CN214132200U - 一种除铁干燥罐 - Google Patents

Abstract

本实用新型公布一种除铁干燥罐，包括干燥罐体，干燥罐体上部与进料器连通，空气过滤器一端与外界连通、另一端通过管道与加热器连通，加热器通过管道与干燥罐体内部的一组进气支管连通，进气支管连接筛板，干燥罐体上端通过管道依次与分离器、过滤器、风机通连，在筛板底端；连接除铁装置，除铁装置下端连接出料管（10）。本实用新型集成了干燥和除铁功能，通过较小体积完成物料干燥和除铁，装置整体能耗降低。

Description

一种除铁干燥罐

技术领域

本实用新型涉及化工设备技术领域，具体涉及一种除铁干燥罐。

背景技术

在人工合成甜味剂领域中，一些生产原料本身可能带有铁屑等微粒，也可能在加工、储存过程中混入铁屑，铁屑的存在往往会引起成品的质量问题，造成经济损失，并且也会对生产设备造成损伤。目前，通常做法是在干燥工序后单独增加一个除铁工艺，即在干燥罐后增加了储料仓，通过绞龙将物料输送至除铁器内进行除铁提纯，这样生产线不仅增大了占地面积，而且还提高了能耗，如何能够精简设备体积、低能耗的除去铁屑杂质成为了急需解决的问题。

实用新型内容

本实用新型针对现有的问题，提供了一种除铁干燥罐，集成了干燥和除铁功能，通过较小体积完成物料干燥和除铁，装置整体能耗降低。

本实用新型采用了如下技术方案：

一种除铁干燥罐，包括干燥罐体、进料器、空气过滤器、筛板、加热器、进气支管、分离器、过滤器、风机以及出料管，干燥罐体上部与进料器连通，空气过滤器一端与外界连通、另一端通过管道与加热器连通，加热器通过管道与干燥罐体内部的一组进气支管连通，进气支管连接筛板，干燥罐体上端通过管道依次与分离器、过滤器、风机通连，干燥罐体下部连接出料管，其特征在于：

在出料管上侧设置一个除铁装置，除铁装置上端连接在筛板底端，除铁装置的下端连接出料管。

进一步地，所述除铁装置包括壳体、电磁线圈和除铁料管，除铁料管包括漏斗段和直管段，漏斗段和直管段光滑过渡且密封连接，漏斗段与筛板下端连接、直管段与壳体贯穿密封配合且与出料管的上端密封连接，电磁线圈安装在壳体内部并且套在直管段上。

进一步地，所述出料管上密封连接一个相通的排铁屑管，在出料管或排铁屑管上设有可转动的开合阀板，开合阀板可开闭出料管和排铁屑管。

进一步地，所述开合阀板一端固定连接转轴，转轴两侧转动连接带座轴承，带座轴承固定在出料管管壁上，转轴一侧端头固定连接手柄，手柄位于干燥罐体外侧可由人力驱动。所述的手柄可替换为电机或者带曲柄的气、液压缸的驱动源。

本方案工作过程：风机作为动力源将空气从外界吸入到空气过滤器中，经管道由加热器加热进入干燥罐体内部的进气支管里；待干燥的物料由进料器进入干燥罐体中的筛板上，流动的热空气对物料干燥，通过干燥罐体上端排出，依次经过分离器、过滤器、风机外排；干燥后的物料由于自重和风力的影响向无风处移动，即向筛板尾部移动，进入到除铁装置中，在通电电磁线圈的磁吸以及设备本身振动作用下，能够充分吸附干燥物料中铁屑杂质，出料管处于通畅状态，提纯后的物料最后进入排料管排出。当提纯物料排完后，开合阀板封闭出料管，排铁屑管畅通，电磁线圈断电，吸附在除铁料管壁上的铁屑掉落，通过排铁屑管外排。

本实用新型有益效果：

本实用新型在原有的干燥功能基础上增设除铁功能，通过设置的电磁线圈可产生磁性吸附铁屑；通过设置开合阀板可选择通断出料管和排铁屑管，方便物料和铁屑排出，不会造成二次污染。本实用新型具有一定的集成化，装置整体体积小、能耗低的优点。

