CN216125717U - 一种洗煤破碎机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种洗煤破碎机。洗煤破碎机，包括：两个架接板；破碎仓，两个所述破碎仓设置在两个所述架接板之间；两个齿辊，两个所述齿辊均转动安装在所述破碎仓内，两个所述齿辊的一端均延伸至所述破碎仓的一侧外；两个同步轮，两个所述同步轮分别固定套设在两个所述齿辊上；同步带，所述同步带套设在两个所述同步轮上；横板，所述横板固定安装在两个所述架接板相互靠近的一侧上；两个支板，两个所述支板均设置在所述横板的上方；多孔板一，所述多孔板一设置在两个所述支板之间。本实用新型提供的洗煤破碎机具有能直接对破碎后物料进行筛选，可根据所需颗粒范围筛选煤料，无需多次更换筛板，提高工作效率的优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及洗煤技术领域，尤其涉及一种洗煤破碎机。
背景技术
洗煤是煤炭深加工的一个不可缺少的工序，从矿井中直接开采出来的煤炭混入了许多杂质，洗煤就是将原煤中的杂质剔除，或将优质煤和劣质煤炭进行分门别类的一种工业工艺，在洗煤作业中，为适应精选机器所能处理的颗粒大小范围和满足用户需求，需要将大块的物料粉碎成小颗粒状后再进行后续筛选的工作，物料的粉碎过程一般依赖于破碎机来操作。
但是现有的洗煤破碎机一般是将较大块的物料通过压碎磨碎等方法分解物料并不能保证破碎后的煤料的颗粒大小是否在可使用范围内，还需将破碎后物料再次过筛进行筛选，当需要不同颗粒范围的煤料时还需要拆卸更换筛板，这样，便增加了洗煤的工作步骤，过程费时费力，大大降低了洗煤的工作效率。
因此，有必要提供一种洗煤破碎机解决上述技术问题。
发明内容
本实用新型解决的技术问题是提供一种能直接对破碎后物料进行筛选，可根据所需颗粒范围筛选煤料，无需多次更换筛板，提高工作效率的洗煤破碎机。
为解决上述技术问题，本实用新型提供的洗煤破碎机，包括：两个架接板；破碎仓，两个所述破碎仓设置在两个所述架接板之间；两个齿辊，两个所述齿辊均转动安装在所述破碎仓内，两个所述齿辊的一端均延伸至所述破碎仓的一侧外；两个同步轮，两个所述同步轮分别固定套设在两个所述齿辊上；同步带，所述同步带套设在两个所述同步轮上；横板，所述横板固定安装在两个所述架接板相互靠近的一侧上；两个支板，两个所述支板均设置在所述横板的上方；多孔板一，所述多孔板一设置在两个所述支板之间；多孔板二，所述多孔板二固定安装在所述多孔板一的底部；下料斗，所述下料斗设置在所述多孔板一的下方；电机二，所述电机二设置在所述横板的下方；凸轮，所述凸轮设置在所述横板的下方。
优选的，所述破碎仓的两侧上均固定安装有连接板，两个所述连接板分别与两个所述架接板固定连接，所述破碎仓的顶部固定安装有上料斗，所述破碎仓的底部固定安装有送料斗，所述送料斗上开设有通槽，所述通槽内设置有挡料板。
优选的，所述破碎仓靠近两个所述同步轮的一侧上固定安装有矩形框，所述矩形框内固定安装有电机一，所述电机一的输出轴与任意一个所述齿辊的一端固定连接。
优选的，所述横板上滑动安装有两个滑移板，两个所述滑移板的顶部均与两个所述支板的底部固定连接，所述多孔板二的一侧上固定安装有两个衔接板，两个所述衔接板相互远离的一侧上均固定安装有转轴，两个所述转轴均与相对应的所述支板转动连接，所述下料斗的两侧上均固定安装有固板，两个所述固板均与横板的顶部固定连接。
优选的，所述横板的底部固定安装有两个吊板，两个所述吊板上均滑动安装有推板，两个所述推板相互靠近的一侧上均固定安装有顶板，两个所述推板相互远离的一侧均与相对应的所述滑移板固定连接，两个所述推板上均套设有弹簧，两个所述弹簧相互靠近的一端均与相对应的所述顶板固定连接，两个所述弹簧相互远离的一端均与相对应的所述吊板固定连接。
优选的，所述横板的底部固定安装有安装板，所述电机二与所述安装板固定连接，所述凸轮固定套设在所述电机二的输出轴上，所述凸轮的位于两个所述顶板之间并与两个所述顶板相接触。
与相关技术相比较，本实用新型提供的洗煤破碎机具有如下有益效果：
本实用新型提供一种洗煤破碎机，使用时，两个相啮合的齿辊在电机一的带动下，两个同步轮和同步带的传动作用下同时转动，对原煤进行破碎，破碎后的煤料掉落在多孔板一上，在电机二运作下，凸轮转动顶推顶板，相对应的推板使多孔板一移动，配合弹簧的复位作用下，多孔板一便会随凸轮的移动，如此往复运动，便将破碎后的煤料直接过筛筛选，如需调整煤料筛选的颗粒大小，转动转轴，使得多孔板二与横板水平即可，无需多次更换筛板，可根据所需颗粒范围筛选煤料，提高工作效率。
