CN203091277U - 一种毛豆筛选除杂生产线 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种毛豆筛选除杂生产线，包含料斗、提料输送带、运料输送带、风力除杂装置、分级筛除杂装置和电控制器，该毛豆筛选除杂生产线按顺序设置有风力除杂装置、分级筛除杂装置，通过提料输送带将风力除杂装置与装有原料的料斗相连接、再通过运料输送带将风力除杂装置与分级筛除杂装置相连接，并在生产线的最后设有检料输送带。通过风力除杂装置的利用质量差除杂、再通过分级筛除杂装置利用体积差进行分级筛除杂质，筛选出好的毛豆，最后讲毛豆送入检料输送带，通过人工对毛豆进行检验，防止除杂不彻底；该毛豆筛选除杂生产线自动化程度高，除杂效率高，省时省力，适合现代化的工业生产需要。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种毛豆筛选除杂生产线。
背景技术
毛豆的营养丰富，口感良好，还可以加工成各种豆制品，所以毛豆深受人们喜爱，成为了人们生活中重要的一种食品，由于市场需求的扩大以及外销出口量的不断增长，其种植面积和产量都在不断攀升，毛豆食品的加工也慢慢走向大批量工业化生产。而毛豆采收完到进入加工厂进行加工时，对毛豆的除杂和筛选是毛豆加工的第一道工序，传统的做法是通过人工进行毛豆除杂和筛选，这样的除杂和筛选方法费时费力，生产成本高，生产效率低下，所以加工厂开始采用机械对毛豆进行除杂和筛选，目前，加工厂用于除杂和筛选的设备一般只有一道除杂和筛选工序，毛豆通过一道除杂和筛选工序进行除杂和筛选后，无法将毛豆中存在的毛豆破片、半片、小颗粒毛豆、杂质等去除干净，从而必须通过人工使用搬运工具将毛豆运到下一道除杂和筛选的设备进行再次除杂和筛选，或将毛豆在同一除杂和筛选设备上进行两次甚至多次的除杂和筛选。这样除杂和筛选的方式相对于传统方法虽然有所进步，但是，仍然存在自动化程度不够，除杂效率低，费时费力，生产成本高的缺点。因此，针对上述问题的解决是本实用新型的研究目的。
发明内容
针对上述现有技术的不足之处，本实用新型在于提供一种毛豆筛选除杂生产线，能够有效的解决上述现有技术存在的问题。
本实用新型的技术方案是：一种毛豆筛选除杂生产线，包含料斗、提料输送带、运料输送带、风力除杂装置、分级筛除杂装置和电控制器，所述风力除杂装置包含设有风机和除杂室，所述除杂室上方设有进料口，下方设有出料口，除杂室的一侧壁设有进风口，与进风口相对的侧壁上设有排风口，所述风机的出风口连接到除杂室的进风口，所述进料口与除杂室之间装置有一插板；所述分级筛除杂装置包含机架和床体，所述床体通过弹簧板连接于机架上方，床体下方设有震动电机，在所述床体沿长度方向上设有进料板和出料板，所述进料板和出料板之间设有若干片分级筛，若干片分级筛按一定的高度差从高到低装置在床体上，且相邻的分级筛之间设有间隙；所述风力除杂装置的进料口通过提料输送带连接到料斗的出料端，所述分级筛除杂装置的进料板通过运料输送带连接到风力除杂装置的出料口，所述所述提料输送带、运料输送带分别由相应的第一传动电机和第二传动电机进行驱动。
所述分级筛除杂装置的出料板连接到一检料输送带，所述检料输送带由第三传动电机进行驱动。
所述分级筛除杂装置的床体下方设有用于承接废料的废料斗。
所述风力除杂装置设有排杂盒体，所述排杂盒体的四周设有诸多排风通孔，排杂盒体上方设有排杂进口，下方设有排杂出口，所述排杂进口与风力除杂装置的排风口相连接。
本实用新型的优点：该毛豆筛选除杂生产线按顺序设置有风力除杂装置、分级筛除杂装置，并在生产线的最后设有检料输送带。通过风力除杂装置的利用质量差除杂、再通过分级筛除杂装置利用体积差进行分级筛除杂质，筛选出好的毛豆，最后讲毛豆送入检料输送带，通过人工对毛豆进行检验，防止除杂不彻底；经过该毛豆筛选除杂生产线除杂和筛选出来的毛豆除杂效果极佳，该毛豆筛选除杂生产线自动化程度高，除杂效率高，剩时剩力，适合现代化的工业生产需要。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型分级筛的结构示意图。
图3为本实用新型排杂盒体的结构示意图。
具体实施方式
为了便于本领域技术人员理解，现将实施例结合附图对本发明的结构作进一步详细描述：
