CN211329567U - 一种床垫生产用碎布收集处理装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种床垫生产用碎布收集处理装置,包括分类腔、箱体和压紧腔,所述箱体内部的一侧设置有收集箱所述箱体内部另一侧的下端设置有筛分腔,且筛分腔内部的上端设置有筛网,所述筛分腔顶端箱体的内部设置有粉碎腔,所述箱体顶端的中间位置安装有分类腔,所述分类腔底端的两侧分别设置有第一进料口和第二进料口,所述分类腔顶端额中间位置处安装有进料斗,所述箱体远离收集箱的一侧安装有压紧腔,且压紧腔内部顶端的中间位置处安装有气缸,所述四角固定座底端之间横向安装有压板。本实用新型通过在分类腔内设置收纳槽,通过滚筒的转动和挡板的阻挡,实现大小碎布的分离,便于下一步的处理。
Description
技术领域
本实用新型涉及床垫生产技术领域,具体为一种床垫生产用碎布收集处理装置。
背景技术
随着社会的发展,床垫生产越来越智能化,但在床垫生产过程中会产生很多边角料,如果不对其处理,会降低工作效率,且会造成一定的浪费,因而需要碎布收集处理装置,但目前的这种装置仍存在很多问题或缺陷。
第一,传统的床垫生产用碎布收集处理装置没有分类功能,不能很好的区分出大碎布,从而二次使用。
第二,传统的床垫生产用碎布收集处理装置没有除粉屑模块,粉碎边角料后,会将无用的粉屑收集起来。
第三,传统的床垫生产用碎布收集处理装置没有压紧结构,由于碎布的膨松性,会很快充满收集箱,需要经常清理。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种床垫生产用碎布收集处理装置,以解决上述背景技术中提出的没有分类功能,不能很好的区分出大碎布,从而二次使用、没有除粉屑模块,粉碎边角料后,会将无用的粉屑收集起来和没有压紧结构,由于碎布的膨松性,会很快充满收集箱,需要经常清理的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种床垫生产用碎布收集处理装置,包括分类腔、箱体和压紧腔,所述箱体内部的一侧设置有收集箱,且收集箱的正面通过合页安装有第二门体,所述箱体内部另一侧的下端设置有筛分腔,且筛分腔内部的上端设置有筛网,所述筛分腔顶端箱体的内部设置有粉碎腔,且粉碎腔的内部设置有三根粉碎辊,所述箱体背面靠近粉碎辊一侧上端安装有第一电机,且第一电机的输出端通过皮带轮机构均与粉碎辊一端连接,所述箱体顶端的中间位置安装有分类腔,且分类腔的内部设置有滚筒,所述滚筒的表面均匀安装有收纳槽,所述分类腔底端的两侧分别设置有第一进料口和第二进料口,且第一进料口和第二进料口分别与收集箱和粉碎腔顶端连通,所述分类腔的背面安装有第二电机,且第二电机的输出端与滚筒的一端连接,所述分类腔顶端额中间位置处安装有进料斗,所述箱体远离收集箱的一侧安装有压紧腔,且压紧腔内部顶端的中间位置处安装有气缸,所述气缸的输出端安装有活塞杆,且活塞杆的输出端安装有四角固定座,所述四角固定座底端之间横向安装有压板。
优选的,所述分类腔内部底端的中间位置处竖向安装有挡板,且挡板的高度低于收纳槽转动最低处,并且挡板的两侧安装有倾斜的板。
优选的,所述收集箱背面的下端设置有贯穿收集箱侧壁的转杆,且转杆一端延伸至筛网下方并安装有撞块,所述第一电机的输出端通过皮带轮机构与转杆放入另一端连接。
优选的,所述筛分腔内侧壁的上端和下端均设置有第三滑槽,且第三滑槽内部的顶端和底端均安装有弹簧,所述第三滑槽内部均设置有第三滑块,且第三滑块的顶端和底端均与弹簧一端连接,所述第三滑块靠近筛网一端均与筛网的拐角处连接,所述筛分腔靠近压紧腔一侧的内侧壁设置有出料口,且出料口的一端与压紧腔连通。
