CN210646718U - 一种医药中间体的粉碎装置 - Google Patents

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程驿清
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Abstract

本实用新型公开了一种医药中间体的粉碎装置,属于化工医药领域,包括工作台,所述工作台的顶部固定连接有粉碎罐本体,所述粉碎罐本体的内壁转动连接有破碎辊组,所述粉碎罐本体的内壁固定连接有位于破碎辊组下方的滤网,所述粉碎罐本体的右侧固定连接有电机。本实用新型通过设置风机,脱去物料中的水分,使得物料在粉碎和研磨过程中不会出现凝结成固体的现象,保障了产品的品质,也节约粉碎的时间,提高生产效率,通过设置滤网,避免不符合规定的颗粒进入研磨罐本体,保障研磨过程的顺利进行,通过设置研磨罐本体,不需要人工研磨,降低了工人的劳动强度,同时保障了产品的品质。

Description

一种医药中间体的粉碎装置
技术领域
本实用新型涉及化工医药领域,更具体地说,涉及一种医药中间体的粉碎装置。
背景技术
所谓医药中间体,实际上是一些用于药品合成工艺过程中的一些化工原料或化工产品,这种化工产品,不需要药品的生产许可证,在普通的化工厂即可生产,只要达到一些的级别,即可用于药品的合成。
在医药中间体的制备时,很多时候都需要将块状的药品原料进行粉碎操作,目前很多小规模的生产都采用先机械破碎然后人工碾碎的方式进行粉化处理,存在生产效率低和产品质量不好的问题。
实用新型内容
1.要解决的技术问题
针对现有技术中存在的问题,本实用新型的目的在于提供一种医药中间体的粉碎装置,具备生产效率高和产品质量高的优点,解决了生产效率低和产品质量不好的问题。
2.技术方案
为解决上述问题,本实用新型采用如下的技术方案。
一种医药中间体的粉碎装置,包括工作台,所述工作台的顶部固定连接有粉碎罐本体,所述粉碎罐本体的内壁转动连接有破碎辊组,所述粉碎罐本体的内壁固定连接有位于破碎辊组下方的滤网,所述粉碎罐本体的右侧固定连接有电机,且电机的输出轴贯穿粉碎罐本体并与破碎辊组固定连接,所述粉碎罐本体的顶部设置有进料口,所述进料口的左侧连通有风机,所述工作台的底部固定连接有研磨罐本体,所述粉碎罐本体的底部连通有输料管,且输料管依次贯穿工作台和研磨罐本体并延伸至研磨罐本体的内部,所述研磨罐本体的背面固定连接伺服电机,且伺服电机的输出轴贯穿研磨罐本体并延伸至研磨罐本体的内部,所述伺服电机的输出轴固定连接有连接杆,所述连接杆的底部固定连接有碾压盘,所述研磨罐本体的内底壁固定连接有弧形槽,所述碾压盘位于弧形槽的内壁。
优选的,所述工作台的底部设置有收集箱,所述收集箱位于研磨罐本体的正下方。
优选的,所述弧形槽的内底壁开设有环形分布的下料孔,所述下料孔的数量为九个。
优选的,所述粉碎罐本体的内壁两侧均嵌入安装有轴承套,所述轴承套的内缘和破碎辊组固定连接。
优选的,所述输料管的正面设置有控速阀。
优选的,所述滤网的底部固定连接有振动电机,所述粉碎罐本体的底部为漏斗形。
优选的,所述进料口的内壁插接有挡板,且挡板的右侧贯穿进料口的右侧并延伸至进料口的外部。
3.有益效果
相比于现有技术,本实用新型的优点在于:
(1)该医药中间体的粉碎装置,通过设置风机,脱去物料中的水分,使得物料在粉碎和研磨过程中不会出现凝结成固体的现象,保障了产品的品质,也节约粉碎的时间,提高生产效率,通过设置滤网,避免不符合规定的颗粒进入研磨罐本体,保障研磨过程的顺利进行,通过设置研磨罐本体,不需要人工研磨,降低了工人的劳动强度,同时保障了产品的品质。
(2)该医药中间体的粉碎装置,通过设置收集箱,使得收集产品更加方便,降低工人的劳动强度。
(3)该医药中间体的粉碎装置,通过设置下料孔,对产品进行筛选,不合格的产品经碾压盘研磨合格后才会出料,保障了产品的品质。
(4)该医药中间体的粉碎装置,通过设置控速阀,可根据研磨罐本体研磨的速度进料,避免一次进料过多影响研磨效果。
(5)该医药中间体的粉碎装置,通过设置挡板,避免未干燥的物料进入粉碎罐本体。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型研磨罐本体的侧视图。
图中标号说明:
1、工作台;2、粉碎罐本体;3、进料口;301、挡板;4、风机;5、破碎辊组;6、电机;7、滤网;8、振动电机;9、研磨罐本体;10、伺服电机; 11、连接杆;12、碾压盘;13、弧形槽;1301、下料孔;14、收集箱;15、输料管;1501、控速阀。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述;显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例,基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
请参阅图1-2,一种医药中间体的粉碎装置,包括工作台1,工作台1的顶部固定连接有粉碎罐本体2,粉碎罐本体2的内壁转动连接有破碎辊组5,粉碎罐本体2的内壁两侧均嵌入安装有轴承套,轴承套的内缘和破碎辊组5 固定连接,粉碎罐本体2的内壁固定连接有位于破碎辊组5下方的滤网7,粉碎罐本体2的右侧固定连接有电机6,且电机6的输出轴贯穿粉碎罐本体2并与破碎辊组5固定连接,粉碎罐本体2的顶部设置有进料口3,进料口3的左侧连通有风机4,工作台1的底部固定连接有研磨罐本体9,粉碎罐本体2的底部连通有输料管15,且输料管15依次贯穿工作台1和研磨罐本体9并延伸至研磨罐本体9的内部,研磨罐本体9的背面固定连接伺服电机10,且伺服电机10的输出轴贯穿研磨罐本体9并延伸至研磨罐本体9的内部,伺服电机 10的输出轴固定连接有连接杆11,连接杆11的底部固定连接有碾压盘12,研磨罐本体9的内底壁固定连接有弧形槽13,碾压盘12位于弧形槽13的内壁。
进一步的,工作台1的底部设置有收集箱14,收集箱14位于研磨罐本体 9的正下方,通过设置收集箱14,使得收集产品更加方便,降低工人的劳动强度。
进一步的,弧形槽13的内底壁开设有环形分布的下料孔1301,下料孔 1301的数量为九个,通过设置下料孔1301,对产品进行筛选,不合格的产品经碾压盘12研磨合格后才会出料,保障了产品的品质。
进一步的,输料管15的正面设置有控速阀1501,通过设置控速阀1501,可根据研磨罐本体9研磨的速度进料,避免一次进料过多影响研磨效果。
进一步的,滤网7的底部固定连接有振动电机8,粉碎罐本体2的底部为漏斗形,提高下料的速度,避免物料堆积在粉碎罐本体2的底部。
进一步的,进料口3的内壁插接有挡板301,且挡板301的右侧贯穿进料口3的右侧并延伸至进料口3的外部,通过设置挡板301,避免未干燥的物料进入粉碎罐本体2。
工作原理:将物料导入进料口3中,启动风机4(型号为EHS629),对物料进行干燥,通过设置风机4,脱去物料中的水分,使得物料在粉碎和研磨过程中不会出现凝结成固体的现象,保障了产品的品质,也节约粉碎的时间,提高生产效率,干燥结束后抽动挡板301,通过设置挡板301,避免未干燥的物料进入粉碎罐本体2,将物料从进料口3进入粉碎罐本体2的内部,启动电机6(型号为Y90L-4),带动破碎辊组5对物料进行破碎,振动电机8(型号为yzs-1.5-2)开始工作,震动滤网7,通过设置滤网7,避免不符合规定的颗粒进入研磨罐本体9,保障研磨过程的顺利进行,符合规格的物料直接通过滤网7进入粉碎罐本体2的底部,较大颗粒继续进行粉碎,合格的颗粒通过输料管15直接进入研磨罐本体9,通过设置研磨罐本体9,不需要人工研磨,降低了工人的劳动强度,同时保障了产品的品质,启动伺服电机10(型号为 MCA17N23-RS0B0),通过连接杆11带动碾压盘12在弧形槽13中来回研磨,符合规格的物料直接通过下料孔1301排放到收集箱14中,通过设置下料孔 1301,对产品进行筛选,不合格的产品经碾压盘12研磨合格后才会出料,保障了产品的品质,通过设置收集箱14,使得收集产品更加方便,降低工人的劳动强度,不符合的物料继续研磨,当研磨罐本体9中物料过多或者过少时,通过控速阀1501进行调控即可,通过设置控速阀1501,可根据研磨罐本体9 研磨的速度进料,避免一次进料过多影响研磨效果。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式;但本实用新型的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围内。

Claims (7)

1.一种医药中间体的粉碎装置,包括工作台(1),其特征在于:所述工作台(1)的顶部固定连接有粉碎罐本体(2),所述粉碎罐本体(2)的内壁转动连接有破碎辊组(5),所述粉碎罐本体(2)的内壁固定连接有位于破碎辊组(5)下方的滤网(7),所述粉碎罐本体(2)的右侧固定连接有电机(6),且电机(6)的输出轴贯穿粉碎罐本体(2)并与破碎辊组(5)固定连接,所述粉碎罐本体(2)的顶部设置有进料口(3),所述进料口(3)的左侧连通有风机(4),所述工作台(1)的底部固定连接有研磨罐本体(9),所述粉碎罐本体(2)的底部连通有输料管(15),且输料管(15)依次贯穿工作台(1)和研磨罐本体(9)并延伸至研磨罐本体(9)的内部,所述研磨罐本体(9)的背面固定连接伺服电机(10),且伺服电机(10)的输出轴贯穿研磨罐本体(9)并延伸至研磨罐本体(9)的内部,所述伺服电机(10)的输出轴固定连接有连接杆(11),所述连接杆(11)的底部固定连接有碾压盘(12),所述研磨罐本体(9)的内底壁固定连接有弧形槽(13),所述碾压盘(12)位于弧形槽(13)的内壁。
2.根据权利要求1所述的一种医药中间体的粉碎装置,其特征在于:所述工作台(1)的底部设置有收集箱(14),所述收集箱(14)位于研磨罐本体(9)的正下方。
3.根据权利要求1所述的一种医药中间体的粉碎装置,其特征在于:所述弧形槽(13)的内底壁开设有环形分布的下料孔(1301),所述下料孔(1301)的数量为九个。
4.根据权利要求1所述的一种医药中间体的粉碎装置,其特征在于:所述粉碎罐本体(2)的内壁两侧均嵌入安装有轴承套,所述轴承套的内缘和破碎辊组(5)固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种医药中间体的粉碎装置,其特征在于:所述输料管(15)的正面设置有控速阀(1501)。
6.根据权利要求1所述的一种医药中间体的粉碎装置,其特征在于:所述滤网(7)的底部固定连接有振动电机(8),所述粉碎罐本体(2)的底部为漏斗形。
7.根据权利要求1所述的一种医药中间体的粉碎装置,其特征在于:所述进料口(3)的内壁插接有挡板(301),且挡板(301)的右侧贯穿进料口(3)的右侧并延伸至进料口(3)的外部。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN111871502A (zh) * 2020-06-28 2020-11-03 马鞍山领瞻机械科技有限公司 一种中药破碎装置

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