下端通过第二连接轴可转动连接在下法兰上。
优选的,磁选单元的数量为两个及以上时,磁选单元由上而下依次叠加设置。
优选的,上下相邻两个螺旋输送叶片之间可拆卸连接。
优选的,螺旋输送叶片的外圆周面与磁环之间设置有环形的衬板,衬板上设置有多个通孔。
优选的,第二连接轴与下法兰连接处设置有轴承座。
优选的,气囊的进气口设置有进气管,进气管穿透设置在第二连接轴内部。
与现有技术相比,本实用新型具有以下有益效果:
1、本实用新型通过同心设置的磁环、螺栓输送叶片和气囊,气囊和筒体之间形成干粉物料下落的通道,根据磁选要求,通过控制气囊膨胀的大小,调整干粉物料下落通道的大小,即调整干粉物料和磁环之间的距离,使铁质颗粒更加充分的吸附在磁环上,磁选更加均匀、彻底,磁选效率高,通过设置的螺旋输送叶片将磁选后的铁质颗粒从第一出料口排出,操作方便,节约人力成本;
2、本实用新型的磁选单元集成化程度高,通用性强,通过设置多层叠加安装的磁选单元可实现对干粉物料的多级磁选,每级磁选的铁质颗粒均单独排放回收,磁选的铁质颗粒品位高,选比高;
3、本实用新型整体结构简单,操作方便,集成化、通用化程度高,实用性强,使用周期长,节约成本,便于推广。
附图说明
图1为本实用新型实施例一的立体结构示意图;
图2为本实用新型实施例一的主视全剖结构示意图;
图3为本实用新型图2的A处局部放大结构示意图;
图4为本实用新型的螺旋输送叶片立体结构示意图;
图5为本实用新型实施例二的立体结构示意图。
图中:1、筒体;2、上法兰;3、下法兰;4、电机支座;5、进料口;6、第一出料口;7、第二出料口;8、磁环;9、气囊;10、减速电机;11、螺旋输送叶片;12、衬板;13、通孔;14、第一连接轴;15、第二连接轴;16、轴承座;17、进气管。
具体实施方式
为了便于理解本实用新型,下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。
实施例一
参照图1-图4,一种干粉磁选设备,包括减速电机10和磁选单元,磁选单元包括料筒组件、清渣组件和气囊9,料筒组件、清渣组件和气囊9由外向内依次同心安装,即清渣组件位于料筒组件内部,气囊9位于清渣组件的内部,料筒组件包括筒体1和磁环8,磁环8安装在筒体1内部,用于吸附干粉物料中的铁质颗粒,筒体1的顶面采用螺栓连接有上法兰2,减速电机10通过电机支座4安装在上法兰2的顶部,电机支座4上加工有进料口5,通过进料口5将干粉物料投放入料桶内进行磁选,在筒体1的底面采用螺栓连接有下法兰3,下法兰3上加工有第二出料口7,用于将磁选后的干粉物料排出筒体1外,在筒体1的侧壁上靠近下方的位置加工有第一出料口6,用于分选出的铁质颗粒的排放。
参照图1-图4,清渣组件采用无轴式螺旋输送叶片11,螺旋输送叶片11 的外圆周面抵靠在磁环8上,在螺旋输送叶片11的外圆周面与磁环8之间安装有环形的衬板12,采用衬板12隔绝螺旋输送叶片11和磁环8的直接接触,降低二者之间的摩擦,提高使用的寿命,在衬板12上加工有多个通孔13,方便磁环8对干粉中的铁质颗粒进行磁选吸附,螺旋输送叶片11的上端通过第一连接轴14与减速电机10连接,第一连接轴14的下端通过螺栓连接在螺旋输送叶片11上,第一连接轴14的上端与减速电机10连接,由减速电机10 带动螺旋输送叶片11转动,将磁环8吸附的铁质颗粒向下输送,由第一出料口6排放至筒体1外部回收再利用,螺旋输送叶片11的下端通过第二连接轴 15连接在下法兰3上,第二连接轴15的上端通过螺栓连接在螺旋输送叶片 11上,第二连接轴15的下端穿透下法兰3延伸至筒体1外部,第二连接轴 15与下法兰3连接的位置安装有轴承座16,轴承座16套装在第二连接轴15 上,提高第二连接轴15转动的灵活性。
参照图1-图4,气囊9安装在无轴式螺旋输送叶片11的内部,通过向气囊9内通气,改变气囊9膨胀的大小,进而改变筒体1内部干粉物料与磁环8 之间的距离,便于磁环8对铁质颗粒的吸附磁选,气囊9的进气口通过进气管17与外界气源连通,进气管17穿透安装在第二连接轴15的中部。
使用时,将进气管17与外界气源连通,向气囊9内通气,使气囊9膨胀,人工干粉物料从进料口5投放入筒体1内,干粉物料被气囊9阻挡,从气囊9 周边向下方掉落,使得干粉物料更靠近磁环8,干粉物料在掉落过程中,干粉物料中所含有的铁质颗粒被磁环8吸附,磁选后的干粉物料掉落在下法兰3 上,从第二出料口7排出,磁选完成后,启动减速电机10,带动螺旋输送叶片11转动,将吸附在磁环8上的铁质颗粒向下输送,从第一出料口6排出,回收利用。
实施例二
参照图5,本实施例与实施例一不同的是,本实施例的磁选单元的数量为两个及两个以上,用于对干粉物料进行多级磁选,分选更加彻底,多个磁选单元由上而下依次叠加安装,上法兰2安装在顶层筒体1的上顶面,下法兰3 安装在底层筒体1的下端面,减速电机10通过电机支座4安装在上法兰2上,相邻两个磁选单元的筒体1和螺旋输送叶片11通过螺栓连接成一体,每个磁选单元的气囊9彼此之间通过管路连通。
使用时,可根据对干粉物料的分选要求,设定下层磁选单元的磁环8磁场强度大于上层磁选单元的磁环8磁场强度,当粉粒物料在重力作用下下落时,较大颗粒的铁质颗粒被上层磁环8吸附,其余干粉物料在筒体1内继续下落,随着磁环8磁场强度的增加,逐渐有小颗粒的铁质颗粒别磁环8吸附,磁选完成,启动减速电机10,螺旋输送叶片11分别将不同粒径的铁质颗粒从各自筒体1的第一出料口6被排出通体外回收。
需要特别说明的是,在本实用新型的实施例中所述的磁环8、气囊9、减速电机10、螺旋输送叶片11、轴承座16和螺栓均为现有技术应用。
在本专利的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”、“中心”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本专利和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本专利的限制。
在本专利中,除非另有明确的规定和限定,术语“组合”、“设置”、“连接”、“固定”、“紧密”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定,对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (8)