优选的,所述筛分腔内部底端的中间位置处安装有风机,且筛分腔内部底端的两侧均竖向安装有竖板,所述竖板内部的上端均设置有第一滑槽,且第一滑槽的内部设置有与第一滑槽相配合的第一滑块,并且第一滑块之间横向安装有滤网,所述竖板的顶端均安装有斜板,且斜板与水平方向倾斜角度为40°,所述筛分腔正面的下端通过合页安装有第三门体。
优选的,所述压紧腔内部的底端设置有第二滑槽,且第二滑槽的内部设置有第二滑块,所述第二滑块的顶端之间横向安装有活动板,所述压紧腔远离箱体一侧的下端通过铰接轴安装有第一门体。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该床垫生产用碎布收集处理装置结构合理,具有以下优点:
1、通过在分类腔内设置收纳槽、滚筒和挡板,碎布会先落入收纳槽内,第二电机转动,带动滚筒转动,从而带动收纳槽转动,当收纳槽转动到挡板位置时,大的碎布会被挡板挡下,掉出收纳槽,并通过第一进料口掉入收集箱内,小的碎布由于完全在收纳槽内,只有当收纳槽转动到挡板的另一侧,小的碎布才会由于重力通过第二进料口掉入粉碎腔内,实现大小碎布的分离。
2、通过在筛分腔内部设置风机和滤网,在筛选工作进行时,风机工作,形成负压气流,使得筛选后的粉屑更快落下,同时设置滤网,使得粉屑全部被滤网挡住,而不会影响风机的正常工作,且通过第一滑槽和风机的配合,使得滤网表面的粉屑更容易被清理,从而不会影响到吸粉屑的工序。
3、通过在压紧腔内设置压板和气缸,当碎布落到一定量时,气缸带动活塞杆伸长,通过四角固定座使得压板下降,对碎布进行压紧处理,降低碎布占用的面积,减少清理碎布的次数,当压紧后的碎布量较多时,可打开第一门体,利用第二滑槽和第二滑块的配合,抽出活动板,便于工作人员集中处理粉碎后的碎布。
附图说明
图1为本实用新型的正视剖面结构示意图;
图2为本实用新型图1中A处放大结构示意图;
图3为本实用新型的俯视结构示意图;
图4为本实用新型的箱体侧视结构示意图;
图5为本实用新型的正视结构示意图。
图中:1、进料斗;2、收纳槽;3、滚筒;4、分类腔;5、挡板;6、第一进料口;7、粉碎腔;8、收集箱;9、筛分腔;10、箱体;11、斜板;12、第一滑槽;13、风机;14、第一滑块;15、第二滑槽;16、第二滑块;17、活动板;18、第一门体;19、压板;20、四角固定座;21、活塞杆;22、气缸;23、压紧腔;24、粉碎辊;25、第二进料口;26、第一电机;27、第二电机;28、筛网;29、滤网;30、竖板;31、转杆;32、撞块;33、第二门体;34、第三门体;35、弹簧;36、第三滑槽;37、第三滑块;38、出料口。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5,本实用新型提供的一种实施例:一种床垫生产用碎布收集处理装置,包括分类腔4、箱体10和压紧腔23,箱体10内部的一侧设置有收集箱8,且收集箱8的正面通过合页安装有第二门体33,箱体10内部另一侧的下端设置有筛分腔9;
筛分腔9内部底端的中间位置处安装有风机13,该风机13的型号可为DDL-I,且筛分腔9内部底端的两侧均竖向安装有竖板30,竖板30内部的上端均设置有第一滑槽12,且第一滑槽12的内部设置有与第一滑槽12相配合的第一滑块14,并且第一滑块14之间横向安装有滤网29,竖板30的顶端均安装有斜板11,且斜板11与水平方向倾斜角度为40°,筛分腔9正面的下端通过合页安装有第三门体34;
通过风机13工作,形成负压气流,使得筛选后的粉屑更快落下,同时滤网29会将粉屑全部挡住,而不会影响风机13的正常工作,且通过第一滑槽12和风机13的配合,使得滤网29表面的粉屑更容易被清理;
且筛分腔9内部的上端设置有筛网28;
收集箱8背面的下端设置有贯穿收集箱8侧壁的转杆31,且转杆31一端延伸至筛网28下方并安装有撞块32,第一电机26的输出端通过皮带轮机构与转杆31放入另一端连接;
通过第一电机26转动带动转杆31的转动,从而使得撞块32不停撞击筛网28,使得筛网28表面的碎布更加快速的进入压紧腔23内,加快工作效率;
