CN207628737U - 一种除尘装置及分选系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种除尘装置，属于废旧产品回收装置领域，集料斗和设于集料斗顶部的风机，集料斗的顶部分别开设有进料口以及出风口；进料口用于接收待分拣的物料；出风口与风机的进风口连通，风机用于抽出位于集料斗内待分拣物料中的灰尘；集料斗的底部开设有出料口。分实用新型还公开了一种具有上述除尘系统的分选系统。该除尘系统以及分选系统能提高物料分拣效率，并且能统一除尘和收集，降低人力劳动成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种废旧产品回收装置，尤其涉及一种除尘装置及分选系统。
背景技术
目前，废旧产品回收线在工作时，物料首先会通过输送机构输送到破碎装置上进行粗碎，将大件物料进行分拆，对硬质物料进行破碎，接着会对粗碎后的物料进行分拣分类。
但是，现有的分拣分类装置和方法存在以下缺陷：
破碎后的物料中夹杂着灰尘、纤维等质轻的杂质，这些杂质影响回收物料后续的分选或加工，影响物料的纯净度。采用人工清除这些杂质难度大，效果差。在分拣过程中灰尘会严重影响车间的环境质量，就算通过人工分先对破碎后的物料进行除尘，且效率以及效果都不如人意，工人每工作一段时间就需要将整条废旧产品回收线停机休息，大量的灰尘使工人即使戴了口罩也难免发生身体不适，使其工作效率低下；废旧产品中种类繁多，物料混合后所产生的气体，以及物料中的灰尘都极容易影响工人的身体健康，分拣过程中即使带了手套也容易刮伤双手。
实用新型内容
为了克服现有技术的不足，本实用新型的目的之一在于提供一种除尘装置，对废旧物料进行自动除尘，降低车间环境污染，使工人健康得到保障。
本实用新型的目的之二在于提供一种分选系统，提高废旧物料的回收效率，同时降低人力成本。
本实用新型的目的之一采用如下技术方案实现：
一种用于分拣系统的除尘装置，包括：
集料斗和设于所述集料斗顶部的风机，所述集料斗的顶部分别开设有进料口以及出风口；所述进料口用于接收待分拣的物料；所述出风口与所述风机的进风口连通，所述风机用于抽出位于所述集料斗内待分拣物料中的灰尘；所述集料斗的底部开设有出料口。
进一步地，所述集料斗为锥筒状；所述集料斗靠近所述出风口的一端往靠近所述出料口的一端收窄形成所述出料口；所述进料口倾斜于所述集料斗的中轴线，所述进料口朝向与所述集料斗的中轴线相切。
进一步地，所述除尘装置还包括与所述风机的出风口连通的除尘袋。
进一步地，所述风机为第一涡轮风机。
进一步地，所述出料口设有关风机。
本实用新型的目的之二采用如下技术方案实现：
一种分选系统，包括：分选装置和上述的除尘装置；所述分选装置与所述出料口连通；所述分选装置包括多组分别与所述出料口连通的分选机以及回风机构；所述分选机的顶部开设有接料口以及回风口；所述分选机的底部开设有分料口以及进风口；所述接料口与所述出料口连通；所述回风机构分别与所述回风口和所述进风口连通；所述回风机构用于将位于所述分选机中的轻质物料以及灰尘收集排出所述分选系统，并将抽出的空气从所述进风口重新灌入所述分选机的底部。
进一步地，所述分选机内部由所述接料口往所述分料口方向设有折线形的物料通道。
进一步地，所述回风机构包括分料斗；所述分料斗的顶部分别与回风口以及进风口连通；所述分料口与所述进风口连通的一端连接有第二涡轮风机；所述第二涡轮风机的进风口与所述分料斗内部连通，所述第二涡轮风机的出风口与所述进风口连通；所述分料斗的底部开设有排料口，所述排料口与外部废料收集系统连通。
进一步地，所述排料口设有关风机。
进一步地，多个所述排料口依次相连。
相比现有技术，本实用新型的有益效果在于：
(1)除尘装置通过风机对集料斗中的物料进行首次除尘，将待分拣物料中的灰尘从集料斗中抽出，避免工人在分拣物料中扬起灰尘对身体带来不适，对车间工人的身体健康带来保障；
(2)除尘后的物料统一送至分选系统中对物料进行分拣以及二次除尘，免去了以往通过人力劳动分拣物料的繁琐，也避免废旧物料对工人的身体健康造成影响，提高了物料分拣效率，对物料进行除尘也更利于后续物料的统一回收及后续处理，提高物料回收效率，降低人力劳动成本。
附图说明
图1为本实用新型除尘装置及分选系统结构示意图。
图中：10、除尘装置；11、集料斗；12、第一涡轮风机；13、除尘袋；111、进料口；112、出风口；113、出料口；20、分选装置；21、分选机；22、回风机构；211、接料口；212、回风口；213、分料口；214、进风口；221、分料斗； 222、第二涡轮风机；2213、排料口。
具体实施方式
下面，结合附图以及具体实施方式，对本实用新型做进一步描述，需要说明的是，在不相冲突的前提下，以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例。
如图1所示，为了提高废旧物料的回收效率，降低人力成本的同时避免废旧物料影响工人的健康，本实用新型提供一种风选除尘装置10，该除尘装置10 包括集料斗11和设于集料斗11顶部的风机，风机用于对待分拣物料进行首次除尘；集料斗11的顶部分别开设有进料口111以及出风口112；进料口111用于接收待分拣的物料；出风口112与风机的进风口214连通，风机用于抽出位于集料斗11内待分拣物料中的灰尘；位于集料斗11的底部开设有出料口113。
待分拣物料通过外部物料供给系统(图中未标示)输送从进料口111吹入集料斗11中，待分拣物料集体朝出料口113的方向坠落，而风机对集料斗11 进行持续的抽风，将待分拣物料中的灰尘吸走并从集料斗11顶部的出风口112 排出，经过首次除尘后的物料经过出料口113输送至分选系统。自动除尘能满足后续废旧物料回收压缩，进行再利用的工艺要求，提高了后续物料回收的效率，也可避免物料中的灰尘对车间工人的身体健康带来危害，使车间环境更舒适。
为了提高物料在集料斗11中与空气的接触，提高风机的吸尘效率，集料斗 11为锥筒状；集料斗11靠近出风口112的一端往靠近出料口113的一端收窄形成出料口113；进料口111倾斜于集料斗11的中轴线，进料口111朝向与集料斗11的中轴线相切，使待分拣物料能从集料斗11一侧与集料斗11内部相切的方向进入集料斗11并沿集料斗11内壁旋转，增加待分拣物料与空气的接触范围。
优选的，除尘装置10还包括与风机的出风口112连通的除尘袋13；风机为第一涡轮风机12；第一涡轮风机12抽出的灰尘会落入除尘袋13中，避免影响车间环境。
出料口113设有关风机，为了避免除尘装置10以及分选系统中的气流相互影响，关风机阻隔两者之间的风压以及气流，避免相互影响导致物料输送不流畅的情况，同时风带着灰尘向上运动，到达除尘袋13收集灰尘，达到除尘的效果。
为了使待分拣物料的分拣效率提高，同时进一步对物料进行除尘，本实用新型提供一种具有上述除尘装置10的分选系统，包括上述除尘装置10和分选装置20，分选装置20与出料口113连通；其中分选装置20包括多组分别与出料口113连通的分选机21以及回风机构22；分选机21的顶部开设有接料口211 以及回风口212；分选机21的底部开设有分料口213以及进风口214；接料口 211与出料口113连通；回风机构22分别与回风口212和进风口214连通；回风机构22用于将位于分选机21中的轻质物料以及灰尘收集排出分选系统，并将抽出的空气从进风口214重新灌入分选机21的底部。
经过首次除尘后的物料经过出料口113分别进入多台分选机21中，为了使物料在分选机21中能更均匀的分散进行分拣以及二次除尘，本实用新型将分选机21设为多台，回风机构22数量则与分选机21一一对应，优选为两台，分选机21与回风机构22相连通，设置在除尘装置10的下方，物料通过接料口211 进入分选机21后，通过回风机构22对分选机21底部进行持续的送风以及对分选机21顶部持续的抽风，分选机21中较轻的物料以及灰尘顺气流从分选机21 的顶部经回风口212进入回风机构22并排出风选除尘系统，完成对物料的分拣以及二次除尘。
为了提高物料在分选机21中与空气的接触范围，分选机21内部由接料口 211往分料口213方向设有折线形的物料通道(图中未标示)，使物料由接料口211进入分选机21往分料口213过程中，物料通道能与物料发生碰撞打散物料。
为了避免分选机21与外界其他部件之间的气流以及风压相互影响，分料口 213设有关风机，关风机在输送物料过程中能达到阻绝风压的效果，避免设备之间的气流风压相互影响。
为了使分拣物料效果更好，回风机构22包括分料斗221；分料斗221的顶部分别与回风口212以及进风口214连通；分料口213与进风口214连通的一端连接有第二涡轮风机222；第二涡轮风机222的进风口214与分料斗221内部连通，第二涡轮风机222的出风口112与进风口214连通；分料斗221的底部开设有排料口2213，排料口2213与外部废料收集系统连通；排料口2213设有关风机。
当经过首次除尘的物料从接料口211进入分选机21后，分料斗221顶部的第二涡轮风机222对分料斗221内不断的抽风，从而通过回风口212达到抽风的效果，随后气流从分选机21底部的进风口214灌出，使位于分选机21中质量较轻的物料以及灰尘从回风口212抽出进入分料斗221，而质量较重的物料则从分选机21底部的分料口213输出。随后分料斗221中的物料在分料斗221内做旋转运动，在离心力的作用下甩向分料斗221的内壁与风分离，在关风机的作用下，灰尘等物质从排料口2213输出。相对洁净的气流则继续通过第二漩涡风机222抽出并从分选机21底部进入，达到气流循环的效果，降低能耗。
为了达到统一输出尘土废料的效果，多个排料口2213依次相连。
通过上述技术方案，能达到物料统一除尘分拣，减少车间环境的污染，降低人力劳动成本，也提高了物料分拣、收集、再利用的效率，并且分拣准确率高。
上述实施方式仅为本实用新型的优选实施方式，不能以此来限定本实用新型保护的范围，本领域的技术人员在本实用新型的基础上所做的任何非实质性的变化及替换均属于本实用新型所要求保护的范围。
Claims (10)
1.一种用于分拣系统的除尘装置，其特征在于，包括：
集料斗和设于所述集料斗顶部的风机，所述集料斗的顶部分别开设有进料口以及出风口；所述进料口用于接收待分拣的物料；所述出风口与所述风机的进风口连通，所述风机用于抽出位于所述集料斗内待分拣物料中的灰尘；所述集料斗的底部开设有出料口。
2.如权利要求1所述的除尘装置，其特征在于：所述集料斗为锥筒状；所述集料斗靠近所述出风口的一端往靠近所述出料口的一端收窄形成所述出料口；所述进料口倾斜于所述集料斗的中轴线，所述进料口朝向与所述集料斗的中轴线相切。
3.如权利要求1所述的除尘装置，其特征在于：所述除尘装置还包括与所述风机的出风口连通的除尘袋。
4.如权利要求1所述的除尘装置，其特征在于：所述风机为第一涡轮风机。
5.如权利要求4所述的除尘装置，其特征在于：所述出料口设有关风机。
6.一种分选系统，其特征在于，包括：分选装置和权利要求1-5任一项所述的除尘装置；所述分选装置与所述出料口连通；所述分选装置包括多组分别与所述出料口连通的分选机以及回风机构；所述分选机的顶部开设有接料口以及回风口；所述分选机的底部开设有分料口以及进风口；所述接料口与所述出料口连通；所述回风机构分别与所述回风口和所述进风口连通；所述回风机构用于将位于所述分选机中的轻质物料以及灰尘收集排出所述分选系统，并将抽出的空气从所述进风口重新灌入所述分选机的底部。
7.如权利要求6所述的分选系统，其特征在于：所述分选机内部由所述接料口往所述分料口方向设有折线形的物料通道。
8.如权利要求6所述的分选系统，其特征在于：所述回风机构包括分料斗；所述分料斗的顶部分别与回风口以及进风口连通；所述分料口与所述进风口连通的一端连接有第二涡轮风机；所述第二涡轮风机的进风口与所述分料斗内部连通，所述第二涡轮风机的出风口与所述进风口连通；所述分料斗的底部开设有排料口，所述排料口与外部废料收集系统连通。
9.如权利要求8所述的分选系统，其特征在于：所述排料口设有关风机。
10.如权利要求8所述的分选系统，其特征在于：多个所述排料口依次相连。
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| CN201721162907.3U CN207628737U (zh) | 2017-09-11 | 2017-09-11 | 一种除尘装置及分选系统 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111672758A (zh) * | 2020-07-29 | 2020-09-18 | 抚顺赛瑞特环保科技有限公司 | 一种分选装置、废渣回收设备及分选方法 |
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2017
- 2017-09-11 CN CN201721162907.3U patent/CN207628737U/zh active Active
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