CN211595555U - 型煤运输装置及具有该装置的型煤生产设备 - Google Patents
型煤运输装置及具有该装置的型煤生产设备 Download PDFInfo
- Publication number
- CN211595555U CN211595555U CN201921515519.8U CN201921515519U CN211595555U CN 211595555 U CN211595555 U CN 211595555U CN 201921515519 U CN201921515519 U CN 201921515519U CN 211595555 U CN211595555 U CN 211595555U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- conveyer belt
- moulded coal
- material conveyer
- conveyor belt
- air
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Structure Of Belt Conveyors (AREA)
Abstract
本实用新型公开一种型煤运输装置及具有该装置的型煤生产设备，包括封闭护罩、安装于封闭护罩内的物料传送带和驱动物料传送带的物料动力机构，封闭护罩上方对应物料传送带首端的位置设置有用于型煤进入的进料口，封闭护罩下方对应物料传送带末端的位置设置有出料口，封闭护罩上方设置有朝向物料传送带的进风口，进风口连通强风系统。加工完成的型煤由进料口进入封闭护罩，掉落在物料传送带的首端，将型煤输送至物料传送带的末端，由出料口排出后进行包装，在输送过程中，强风系统将冷空气由进风口吹向物料传送带，通过空气对流实现型煤的迅速降温，防止自燃，提高安全性，在封闭环境下完成冷却，达到环保要求。
Description
技术领域
本实用新型涉及型煤生产领域，特别是涉及一种型煤运输装置。此外，本实用新型还涉及一种包括上述型煤运输装置的型煤生产设备。
背景技术
基于燃煤改性的洁净煤技术是燃煤产业的重大技术变革，是严格控制煤炭质量指标，从源头上控制煤炭多污染物排放的根本保证，是对目前已有的洗选技术、燃煤烟气脱硫技术的有力补充。
一种型煤生产工艺是将硫化煤研磨成颗粒按照一定比例加入复合添加剂，再利用改造的高压对辊成型机压制成型煤，型煤匹配反烧解耦炉具实现低污染排放的目标，干法压制生产过程无附加污染物产生、无污染、不需要水分。
由于煤粉的特殊性能，本身几乎不具备粘附性，添加的复合添加剂主要起到固硫降硝作用也不具备粘附性，通过把煤粉和复合添加剂研磨成细粉，再通过高压对辊成型机压制成型煤。上述干法压制工艺生产的型煤初始温度达到50到60度，温度不及时释放直接包装成袋会有自燃的危险。流水生产的型煤需要迅速降温，同时由于工艺原因生产过程中会有煤粉和碎裂块产生，还要实现筛选功能。
因此，如何提供一种能够在运输过程中对型煤进行冷却的型煤运输装置是本领域技术人员目前需要解决的技术问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种型煤运输装置，在封闭护罩内设置物料传送带输送型煤，同时向物料传送带吹风，通过空气对流实现型煤的迅速降温。本实用新型的另一目的是提供一种包括上述装置的型煤生产设备。
为解决上述技术问题，本实用新型提供一种型煤运输装置，包括封闭护罩、安装于所述封闭护罩内的物料传送带和驱动所述物料传送带的物料动力机构，所述封闭护罩上方对应所述物料传送带首端的位置设置有用于型煤进入的进料口，所述封闭护罩下方对应所述物料传送带末端的位置设置有出料口，所述封闭护罩上方设置有朝向所述物料传送带的进风口，所述进风口连通强风系统。
优选地，所述进风口位于所述物料传送带的正上方并靠近所述物料传送带末端，所述封闭护罩上方设置有出风口，所述出风口靠近所述物料传送带首端，所述进风口和所述出风口位于所述进料口和所述出料口之间。
优选地，所述进风口和所述出料口之间设置有进风挡板，所述出风口和所述进料口之间设置有出风挡板。
优选地，所述物料传送带的改向滚筒连接有张紧机构和配重块。
优选地，所述封闭护罩侧方设置有检修门。
优选地，所述物料传送带具体为筛板传送带，所述筛板传送带下方设置有尾料收集机构。
优选地，所述尾料收集机构包括位于所述物料传送带首端下方的收集斗和连接所述收集斗的尾料仓。
优选地，所述物料传送带下方设置有尾料传送带，还包括用于驱动所述尾料传送带的尾料动力机构，使所述尾料传送带的传输方向与所述物料传送带的传输方向相反，所述尾料传送带的末端位于所述收集斗上方。
优选地，所述物料动力机构和所述尾料动力机构均包括驱动电机和减速机，分别位于所述物料传送带和所述尾料传送带的侧方。
本实用新型提供一种型煤生产设备，包括型煤运输装置，所述型煤运输装置具体为上述任意一项所述的型煤运输装置。
本实用新型提供一种型煤运输装置，包括封闭护罩、安装于封闭护罩内的物料传送带和驱动物料传送带的物料动力机构，封闭护罩上方对应物料传送带首端的位置设置有用于型煤进入的进料口，封闭护罩下方对应物料传送带末端的位置设置有出料口，封闭护罩上方设置有朝向物料传送带的进风口，进风口连通强风系统。加工完成的型煤由进料口进入封闭护罩，掉落在物料传送带的首端，将型煤输送至物料传送带的末端，由出料口排出后进行包装，在输送过程中，强风系统将冷空气由进风口吹向物料传送带，通过空气对流实现型煤的迅速降温，防止自燃，提高安全性，在封闭环境下完成冷却，达到环保要求。
本实用新型提供一种包括上述型煤运输装置的型煤生产设备，由于上述型煤运输装置具有上述技术效果，上述型煤生产设备也应具有同样的技术效果，在此不再详细介绍。
附图说明
图1为本实用新型所提供的型煤运输装置的一种具体实施方式的主视示意图；
图2为本实用新型所提供的型煤运输装置的一种具体实施方式的俯视示意图。
具体实施方式
本实用新型的核心是提供一种型煤运输装置，在封闭护罩内设置物料传送带输送型煤，同时向物料传送带吹风，通过空气对流实现型煤的迅速降温。本实用新型的另一核心是提供一种包括上述装置的型煤生产设备。
为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型方案，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步的详细说明。
请参考图1和图2，图1为本实用新型所提供的型煤运输装置的一种具体实施方式的主视示意图；图2为本实用新型所提供的型煤运输装置的一种具体实施方式的俯视示意图。
本实用新型具体实施方式提供的一种型煤运输装置，包括封闭护罩1、物料传送带2和物料动力机构3，物料传送带2安装于封闭护罩 1内，物料动力机构3连接物料传送带2，驱动物料传送带2运输型煤，定义型煤在物料传送带2的初始位置为首端，型煤的终点位置为末端，即型煤在物料传送带2上的运输方向为由首端至末端。
封闭护罩1的上方设置有进料口4和进风口6，所述封闭护罩1 的下方设置有出料口5，进料口4对应物料传送带2首端的位置，出料口5对应物料传送带2末端的位置，进风口6朝向物料传送带2，同时进风口6连通强风系统。
加工完成的型煤由进料口4进入封闭护罩1，掉落在物料传送带 2的首端，将型煤输送至物料传送带2的末端，由出料口5排出后进行包装，在输送过程中，强风系统将冷空气由进风口6吹向物料传送带2，通过空气对流实现型煤的迅速降温，防止自燃，提高安全性，在封闭环境下完成冷却，达到环保要求。
为了有效形成对流风，增加风冷效果，还可以在封闭护罩1上设置出风口7，冷风由进风口6进入，冷却型煤后由出风口7流出。可以将进风口6设置于物料传送带2的正上方并靠近物料传送带2末端，出风口7靠近物料传送带2首端，同时使进风口6和出风口7位于进料口4和出料口5之间，防止发生干涉，通过上述布置方式，冷风的流动方向为由物料传送带2的末端吹向首端，即与物料传送带2的传输方向相反，提高风冷效果，也可采用其他布置方式，如由侧方吹风等，均在本实用新型的保护范围之内。
进一步地，防止煤粉由进料口4和出料口5被吹出，可以在进风口6和出料口5之间设置进风挡板，出风口7和进料口4之间设置出风挡板。或调整吹风朝向，倾斜吹风，或设置进风管和出风管，使进风管部分伸入封闭护罩1内即可。
在本实用新型具体实施方式提供的型煤运输装置中，物料传送带 2水平设置，包括连接物料动力机构3的主动滚动和位于另一端的改向滚筒，为了防止传送带变松，可以使改向滚筒连接张紧机构8，并在下方悬挂配重块9，拉紧物料传送带2。
在上述各具体实施方式提供的型煤运输装置的基础上，物料传送带2具体为筛板传送带，围绕滚筒的传送带为筛板带，即传送带上设置有细密的孔洞，散落的碎煤由筛板上的孔洞掉落下来，落入筛板传送带下方的尾料收集机构。具体地，尾料收集机构包括位于物料传送带2首端下方的收集斗11和连接收集斗11的尾料仓12，收集斗11 为漏斗形结构，便于碎煤落入尾料仓12。加工完成的型煤由进料口4 落在物料传送带2的首端，通过振动筛板，满足质量要求的型煤会在物料传送带2上继续传送，破碎型煤和粉料会落入尾料仓12。
进一步地，物料传送带2下方设置有尾料传送带13，两者相互平行，还设置有用于驱动尾料传送带13的尾料动力机构14，使尾料传送带13的传输方向与物料传送带2的传输方向相反，即尾料传送带 13的首端对应物料传送带2的末端，尾料传送带13的末端位于收集斗11上方。实现传输装置的维护，还能将被吹洒下来的散碎型煤运回到尾料仓12，减少了设备清理和保养频次。为了保证有效收集碎煤，可以使尾料传送带13适当的宽于物料传送带2，同时尾料传送带13 的首端稍短于物料传送带2的末端，尾料传送带13的末端明显短于物料传送带2的首端，因为物料传送带2的首端位于收集斗11的外侧边缘，尾料传送带13的末端位于收集斗11的内侧边缘。
其中，物料动力机构3和尾料动力机构14均包括驱动电机和减速机，且为了防止干涉，物料动力机构3和尾料动力机构14分别位于物料传送带2和尾料传送带13的侧方，还可以将物料动力机构3和尾料动力机构14集合于一处，使物料动力机构3连接物料传送带2的末端滚筒，尾料动力机构14连接尾料传送带13的首端滚筒。也可根据情况调整各部件的安装位置，或调整动力机构的类型，如液压马达等。
为了便于维修，封闭护罩1侧方设置有检修门10，可以使检修门对应收集斗11的位置。
除了上述型煤运输装置，本实用新型的具体实施方式还提供一种包括上述型煤运输装置的型煤生产设备，该型煤生产设备其他各部分的结构请参考现有技术，本文不再赘述。
以上对本实用新型所提供的型煤运输装置及具有该装置的型煤生产设备进行了详细介绍。本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以对本实用新型进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围内。
Claims (9)
1.一种型煤运输装置，其特征在于，包括封闭护罩(1)、安装于所述封闭护罩(1)内的物料传送带(2)和驱动所述物料传送带(2)的物料动力机构(3)，所述封闭护罩(1)上方对应所述物料传送带(2)首端的位置设置有用于型煤进入的进料口(4)，所述封闭护罩(1)下方对应所述物料传送带(2)末端的位置设置有出料口(5)，所述封闭护罩(1)上方设置有朝向所述物料传送带(2)的进风口(6)，所述进风口(6)连通强风系统，所述物料传送带(2)的改向滚筒连接有张紧机构(8)和配重块(9)。
2.根据权利要求1所述的型煤运输装置，其特征在于，所述进风口(6)位于所述物料传送带(2)的正上方并靠近所述物料传送带(2)末端，所述封闭护罩(1)上方设置有出风口(7)，所述出风口(7)靠近所述物料传送带(2)首端，所述进风口(6)和所述出风口(7)位于所述进料口(4)和所述出料口(5)之间。
3.根据权利要求2所述的型煤运输装置，其特征在于，所述进风口(6)和所述出料口(5)之间设置有进风挡板，所述出风口(7)和所述进料口(4)之间设置有出风挡板。
4.根据权利要求1所述的型煤运输装置，其特征在于，所述封闭护罩(1)侧方设置有检修门(10)。
5.根据权利要求1至4任意一项所述的型煤运输装置，其特征在于，所述物料传送带(2)具体为筛板传送带，所述筛板传送带下方设置有尾料收集机构。
6.根据权利要求5所述的型煤运输装置，其特征在于，所述尾料收集机构包括位于所述物料传送带(2)首端下方的收集斗(11)和连接所述收集斗(11)的尾料仓(12)。
7.根据权利要求6所述的型煤运输装置，其特征在于，所述物料传送带(2)下方设置有尾料传送带(13)，还包括用于驱动所述尾料传送带(13)的尾料动力机构(14)，使所述尾料传送带(13)的传输方向与所述物料传送带(2)的传输方向相反，所述尾料传送带(13)的末端位于所述收集斗(11)上方。
8.根据权利要求7所述的型煤运输装置，其特征在于，所述物料动力机构(3)和所述尾料动力机构(14)均包括驱动电机和减速机，分别位于所述物料传送带(2)和所述尾料传送带(13)的侧方。
9.一种型煤生产设备，包括型煤运输装置，其特征在于，所述型煤运输装置具体为权利要求1至8任意一项所述的型煤运输装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201921515519.8U CN211595555U (zh) | 2019-09-11 | 2019-09-11 | 型煤运输装置及具有该装置的型煤生产设备 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201921515519.8U CN211595555U (zh) | 2019-09-11 | 2019-09-11 | 型煤运输装置及具有该装置的型煤生产设备 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN211595555U true CN211595555U (zh) | 2020-09-29 |
