CN113115966A - 一种复合微生物饲料添加剂的生产设备 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种复合微生物饲料添加剂的生产设备,包括干燥箱和除湿加热箱,所述干燥箱一侧设置有除湿加热箱,且除湿加热箱另一侧设置有消毒箱,并且消毒箱另一侧设置有鼓风机,所述鼓风机出风端与消毒箱贯通连接,且消毒箱另一端与除湿加热箱贯通连接。有益效果:本发明通过消毒箱对输入干燥箱中的空气进行消毒,同时通过除湿加热箱除去空气中的消毒剂并对空气进行加热处理,经过消毒、加热和除湿后的空气进入到干燥箱中,对微生物饲料添加剂湿料进行干燥,进入到干燥箱中的空气不含杂菌,避免微生物孢子在干燥的过程中受到杂菌感染,从而提高了微生物孢子的洁净度,提高了产品质量。
Description
技术领域
本发明涉及微生物饲料添加剂生产技术领域,具体来说,涉及一种复合微生物饲料添加剂的生产设备。
背景技术
微生物饲料添加剂是农业部批准的饲料添加剂,通过改善动物肠道菌群生态平衡而发挥有益作用,以提高动物健康水平、提高抗病能力、提高消化能力的一类产品,是有效解决,疾病泛滥、病菌耐药、免疫能力下降、成活率降低、养殖效益下降的有效手段,是畜牧业可持续发展的动力。
微生物饲料添加剂中微生物主要包括酵母菌、乳酸菌和芽孢杆菌,通常以孢子的形式存在于微生物饲料添加剂中,在生产过程中需要将三级培养后的酵母菌、乳酸菌和芽孢杆菌连通培养基一同烘干粉碎,传统的烘干设备为烘干箱,在烘干时加热外界空气输送到三级培养后的酵母菌、乳酸菌和芽孢杆菌连通培养基处,对其进行烘干,但是,外界空气中含有大量的杂菌,会污染三级培养后的酵母菌、乳酸菌和芽孢杆菌连通培养基,导致产品质量受到威胁,另外,传统的烘干设备和粉碎设备为单独设置,需要来回周转,不仅较为麻烦,周转过程中也容易导致杂菌污染,影响产品品质,还可以进一步作出改进。
针对相关技术中的问题,目前尚未提出有效的解决方案。
发明内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本发明提供了一种复合微生物饲料添加剂的生产设备,具备提高产品质量、减少周转工序、提高工作效率、使用更加经济环保的优点,进而解决上述背景技术中的问题。
(二)技术方案
为实现上述提高产品质量、减少周转工序、提高工作效率、使用更加经济环保的优点,本发明采用的具体技术方案如下:
一种复合微生物饲料添加剂的生产设备,包括干燥箱和除湿加热箱,所述干燥箱一侧设置有除湿加热箱,且除湿加热箱另一侧设置有消毒箱,并且消毒箱另一侧设置有鼓风机,所述鼓风机出风端与消毒箱贯通连接,且消毒箱另一端与除湿加热箱贯通连接,并且除湿加热箱另一端贯通连接有输气管,所述输气管通过分流管与干燥箱贯通连接,所述消毒箱顶面固定安装有药液箱,且药液箱下方固定安装有分水管,并且药液箱底面一端通过输水管贯通连接有微型水泵,所述微型水泵出水端与分水管贯通连接,且分水管表面通过三通贯通连接雾化喷头,并且雾化喷头贯穿消毒箱并延伸至消毒箱内部,所述除湿加热箱内部交错固定连接有加热片,且加热片一端与除湿加热箱内壁之间固定连接有活性炭笼,并且活性炭笼内部盛放有活性炭。
进一步的,所述干燥箱顶面固定安装有伺服电机,且伺服电机输出端连接有主轴,所述干燥箱内部横向固定连接有分隔板,且分隔板顶面斜向固定安装有斜板,所述主轴另一端贯穿斜板通过旋转连接座与分隔板顶面转动连接,且主轴外壁横向固定套接有托盘,所述托盘上方布设有分流管,且分流管表面贯通连接有出气口,并且分流管另一端贯穿干燥箱与输气管贯通连接,所述托盘顶面架设有安装条,且安装条底面焊接有拨杆,并且拨杆底面与托盘内顶面滑动抵接,所述托盘上方固定悬挑安装有在线湿度检测仪,且在线湿度检测仪检测端距离下方托盘内顶面1-2mm,所述分隔板下方固定安装有粉碎机,且粉碎机进料端贯通连接有顺料斗,所述顺料斗位于斜板底面一端外侧,且顺料斗贯穿分隔板,所述粉碎机底面开设有出料口。
进一步的,所述分隔板底面位于粉碎机一侧竖向固定连接有过滤网,且过滤网一侧位于干燥箱表面贯通连接有回流管,并且回流管另一端贯穿除湿加热箱一端表面。
进一步的,所述干燥箱一侧表面贯穿连接有进料斗,且进料斗底面延伸至托盘上方,并且进料斗顶面螺旋连接有封堵盖。
进一步的,所述干燥箱正立面对应出料口位置铰接有出料门,且干燥箱正立面对应托盘高度嵌入有观察窗。
进一步的,所述过滤网边缘与干燥箱内壁及分隔板底面密封连接,且过滤网孔径小于微生物饲料添加剂粉料粒径。
进一步的,所述干燥箱正立面位于固定安装有控制器,且控制器输出端与加热片、微型水泵和鼓风机输入端电性连接。
进一步的,所述活性炭笼外壁开设有通孔,且通孔直径小于活性炭粒径。
进一步的,所述加热片宽度与除湿加热箱内部宽度相同,所述活性炭笼宽度与除湿加热箱内部宽度相同。
进一步的,所述除湿加热箱顶面贯穿连接有排气管,且排气管顶面螺旋封堵有盖子。
(三)有益效果
与现有技术相比,本发明提供了一种复合微生物饲料添加剂的生产设备,具备以下有益效果:
(1)、本发明通过消毒箱对输入干燥箱中的空气进行消毒,同时通过除湿加热箱除去空气中的消毒剂并对空气进行加热处理,在进行干燥时,鼓风机将外界空气输送到消毒箱中,微型水泵抽取药液箱中的消毒液从雾化喷头中喷出,为进入到消毒箱中的空气消毒灭菌,经过消毒后的空气进入到除湿加热箱中,并从加热片之间的缝隙中穿过,与加热片产生热交换,从而加热消毒后的空气,在消毒后的空气经过加热片时,需要穿过加热片一端的活性炭笼,活性炭笼内部的活性炭吸附消毒后空气中的消毒剂,使消毒后空气变得干燥,避免消毒剂影响微生物孢子活性,经过消毒、加热和除湿后的空气进入到干燥箱中,对微生物饲料添加剂湿料进行干燥,进入到干燥箱中的空气不含杂菌,避免微生物孢子在干燥的过程中受到杂菌感染,从而提高了微生物孢子的洁净度,提高了产品质量。
(2)、本发明通过伺服电机缓慢转动带动托盘转动,进而带动位于托盘顶面的微生物饲料添加剂湿料转动,在转动的过程中,干燥灭菌的热空气流出出气口,加速微生物饲料添加剂湿料中的水分蒸发,对其进行干燥,同时,拨杆拨动微生物饲料添加剂湿料,使其均匀翻动,从而使烘干更佳均匀快速,提高了烘干效率,在线湿度检测仪插入到微生物饲料添加剂湿料中,测量微生物饲料添加剂湿料湿度,当烘干湿度小于10%时,伺服电机快速转动,通过离心力将烘干后的微生物饲料添加剂甩出托盘掉落到斜板顶面,烘干后的微生物饲料添加剂沿斜板掉落到粉碎机内部进行粉碎,本装置将烘干与粉碎工序结合,烘干后的微生物饲料添加剂直接被输送到粉碎机中进行粉碎,减少了周转工序,提高了工作效率,减少了周转过程中杂菌污染,提高了产品质量。
(3)、本发明通过过滤网对流出出料口的微生物饲料添加剂粉料进行过滤,避免微生物饲料添加剂粉料泄漏,热空气在烘干微生物饲料添加剂湿料后,从顺料斗流出出料口,并穿过过滤网沿回流管重新进入到除湿加热箱中加热除湿,利用了烘干后热空气的余热,合理利用热量,降低了加热片耗能,使用更加节能环保。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是根据本发明实施例的一种复合微生物饲料添加剂的生产设备的结构示意图;
图2是根据本发明实施例的一种复合微生物饲料添加剂的生产设备的主视图;
图3是根据本发明实施例的一种复合微生物饲料添加剂的生产设备的A节点放大图;
图4是根据本发明实施例的一种复合微生物饲料添加剂的生产设备的B节点放大图;
图5是根据本发明实施例的除湿加热箱的内部结构示意图;
图6是根据本发明实施例的消毒箱的外部结构示意图;
图7是根据本发明实施例的拨杆和安装条的结构示意图;
图8是根据本发明实施例的活性炭笼的外部结构示意图。
图中:
1、干燥箱;2、伺服电机;3、进料斗;4、在线湿度检测仪;5、出气口;6、托盘;7、主轴;8、旋转连接座;9、顺料斗;10、出料口;11、粉碎机;12、过滤网;13、斜板;14、分流管;15、输气管;16、拨杆;17、安装条;18、除湿加热箱;19、回流管;20、消毒箱;21、鼓风机;22、药液箱;23、观察窗;24、出料门;25、微型水泵;26、输水管;27、分水管;28、雾化喷头;29、加热片;30、活性炭笼;31、活性炭;32、排气管;33、通孔;34、分隔板。
具体实施方式
为进一步说明各实施例,本发明提供有附图,这些附图为本发明揭露内容的一部分,其主要用以说明实施例,并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理,配合参考这些内容,本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本发明的优点,图中的组件并未按比例绘制,而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。
根据本发明的实施例,提供了一种复合微生物饲料添加剂的生产设备。
现结合附图和具体实施方式对本发明进一步说明,如图1-8所示,根据本发明实施例的一种复合微生物饲料添加剂的生产设备,包括干燥箱1和除湿加热箱18,干燥箱1一侧设置有除湿加热箱18,且除湿加热箱18另一侧设置有消毒箱20,并且消毒箱20另一侧设置有鼓风机21,鼓风机21出风端与消毒箱20贯通连接,且消毒箱20另一端与除湿加热箱18贯通连接,并且除湿加热箱18另一端贯通连接有输气管15,输气管15通过分流管14与干燥箱1贯通连接,消毒箱20顶面固定安装有药液箱22,且药液箱22下方固定安装有分水管27,并且药液箱22底面一端通过输水管26贯通连接有微型水泵25,微型水泵25出水端与分水管27贯通连接,且分水管27表面通过三通贯通连接雾化喷头28,雾化喷头28设置有多个,并且雾化喷头28贯穿消毒箱20并延伸至消毒箱20内部,除湿加热箱18内部交错固定连接有加热片29,加热片29之间形成连续S型通道,增加与空气的接触面积,提高加热效率,且加热片29一端与除湿加热箱18内壁之间固定连接有活性炭笼30,并且活性炭笼30内部盛放有活性炭31,在进行干燥时,鼓风机21将外界空气输送到消毒箱20中,微型水泵25抽取药液箱22中的消毒液从雾化喷头28中喷出,为进入到消毒箱20中的空气消毒灭菌,经过消毒后的空气进入到除湿加热箱18中,并从加热片29之间的缝隙中穿过,与加热片29产生热交换,从而加热消毒后的空气,在消毒后的空气经过加热片29时,需要穿过加热片29一端的活性炭笼30,活性炭笼30内部的活性炭31吸附消毒后空气中的消毒剂,使消毒后空气变得干燥,避免消毒剂影响微生物孢子活性,经过消毒、加热和除湿后的空气进入到干燥箱1中,对微生物饲料添加剂湿料进行干燥,进入到干燥箱1中的空气不含杂菌,避免微生物孢子在干燥的过程中受到杂菌感染,从而提高了微生物孢子的洁净度,提高了产品质量。
在一个实施例中,干燥箱1顶面固定安装有伺服电机2,可变速转动,且伺服电机2输出端连接有主轴7,干燥箱1内部横向固定连接有分隔板34,且分隔板34顶面斜向固定安装有斜板13,斜板13顶面为光滑结构,减少粘连,主轴7另一端贯穿斜板13通过旋转连接座8与分隔板34顶面转动连接,且主轴7外壁横向固定套接有托盘6,托盘6为不锈钢材质,顶面光滑,减少粘连,托盘6上方布设有分流管14,且分流管14表面贯通连接有出气口5,出气口5向下开设,并且分流管14另一端贯穿干燥箱1与输气管15贯通连接,托盘6顶面架设有安装条17,且安装条17底面焊接有拨杆16,并且拨杆16底面与托盘6内顶面滑动抵接,托盘6上方固定悬挑安装有在线湿度检测仪4,且在线湿度检测仪4检测端距离下方托盘6内顶面1-2mm,为常见设备,在此不做过多赘述,分隔板34下方固定安装有粉碎机11,且粉碎机11进料端贯通连接有顺料斗9,顺料斗9位于斜板13底面一端外侧,且顺料斗9贯穿分隔板34,粉碎机11底面开设有出料口10,在烘干时,伺服电机2缓慢转动带动托盘6转动,进而带动位于托盘6顶面的微生物饲料添加剂湿料转动,在转动的过程中,干燥灭菌的热空气流出出气口5,加速微生物饲料添加剂湿料中的水分蒸发,对其进行干燥,同时,拨杆16拨动微生物饲料添加剂湿料,使其均匀翻动,从而使烘干更佳均匀快速,提高了烘干效率,在线湿度检测仪4插入到微生物饲料添加剂湿料中,测量微生物饲料添加剂湿料湿度,当烘干湿度小于10%时,伺服电机2快速转动,通过离心力将烘干后的微生物饲料添加剂甩出托盘6掉落到斜板13顶面,烘干后的微生物饲料添加剂沿斜板13掉落到粉碎机11内部进行粉碎,本装置将烘干与粉碎工序结合,烘干后的微生物饲料添加剂直接被输送到粉碎机11中进行粉碎,减少了周转工序,提高了工作效率,减少了周转过程中杂菌污染,提高了产品质量。
在一个实施例中,分隔板34底面位于粉碎机11一侧竖向固定连接有过滤网12,且过滤网12一侧位于干燥箱1表面贯通连接有回流管19,并且回流管19另一端贯穿除湿加热箱18一端表面,过滤网12对流出出料口10的微生物饲料添加剂粉料进行过滤,避免微生物饲料添加剂粉料泄漏,热空气在烘干微生物饲料添加剂湿料后,从顺料斗9流出出料口10,并穿过过滤网12沿回流管19重新进入到除湿加热箱18中加热除湿,利用了烘干后热空气的余热,合理利用热量,降低了加热片29耗能,使用更加节能环保。
在一个实施例中,干燥箱1一侧表面贯穿连接有进料斗3,且进料斗3底面延伸至托盘6上方,便于工作人员投料,并且进料斗3顶面螺旋连接有封堵盖,在烘干时封堵进料斗3,避免热空气外泄。
在一个实施例中,干燥箱1正立面对应出料口10位置铰接有出料门24,可打开收集粉碎后的微生物饲料添加剂粉料,且干燥箱1正立面对应托盘6高度嵌入有观察窗23,便于观察内部运转情况和在线湿度检测仪4显示的数值,便于工作人员判断湿度启动伺服电机2快速转动。
在一个实施例中,过滤网12边缘与干燥箱1内壁及分隔板34底面密封连接,且过滤网12孔径小于微生物饲料添加剂粉料粒径,避免微生物饲料添加剂粉料泄漏。
在一个实施例中,干燥箱1正立面位于固定安装有控制器,且控制器输出端与加热片29、微型水泵25和鼓风机21输入端电性连接,同时,控制器输出端还与伺服电机2和粉碎机11输入端电性连接,为常见控制结构,在此不做过多赘述。
在一个实施例中,活性炭笼30外壁开设有通孔33,且通孔33直径小于活性炭31粒径,便于空气流通,避免活性炭31泄漏。
在一个实施例中,加热片29宽度与除湿加热箱18内部宽度相同,活性炭笼30宽度与除湿加热箱18内部宽度相同,使空气流动时必须穿过活性炭笼30进行干燥。
在一个实施例中,除湿加热箱18顶面贯穿连接有排气管32,且排气管32顶面螺旋封堵有盖子,生产完成后,工作人员可打开盖子,启动加热片29,通过热力将活性炭31中的水分蒸发出来,水蒸气可沿排气管32流出,完成活性炭31干燥恢复,提高活性炭31的使用寿命。
工作原理:
在进行干燥时,鼓风机21将外界空气输送到消毒箱20中,微型水泵25抽取药液箱22中的消毒液从雾化喷头28中喷出,为进入到消毒箱20中的空气消毒灭菌,经过消毒后的空气进入到除湿加热箱18中,并从加热片29之间的缝隙中穿过,与加热片29产生热交换,从而加热消毒后的空气,在消毒后的空气经过加热片29时,需要穿过加热片29一端的活性炭笼30,活性炭笼30内部的活性炭31吸附消毒后空气中的消毒剂,使消毒后空气变得干燥,避免消毒剂影响微生物孢子活性,经过消毒、加热和除湿后的空气进入到干燥箱1中,对微生物饲料添加剂湿料进行干燥,进入到干燥箱1中的空气不含杂菌,避免微生物孢子在干燥的过程中受到杂菌感染,从而提高了微生物孢子的洁净度,提高了产品质量,同时,在进行干燥时,伺服电机2缓慢转动带动托盘6转动,进而带动位于托盘6顶面的微生物饲料添加剂湿料转动,在转动的过程中,干燥灭菌的热空气流出出气口5,加速微生物饲料添加剂湿料中的水分蒸发,对其进行干燥,同时,拨杆16拨动微生物饲料添加剂湿料,使其均匀翻动,从而使烘干更佳均匀快速,提高了烘干效率,在线湿度检测仪4插入到微生物饲料添加剂湿料中,测量微生物饲料添加剂湿料湿度,当烘干湿度小于10%时,伺服电机2快速转动,通过离心力将烘干后的微生物饲料添加剂甩出托盘6掉落到斜板13顶面,烘干后的微生物饲料添加剂沿斜板13掉落到粉碎机11内部进行粉碎,本装置将烘干与粉碎工序结合,烘干后的微生物饲料添加剂直接被输送到粉碎机11中进行粉碎,减少了周转工序,提高了工作效率,减少了周转过程中杂菌污染,提高了产品质量,另外,过滤网12对流出出料口10的微生物饲料添加剂粉料进行过滤,避免微生物饲料添加剂粉料泄漏,热空气在烘干微生物饲料添加剂湿料后,从顺料斗9流出出料口10,并穿过过滤网12沿回流管19重新进入到除湿加热箱18中加热除湿,利用了烘干后热空气的余热,合理利用热量,降低了加热片29耗能,使用更加节能环保。
在本发明中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定,对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已,并不用以限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种复合微生物饲料添加剂的生产设备,其特征在于,包括干燥箱(1)和除湿加热箱(18),所述干燥箱(1)一侧设置有除湿加热箱(18),且除湿加热箱(18)另一侧设置有消毒箱(20),并且消毒箱(20)另一侧设置有鼓风机(21),所述鼓风机(21)出风端与消毒箱(20)贯通连接,且消毒箱(20)另一端与除湿加热箱(18)贯通连接,并且除湿加热箱(18)另一端贯通连接有输气管(15),所述输气管(15)通过分流管(14)与干燥箱(1)贯通连接,所述消毒箱(20)顶面固定安装有药液箱(22),且药液箱(22)下方固定安装有分水管(27),并且药液箱(22)底面一端通过输水管(26)贯通连接有微型水泵(25),所述微型水泵(25)出水端与分水管(27)贯通连接,且分水管(27)表面通过三通贯通连接雾化喷头(28),并且雾化喷头(28)贯穿消毒箱(20)并延伸至消毒箱(20)内部,所述除湿加热箱(18)内部交错固定连接有加热片(29),且加热片(29)一端与除湿加热箱(18)内壁之间固定连接有活性炭笼(30),并且活性炭笼(30)内部盛放有活性炭(31)。
2.根据权利要求1所述的一种复合微生物饲料添加剂的生产设备,其特征在于,所述干燥箱(1)顶面固定安装有伺服电机(2),且伺服电机(2)输出端连接有主轴(7),所述干燥箱(1)内部横向固定连接有分隔板(34),且分隔板(34)顶面斜向固定安装有斜板(13),所述主轴(7)另一端贯穿斜板(13)通过旋转连接座(8)与分隔板(34)顶面转动连接,且主轴(7)外壁横向固定套接有托盘(6),所述托盘(6)上方布设有分流管(14),且分流管(14)表面贯通连接有出气口(5),并且分流管(14)另一端贯穿干燥箱(1)与输气管(15)贯通连接,所述托盘(6)顶面架设有安装条(17),且安装条(17)底面焊接有拨杆(16),并且拨杆(16)底面与托盘(6)内顶面滑动抵接,所述托盘(6)上方固定悬挑安装有在线湿度检测仪(4),且在线湿度检测仪(4)检测端距离下方托盘(6)内顶面1-2mm,所述分隔板(34)下方固定安装有粉碎机(11),且粉碎机(11)进料端贯通连接有顺料斗(9),所述顺料斗(9)位于斜板(13)底面一端外侧,且顺料斗(9)贯穿分隔板(34),所述粉碎机(11)底面开设有出料口(10)。
3.根据权利要求2所述的一种复合微生物饲料添加剂的生产设备,其特征在于,所述分隔板(34)底面位于粉碎机(11)一侧竖向固定连接有过滤网(12),且过滤网(12)一侧位于干燥箱(1)表面贯通连接有回流管(19),并且回流管(19)另一端贯穿除湿加热箱(18)一端表面。
4.根据权利要求1所述的一种复合微生物饲料添加剂的生产设备,其特征在于,所述干燥箱(1)一侧表面贯穿连接有进料斗(3),且进料斗(3)底面延伸至托盘(6)上方,并且进料斗(3)顶面螺旋连接有封堵盖。
5.根据权利要求2所述的一种复合微生物饲料添加剂的生产设备,其特征在于,所述干燥箱(1)正立面对应出料口(10)位置铰接有出料门(24),且干燥箱(1)正立面对应托盘(6)高度嵌入有观察窗(23)。
6.根据权利要求3所述的一种复合微生物饲料添加剂的生产设备,其特征在于,所述过滤网(12)边缘与干燥箱(1)内壁及分隔板(34)底面密封连接,且过滤网(12)孔径小于微生物饲料添加剂粉料粒径。
7.根据权利要求1所述的一种复合微生物饲料添加剂的生产设备,其特征在于,所述干燥箱(1)正立面位于固定安装有控制器,且控制器输出端与加热片(29)、微型水泵(25)和鼓风机(21)输入端电性连接。
8.根据权利要求1所述的一种复合微生物饲料添加剂的生产设备,其特征在于,所述活性炭笼(30)外壁开设有通孔(33),且通孔(33)直径小于活性炭(31)粒径。
9.根据权利要求1所述的一种复合微生物饲料添加剂的生产设备,其特征在于,所述加热片(29)宽度与除湿加热箱(18)内部宽度相同,所述活性炭笼(30)宽度与除湿加热箱(18)内部宽度相同。
10.根据权利要求1所述的一种复合微生物饲料添加剂的生产设备,其特征在于,所述除湿加热箱(18)顶面贯穿连接有排气管(32),且排气管(32)顶面螺旋封堵有盖子。
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