CN213107574U - 颗粒物料生产混合除尘装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种颗粒物料生产混合除尘装置，包括混合箱和混合机箱，混合机箱设有驱动电机、带轮一、带轮二，混合箱内转动安装有搅拌轴，搅拌轴两侧固定有搅拌杆，混合箱的上部设有吸尘管，除尘箱设有滤筒，每个滤筒的上方设有喷吹管，喷吹管固定连接有输气管，输气管连接有高压出气筒，输气管上设有电磁脉冲阀，除尘箱上设有出气口，出气口处连接有负压风机，负压风机连接有旋转接头，搅拌杆的顶部向外侧倾斜设有喷气孔，滤筒与吸尘管之间设有导气装置。本实用新型通过喷气管旋转喷出的风对着颗粒物料吹，加快颗粒物料上粘附粉尘的脱出，脱出的粉尘通过吸尘管送入除尘箱内进行过滤除尘，保证工作人员的身心健康。

Description

颗粒物料生产混合除尘装置

技术领域

本实用新型涉及一种颗粒物料生产混合除尘装置，属于化工设备技术领域。

背景技术

塑料母粒是一种颗粒物料，指由超出常规添加量(多为50wt％以上)的塑料助剂加入载体树脂中而制得的一种新型塑料成型加工助剂。在成型塑料制品时，可直接加入母粒，使制品达到预定的性能。使用塑料母粒可以简化生产工艺，减少粉尘飞扬，减小设备的磨损，节省原料，使原料混合方便、混炼质量均匀，从而提高生产效率及制品的性能指标。因此，塑料母粒对推动塑料工业的迅猛发展起了很大作用。

在颗粒物料生产的过程中，需要把颗粒原料放入混合机内进行混合，然后输送到颗粒机中制粒，但是一般颗粒原料的表面都会粘附有粉尘，在混合和输送的过程中这些粉尘会脱落飘出，污染工作环境，损坏人身健康。

实用新型内容

本实用新型提供一种颗粒物料生产混合除尘装置，解决目前颗粒原料在混合和输送的过程中这些粉尘会脱落飘出，污染工作环境，损坏人身健康的问题。

本实用新型涉及一种颗粒物料生产混合除尘装置，包括混合箱和混合机箱，混合机箱上固定有驱动电机，驱动电机连接有带轮一，带轮一通过皮带连接带轮二，混合箱内通过轴承转动安装有搅拌轴，轴承的下侧设有轴承密封盖，搅拌轴下端穿过混合箱通过轴承转动安装在混合机箱内，轴承的上方设有轴承密封盖，搅拌轴的下端与带轮二固定，混合箱的顶部设有进料管，混合箱的下端右侧设有出料管，搅拌轴两侧固定有搅拌杆，混合箱的上部右侧设有吸尘管，出料管下端连接有暂存箱，出料管上设有阀门，暂存箱的旁边设有除尘箱，除尘箱的上部设有隔板，隔板上设有安装孔，安装孔内固定有滤筒，每个滤筒的上方设有喷吹管，喷吹管固定连接有输气管，输气管连接有高压储气筒，高压储气筒为汽包，输气管上设有电磁脉冲阀，输气管还连接有排气管，排气管上设有排气阀，隔板上方的除尘箱上设有出气口，出气口处连接有负压风机，负压风机的出风口连接有输风管，输风管另一端固定有旋转接头，旋转接头固定在搅拌轴的底端，搅拌杆内设有输气孔，搅拌杆的顶部向外侧倾斜设有喷气孔，搅拌轴内设有连通输气孔和旋转接头的气道，吸尘管的另一端伸入到除尘箱的下端，滤筒与吸尘管之间设有导气漏斗，导气漏斗的下端口沿左右方向固定有多个导气板，多个导气板的上端形成向外侧翻的折弯，相邻导气板之间设有间隙，导气板的前后两端与导气漏斗侧壁固定。

优选的，暂存箱上部交错倾斜设有导流板，暂存箱的顶部右侧设有抽吸管，抽吸管连接吸尘管，可以在物料进入暂存箱时经过导流板减速，这时颗粒原料打在导流板上会更容易的脱出残留的粉尘，然后从抽吸管排出进入除尘箱，除尘更加彻底。