附图说明
图1为本实用新型提供的洗煤破碎机第一实施例的主视示意图；
图2为本实用新型提供的洗煤破碎机第一实施例的侧视示意图。
图中标号：1、架接板；2、破碎仓；3、齿辊；4、同步轮；5、同步带；6、电机一；7、横板；8、支板；9、多孔板一；10、多孔板二；11、下料斗；12、推板；13、电机二；14、凸轮。
具体实施方式
下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。
请结合参阅图1-图2，在本实用新型的第一实施例中，洗煤破碎机包括：两个架接板1；破碎仓2，两个所述破碎仓2设置在两个所述架接板1之间，破碎仓2为破碎作业提供空间，有效防止破碎过程中的煤料迸溅影响破碎效果和保证破碎作业的安全性；两个齿辊3，两个所述齿辊3均转动安装在所述破碎仓2内，两个所述齿辊3的一端均延伸至所述破碎仓2的一侧外，两个齿辊3上设置有多个相互啮合的齿牙，齿牙间对煤料的相互挤压便可使煤料破碎，从而实现煤料的破碎工作；两个同步轮4，两个所述同步轮4分别固定套设在两个所述齿辊3上；同步带5，所述同步带5套设在两个所述同步轮4上，由于同步带5的传动作用，仅需一个电机一6提供动力源，便可使两个同步轮4可同时带动两个齿辊3转动；横板7，所述横板7固定安装在两个所述架接板1相互靠近的一侧上；两个支板8，两个所述支板8均设置在所述横板7的上方，两个支板8的顶部均固定安装有固板，两个固板上均滑动安装有插杆，两个插孔均插入相对应的卡槽内，以在多孔板一9受到重力时对转轴进行转动限制使多孔板一9保持水平状态；多孔板一9，所述多孔板一9设置在两个所述支板8之间，多孔板一9的网孔密集度较大于多孔板二10，使用者可按所需煤料颗粒范围转动转轴以调整多孔板一9和多孔板二10的位置，选用合适的筛板；多孔板二10，所述多孔板二10固定安装在所述多孔板一9的底部，多孔板一9和多孔板二10的一侧上均固定有矩形隔料板，在进行筛选工作时，可防止煤料掉出；下料斗11，所述下料斗11设置在所述多孔板一9的下方，下料斗11可对过筛后的煤料进行收集后送入相应的容器中；电机二13，所述电机二13设置在所述横板7的下方；凸轮14，所述凸轮14设置在所述横板7的下方，凸轮14上的较凸起面与顶板接触时，将凸轮14的回转运动转化成多孔板一9或多孔板二10的直线往复运动，从而对煤料进行筛选。
所述破碎仓2的两侧上均固定安装有连接板，两个所述连接板分别与两个所述架接板1固定连接，所述破碎仓2的顶部固定安装有上料斗，所述破碎仓2的底部固定安装有送料斗，所述送料斗上开设有通槽，所述通槽内设置有挡料板，挡板的设置可控制破碎后的煤料掉落在多孔板一9上的量，防止过多的煤料堆积，影响多孔板一9的筛选效果。
所述破碎仓2靠近两个所述同步轮4的一侧上固定安装有矩形框，所述矩形框内固定安装有电机一6，矩形框对电机一6固定支撑的同时可有效防止煤料破碎中产生的灰尘碎屑掉落在电机一6上，提高电机一6的故障率，所述电机一6的输出轴与任意一个所述齿辊3的一端固定连接。
所述横板7上滑动安装有两个滑移板，两个所述滑移板的顶部均与两个所述支板8的底部固定连接，所述多孔板二10的一侧上固定安装有两个衔接板，两个所述衔接板相互远离的一侧上均固定安装有转轴，两个所述转轴均与相对应的所述支板8转动连接，两个转轴上均设置有卡槽，两个所述支板8上均开设有轴承孔，两个所述转轴上均固定套设有阻尼轴承，两个阻尼轴承的外圈均与相对应的轴承孔内壁固定连接，所述下料斗11的两侧上均固定安装有固板，两个所述固板均与横板7的顶部固定连接。
所述横板7的底部固定安装有两个吊板，两个所述吊板上均滑动安装有推板12，两个所述推板12相互靠近的一侧上均固定安装有顶板，两个顶板相互靠近的一侧均设置为弧形，在凸轮14转动时不会形成阻挡，便于与凸轮14的侧边接触，两个所述推板12相互远离的一侧均与相对应的所述滑移板固定连接，两个所述推板12上均套设有弹簧，两个所述弹簧相互靠近的一端均与相对应的所述顶板固定连接，两个所述弹簧相互远离的一端均与相对应的所述吊板固定连接，弹簧的特性可使顶板对其造成的挤压力转化为弹力势能，在挤压力消失时，可释放弹力势能将顶板复位。
所述横板7的底部固定安装有安装板，所述电机二13与所述安装板固定连接，所述凸轮14固定套设在所述电机二13的输出轴上，所述凸轮14的位于两个所述顶板之间并与两个所述顶板相接触，凸轮14的较凸面可将凸轮14的回转运动转化为顶板顶推推板12的往复运动，使得多孔板一9进行过筛作业。
本实用新型提供的洗煤破碎机的工作原理如下：
初始状态下，两个插杆位于对应的两个卡槽内对两个转轴，进行转动限制，使用前可将收料容器放置在下料斗11的下方。
使用时，将原煤倒进上料斗内，启动电机一6，电机一6的输出轴转动，在同步带5的传动作用下，使得两个同步轮4带动两个齿辊3同时转动，由于两个齿辊3相啮合的关系，原煤物料便会被挤压后破碎，落入送料斗内，拉开挡料板使破碎后的煤料掉落在多孔板一9上，启动电机二13使凸轮14转动，当凸轮14的凸起面接触到任意一个顶板时，相对应的推板12便会向远离凸轮14的方向顶推滑移板，相对应的滑移板便会在移动的同时拉动多孔板一9移动，相对应的弹簧便会被压缩储存弹力势能，当凸轮14的凸起面离开相对应的顶板时，相对应的弹簧便会释放弹力势能将对应的滑板一拉动至与对应的吊板接触，凸轮14较凸起面转动至与另一个顶板接触时，多孔板一9便被推向相反方向，如此往复便可对煤料进行筛选，如需筛选较小的颗粒，将插杆拉出卡槽，转动转轴，使得多孔板一9被转动至与横板7垂直，此时多孔板二10便会与横板7处于水平状态，重复上述步骤即可得到较小颗粒范围的煤料。
与相关技术相比较，本实用新型提供的洗煤破碎机具有如下有益效果：
使用时，两个相啮合的齿辊3在电机一6的带动下，两个同步轮4和同步带5的传动作用下同时转动，对原煤进行破碎，破碎后的煤料掉落在多孔板一9上，在电机二13运作下，凸轮14转动顶推顶板，相对应的推板12使多孔板一9移动，配合弹簧的复位作用下，多孔板一9便会随凸轮14的移动，如此往复运动，便将破碎后的煤料直接过筛筛选，如需调整煤料筛选的颗粒大小，转动转轴，使得多孔板二10与横板7水平即可，无需多次更换筛板，可根据所需颗粒范围筛选煤料，提高工作效率。
以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (6)
1.一种洗煤破碎机，其特征在于，包括：
两个架接板；
破碎仓，两个所述破碎仓设置在两个所述架接板之间；
两个齿辊，两个所述齿辊均转动安装在所述破碎仓内，两个所述齿辊的一端均延伸至所述破碎仓的一侧外；
两个同步轮，两个所述同步轮分别固定套设在两个所述齿辊上；
同步带，所述同步带套设在两个所述同步轮上；
横板，所述横板固定安装在两个所述架接板相互靠近的一侧上；
两个支板，两个所述支板均设置在所述横板的上方；
多孔板一，所述多孔板一设置在两个所述支板之间；
多孔板二，所述多孔板二固定安装在所述多孔板一的底部；
下料斗，所述下料斗设置在所述多孔板一的下方；
电机二，所述电机二设置在所述横板的下方；
凸轮，所述凸轮设置在所述横板的下方。
2.根据权利要求1所述的洗煤破碎机，其特征在于，所述破碎仓的两侧上均固定安装有连接板，两个所述连接板分别与两个所述架接板固定连接，所述破碎仓的顶部固定安装有上料斗，所述破碎仓的底部固定安装有送料斗，所述送料斗上开设有通槽，所述通槽内设置有挡料板。
3.根据权利要求2所述的洗煤破碎机，其特征在于，所述破碎仓靠近两个所述同步轮的一侧上固定安装有矩形框，所述矩形框内固定安装有电机一，所述电机一的输出轴与任意一个所述齿辊的一端固定连接。
4.根据权利要求3所述的洗煤破碎机，其特征在于，所述横板上滑动安装有两个滑移板，两个所述滑移板的顶部均与两个所述支板的底部固定连接，所述多孔板二的一侧上固定安装有两个衔接板，两个所述衔接板相互远离的一侧上均固定安装有转轴，两个所述转轴均与相对应的所述支板转动连接，所述下料斗的两侧上均固定安装有固板，两个所述固板均与横板的顶部固定连接。
5.根据权利要求4所述的洗煤破碎机，其特征在于，所述横板的底部固定安装有两个吊板，两个所述吊板上均滑动安装有推板，两个所述推板相互靠近的一侧上均固定安装有顶板，两个所述推板相互远离的一侧均与相对应的所述滑移板固定连接，两个所述推板上均套设有弹簧，两个所述弹簧相互靠近的一端均与相对应的所述顶板固定连接，两个所述弹簧相互远离的一端均与相对应的所述吊板固定连接。
6.根据权利要求5所述的洗煤破碎机，其特征在于，所述横板的底部固定安装有安装板，所述电机二与所述安装板固定连接，所述凸轮固定套设在所述电机二的输出轴上，所述凸轮的位于两个所述顶板之间并与两个所述顶板相接触。
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