Family
ID=72575556
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201921515519.8U Active CN211595555U (zh) | 2019-09-11 | 2019-09-11 | 型煤运输装置及具有该装置的型煤生产设备 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN211595555U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110452751A (zh) * | 2019-09-11 | 2019-11-15 | 兖矿集团有限公司 | 型煤运输装置及具有该装置的型煤生产设备 |
-
2019
- 2019-09-11 CN CN201921515519.8U patent/CN211595555U/zh active Active
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110452751A (zh) * | 2019-09-11 | 2019-11-15 | 兖矿集团有限公司 | 型煤运输装置及具有该装置的型煤生产设备 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN204914326U (zh) | 一种废旧塑料粉碎装置 | |
| CN102896139A (zh) | 废旧带元器件电路板的处理方法及设备 | |
| JP4629301B2 (ja) | 木質を含有しているゴミをクリーニングするユニット | |
| CN203886808U (zh) | 建筑垃圾轻质物分选设备 | |
| CN207981269U (zh) | 一种带有除尘装置的颚式破碎机 | |
| CN111774290A (zh) | 一种猪饲料生产用颗粒筛选装置及其工作方法 | |
| CN206841888U (zh) | 一种物料上料设备 | |
| CN211595555U (zh) | 型煤运输装置及具有该装置的型煤生产设备 | |
| CN106734112A (zh) | 废旧电冰箱无害化处理与资源高效回收的生产线 | |
| WO2015089572A1 (en) | System and method for cooling and/or classifying particulate material | |
| CN201652397U (zh) | 一种可收尘输煤长廊系统 | |
| CN106694509A (zh) | 一种滚筒筛式城市垃圾中转站归类、分拣、封存系统 | |
| CN205056623U (zh) | 一种滚筒筛式城市垃圾中转站归类、分拣、封存系统 | |
| CN207547241U (zh) | 一种城市生活垃圾焚烧处理前的分选装备 | |
| CN204737375U (zh) | 可控散状物料环保转载系统 | |
| CN201729506U (zh) | 隧道式风冷输送线 | |
| CN203246843U (zh) | 散装物料输送系统 | |
| CN202951700U (zh) | 一种废旧带元器件线路板处理设备 | |
| CN202224434U (zh) | 废旧电冰箱回收处理设备 | |
| CN206417285U (zh) | 全自动拆包机 | |
| CN205392659U (zh) | 一种碳化硅的多功能分类系统 | |
| CN205087623U (zh) | 板式喂料机粉尘收集装置 | |
| CN212502706U (zh) | 一种散装物料智能降尘装置 | |
| CN210545612U (zh) | 型煤尾料回收系统及具有该系统的型煤生产设备 | |
| CN206454976U (zh) | 废旧电冰箱无害化处理与资源高效回收的生产线 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |