CN219820339U - 一种废旧塑料回收设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及回收设备技术领域,尤其涉及一种废旧塑料回收设备。其主要针对现有的粉碎装置仅对废旧塑料进行一次粉碎,这就可能导致粉碎后的塑料中仍有部分塑料较大,从而导致回收后产品质量差的问题,提出如下技术方案:包括盛料斗,所述盛料斗的下方设置有加工块,所述加工块的底部设置有分离块,所述加工块中开设有粉碎腔,所述盛料斗与加工块中共同开设有第一下料口,所述粉碎腔通过第一下料口与盛料斗内部连通,所述粉碎腔的内壁转动连接有转轴,所述转轴上安装有多组粉碎刀片。本实用新型可以对废旧塑料进行粉碎,并且可以将较大的塑料颗粒筛处再次进行粉碎,粉碎效果好,有利于进行下一步回收操作,实用性强。
Description
技术领域
本实用新型涉及回收设备技术领域,尤其涉及一种废旧塑料回收设备。
背景技术
废旧塑料是一种通俗的说法,并不是指废的、旧的和没用的塑料制品。绝大部分塑料制品,特别是大量的一次性使用的,使用后其塑料材料本身的性能并没有大的改变,因此完全可以回收后用适当的方法重新加工成塑料制品后再次使用。废旧塑料在回收时需要对其进行粉碎处理,现有的粉碎装置仅对废旧塑料进行一次粉碎,这就可能导致粉碎后的塑料中仍有部分塑料较大,大于下一步回收操作的标准大小,从而导致回收后的产品质量差;鉴于此,我们提出一种废旧塑料回收设备。
实用新型内容
本实用新型的目的是针对背景技术中存在现有的粉碎装置仅对废旧塑料进行一次粉碎,这就可能导致粉碎后的塑料中仍有部分塑料较大,从而导致回收后产品质量差的问题,提出一种废旧塑料回收设备。
本实用新型的技术方案:一种废旧塑料回收设备,包括盛料斗,所述盛料斗的下方设置有加工块,所述加工块的底部设置有分离块,所述加工块中开设有粉碎腔,所述盛料斗与加工块中共同开设有第一下料口,所述粉碎腔通过第一下料口与盛料斗内部连通,所述粉碎腔的内壁转动连接有转轴,所述转轴上安装有多组粉碎刀片,所述加工块与分离块中共同开设有第二下料口,所述粉碎腔通过第二下料口与分离块内部连通,所述分离块中设置有筛选框,所述筛选框的底部安装有筛网,所述分离块中还固定安装有隔板,所述隔板的一侧设置有滑动连接在分离块中的细料收集斗,所述细料收集斗远离分离块的一侧安装有第一把手。
优选的,所述筛选框包括两组第一挡板,两组所述第一挡板的一侧固定连接有第二挡板,另一侧安装有第三挡板,所述第一挡板为梯形设置,所述第三挡板高的长度比第一挡板高的长度稍长,且他们的上端处于同一水平面。
优选的,所述第二挡板的一侧固定连接有滑块,所述滑块贯穿分离块与分离块滑动连接,所述分离块的侧面安装有第二伺服电机,所述第二伺服电机的输出端固定连接有凸轮。
优选的,所述分离块的内壁还安装安装块,所述安装块靠近第三挡板的一侧固定连接有多组限位杆,所述限位杆的一端贯穿第三挡板固定连接有限位板,所述安装块与第三挡板之间设置有多组弹簧,所述弹簧套设在限位杆的外圈。
优选的,所述第三挡板的底部开设有通孔。
优选的,所述分离块中还滑动连接有粗料收集斗,所述粗料收集斗远离分离块的一侧安装有第二把手。
优选的,所述加工块的一侧安装有第一伺服电机,所述第一伺服电机的输出端端贯穿加工块与转轴固定连接。
优选的,所述盛料斗的底面设置为斜面。
与现有技术相比,本实用新型具有如下有益的技术效果:
本实用新型通过第一伺服电机的设置,可以使转轴转动从而带动粉碎刀片对粉碎腔中的废旧塑料进行粉碎;通过筛网的设置可以将粉碎后较小的塑料颗粒筛下,落入到细料收集斗中,并保留较大的塑料颗粒在筛网上方;通过第二伺服电机的设置,在第二伺服电机启动时带动凸轮转动间歇性的挤压滑块,从而使得筛选框可以左右晃动,从而带动筛网晃动,使得筛网上停留的较大的塑料颗粒可以通过通孔落入到粗料收集斗中,并可以取出粗料收集斗对粗料收集斗中较大的塑料颗粒进行再一次的粉碎;
本实用新型可以对废旧塑料进行粉碎,并且可以将较大的塑料颗粒筛处再次进行粉碎,粉碎效果好,有利于进行下一步回收操作,实用性强。
附图说明
图1是一种废旧塑料回收设备的主视图;
图2是图1的正视向剖面结构示意图;
图3是分离块的俯视向剖面结构示意图。
附图标记:1、盛料斗;2、加工块;3、分离块;4、粉碎腔;5、第一下料口;6、转轴;7、粉碎刀片;8、第二下料口;9、筛选框;10、筛网;11、隔板;12、细料收集斗;13、第一把手;14、滑块;15、第二伺服电机;16、凸轮;17、安装块;18、限位杆;19、限位板;20、弹簧;21、通孔;22、粗料收集斗;23、第二把手;24、第一伺服电机;901、第一挡板;902、第二挡板;903、第三挡板。
具体实施方式
下文结合附图和具体实施例对本实用新型的技术方案做进一步说明。
实施例
如图1-3所示,本实用新型提出的一种废旧塑料回收设备,包括盛料斗1,盛料斗1中用于投放废旧塑料。盛料斗1的底面设置为斜面,斜面的设置便于盛料斗1中的废旧塑料可以自然下落到加工块2中。盛料斗1的下方设置有加工块2,加工块2处用于对废旧塑料进行粉碎。加工块2的底部设置有分离块3,分离块3用于对粉碎后的塑料颗粒进行筛选分离。加工块2中开设有粉碎腔4,盛料斗1与加工块2中共同开设有第一下料口5,粉碎腔4通过第一下料口5与盛料斗1内部连通,第一下料口5处为盛料斗1中废旧塑料进入粉碎腔4的通道。粉碎腔4的内壁转动连接有转轴6,转轴6上安装有多组粉碎刀片7,转轴6用于转动时带动粉碎刀片7对废旧塑料进行粉碎。加工块2的一侧安装有第一伺服电机24,第一伺服电机24的输出端端贯穿加工块2与转轴6固定连接,第一伺服电机24用于带动转轴6转动。加工块2与分离块3中共同开设有第二下料口8,粉碎腔4通过第二下料口8与分离块3内部连通,第二下料口8用于粉碎后的塑料可以从粉碎腔4处进入分离块3中。分离块3中设置有筛选框9,筛选框9包括两组第一挡板901,两组第一挡板901的一侧固定连接有第二挡板902,另一侧安装有第三挡板903,第一挡板901为梯形设置,第三挡板903高的长度比第一挡板901高的长度稍长,且他们的上端处于同一水平面,使得筛选框9的底部是倾斜的,使得筛选框9底部安装的筛网10也是倾斜的,筛网10用于筛下较小的塑料颗粒,保留较大的塑料颗粒。较大的颗粒可以由于筛网10的倾斜设置在筛网10表面向较低一侧移动。分离块3中还固定安装有隔板11,隔板11用于分隔细料收集斗12与粗料收集斗22。隔板11的一侧设置有滑动连接在分离块3中的细料收集斗12,细料收集斗12用于盛装筛下的较小的塑料颗粒。细料收集斗12远离分离块3的一侧安装有第一把手13,第一把手13便于将细料收集斗12从分离块3中取出。
第二挡板902的一侧固定连接有滑块14,滑块14贯穿分离块3与分离块3滑动连接,分离块3的侧面安装有第二伺服电机15,第二伺服电机15的输出端固定连接有凸轮16,第二伺服电机15用于带动凸轮16转动。滑块14与凸轮16接触,用于凸轮16在转动时,间歇性放入挤压滑块14从而带动筛选框9移动。分离块3的内壁还安装安装块17,安装块17靠近第三挡板903的一侧固定连接有多组限位杆18,限位杆18的一端贯穿第三挡板903固定连接有限位板19,限位杆18和限位板19用于在筛选框9移动时对其进行限位。安装块17与第三挡板903之间设置有多组弹簧20,弹簧20套设在限位杆18的外圈,弹簧20用于凸轮16不再挤压滑块14时,释放弹力将筛选框9复位。第三挡板903的底部开设有通孔21,通孔21用于筛网10表面较大的颗粒可以穿过第三挡板903落入到粗料收集斗22中。分离块3中还滑动连接有粗料收集斗22,粗料收集斗22用于接住较大的塑料颗粒。粗料收集斗22远离分离块3的一侧安装有第二把手23,第二把手23便于将粗料收集斗22从分离块3中取出。
本实施例中,启动第一伺服电机24与第二伺服电机15,将废旧塑料放入盛料斗1中,由于盛料斗1底部的斜面,在重力的影响下废旧塑料会通过第一下料口5进入到粉碎腔4中。与第一伺服电机24的输出端固定连接的转轴6在转动时带动粉碎刀片7转动,对粉碎腔4中的废旧塑料进行粉碎,废旧塑料被粉碎为塑料颗粒。粉碎后的塑料颗粒通过第二下料口8落入到筛选框9中,并由于筛选框9底部安装的筛网10,较小的塑料颗粒可以被筛下落入到细料收集斗12中,较大的塑料颗粒停留在筛网10上。与第二伺服电机15的输出端固定连接的凸轮16发生转动,凸轮16在突出位置与滑块14接触时,挤压滑块14向分离块3内侧移动,同时带动筛选框9移动,筛选框9移动时会压缩弹簧20。在凸轮16突出位置离开滑块14时,弹簧20释放弹力,使得筛选框9向凸轮16一侧移动。从而实现筛选框9的左右往复运动,同时带动筛网10左右抖动,此时筛网10上较大的塑料颗粒会由于抖动,再加上筛网10时倾斜的,较大的塑料颗粒会从通孔21位置落入到粗料收集斗22中。可以用手握住第二把手23将粗料收集斗22打开,将粗料收集斗22中的较大的塑料颗粒倒入盛料斗1中重新进行粉碎,粉碎效果好。
上述具体实施例仅仅是本实用新型的一种优选的实施例,基于本实用新型的技术方案和上述实施例的相关启示,本领域技术人员可以对上述具体实施例做出多种替代性的改进和组合。
Claims (8)
1.一种废旧塑料回收设备,包括盛料斗(1),其特征在于:所述盛料斗(1)的下方设置有加工块(2),所述加工块(2)的底部设置有分离块(3),所述加工块(2)中开设有粉碎腔(4),所述盛料斗(1)与加工块(2)中共同开设有第一下料口(5),所述粉碎腔(4)通过第一下料口(5)与盛料斗(1)内部连通,所述粉碎腔(4)的内壁转动连接有转轴(6),所述转轴(6)上安装有多组粉碎刀片(7),所述加工块(2)与分离块(3)中共同开设有第二下料口(8),所述粉碎腔(4)通过第二下料口(8)与分离块(3)内部连通,所述分离块(3)中设置有筛选框(9),所述筛选框(9)的底部安装有筛网(10),所述分离块(3)中还固定安装有隔板(11),所述隔板(11)的一侧设置有滑动连接在分离块(3)中的细料收集斗(12),所述细料收集斗(12)远离分离块(3)的一侧安装有第一把手(13)。
2.根据权利要求1所述的一种废旧塑料回收设备,其特征在于,所述筛选框(9)包括两组第一挡板(901),两组所述第一挡板(901)的一侧固定连接有第二挡板(902),另一侧安装有第三挡板(903),所述第一挡板(901)为梯形设置,所述第三挡板(903)高的长度比第一挡板(901)高的长度稍长,且他们的上端处于同一水平面。
3.根据权利要求2所述的一种废旧塑料回收设备,其特征在于,所述第二挡板(902)的一侧固定连接有滑块(14),所述滑块(14)贯穿分离块(3)与分离块(3)滑动连接,所述分离块(3)的侧面安装有第二伺服电机(15),所述第二伺服电机(15)的输出端固定连接有凸轮(16)。
4.根据权利要求2所述的一种废旧塑料回收设备,其特征在于,所述分离块(3)的内壁还安装安装块(17),所述安装块(17)靠近第三挡板(903)的一侧固定连接有多组限位杆(18),所述限位杆(18)的一端贯穿第三挡板(903)固定连接有限位板(19),所述安装块(17)与第三挡板(903)之间设置有多组弹簧(20),所述弹簧(20)套设在限位杆(18)的外圈。
5.根据权利要求2所述的一种废旧塑料回收设备,其特征在于,所述第三挡板(903)的底部开设有通孔(21)。
6.根据权利要求1所述的一种废旧塑料回收设备,其特征在于,所述分离块(3)中还滑动连接有粗料收集斗(22),所述粗料收集斗(22)远离分离块(3)的一侧安装有第二把手(23)。
7.根据权利要求1所述的一种废旧塑料回收设备,其特征在于,所述加工块(2)的一侧安装有第一伺服电机(24),所述第一伺服电机(24)的输出端端贯穿加工块(2)与转轴(6)固定连接。
8.根据权利要求1所述的一种废旧塑料回收设备,其特征在于,所述盛料斗(1)的底面设置为斜面。
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