附图说明

图1是本实用新型结构的示意图；

图2是图1中Ⅰ处放大图；

图3是图2中A-A局部剖视图。

具体实施方式

为使本实用新型更加清楚明白，下面结合附图对本实用新型的一种除铁干燥罐进一步说明，此处所描述的具体实施例仅用于解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如图1至图3所示，一种除铁干燥罐，包括不锈钢的干燥罐体1，干燥罐体1上部与带有筛选和振动功能的进料器2连通，进料器2为公知技术。空气过滤器3一端与外界连通、另一端通过管道与加热器5连通，加热器5通过管道与干燥罐体1内部的进气支管6连通，进气支管6为漏斗状，其大端与连接筛板4，小端与前述管道连接。筛板4设有若干个通风小孔（图中未示），供热空气流动干燥物料。干燥罐体1上端通过管道依次与旋风分离器7、袋过滤器8、风机9通连。旋风分离器7将空气中带有的颗粒悬浮物料分离并收集在下方的集料盒71中，袋过滤器8过滤空气中的悬浮粉状杂质，风机9为整个空气流动的动力源。

在干燥罐体1的尾端连接一个除铁装置11，除铁装置11包括不锈钢的壳体16、电磁线圈15和除铁料管12。除铁料管12为导磁不锈钢，包括漏斗段121和直管段122，漏斗段121和直管段122光滑过渡且密封连接，除铁料管12的漏斗段121与筛板4下端螺栓固定连接，直管段122与壳体16贯穿且焊接成一体，直管段122与出料管10的上端螺栓密封连接，电磁线圈15安装固定在壳体16内部且套在直管段122上并与之同轴。

所述出料管10上密封焊接一个互通的排铁屑管13，在出料管10上与设有可转动的开合阀板14，当开合阀板14封闭出料管10时排铁屑管13畅通，开合阀板14封闭排铁屑管13时出料管10畅通。

所述开合阀板14一端焊接转轴141，转轴141两侧安装带座轴承18，带座轴承18螺栓紧固在出料管10管壁上，转轴141一侧伸出干燥罐体1外，其端头与手柄19上的孔过盈配合，操作者通过握住手柄19控制开合阀板14开合。

Claims (4)

1.一种除铁干燥罐，包括干燥罐体（1）、进料器（2）、空气过滤器（3）、筛板（4）、加热器（5）、进气支管（6）、分离器（7）、过滤器（8）、风机（9）以及出料管（10），干燥罐体（1）上部与进料器（2）连通，空气过滤器（3）一端与外界连通、另一端通过管道与加热器（5）连通，加热器（5）通过管道与干燥罐体（1）内部的一组进气支管（6）连通，进气支管（6）连接筛板（4），干燥罐体（1）上端通过管道依次与分离器（7）、过滤器（8）、风机（9）通连，干燥罐体（1）下部连接出料管（10），其特征在于：

在出料管（10）上侧设置一个除铁装置(11)，除铁装置(11)上端连接在筛板（4）底端，除铁装置(11)的下端连接出料管（10）。

2.根据权利要求1所述的一种除铁干燥罐，其特征在于：所述除铁装置(11)包括壳体（16）、电磁线圈（15）和除铁料管（12），除铁料管（12）包括漏斗段（121）和直管段（122），漏斗段（121）和直管段（122）光滑过渡且密封连接，漏斗段（121）与筛板（4）下端连接、直管段（122）与壳体（16）贯穿密封配合且与出料管（10）的上端密封连接，电磁线圈（15）安装在壳体（16）内部并且套在直管段（122）上。

3.根据权利要求2所述的一种除铁干燥罐，其特征在于：所述出料管（10）上密封连接一个相通的排铁屑管（13），在出料管（10）或排铁屑管（13）上处设有可转动的开合阀板（14），开合阀板（14）可开闭出料管（10）和排铁屑管（13）。

4.根据权利要求3所述的一种除铁干燥罐，其特征在于：所述开合阀板（14）一端固定连接转轴（141），转轴（141）两侧转动连接带座轴承（18），带座轴承（18）固定在出料管（10）管壁上，转轴（141）一侧端头固定连接手柄（19），手柄（19）位于干燥罐体（1）外侧。

Images