CN211334116U

CN211334116U - 一种塑胶制品加工装置

Info

Publication number: CN211334116U
Application number: CN201922313178.2U
Authority: CN
Inventors: 胡铁军
Original assignee: Guangzhou Shenghe Technology Co ltd
Current assignee: Changzhou Tongtai vehicle parts Co.,Ltd.
Priority date: 2019-12-20
Filing date: 2019-12-20
Publication date: 2020-08-25
Anticipated expiration: 2029-12-20

Abstract

本实用新型公开了一种塑胶制品加工装置，包括机体，所述机体的一侧分别设置有入料口和净化室，所述净化室的一侧设置有通风网，所述机体的另一侧贯穿有插板，所述入料口的底部分别固定有弹簧和振动器，所述机体的顶部设置有双头电机，所述双头电机的输出端通过主动锥齿连接有从动锥齿，所述双头电机的另一输出端连接有主动转轮,该装置还设置有弹簧和振动器，入料时，工作人员首先将原料倒进入料口，入料口向机体一侧倾斜，入料后振动器振动，使得原料慢慢的滑落到机体内部，当入料口的原料慢慢减少时，弹簧由于自身的复合能力向上扩张，使得入料口的一侧慢慢被抬高，从而将原料全部倒进机体内，这样解决了原料堆积堵塞的问题。

Description

一种塑胶制品加工装置

技术领域

本实用新型涉及塑胶加工技术领域，具体为一种塑胶制品加工装置。

背景技术

随着塑胶工业的飞速发展和塑胶性能的不断提高，塑胶件得到了更为广泛的应用，塑胶件正在不同的领域替代传统的金属零件，一个设计合理的塑胶件往往能够替代多个传统金属零件。

现有的塑胶制品在加工时会释放出有害气体，而现有的塑胶加工对有害气体的处理不太好，大部分有害气体还是被排放在空气中，严重污染空气，恶化了工作人员的工作环境，对工作人员的身体造成伤害，同时现有的加工装置的入料口都是呈漏斗形，由于漏斗底部较小，常常出现原理堆积的情况，这时操作人员又得将原料疏通，增加了工作人员的麻烦，且现有的加工装置的搅拌杆太过单一，部分原料搅拌过一次就底下，无法被搅拌到，这影响了加工质量。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种塑胶制品加工装置，以解决上述背景技术中提出的废气污染环境、对工作人员造成伤害、入料口易堵塞堆积和影响加工质量的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种塑胶制品加工装置，包括机体，所述机体的一侧分别设置有入料口和净化室，所述净化室的一侧设置有通风网，所述机体的另一侧贯穿有插板，所述入料口的底部分别固定有弹簧和振动器，所述机体的顶部设置有双头电机，所述双头电机的输出端通过主动锥齿连接有从动锥齿，所述双头电机的另一输出端连接有主动转轮，所述主动转轮的外表面通过传动皮带连接有从动转轮，所述从动锥齿的底端贯穿于机体的顶部并连接有主动齿轮，所述主动齿轮的两侧连接有从动齿轮，所述从动齿轮的底部贯穿有旋转杆，所述旋转杆的外表面上方固定有搅拌叶，所述旋转杆的外表面下方固定有翻转盘，所述机体的内部一侧固定有导流板，所述机体的内部下方固定有转轴，且所述转轴的一端贯穿于机体的内部一侧并与从动转轮相连接，所述转轴的外表面固定有旋转叶，所述机体的内部下方贯穿有出料口，所述净化室的内部设置有气泵，所述气泵的抽气端连接有抽气管，且所述抽气管的一端贯穿于机体的一侧，所述净化室的内部一侧固定有活性炭过滤网，所述净化室的内部上方固定有紫外线灯。

优选地，所述弹簧位于入料口和净化室之间，且其外表面涂有防锈漆。

优选地，所述活性炭过滤网设置有两个，且两个所述活性炭过滤网与净化室拆卸设置。

优选地，所述导流板的外表面光滑，且所述导流板靠近插板的一侧向下倾斜。

优选地，所述搅拌叶设置有多个，且多个所述搅拌叶错位排布与旋转杆的外表面。

优选地，所述入料口贯穿于机体的一侧，且所述入料口的顶部呈向上扩张趋势。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该种塑胶制品加工装置设置有净化室、气泵、紫外线灯、活性炭过滤网，搅拌时产生有害气体时，操作者启动气泵，打开紫外线灯，气泵通过抽气管向机体内部抽气，将有害气体抽进净化室，紫外线灯首先对有害气体进行消毒，消毒后的有害气体再经过两个活性炭过滤网过滤，这样气体中的有害物质基本被吸附掉，工作人员定期更换活性炭过往网即可，解决了上述提到的有害气体污染环境，影响工作人员身体健康的问题，同时该装置还设置有弹簧和振动器，入料时，工作人员首先将原料倒进入料口，入料口向机体一侧倾斜，入料后振动器振动，使得原料慢慢的滑落到机体内部，当入料口的原料慢慢减少时，弹簧由于自身的复合能力向上扩张，使得入料口的一侧慢慢被抬高，从而将原料全部倒进机体内，这样解决了上述提到的原料堆积堵塞的问题，同时该装置还装置还设置有翻转盘，搅拌时，翻转盘旋转可以将底部堆积的原料被翻转起来继续被搅拌，这样就使得原料都能被搅拌到，使得搅拌更加均匀，提高了搅拌质量。

附图说明

图1为本实用新型正剖结构示意图；

图2为本实用新型净化室剖面结构示意图；

图3为本实用新型A的局部放大结构示意图。

图中：1、机体；2、入料口；3、弹簧；4、振动器；5、净化室；6、活性炭过滤网；7、紫外线灯；8、气泵；9、从动锥齿；10、抽气管；11、主动锥齿；12、双头电机；13、主动转轮；14、传动皮带；15、主动齿轮；16、从动齿轮；17、搅拌叶；18、旋转杆；19、翻转盘；20、导流板；21、插板；22、从动转轮；23、转轴；24、旋转叶；25、出料口；26、通风网。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种塑胶制品加工装置，包括机体1，入料口2、弹簧3、振动器4、净化室5、活性炭过滤网6、紫外线灯7、气泵8、从动锥齿9、抽气管10、主动锥齿11、双头电机12、主动转轮13、传动皮带14、主动齿轮15、从动齿轮16、搅拌叶17、旋转杆18、翻转盘19、导流板20、插板21、从动转轮22、转轴23、旋转叶24、出料口25和通风网26，所述机体1的一侧分别设置有入料口2和净化室5，所述入料口2贯穿于机体1的一侧，且所述入料口2的顶部呈向上扩张趋势，这样使工作人员加料时不容易将原料倒在外面，使得加料更加方便，所述净化室5的一侧设置有通风网26，所述机体1的另一侧贯穿有插板21，所述入料口2的底部分别固定有弹簧3和振动器4，所述弹簧3位于入料口2和净化室5之间，且其外表面涂有防锈漆,防锈漆可以保护弹簧不生锈，从而延长弹簧3的使用寿命，所述机体1的顶部设置有双头电机12，所述双头电机12的输出端通过主动锥齿11连接有从动锥齿9，所述双头电机12的另一输出端连接有主动转轮13，所述主动转轮13的外表面通过传动皮带14连接有从动转轮22，所述从动锥齿9的底端贯穿于机体1的顶部并连接有主动齿轮15，所述主动齿轮15的两侧连接有从动齿轮16，所述从动齿轮16的底部贯穿有旋转杆18，所述旋转杆18的外表面上方固定有搅拌叶17，所述搅拌叶17设置有多个，且多个所述搅拌叶17错位排布与旋转杆18的外表面，多个搅拌叶17使得塑胶搅拌的更加均匀，提高了塑胶加工的质量，所述旋转杆18的外表面下方固定有翻转盘19，所述机体1的内部一侧固定有导流板20，所述导流板20的外表面光滑，且所述导流板20靠近插板21的一侧向下倾斜，这样方便塑胶沿着插板21的方向掉落，所述机体1的内部下方固定有转轴23，且所述转轴23的一端贯穿于机体1的内部一侧并与从动转轮22相连接，所述转轴23的外表面固定有旋转叶24，所述机体1的内部下方贯穿有出料口25，所述净化室5的内部设置有气泵8，所述气泵8的抽气端连接有抽气管10，且所述抽气管10的一端贯穿于机体1的一侧，所述净化室5的内部一侧固定有活性炭过滤网6，所述活性炭过滤网6设置有两个，且两个所述活性炭过滤网6与净化室5拆卸设置，拆卸设置方便了活性炭过滤网6的更换工作，所述净化室5的内部上方固定有紫外线灯7。

工作原理：首先，操作者将该种装置放置在水平地面上，检查其是否会晃动，然后再接通电源，接着启动双头电机12，双头电机12转动带动主动锥齿11转动，主动锥齿11转动带动从动锥齿9转动，从动锥齿9转动带动主动齿轮15转动，主动齿轮15转动带动从动齿轮16转动，从动齿轮16转动时的旋转杆18旋转，从而使得搅拌叶17和翻转盘19旋转，与此同时双头电机12转动带动主动转轮13转动，主动转轮13通过传动皮带14带动从动转轮22转动，从而使得转轴23带动旋转叶24转动，双头电机12转动之后，操作者再启动振动器4，接着操作者将塑胶原料倒进入料口2，入料口2向机体1一侧倾斜，入料后振动器4振动，使得原料慢慢的滑落到机体1内部，当入料口2的原料慢慢减少时，弹簧3由于自身的复合能力向上扩张，使得入料口2的一侧慢慢被抬高，从而将原料全部倒进机体1内，搅拌时产生有害气体时，操作者启动气泵8，打开紫外线灯7，气泵8通过抽气管10向机体1内部抽气，将有害气体抽进净化室5，紫外线灯7首先对有害气体进行消毒，消毒后的有害气体再经过两个活性炭过滤网6过滤，这样气体中的有害物质基本被吸附掉，当加工好时，操作者打开插板21，塑胶掉落之后被旋转叶24送出出料口25，最后，工作人员收集即可。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims

1.一种塑胶制品加工装置，包括机体（1），其特征在于：所述机体（1）的一侧分别设置有入料口（2）和净化室（5），所述净化室（5）的一侧设置有通风网（26），所述机体（1）的另一侧贯穿有插板（21），所述入料口（2）的底部分别固定有弹簧（3）和振动器（4），所述机体（1）的顶部设置有双头电机（12），所述双头电机（12）的输出端通过主动锥齿（11）连接有从动锥齿（9），所述双头电机（12）的另一输出端连接有主动转轮（13），所述主动转轮（13）的外表面通过传动皮带（14）连接有从动转轮（22），所述从动锥齿（9）的底端贯穿于机体（1）的顶部并连接有主动齿轮（15），所述主动齿轮（15）的两侧连接有从动齿轮（16），所述从动齿轮（16）的底部贯穿有旋转杆（18），所述旋转杆（18）的外表面上方固定有搅拌叶（17），所述旋转杆（18）的外表面下方固定有翻转盘（19），所述机体（1）的内部一侧固定有导流板（20），所述机体（1）的内部下方固定有转轴（23），且所述转轴（23）的一端贯穿于机体（1）的内部一侧并与从动转轮（22）相连接，所述转轴（23）的外表面固定有旋转叶（24），所述机体（1）的内部下方贯穿有出料口（25），所述净化室（5）的内部设置有气泵（8），所述气泵（8）的抽气端连接有抽气管（10），且所述抽气管（10）的一端贯穿于机体（1）的一侧，所述净化室（5）的内部一侧固定有活性炭过滤网（6），所述净化室（5）的内部上方固定有紫外线灯（7）。

2.根据权利要求1所述的一种塑胶制品加工装置，其特征在于：所述弹簧（3）位于入料口（2）和净化室（5）之间，且其外表面涂有防锈漆。

3.根据权利要求1所述的一种塑胶制品加工装置，其特征在于：所述活性炭过滤网（6）设置有两个，且两个所述活性炭过滤网（6）与净化室（5）拆卸设置。

4.根据权利要求1所述的一种塑胶制品加工装置，其特征在于：所述导流板（20）的外表面光滑，且所述导流板（20）靠近插板（21）的一侧向下倾斜。

5.根据权利要求1所述的一种塑胶制品加工装置，其特征在于：所述搅拌叶（17）设置有多个，且多个所述搅拌叶（17）错位排布与旋转杆（18）的外表面。

6.根据权利要求1所述的一种塑胶制品加工装置，其特征在于：所述入料口（2）贯穿于机体（1）的一侧，且所述入料口（2）的顶部呈向上扩张趋势。