优选的，暂存箱的底部设有漏斗状出口，漏斗状出口的底部设有排料阀。方便快捷放料。

优选的，除尘箱的底部设有排尘管，排尘管上设有电动阀门。方便快捷放料。

优选的，所述混合箱的顶部螺纹连接有盖板，方便安装，进料管固定在盖板的中部，进料管上设有阀门。

优选的，所述吸尘管伸入除尘箱一端设有向下翻的折弯。防止吸尘管阻塞。

本实用新型，具有以下有益效果：

在颗粒原料搅拌混合时，通过喷气管旋转喷出的风对着颗粒物料吹，加快颗粒物料上粘附粉尘的脱出，脱出的粉尘通过吸尘管送入除尘箱内进行过滤除尘，防止影响工作环境，保证工作人员的身心健康，另外粉尘进入除尘箱后分布更加均匀，便于每个滤筒都可以均匀使用。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为图1中A处的放大结构示意图；

图3为图1中B处的放大结构示意图；

图4为图1中C处的放大结构示意图；

图中：1、混合机箱，2、带轮一，3、驱动电机，4、带轮二，5、混合箱，6、搅拌杆，7、进料管，8、搅拌轴，9、暂存箱，10、出料管，11、电磁脉冲阀，12、高压储气筒，13、输气管，14、喷吹管，15、负压风机，16、隔板，17、滤筒，18、导气板，19、导气漏斗，20、除尘箱，21、吸尘管，22、排尘管，23、排料阀，24、输风管，25、旋转接头，26、导流板，27、抽吸管，28、喷气孔。

具体实施方式

下面结合实施例对本实用新型作进一步的说明。

如图1至图4所示，本实用新型为颗粒物料生产混合除尘装置，包括混合箱5和混合机箱1，混合机箱1上固定有驱动电机3，驱动电机3连接有带轮一2，带轮一2通过皮带连接带轮二4，混合箱5内转动安装有搅拌轴8，搅拌轴8下端穿过混合箱5转动安装在混合机箱1内，搅拌轴8的下端与带轮二4固定，混合箱5的顶部设有进料管7，混合箱5的下端右侧设有出料管10，搅拌轴8两侧固定有搅拌杆6，混合箱5的上部右侧设有吸尘管21，出料管10下端连接有暂存箱9，暂存箱9的旁边设有除尘箱20，除尘箱20的上部设有隔板16，隔板16上设有安装孔，安装孔内固定有滤筒17，每个滤筒17的上方设有喷吹管14，喷吹管14固定连接有输气管13，输气管13连接有高压储气筒12，输气管13上设有电磁脉冲阀11，隔板16上方的除尘箱20上设有出气口，出气口处连接有负压风机15，负压风机15的出风口连接有输风管24，输风管24另一端固定有旋转接头25，旋转接头25固定在搅拌轴8的底端，搅拌杆6内设有输气孔，搅拌杆6的顶部向外侧倾斜设有喷气孔28，搅拌轴8内设有连通输气孔和旋转接头25的气道，吸尘管21的另一端伸入到除尘箱20的下端，滤筒17与吸尘管21之间设有导气漏斗19，导气漏斗19的下端口沿左右方向固定有多个导气板18，多个导气板18的上端形成向外侧翻的折弯。