1.一种干粉磁选设备,其特征在于:包括减速电机(10)和至少一个磁选单元,所述减速电机(10)通过电机支座(4)设置在顶层磁选单元的顶部,所述电机支座(4)上设置有进料口(5),所述磁选单元包括由外向内依次同心设置的料筒组件、清渣组件和气囊(9),所述料筒组件包括筒体(1)和磁环(8),所述磁环(8)设置在筒体(1)内壁,用于吸附干粉物料中的铁质颗粒,所述清渣组件与减速电机(10)可拆卸连接,用于将磁环(8)吸附的铁质颗粒输送至筒体(1)外部,所述气囊(9)用于调整筒体(1)内部的截面面积,便于铁质颗粒的吸附分选,筒体(1)侧壁底部设置有第一出料口(6)。
2.根据权利要求1所述的干粉磁选设备,其特征在于:顶层所述筒体(1)的顶面可拆卸设置有上法兰(2),所述电机支座(4)设置在上法兰(2)顶部,底层筒体(1)的底面可拆卸设置有下法兰(3),所述下法兰(3)上设置有第二出料口(7)。
3.根据权利要求2所述的干粉磁选设备,其特征在于:所述清渣组件为无轴式螺旋输送叶片(11),螺旋输送叶片(11)的外圆周面抵靠在磁环(8)上,顶层螺旋输送叶片(11)的上端通过第一连接轴(14)与减速电机(10)连接,底层螺旋输送叶片(11)的下端通过第二连接轴(15)可转动连接在下法兰(3)上。
4.根据权利要求3所述的干粉磁选设备,其特征在于:所述磁选单元的数量为两个及以上时,磁选单元由上而下依次叠加设置。
5.根据权利要求4所述的干粉磁选设备,其特征在于:上下相邻两个所述螺旋输送叶片(11)之间可拆卸连接。
6.根据权利要求5所述的干粉磁选设备,其特征在于:所述螺旋输送叶片(11)的外圆周面与磁环(8)之间设置有环形的衬板(12),所述衬板(12)上设置有多个通孔(13)。
7.根据权利要求6所述的干粉磁选设备,其特征在于:所述第二连接轴(15)与下法兰(3)连接处设置有轴承座(16)。
8.根据权利要求7所述的干粉磁选设备,其特征在于:所述气囊(9)的进气口设置有进气管(17),所述进气管(17)穿透设置在第二连接轴(15)内部。
CN202123327617.9U 2021-12-27 2021-12-27 一种干粉磁选设备 Active CN216756763U (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202123327617.9U CN216756763U (zh) 2021-12-27 2021-12-27 一种干粉磁选设备

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202123327617.9U CN216756763U (zh) 2021-12-27 2021-12-27 一种干粉磁选设备

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN216756763U true CN216756763U (zh) 2022-06-17

Family

ID=81969938

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202123327617.9U Active CN216756763U (zh) 2021-12-27 2021-12-27 一种干粉磁选设备

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN216756763U (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN117443499A (zh) * 2023-11-28 2024-01-26 马鞍山起劲磁塑科技有限公司 一种筒式金属分选机

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN117443499A (zh) * 2023-11-28 2024-01-26 马鞍山起劲磁塑科技有限公司 一种筒式金属分选机
CN117443499B (zh) * 2023-11-28 2024-04-26 马鞍山起劲磁塑科技有限公司 一种筒式金属分选机

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN216756763U (zh) 一种干粉磁选设备
CN112254512B (zh) 连续式锂电池材料焙烧气氛保护生产线
CN213107574U (zh) 颗粒物料生产混合除尘装置
CN111672612A (zh) 一种石英砂生产线及生产方法
CN210411531U (zh) 一种便于压实的生活垃圾分选装置
CN110980303A (zh) 一种均匀定量送粉系统及其方法
CN211997800U (zh) 一种均匀定量送粉系统
CN114700171A (zh) 一种干粉磁选设备
CN112211068A (zh) 一种节能型沥青拌合站
US6581858B1 (en) Method and apparatus for crushing fluorescent lamps and separating components thereof
CN115090211B (zh) 一种铝碳化硅复合材料制备用烘干制粒一体设备
CN214918181U (zh) 一种肥料颗粒用筛分干燥设备
CN210646718U (zh) 一种医药中间体的粉碎装置
CN109569853B (zh) 一种球磨机和辊压机组成的联合粉磨系统
CN113578164A (zh) 高性能VOCs吸附剂全硅Beta分子筛的合成加工设备及方法
CN201815379U (zh) 一种除铁器
CN211891443U (zh) 一种空压机粉料输送装置
CN217147518U (zh) 一种粮食磁选机磁辊清理装置
CN219807874U (zh) 一种污泥杂质分离装置
CN116197112B (zh) 一种水杨酸杆菌肽可溶性粉筛选装置
CN214132200U (zh) 一种除铁干燥罐
CN109834045A (zh) 一种种子分离回收系统
CN101507960B (zh) 葵花籽精选机
CN219424607U (zh) 一种石英砂双重磁选装置
CN114515834B (zh) 一种铝粉进行雾化处理的雾化喷头供料装置

Legal Events

Date Code Title Description
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant