CN211302225U - 一种脱硫剂生产的过滤装置 - Google Patents

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毕年华
安全建
狄清喜
宋海娟
曹敏
张彬
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Abstract

本实用新型涉及一种过滤装置,尤其涉及一种脱硫剂生产的过滤装置。本实用新型采用的技术方案是:一种脱硫剂生产的过滤装置,包括过滤腔,过滤腔的上端设有进料口,下端设有出料口,过滤腔内部从上至下依次设置有第一过滤筛网、第二过滤筛网和第三过滤筛网,第一过滤筛网的筛孔尺寸大于第二过滤筛网的筛孔尺寸,第二过滤筛网的筛孔尺寸大于第三过滤筛网的筛孔尺寸,且各过滤筛网均为从左至右向下倾斜设置,过滤腔的外侧壁上安装有振动电机,所述过滤腔的一侧设有加料机构,本实用新型的优点是:结构合理,在过滤腔体内从上至下设有三个筛孔尺寸依次减小的过滤筛网,可以有效地去除脱硫剂的杂质,并及时的排出,有利于提高脱硫剂的产品质量。

Description

一种脱硫剂生产的过滤装置
技术领域
本实用新型涉及一种过滤装置,尤其涉及一种脱硫剂生产的过滤装置。
背景技术
氧化铁脱硫剂是一种以氧化铁为主要活性组份的高效气体净化机,对硫化氢有很高的脱硫性能,对硫醇类有机硫和大部分氮氧化合物也有一定脱硫效果。脱硫剂的生产基本包括混合、成型、烘干和过滤等流程,其中过滤是将脱硫剂中含有的固体杂质从主体中去除,现有的脱硫剂生产的过滤装置,结构简单,而且需要人工上料,工作人员的工作强度高,致使企业的生产成本增高。因此,应该提供一种的技术方案解决上述问题。
发明内容
本实用新型的目的是:针对上述不足,提供一种结构合理,使用效果好的脱硫剂生产的过滤装置。
为实现上述目的,本实用新型采用的技术方案是:
一种脱硫剂生产的过滤装置,包括过滤腔,所述过滤腔的上端设有进料口,下端设有出料口,所述过滤腔内部从上至下依次设置有第一过滤筛网、第二过滤筛网和第三过滤筛网,第一过滤筛网的筛孔尺寸大于第二过滤筛网的筛孔尺寸,第二过滤筛网的筛孔尺寸大于第三过滤筛网的筛孔尺寸,且各过滤筛网均为从左至右向下倾斜设置,所述第一过滤筛网、第二过滤筛网和第三过滤筛网的右端均设置有连通外部的排料口,所述过滤腔的外侧壁上安装有振动电机,所述过滤腔的一侧设有加料机构,所述加料机构包括加料箱,所述加料箱的一侧开设有加料口,所述加料箱的内部固定连接有电机,所述电机的输出端固定连接有旋转轴,所述旋转轴的表面固定连接有上料叶片,所述上料叶片的正上方固定连接有位于旋转轴表面的螺旋叶片,所述螺旋叶片的一侧固定连接有位于加料箱内部的出料管,所述出料管的一端与进料口连通。
进一步的技术方案:
所述过滤腔的上部连接有除尘装置,所述除尘装置包括设置在过滤腔外部的除尘仓、除尘仓连接管、主管道、除尘机和集尘仓,所述除尘仓连接管的下端连接于所述除尘仓的顶端,除尘仓连接管的顶端连接于所述主管道上,所述主管道的一端封闭,另一端与除尘机连接,所述集尘仓设置于所述除尘机的下部,所述集尘仓的下端与过滤腔连接。
所述出料管的一端包裹螺旋叶片。
所述振动电机通过固定件固定在过滤腔的侧壁上。
由于上述技术方案的应用,本实用新型与现有技术相比具有如下优点:
1、本实用新型的脱硫剂生产的过滤装置,结构合理,在过滤腔体内从上至下设有三个筛孔尺寸依次减小的过滤筛网,可以有效地去除脱硫剂的杂质,并及时的排出,有利于提高脱硫剂的产品质量。
2、本实用新型的脱硫剂生产的过滤装置,通过设置旋转轴、上料叶片和螺旋叶片,从加料口填料后,在螺旋叶片的带动下,使得进入到上料叶片表面,能够实现为过滤仓的匀速上料,不需要由专人负责等待加料,使得上料过程更加方便,从而提高上料效率。
3、本实用新型的脱硫剂生产的过滤装置,在对脱硫剂进行过滤的过程中,脱硫剂中的杂质灰尘通过除尘机进入到过滤腔外部的除尘仓,解决了人工清理灰尘杂质的麻烦,从而降低了劳动强度,同时提高了脱硫剂的产品质量。
附图说明
附图1为本实用新型结构示意图。
以上附图中:1、过滤腔,2、进料口,3、出料口,4、第一过滤筛网,5、第二过滤筛网,6、第三过滤筛网,7、排料口,8、加料箱,9、加料口,10、旋转轴,11、上料叶片,12、螺旋叶片,13、出料管,14、振动电机,15、除尘仓,16、除尘仓连接管,17、主管道,18、除尘机,19、集尘仓,20、电机。
具体实施方式
下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述:
如图1所示,作为本实用新型的第一个实施例,一种脱硫剂生产的过滤装置,包括过滤腔1,所述过滤腔1的上端设有进料口2,下端设有出料口3,所述过滤腔1内部从上至下依次设置有第一过滤筛网4、第二过滤筛网5和第三过滤筛网6,第一过滤筛网4的筛孔尺寸大于第二过滤筛网5的筛孔尺寸,第二过滤筛网5的筛孔尺寸大于第三过滤筛网6的筛孔尺寸,且各过滤筛网均为从左至右向下倾斜设置,所述第一过滤筛网4、第二过滤筛网5和第三过滤筛网6的右端均设置有连通外部的排料口7,所述过滤腔1的外侧壁上安装有振动电机14,所述过滤腔1的一侧设有加料机构,所述加料机构包括加料箱8,所述加料箱8的一侧开设有加料口9,所述加料箱8的内部固定连接有电机20,所述电机20的输出端固定连接有旋转轴10,所述旋转轴10的表面固定连接有上料叶片11,所述上料叶片11的正上方固定连接有位于旋转轴10表面的螺旋叶片12,所述螺旋叶片12的一侧固定连接有位于加料箱8内部的出料管13,所述出料管13的一端与进料口2连通。
作为第二个实施例,本实施例是对实施例一的进一步改进,所述过滤腔1的上部连接有除尘装置,所述除尘装置包括设置在过滤腔1外部的除尘仓15、除尘仓连接管16、主管道17、除尘机18和集尘仓19,所述除尘仓连接管16的下端连接于所述除尘仓15的顶端,除尘仓连接管16的顶端连接于所述主管道17上,所述主管道17的一端封闭,另一端与除尘机18连接,所述集尘仓19设置于所述除尘机18的下部,所述集尘仓19的下端与过滤腔1连接。
作为第三个实施例,本实施例也是对实施例二的进一步限定,所述出料管13的一端包裹螺旋叶片7。
作为第四个实施例,本实施例是对实施例一的进一步改进,所述振动电机14通过固定件固定在过滤腔1的侧壁上。
本实用新型的脱硫剂生产的过滤装置,在使用时,待过滤的脱硫剂旋转轴、上料叶片和螺旋叶片,从加料口填料后,在螺旋叶片的带动下,使得进入到上料叶片表面,能够实现为过滤仓的匀速上料,不需要由专人负责等待加料,使得上料过程更加方便,从而提高上料效率。进入过滤腔1中的脱硫剂,依次经过筛孔尺寸逐渐变小的过滤筛网,将脱硫剂中的固体杂质去除,以提高脱硫剂的纯度。
以上所述是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型所述原理的前提下,还可以作出若干改进或替换,这些改进或替换也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (4)

1.一种脱硫剂生产的过滤装置,其特征在于:包括过滤腔(1),所述过滤腔(1)的上端设有进料口(2),下端设有出料口(3),所述过滤腔(1)内部从上至下依次设置有第一过滤筛网(4)、第二过滤筛网(5)和第三过滤筛网(6),第一过滤筛网(4)的筛孔尺寸大于第二过滤筛网(5)的筛孔尺寸,第二过滤筛网(5)的筛孔尺寸大于第三过滤筛网(6)的筛孔尺寸,且各过滤筛网均为从左至右向下倾斜设置,所述第一过滤筛网(4)、第二过滤筛网(5)和第三过滤筛网(6)的右端均设置有连通外部的排料口(7),所述过滤腔(1)的外侧壁上安装有振动电机(14),所述过滤腔(1)的一侧设有加料机构,所述加料机构包括加料箱(8),所述加料箱(8)的一侧开设有加料口(9),所述加料箱(8)的内部固定连接有电机(20),所述电机(20)的输出端固定连接有旋转轴(10),所述旋转轴(10)的表面固定连接有上料叶片(11),所述上料叶片(11)的正上方固定连接有位于旋转轴(10)表面的螺旋叶片(12),所述螺旋叶片(12)的一侧固定连接有位于加料箱(8)内部的出料管(13),所述出料管(13)的一端与进料口(2)连通。
2.根据权利要求1所述的一种脱硫剂生产的过滤装置,其特征在于:所述过滤腔(1)的上部连接有除尘装置,所述除尘装置包括设置在过滤腔(1)外部的除尘仓(15)、除尘仓连接管(16)、主管道(17)、除尘机(18)和集尘仓(19),所述除尘仓连接管(16)的下端连接于所述除尘仓(15)的顶端,除尘仓连接管(16)的顶端连接于所述主管道(17)上,所述主管道(17)的一端封闭,另一端与除尘机(18) 连接,所述集尘仓(19)设置于所述除尘机(18)的下部,所述集尘仓(19)的下端与过滤腔(1)连接。
3.根据权利要求1所述的一种脱硫剂生产的过滤装置,其特征在于:所述出料管(13)的一端包裹螺旋叶片(12)。
4.根据权利要求2所述的一种脱硫剂生产的过滤装置,其特征在于:所述振动电机(14)通过固定件固定在过滤腔(1)的侧壁上。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN112275630A (zh) * 2020-10-10 2021-01-29 安徽华宇机械制造有限公司 一种用于粮食筛选机的除尘装置

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