筛分腔9内侧壁的上端和下端均设置有第三滑槽36,且第三滑槽36内部的顶端和底端均安装有弹簧35,第三滑槽36内部均设置有第三滑块37,且第三滑块37的顶端和底端均与弹簧35一端连接,第三滑块37靠近筛网28一端均与筛网28的拐角处连接,筛分腔9靠近压紧腔23一侧的内侧壁设置有出料口38,且出料口38的一端与压紧腔23连通;
通过第三滑块37在第三滑槽36内的滑动,并压缩和拉伸弹簧35,可以减缓筛网28被撞击时的冲击力,增大装置使用寿命;
筛分腔9顶端箱体10的内部设置有粉碎腔7,且粉碎腔7的内部设置有三根粉碎辊24,箱体10背面靠近粉碎辊24一侧上端安装有第一电机26,该第一电机26的型号可为Y315S-4,且第一电机26的输出端通过皮带轮机构均与粉碎辊24一端连接,箱体10顶端的中间位置安装有分类腔4,且分类腔4的内部设置有滚筒3,滚筒3的表面均匀安装有收纳槽2;
分类腔4内部底端的中间位置处竖向安装有挡板5,且挡板5的高度低于收纳槽2转动最低处,并且挡板5的两侧安装有倾斜的板;
通过挡板5可以将大的碎布阻挡,使其掉出收纳槽2外,实现大小碎布的分离,便于后续的处理工作;
分类腔4底端的两侧分别设置有第一进料口6和第二进料口25,且第一进料口6和第二进料口25分别与收集箱8和粉碎腔7顶端连通,分类腔4的背面安装有第二电机27,该第二电机27的型号可为Y112M-6,且第二电机27的输出端与滚筒3的一端连接,分类腔4顶端额中间位置处安装有进料斗1,箱体10远离收集箱8的一侧安装有压紧腔23;压紧腔23内部的底端设置有第二滑槽15,且第二滑槽15的内部设置有第二滑块16,第二滑块16的顶端之间横向安装有活动板17,压紧腔23远离箱体10一侧的下端通过铰接轴安装有第一门体18;
当压紧后的碎布量较多时,可打开第一门体18,利用第二滑槽15和第二滑块16的配合,抽出活动板17,便于工作人员集中处理粉碎后的碎布;
且压紧腔23内部顶端的中间位置处安装有气缸22,该气缸22的型号可为J64RT2UNIVER,气缸22的输出端安装有活塞杆21,且活塞杆21的输出端安装有四角固定座20,四角固定座20底端之间横向安装有压板19。
工作原理:使用时,首先将碎布通过进料斗1放入分类腔4内,碎布会先落入收纳槽2内,第二电机27转动,带动滚筒3转动,从而带动收纳槽2转动,当收纳槽2转动到挡板5位置时,大的碎布会被挡板5挡下,掉出收纳槽2,并通过第一进料口6掉入收集箱8内,小的碎布由于完全在收纳槽2内,只有当收纳槽2转动到挡板5的另一侧,小的碎布才会由于重力通过第二进料口25掉入粉碎腔7内,实现大小碎布的分离;
当小的碎布掉入粉碎腔7后,第一电机26通过皮带轮机构带动粉碎辊24一同转动,对小碎布进行粉碎处理,使得碎布更加小,满足作为毛绒玩具等填充物的标准,粉碎后的碎布落入筛分腔9内的筛网28上,第一电机26转动的同时会带动转杆31转动,从而带动撞块32不停撞击筛网28,使得碎布和粉屑分离,且让碎布更快的通过出料口38进入压紧腔23内;
在筛选时,风机13工作,形成负压气流,使得筛选后的粉屑更快落下,同时设置滤网29,使得粉屑全部被滤网29挡住,而不会影响风机13的正常工作,且通过第一滑槽12和风机13的配合,使得滤网29表面的粉屑更容易被清理,从而不会影响到吸粉屑的工序;
筛选后的碎布落入压紧腔23内,当碎布落到一定量时,气缸22带动活塞杆21伸长,通过四角固定座20使得压板19下降,对碎布进行压紧处理,降低碎布占用的面积,减少清理碎布的次数,当压紧后的碎布量较多时,可打开第一门体18,利用第二滑槽15和第二滑块16的配合,抽出活动板17,便于工作人员集中处理粉碎后的碎布。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (6)