参考图1，一种毛豆筛选除杂生产线，包含料斗1、提料输送带2、运料输送带3、风力除杂装置4、分级筛除杂装置5和电控制器6，所述风力除杂装置4包含设有风机4-1和除杂室4-2，所述除杂室4-2上方设有进料口4-21，下方设有出料口4-22，除杂室4-2的一侧壁设有进风口4-23，与进风口4-23相对的侧壁上设有排风口4-24，所述风机4-1的出风口连接到除杂室4-2的进风口4-23，所述进料口4-21与除杂室4-2之间装置有一插板4-3；所述分级筛除杂装置5包含机架5-1和床体5-2，所述床体5-2通过弹簧板5-3连接于机架5-1上方，床体5-2下方设有震动电机5-4，在所述床体5-2沿长度方向上设有进料板5-21和出料板5-22，所述进料板5-21和出料板5-22之间设有若干片如图2所示的分级筛5-23，若干片分级筛5-23按一定的高度差从高到低装置在床体5-2上，且相邻的分级筛之间设有间隙；所述风力除杂装置4的进料口4-21通过提料输送带2连接到料斗1的出料端，所述分级筛除杂装置5的进料板5-21通过运料输送带3连接到风力除杂装置4的出料口4-22，所述所述提料输送带2、运料输送带3分别由相应的第一传动电机2-1和第二传动电机3-1进行驱动。
所述分级筛除杂装置5的出料板5-22下方设有一检料输送带7，所述检料输送带7由第三传动电机7-1进行驱动。
所述分级筛除杂装置5的床体5-2下方设有用于承接废料的废料斗8。
所述风力除杂装置4设有如图3所示的排杂盒体9，所述排杂盒体9的四周设有诸多排风通孔9-1，排杂盒体9上方设有排杂进口9-2，下方设有排杂出口9-3，所述排杂进口9-2与风力除杂装置4的排风口4-24相连接。
工作时，原料进入料斗1，通过提料输送带2沿风力除杂装置4的进料口4-21进入风力除杂装置4，在风机4-1的作用下，质量较轻的杂质等在风力的作用下从排风口4-24进入排杂盒体9，从排杂出口9-3排出；通过风力除杂装置4后的原料通过运料输送带3从风力除杂装置4进入分级筛除杂装置5的进料板5-21，在震动电机5-4的作用下，原料不停往出料板5-22方向移动，移动过程中，体积较小的杂质沿分级筛5-23落如废料斗8；通过分级筛除杂装置5后的原料进入检料输送带7，通过人工进行再次检验，对经过两道除杂后的原料进行最后的去杂，确保除杂彻底。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，凡依本实用新型申请专利范围所做的均等变化与修饰，皆应属于本实用新型的涵盖范围。
Claims (4)
1.一种毛豆筛选除杂生产线，包含料斗、提料输送带、运料输送带、风力除杂装置、分级筛除杂装置和电控制器，其特征在于：
所述风力除杂装置包含设有风机和除杂室，所述除杂室上方设有进料口，下方设有出料口，除杂室的一侧壁设有进风口，与进风口相对的侧壁上设有排风口，所述风机的出风口连接到除杂室的进风口，所述进料口与除杂室之间装置有一插板；
所述分级筛除杂装置包含机架和床体，所述床体通过弹簧板连接于机架上方，床体下方设有震动电机，在所述床体沿长度方向上设有进料板和出料板，所述进料板和出料板之间设有若干片分级筛，若干片分级筛按一定的高度差从高到低装置在床体上，且相邻的分级筛之间设有间隙；
所述风力除杂装置的进料口通过提料输送带连接到料斗的出料端，所述分级筛除杂装置的进料板通过运料输送带连接到风力除杂装置的出料口，所述提料输送带、运料输送带分别由相应的第一传动电机和第二传动电机进行驱动。
2.根据权利要求1所述的一种毛豆筛选除杂生产线，其特征在于：所述分级筛除杂装置的出料板连接到一检料输送带，所述检料输送带由第三传动电机进行驱动。
3.根据权利要求1所述的一种毛豆筛选除杂生产线，其特征在于：所述分级筛除杂装置的床体下方设有用于承接废料的废料斗。
4.根据权利要求1所述的一种毛豆筛选除杂生产线，其特征在于：所述风力除杂装置设有排杂盒体，所述排杂盒体的四周设有诸多排风通孔，排杂盒体上方设有排杂进口，下方设有排杂出口，所述排杂进口与风力除杂装置的排风口相连接。
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| CN107027871A (zh) * | 2016-12-21 | 2017-08-11 | 刘超 | 一种沙棘果分理设备的以及该设备的使用方法 |
| CN108262258A (zh) * | 2016-12-30 | 2018-07-10 | 云南老厨娘食品有限公司 | 一种小米椒自动化除杂装置 |
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