暂存箱9上部交错倾斜设有导流板26，暂存箱9的顶部右侧设有抽吸管27，抽吸管27连接吸尘管21。

暂存箱9的底部设有漏斗状出口，漏斗状出口的底部设有排料阀23。

除尘箱20的底部设有排尘管22，排尘管22上设有电动阀门。

混合箱5的顶部螺纹连接有盖板，进料管7固定在盖板的中部，进料管7上设有阀门。

吸尘管21伸入除尘箱20一端设有向下翻的折弯。

使用时，关闭出料管10阀门、排料阀23、排尘管22阀门，打开驱动电机2和负压风机15，打开进料管7阀门，颗粒原料进入混合箱5，然后通过搅拌轴8和搅拌杆6对物料进行搅拌混合，混合的同时喷气孔28旋转喷出的气体可以吹出颗粒物料上粘附的粉尘，粉尘通过吸尘管21吸入除尘箱20内，然后经过导气漏斗19和导气板18进行均匀分布，然后经过滤筒17过滤后进入负压风机15，负压风机15吹出风的风经过输风管24送到旋转接头25处，然后从喷气孔28旋转喷出，减少气泵或风机使用，喷气可以除去颗粒原料中粘附的粉尘，保证工作环境卫生，保证身心健康，混合后的原料进过出料管10进入暂存箱9，物料在暂存箱9内流动时可以通过抽吸管27二次除尘，除尘效果更好，然后混合物料可以打开排料阀23排出，清理滤筒17时，可以打开排尘管22阀门，然后启动电磁脉冲阀11，高压气体喷出，对着滤筒17喷吹，清理滤筒17外侧粘附的分出。

本实用新型在颗粒原料搅拌混合时，通过喷气管旋转喷出的风对着颗粒物料吹，加快颗粒物料上粘附粉尘的脱出，脱出的粉尘通过吸尘管送入除尘箱内进行过滤除尘，防止影响工作环境，保证工作人员的身心健康，另外粉尘进入除尘箱后分布更加均匀，便于每个滤筒都可以均匀使用。

在本实用新型的描述中，术语“内”、“外”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“顶”、“底”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型而不是要求本实用新型必须以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

Claims (6)

1.一种颗粒物料生产混合除尘装置，包括混合箱(5)和混合机箱(1)，混合机箱(1)上固定有驱动电机(3)，驱动电机(3)连接有带轮一(2)，带轮一(2)通过皮带连接带轮二(4)，混合箱(5)内转动安装有搅拌轴(8)，搅拌轴(8)下端穿过混合箱(5)转动安装在混合机箱(1)内，搅拌轴(8)的下端与带轮二(4)固定，混合箱(5)的顶部设有进料管(7)，混合箱(5)的下端右侧设有出料管(10)，搅拌轴(8)两侧固定有搅拌杆(6)，其特征在于：混合箱(5)的上部右侧设有吸尘管(21)，出料管(10)下端连接有暂存箱(9)，暂存箱(9)的旁边设有除尘箱(20)，除尘箱(20)的上部设有隔板(16)，隔板(16)上设有安装孔，安装孔内固定有滤筒(17)，每个滤筒(17)的上方设有喷吹管(14)，喷吹管(14)固定连接有输气管(13)，输气管(13)连接有高压储气筒(12)，输气管(13)上设有电磁脉冲阀(11)，隔板(16)上方的除尘箱(20)上设有出气口，出气口处连接有负压风机(15)，负压风机(15)的出风口连接有输风管(24)，输风管(24)另一端固定有旋转接头(25)，旋转接头(25)固定在搅拌轴(8)的底端，搅拌杆(6)内设有输气孔，搅拌杆(6)的顶部向外侧倾斜设有喷气孔(28)，搅拌轴(8)内设有连通输气孔和旋转接头(25)的气道，吸尘管(21)的另一端伸入到除尘箱(20)的下端，滤筒(17)与吸尘管(21)之间设有导气漏斗(19)，导气漏斗(19)的下端口沿左右方向固定有多个导气板(18)，多个导气板(18)的上端形成向外侧翻的折弯。

2.根据权利要求1所述的颗粒物料生产混合除尘装置，其特征在于：暂存箱(9)上部交错倾斜设有导流板(26)，暂存箱(9)的顶部右侧设有抽吸管(27)，抽吸管(27)连接吸尘管(21)。

3.根据权利要求1或2所述的颗粒物料生产混合除尘装置，其特征在于：暂存箱(9)的底部设有漏斗状出口，漏斗状出口的底部设有排料阀(23)。

4.根据权利要求3所述的颗粒物料生产混合除尘装置，其特征在于：除尘箱(20)的底部设有排尘管(22)，排尘管(22)上设有电动阀门。

5.根据权利要求4所述的颗粒物料生产混合除尘装置，其特征在于：所述混合箱(5)的顶部螺纹连接有盖板，进料管(7)固定在盖板的中部，进料管(7)上设有阀门。

6.根据权利要求5所述的颗粒物料生产混合除尘装置，其特征在于：所述吸尘管(21)伸入除尘箱(20)一端设有向下翻的折弯。

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