1.一种床垫生产用碎布收集处理装置,包括分类腔(4)、箱体(10)和压紧腔(23),其特征在于:所述箱体(10)内部的一侧设置有收集箱(8),且收集箱(8)的正面通过合页安装有第二门体(33),所述箱体(10)内部另一侧的下端设置有筛分腔(9),且筛分腔(9)内部的上端设置有筛网(28),所述筛分腔(9)顶端箱体(10)的内部设置有粉碎腔(7),且粉碎腔(7)的内部设置有三根粉碎辊(24),所述箱体(10)背面靠近粉碎辊(24)一侧上端安装有第一电机(26),且第一电机(26)的输出端通过皮带轮机构均与粉碎辊(24)一端连接,所述箱体(10)顶端的中间位置安装有分类腔(4),且分类腔(4)的内部设置有滚筒(3),所述滚筒(3)的表面均匀安装有收纳槽(2),所述分类腔(4)底端的两侧分别设置有第一进料口(6)和第二进料口(25),且第一进料口(6)和第二进料口(25)分别与收集箱(8)和粉碎腔(7)顶端连通,所述分类腔(4)的背面安装有第二电机(27),且第二电机(27)的输出端与滚筒(3)的一端连接,所述分类腔(4)顶端额中间位置处安装有进料斗(1),所述箱体(10)远离收集箱(8)的一侧安装有压紧腔(23),且压紧腔(23)内部顶端的中间位置处安装有气缸(22),所述气缸(22)的输出端安装有活塞杆(21),且活塞杆(21)的输出端安装有四角固定座(20),所述四角固定座(20)底端之间横向安装有压板(19)。
2.根据权利要求1所述的一种床垫生产用碎布收集处理装置,其特征在于:所述分类腔(4)内部底端的中间位置处竖向安装有挡板(5),且挡板(5)的高度低于收纳槽(2)转动最低处,并且挡板(5)的两侧安装有倾斜的板。
3.根据权利要求1所述的一种床垫生产用碎布收集处理装置,其特征在于:所述收集箱(8)背面的下端设置有贯穿收集箱(8)侧壁的转杆(31),且转杆(31)一端延伸至筛网(28)下方并安装有撞块(32),所述第一电机(26)的输出端通过皮带轮机构与转杆(31)放入另一端连接。
4.根据权利要求3所述的一种床垫生产用碎布收集处理装置,其特征在于:所述筛分腔(9)内侧壁的上端和下端均设置有第三滑槽(36),且第三滑槽(36)内部的顶端和底端均安装有弹簧(35),所述第三滑槽(36)内部均设置有第三滑块(37),且第三滑块(37)的顶端和底端均与弹簧(35)一端连接,所述第三滑块(37)靠近筛网(28)一端均与筛网(28)的拐角处连接,所述筛分腔(9)靠近压紧腔(23)一侧的内侧壁设置有出料口(38),且出料口(38)的一端与压紧腔(23)连通。
5.根据权利要求1所述的一种床垫生产用碎布收集处理装置,其特征在于:所述筛分腔(9)内部底端的中间位置处安装有风机(13),且筛分腔(9)内部底端的两侧均竖向安装有竖板(30),所述竖板(30)内部的上端均设置有第一滑槽(12),且第一滑槽(12)的内部设置有与第一滑槽(12)相配合的第一滑块(14),并且第一滑块(14)之间横向安装有滤网(29),所述竖板(30)的顶端均安装有斜板(11),且斜板(11)与水平方向倾斜角度为40°,所述筛分腔(9)正面的下端通过合页安装有第三门体(34)。
6.根据权利要求1所述的一种床垫生产用碎布收集处理装置,其特征在于:所述压紧腔(23)内部的底端设置有第二滑槽(15),且第二滑槽(15)的内部设置有第二滑块(16),所述第二滑块(16)的顶端之间横向安装有活动板(17),所述压紧腔(23)远离箱体(10)一侧的下端通过铰接轴安装有第一门体(18)。
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CN112547188A (zh) * | 2020-11-23 | 2021-03-26 | 徐丽薇 | 一种针纺织品用废料线收集设备 |
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