CN218963183U - 一种防堆积煤矿筛选装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种防堆积煤矿筛选装置，涉及煤矿防堆积技术领域。本实用新型包括筛选组件、回收盒，筛选组件上部装设有粉碎组件，筛选组件一侧开设有卡槽，回收盒一侧位于卡槽内，回收盒上侧装设有两个三角挤压块，筛选组件相对两侧均装设有限位器；限位器包括凸块、挡杆，凸块竖直方向开设有通孔，通孔内壁周侧开设有滑槽、螺槽，挡杆贯穿通孔，挡杆周侧装设有环板、螺环。本实用新型通过回收盒便于对粉碎后未符合筛选标准的大颗粒煤矿进行收集，从而降低大颗粒煤矿在筛选组件内堆积并通过对筛选工作的进行造成影响的概率，通过挡杆弹性滑动与三角挤压块配合，便于快速对回收盒进行安装固定卸。

Description

一种防堆积煤矿筛选装置

技术领域

本实用新型属于煤矿防堆积技术领域，特别是涉及一种防堆积煤矿筛选装置。

背景技术

公开号为CN216137285U的专利申请，公开了一种防堆积的煤矿粉碎筛选装置，所述煤矿粉碎筛选装置包括：粉碎箱，所述粉碎箱的底端固定连接有固定架，所述粉碎箱的顶端放置有箱盖，所述粉碎箱的内部固定安装有吹拂箱，所述吹拂箱的一端内壁转动安装有粉碎块，所述吹拂箱的表面均匀开设有气孔，所述粉碎箱的一端固定安装有风机。

而该申请中所公开的煤矿粉碎筛选装置使用的过程中，当煤矿粉碎不够彻底导致难以通过筛选孔时，较大颗粒的煤矿易堆积在筛选板上面，从而慢慢对筛选孔进行遮挡，影响后续的筛选工作。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种防堆积煤矿筛选装置，解决了现有的煤矿粉碎筛选装置使用的过程中，当煤矿粉碎不够彻底导致难以通过筛选孔时，较大颗粒的煤矿易堆积在筛选板上面，从而慢慢对筛选孔进行遮挡，影响后续的筛选工作的技术问题。

为达上述目的，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

一种防堆积煤矿筛选装置，包括筛选组件、回收盒，筛选组件上部装设有粉碎组件，筛选组件一侧开设有卡槽，卡槽横向方向贯穿筛选组件，卡槽贯穿筛选组件的下侧，回收盒靠近筛选组件的一侧位于卡槽内，回收盒上侧装设有两个三角挤压块，筛选组件位于两个三角挤压块之间，筛选组件相对两侧均装设有限位器；

限位器包括凸块、挡杆，凸块装设在筛选组件的一侧，凸块位于三角挤压块的上方，凸块竖直方向开设有通孔，通孔贯穿凸块，通孔内壁周侧开设有滑槽、螺槽，螺槽位于滑槽上端，滑槽与螺槽连通，挡杆贯穿通孔，挡杆位于三角挤压块的一侧，三角挤压块位于挡杆与粉碎组件之间，挡杆周侧装设有环板、螺环，环板、螺环均位于滑槽内，环板上端与滑槽内壁上端之间设置有弹簧，弹簧位于挡杆、螺环、螺槽的周侧，挡杆上端装设有旋钮，旋钮位于凸块的上方。

可选的，筛选组件包括筛选箱，卡槽开设在筛选箱的一侧，凸块装设在筛选箱的一侧，卡槽与筛选箱均位于两个凸块之间，筛选箱内壁相对两侧之间装设有倾斜筛板，卡槽位于倾斜筛板的下部，倾斜筛板竖直方向依次开设有多组筛孔，每组筛孔包括多个筛孔，筛孔贯穿倾斜筛板。

可选的，筛选箱一侧开设有与每组筛孔相对应的抽槽，抽槽内滑动配合有收集箱，筛孔与其对应的抽槽连通。

可选的，筛选箱上部装设有U形支撑板，倾斜筛板上部位于U形支撑板的开口内，粉碎组件装设在U形支撑板的上侧。

可选的，粉碎组件包括装设在U形支撑板上侧的粉碎箱，粉碎箱一侧装设有两个电机，电机输出端装设有粉碎辊，粉碎辊转动配合在粉碎箱内。

可选的，粉碎箱上部装设有进料斗，进料斗与粉碎箱连通，进料斗上端开设有密封槽，密封槽内设置有盖板，盖板上端装设有提手。

本实用新型的实施例具有以下有益效果：

本实用新型的一个实施例通过回收盒便于对粉碎后未符合筛选标准的大颗粒煤矿进行收集，从而降低大颗粒煤矿在筛选组件内堆积并通过对筛选工作的进行造成影响的概率，通过挡杆弹性滑动与三角挤压块配合，便于快速对回收盒进行安装固定，通过螺环与螺槽配合，便于对挡杆进行固定限位，从而方便对回收盒的拆卸。

当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

附图说明

构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型一实施例的立体结构示意图；

图2为图1中A处结构示意图；

图3为本实用新型一实施例的限位器剖面结构示意图；

图4为本实用新型一实施例的粉碎组件剖面结构示意图。

其中，上述附图包括以下附图标记：

筛选箱1，U形支撑板101，抽槽102，倾斜筛板2，筛孔201，粉碎组件3，粉碎箱4，进料斗402，密封槽403，电机5，粉碎辊501，凸块6，通孔601，滑槽602，螺槽603，挡杆7，环板701，螺环702，旋钮703，收集箱8，回收盒9，三角挤压块901，盖板10，提手1001，弹簧11。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的，决不作为对本实用新型及其应用或使用的任何限制。

为了保持本实用新型实施例的以下说明清楚且简明，本实用新型省略了已知功能和已知部件的详细说明。

请参阅图1-4所示，在本实施例中提供了一种防堆积煤矿筛选装置，包括：筛选组件、回收盒9，筛选组件上部装设有粉碎组件3，筛选组件一侧开设有卡槽，卡槽横向方向贯穿筛选组件，卡槽贯穿筛选组件的下侧，回收盒9靠近筛选组件的一侧位于卡槽内，回收盒9上侧装设有两个三角挤压块901，三角挤压块901竖直剖面为直角三角形结构，筛选组件位于两个三角挤压块901之间，筛选组件相对两侧均装设有限位器；

限位器包括凸块6、挡杆7，挡杆7的下端为半球形结构，凸块6装设在筛选组件的一侧，凸块6位于三角挤压块901的上方，凸块6竖直方向开设有通孔601，通孔601贯穿凸块6，通孔601内壁周侧开设有滑槽602、螺槽603，螺槽603位于滑槽602上端，滑槽602与螺槽603连通，挡杆7贯穿通孔601，挡杆7位于三角挤压块901的一侧，三角挤压块901位于挡杆7与粉碎组件3之间，挡杆7周侧装设有环板701、螺环702，螺环702位于环板701的上方，环板701、螺环702均位于滑槽602内，环板701上端与滑槽602内壁上端之间设置有弹簧11，弹簧11位于挡杆7、螺环702、螺槽603的周侧，挡杆7上端装设有旋钮703，旋钮703位于凸块6的上方。

本实施例一个方面的应用为：安装时，将回收盒9一侧插入到卡槽内，此过程中三角挤压块901的倾斜面挤压挡杆7下部，从而挤压挡杆7向上移动，挡杆7向上移动带动环板701、螺环702、旋钮703上移，环板701上移挤压弹簧11收缩，当三角挤压块901越过挡杆7后，弹簧11回弹推动环板701带动挡杆7、螺环702、旋钮703下移复位，此时挡杆7挡在三角挤压块901一侧，从而限制回收盒9位移，使用时，将煤矿投放入粉碎组件3内进行粉碎，粉碎后的煤矿掉落入筛选组件内进行筛选，而未达到筛选标准的大颗粒煤矿沿筛选组件滑落入回收盒9中，当回收盒9收集满后，拉动旋钮703带动挡杆7、环板701、螺环702上移，然后转动旋钮703带动挡杆7、环板701、螺环702转动，使螺环702拧入到螺槽603内，此时螺环702与螺槽603螺纹配合，从而对挡杆7进行固定取消对三角挤压块901的限位，最后将回收盒9抽出将收集的煤矿重新倾倒入粉碎组件3中。需要注意的是，本申请中所涉及的用电设备均可通过蓄电池供电或外接电源。

通过回收盒9便于对粉碎后未符合筛选标准的大颗粒煤矿进行收集，从而降低大颗粒煤矿在筛选组件内堆积并通过对筛选工作的进行造成影响的概率，通过挡杆7弹性滑动与三角挤压块901配合，便于快速对回收盒9进行安装固定，通过螺环702与螺槽603配合，便于对挡杆7进行固定限位，从而方便对回收盒9的拆卸。

如图1所示，本实施例的筛选组件包括筛选箱1，卡槽开设在筛选箱1的一侧，凸块6装设在筛选箱1的一侧，卡槽与筛选箱1均位于两个凸块6之间，筛选箱1内壁相对两侧之间装设有倾斜筛板2，卡槽位于倾斜筛板2的下部，倾斜筛板2竖直方向依次开设有多组筛孔201，每组筛孔201包括多个筛孔201，筛孔201贯穿倾斜筛板2，多组筛孔201之间的筛孔201的孔径大小不同，多组筛孔201沿倾斜筛板2倾斜方向从上向下孔径依次增大。筛选箱1一侧开设有与每组筛孔201相对应的抽槽102，抽槽102内滑动配合有收集箱8，筛孔201与其对应的抽槽102连通，粉碎组件3粉碎的煤矿掉落到倾斜筛板2，并沿倾斜筛板2倾斜方向向下滑动，当经过对应的筛孔201后掉落入收集箱8内，最后，未符合筛选标准的大颗粒煤矿滑落到回收盒9中。筛选箱1上部装设有U形支撑板101，倾斜筛板2上部位于U形支撑板101的开口内，粉碎组件3装设在U形支撑板101的上侧，通过U形支撑板101抬高粉碎组件3，使粉碎组件3与倾斜筛板2之间预留足够的距离，同时挡住从粉碎组件3内掉落到倾斜筛板2上而崩飞的煤矿。

如图1-4所示，本实施例的粉碎组件3包括装设在U形支撑板101上侧的粉碎箱4，粉碎箱4一侧装设有两个电机5，电机5输出端装设有粉碎辊501，粉碎辊501转动配合在粉碎箱4内。粉碎箱4上部装设有进料斗402，进料斗402与粉碎箱4连通，进料斗402上端开设有密封槽403，密封槽403内设置有盖板10，盖板10上端装设有提手1001，使用时，拉动提手1001将盖板10取下，然后向进料斗402内投放煤矿，此时电机5工作带动粉碎辊501转动对从进料斗402掉落到粉碎箱4内的煤矿进行粉碎。

上述实施例可以相互结合。

需要说明的是，本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本申请的实施方式能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，方位词如“前、后、上、下、左、右”、“横向、竖向、垂直、水平”和“顶、底”等所指示的方位或位置关系通常是基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，在未作相反说明的情况下，这些方位词并不指示和暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位或者以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制；方位词“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内外。

Claims (6)

1.一种防堆积煤矿筛选装置，其特征在于，包括：筛选组件、回收盒(9)，筛选组件上部装设有粉碎组件(3)，筛选组件一侧开设有卡槽，回收盒(9)一侧位于卡槽内，回收盒(9)上侧装设有两个三角挤压块(901)，筛选组件相对两侧均装设有限位器；

限位器包括凸块(6)、挡杆(7)，凸块(6)竖直方向开设有通孔(601)，通孔(601)内壁周侧开设有滑槽(602)、螺槽(603)，挡杆(7)贯穿通孔(601)，挡杆(7)周侧装设有环板(701)、螺环(702)，环板(701)、螺环(702)均位于滑槽(602)内，环板(701)与滑槽(602)内壁上端之间设置有弹簧(11)，挡杆(7)上端装设有旋钮(703)。

2.如权利要求1所述的一种防堆积煤矿筛选装置，其特征在于，筛选组件包括筛选箱(1)，筛选箱(1)内壁相对两侧之间装设有倾斜筛板(2)，倾斜筛板(2)竖直方向开设有多组筛孔(201)，每组筛孔(201)包括多个筛孔(201)。

3.如权利要求2所述的一种防堆积煤矿筛选装置，其特征在于，筛选箱(1)一侧开设有与每组筛孔(201)相对应的抽槽(102)，抽槽(102)内滑动配合有收集箱(8)。

4.如权利要求2所述的一种防堆积煤矿筛选装置，其特征在于，筛选箱(1)上部装设有U形支撑板(101)，粉碎组件(3)装设在U形支撑板(101)的上侧。

5.如权利要求4所述的一种防堆积煤矿筛选装置，其特征在于，粉碎组件(3)包括装设在U形支撑板(101)上侧的粉碎箱(4)，粉碎箱(4)一侧装设有两个电机(5)，电机(5)输出端装设有粉碎辊(501)，粉碎辊(501)转动配合在粉碎箱(4)内。

6.如权利要求5所述的一种防堆积煤矿筛选装置，其特征在于，粉碎箱(4)上部装设有进料斗(402)，进料斗(402)上端开设有密封槽(403)，密封槽(403)内设置有盖板(10)，盖板(10)上端装设有提手(1001)。

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