CN210674672U - 一种封闭循环风力系统 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种封闭循环风力系统,用于楼市骨料生产系统的筛分单元,所述筛分单元包括:筛分风选机,鼓风机,旋风除尘器,脉冲除尘器以及三通管道,三通管道的第一侧口与旋风除尘器的出口相连通,三通管道的第二侧口通过一脉冲除尘管道与脉冲除尘器的进口相连通,三通管道的第三侧口通过一循环管道与鼓风机的进风口相连通。本实用新型通过采用模块化的封闭循环风力系统,减小各个除尘器的功率,降低能耗;设置循环管道,能够使振动筛内部空气通过旋风除尘器后与鼓风机形成循环,减少了鼓风机的负荷,同时降低了各个除尘器的负荷,稳定了振动筛内部的气流,有利于提高筛分效率。

Description

一种封闭循环风力系统
技术领域
本实用新型属于矿山破碎机械技术领域,具体涉及一种封闭循环风力系统。
背景技术
机制砂是指由制砂机制砂、振动筛筛分后制成的粒径小于4.75mm的岩石颗粒,目前高性能混凝土对机制砂提出了更高的要求,包括细度模数、粒形、含水率、含粉率等。高品质机制砂替代传统砂石料用于混凝土生产,可以在降低水泥用量的前提下,提高混凝土强度及各项指标。
传统楼市骨料生产系统一般包括破碎单元、筛分单元(模数控制筛分)、除尘单元及皮带输送单元等,系统工作工艺流程:物料经破碎单元破碎后,送入筛分单元,由鼓风机对进入筛分单元物料进行风选重力布料,筛分完成后,不合格物料进入破碎单元进行破碎,合格物料经筛分后汇入成品仓,产生粉尘的位置均设置有除尘管道,粉尘进入除尘器后除尘,空气达到排放标准后排入大气。
现有工艺生产过程中,制砂设备的出料进入筛分单元后,通过鼓风机对物料进行风选布料,之后含灰尘的气体进入除尘器除尘,除尘后的气体排入大气。除尘器一旦选定,若鼓风机的风量过大,会造成收尘罩与设备接口处灰尘外泄,若鼓风机的风量过小,会造成成品物料内灰尘过多。为了解决上述问题,需要采用大规格除尘器,且鼓风机的风量和风压与除尘器的处理能力配套使用要求较高;且现有筛分单元风力系统属于开式系统,气流不稳定,布料均匀性差,调整布料繁琐。
实用新型内容
针对上述现有技术中存在的问题,本实用新型的目的是提供一种封闭循环风力系统,用于楼市骨料生产,降低除尘器的功率,提高筛分效率。
本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的。
一种封闭循环风力系统,用于楼市骨料生产系统的筛分单元,包括制砂机、振动筛以及筛分单元,制砂机设置在振动筛的上游,振动筛设置在筛分单元的上游,所述筛分单元包括:
筛分风选机,所述筛分风选机的进料口与振动筛的出料口相连接,筛分风选机的出口设置一筛分出口管道;
鼓风机,所述鼓风机的出风口通过一鼓风管道与筛分风选机的进风口相连通;
旋风除尘器,所述旋风除尘器的进口通过一旋风除尘管道与筛分出口管道相连通;
脉冲除尘器;
三通管道,所述三通管道的第一侧口与旋风除尘器的出口相连通,三通管道的第二侧口通过一脉冲除尘管道与脉冲除尘器的进口相连通,三通管道的第三侧口通过一循环管道与鼓风机的进风口相连通。
所述筛分出口管道、鼓风管道、旋风除尘管道、脉冲除尘管道和循环管道上均设置有阀体。
所述筛分出口管道与旋风除尘管道之间设置有选粉机,筛分出口管道与选粉机的进气口相连通,选粉机的出气口与旋风除尘管道相连通。
所述三通管道的第二侧口封闭,脉冲除尘器的进口通过一辅助管道与鼓风管道相连通,辅助管道上设置有阀体。
所述鼓风机采用变频电机或变频器驱动。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果为:采用模块化的封闭循环风力系统,减小各个除尘器的功率,降低能耗;设置循环管道,能够使振动筛内部空气通过旋风除尘器后与鼓风机形成循环,减少了鼓风机的负荷,同时降低了各个除尘器的负荷,稳定了振动筛内部的气流,有利于提高筛分效率。
附图说明
图1是现有楼市骨料生产系统风力系统结构示意图。
图2是本实用新型楼市骨料生产系统封闭循环风力系统实施例一示意图。
图3是本实用新型楼市骨料生产系统封闭循环风力系统实施例二示意图。
图4是本实用新型楼市骨料生产系统封闭循环风力系统实施例三示意图。
图中,1是制砂机,2是振动筛,3是筛分单元,301是筛分风选机,302是鼓风机,303是旋风除尘器,304是脉冲除尘器,305是选粉机,306是三通管道,307是鼓风管道,308是循环管道,309是筛分出口管道,310是旋风除尘管道,311是脉冲除尘管道,312是辅助管道,313是阀体。
具体实施方式
一种封闭循环风力系统,用于楼市骨料生产系统的筛分单元,包括制砂机1、振动筛2以及筛分单元3,制砂机1设置在振动筛2的上游,振动筛2设置在筛分单元3的上游,筛分单元3包括筛分风选机301、鼓风机302、旋风除尘器303、脉冲除尘器304以及三通管道306。
筛分风选机301的进料口与振动筛2的出料口相连接,筛分风选机301的出口设置一筛分出口管道309;鼓风机302的出风口通过一鼓风管道307与筛分风选机301的进风口相连通;旋风除尘器303的进口通过一旋风除尘管道310与筛分出口管道309相连通;三通管道306的第一侧口与旋风除尘器303的出口相连通,三通管道306的第二侧口通过一脉冲除尘管道311与脉冲除尘器304的进口相连通,三通管道306的第三侧口通过一循环管道308与鼓风机302的进风口相连通。
其中,鼓风机302可根据情况采用变频电机或变频器驱动,用于调整该封闭循环风力系统的风量。
上述筛分出口管道309、鼓风管道307、旋风除尘管道310、脉冲除尘管道311和循环管道308上均设置有阀体313,阀体313为动力驱动阀和手动阀中的一种或者是两种。
进一步的,筛分出口管道309与旋风除尘管道310之间设置有选粉机305,筛分出口管道309与选粉机305的进气口相连通,选粉机305的出气口与旋风除尘管道310相连通。
进一步的,三通管道306的第二侧口封闭,脉冲除尘器304的进口通过一辅助管道312与鼓风管道307相连通,辅助管道307上设置有阀体313。
本实用新型的优选工作方式如下。需要说明的是,实施例中三通管道的“下侧口”为第一侧口,“左侧口”为第二侧口,“右侧口”为第三侧口,“上端”和“下端”均按照说明书附图中的上和下来定义。
实施例一,如图2所示,一种封闭循环风力系统,用于楼式骨料生产系统的筛分单元,它包括鼓风机302、循环管道308、鼓风管道307、筛分风选机301、筛分出口管道309、选粉机305、旋风除尘管道310、旋风除尘器303、三通管道306、脉冲除尘管道311和脉冲除尘器304。其中,鼓风机302的出风口与筛分风选机301的进风口通过鼓风管道307相连通,鼓风机302将带压风通过鼓风管道307吹入筛分风选机301,对物料进行风选。循环管道308的一端与鼓风机302的进风口相连通,循环管道308的另一端与三通管道306的右侧口相连通,作用是将三通管道306与鼓风机302相连通,将除尘后的风量送回鼓风机302的进风口,循环利用,具有初速度的循环风减少了鼓风机302的工作负荷。
筛分风选机301的出风口与筛分出口管道309的下端相连通,旋风除尘管道310的一端与筛分出口管道309的上端相连通,旋风除尘管道310的另一端与旋风除尘器303的进口相连通,旋风除尘器303的出口与三通管道306的下侧口相连通。脉冲除尘管道311的一端与脉冲除尘器304相连通,脉冲除尘管道311的另一端与三通管道306的左侧口相连通。筛分风选机301内经过鼓风机302吹出的灰尘通过筛分出口管道309后,进入到旋风除尘器303内进行除尘,大颗粒的灰尘被收集,小颗粒的灰尘随气体经过三通管道306后,一大部分经过脉冲除尘管道311进入脉冲除尘器304,另一小部分经过循环管道308后进入鼓风机302内,循环使用。
鼓风机302可根据情况采用变频电机或变频器驱动,用于调整该封闭循环风力系统的风量。
循环管道308、鼓风管道307、筛分出口管道309、旋风除尘管道310和脉冲除尘管道311上均设置调节风量的阀体313,可根据系统情况调节各管道的风量。
旋风除尘器303可采用多台并联设置,可以除去气体中的颗粒,降低颗粒对鼓风机302叶片的磨损。
使用时,制砂设备的成品物料进入到筛分风选机301的内部,通过鼓风机302对物料进行风选,将成品物料内的灰尘吹走,含尘气体通过筛分出口管道309和旋风除尘管道310后进入旋风除尘器303对气体进行除尘,在旋转气流的作用下,灰尘被收集后排出,清洁气体从旋风除尘器313的出气口排出进入三通管道306,一部分气体通过脉冲除尘管道311进入到脉冲除尘器304内再次对气体进行除尘,清洁空气排入大气中。另一部分气体通过循环管道308进入鼓风机302内,为鼓风机302提供带动力的进风,减少鼓风机302的运行负荷。利用各个管道上的阀体313对各个管道内的风量进行调节,从而使整个闭环系统内的气流达到平衡状态。
实施例二,如图3所示,在实施例一的基础上,增加选粉机305使风力系统具有更有效的除尘效果。风力系统包括鼓风机302、循环管道308、鼓风管道307、筛分风选机301、筛分出口管道309、选粉机305、旋风除尘管道310、旋风除尘器303、三通管道306、脉冲除尘管道311和脉冲除尘器304。其中,选粉机305的进气口与筛分出口管道309相连通,选粉机305的出气口与旋风除尘管道310的一端相连通。其余各个部分的连接方式与实施例一完全相同。
使用时,制砂设备的成品物料进入到筛分风选机301的内部,通过鼓风机302对物料进行风选,将成品物料内的灰尘吹走,含尘气体通过筛分出口管道309进入到选粉机305进行选粉,将大颗粒灰尘收集回收,含小颗粒的灰尘的气体经过旋风除尘管道310后进入旋风除尘器303内进行除尘,在旋转气流的作用下,灰尘被收集后排出,清洁气体从旋风除尘器303的出气口排出进入三通管道306,一部分气体通过脉冲除尘管道311进入到脉冲除尘器304内再次对气体进行除尘,清洁空气排入大气中。另一部分气体通过循环管道308进入鼓风机302内,为鼓风机302提供带动力的进风,减少鼓风机302的运行负荷。利用各个管道上的阀体313对各个管道内的风量进行调节,从而使整个闭环系统内的气流达到平衡状态。
实施例三,如图4所示,在实施例二的基础上,取消脉冲除尘管道311,三通管道306的左侧口封闭,并曾加辅助管道312使风力系统具有更有效的除尘效果。风力系统包括鼓风机302、循环管道308、鼓风管道307、筛分风选机301、筛分出口管道309、选粉机305、旋风除尘管道310、旋风除尘器303、三通管道306、脉冲除尘器304和辅助管道312。其中,辅助管道312的一端与脉冲除尘器304相连通,辅助管道312的另一端与鼓风管道307相连通,且辅助管道307上设有阀体313,其余各个部分的连接方式与实施例二完全相同。
使用时,鼓风机302吹出的风,通过鼓风管道307后分成两部分,一部分直接吹向筛分风选机301内,制砂设备的成品物料进入到筛分风选机301的内部,通过鼓风机302对物料进行风选,将成品物料内的灰尘吹走,含尘气体通过筛分出口管道309进入到选粉机305进行选粉,将大颗粒灰尘收集回收,含小颗粒的灰尘的气体经过旋风除尘管道310后进入旋风除尘器303内进行除尘,在旋转气流的作用下,灰尘被收集后排出,清洁气体从旋风除尘器303的出气口排出进入三通管道306,之后气体通过循环管道308进入鼓风机302内,为鼓风机302提供带动力的进风,减少鼓风机302的运行负荷。
另一部分风通过辅助管道312吹向脉冲除尘器304,并通过阀体313调节吹入脉冲除尘器304的风量的大小,从而控制吹入筛分风选机301的风量。利用各个管道上的阀体313对各个管道内的风量进行调节,从而使整个闭环系统内的气流达到平衡状态。
以上所述,仅是本实用新型的优选实施方式,并不是对本实用新型技术方案的限定,应当指出,本领域的技术人员,再本实用新型技术方案的前提下,还可以作出进一步的改进和改变,这些改进和改变都应该涵盖在本实用新型的保护范围内。

Claims (5)

1.一种封闭循环风力系统,用于楼市骨料生产系统的筛分单元,包括制砂机、振动筛以及筛分单元,制砂机设置在振动筛的上游,振动筛设置在筛分单元的上游,其特征在于,所述筛分单元包括:
筛分风选机,所述筛分风选机的进料口与振动筛的出料口相连接,筛分风选机的出口设置一筛分出口管道;
鼓风机,所述鼓风机的出风口通过一鼓风管道与筛分风选机的进风口相连通;
旋风除尘器,所述旋风除尘器的进口通过一旋风除尘管道与筛分出口管道相连通;
脉冲除尘器;
三通管道,所述三通管道的第一侧口与旋风除尘器的出口相连通,三通管道的第二侧口通过一脉冲除尘管道与脉冲除尘器的进口相连通,三通管道的第三侧口通过一循环管道与鼓风机的进风口相连通。
2.根据权利要求1所述的封闭循环风力系统,其特征在于,所述筛分出口管道、鼓风管道、旋风除尘管道、脉冲除尘管道和循环管道上均设置有阀体。
3.根据权利要求2所述的封闭循环风力系统,其特征在于,所述筛分出口管道与旋风除尘管道之间设置有选粉机,筛分出口管道与选粉机的进气口相连通,选粉机的出气口与旋风除尘管道相连通。
4.根据权利要求1或2或3所述的封闭循环风力系统,其特征在于,所述三通管道的第二侧口封闭,脉冲除尘器的进口通过一辅助管道与鼓风管道相连通,辅助管道上设置有阀体。
5.根据权利要求1所述的封闭循环风力系统,其特征在于,所述鼓风机采用变频电机或变频器驱动。
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