CN115155704A - 一种建筑施工用物料绿色循环回收系统 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及废弃混凝土破碎设备技术领域，尤其是一种建筑施工用物料绿色循环回收系统，包括箱体，还包括：破碎机构、送料机构和分离机构。送料机构设置在破碎机构一侧并将物料送至破碎机构中，破碎机构设置在箱体顶端且可对物料进行破碎，分离机构设置在破碎机构下端且对破碎后的物料进行筛分；通过压块将混凝土块压碎至一定大小且可根据破碎情况选择反复碾压，当混凝土块被压碎后，通过第一电机带动一侧的皮带机构运转，使活动底座沿着滑道移动，从而带动两个活动底座相互远离，上矩形框内的废弃物落入下矩形框内，混凝土碎块可由筛板上的筛孔落出，而钢筋条上包裹有混凝土碎块的混合物和钢筋条无法排出。

Description

一种建筑施工用物料绿色循环回收系统
技术领域
本发明涉及废弃混凝土破碎设备技术领域，尤其涉及一种建筑施工用物料绿色循环回收系统。
背景技术
破碎再生装置主要有颚式破碎机，圆锥破碎机，辊式破碎机等。共同特点：原始材料建筑等行业破碎的基础性工程机械，将废次品建筑材料进行破碎，回收再利用的装置。
现有公开号为CN201921271182.0的一种废次品混凝土破碎再生装置具体公开了：所述废次品混凝土破碎再生装置包括框架、破碎装置、过滤箱和电机，所述框架顶端焊接有冲压器，所述冲压器底端固定连接有连接板，所述连接板内侧滑动连接有捣杆，所述框架内侧安装有捣箱，所述捣箱底端螺纹连接有底板，所述底板底端滑动连接有出料板，所述底板底端过盈连接有支撑杆，所述支撑杆外侧焊接有支撑板，所述支撑板顶端螺纹连接有电动机，所述电动机外侧转动连接有皮带A，所述皮带A内侧滑动连接有破碎装置，所述电机的动力输出端与皮带B的动力输入端相连接。本实用新型实用多功能且使用效果好，适合被广泛推广和使用，具有很好的使用价值。
具体应用中考虑到对砖砌体隔墙的混凝土块状废料进行破碎时，混凝土块里面是钢筋构造设置的，间距在50cm左右，水平布置，是为了增强与主结构连接整体性而设置的，在通过现有的颚式破碎机对其破碎后，可参考说明书附图中图1所示的混凝土碎块示意图，混凝土碎块之间依然由钢筋连接在一起，且考虑到钢筋需要分离出来进行回收，因此无法完成对钢筋的分离，而通过破碎辊或撕碎机等可对石块进行破碎，但由于钢筋条分别由于不易在破碎腔内取出和易于缠绕在齿辊内而导致钢筋条的取出不便，因此需要一种具有钢筋条回收功能的混凝土废弃混凝土破碎装置，为此我们提出一种建筑施工用物料绿色循环回收系统。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中存在建筑垃圾回收用废弃混凝土破碎装置不具有钢筋条回收功能的缺点，而提出的一种建筑施工用物料绿色循环回收系统。
为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
设计一种建筑施工用物料绿色循环回收系统，包括箱体，还包括：破碎机构、送料机构和分离机构。
所述送料机构设置在破碎机构一侧并将物料送至破碎机构中，所述破碎机构设置在箱体顶端且可对物料进行破碎，所述分离机构设置在破碎机构下端且对破碎后的物料进行筛分。
优选的，所述破碎机构包括机座，所述机座固定安装在箱体顶部一侧，所述机座顶部固定安装有液压缸，所述液压缸下端设置有压块且所述压块底部固定安装有若干均匀分布的破碎齿，所述压块顶部与液压缸的输出端固连，所述液压缸外侧呈四角分布有四个导向套管，所述导向套管上端固连在机座顶部，所述压块顶部固定安装有四个导向杆，所述导向杆上端分别插入导向套管内且可沿导向套管移动。
优选的，所述分离机构包括下矩形框，所述下矩形框设在箱体与压块之间，所述下矩形框两侧均固定安装有支撑座，所述支撑座下端均固连在箱体顶部，所述下矩形框顶部两侧均固定安装有滑道，所述下矩形框顶端设有上矩形框，所述上矩形框外一侧固定安装有横支板，所述横支板一端固连在机座上，所述上矩形框底部设置有两个对称分布的活动底座，两个所述活动底座可密封上矩形框底端口，所述活动底座底部两端均固定安装有滑条，所述滑条可分别滑道设置在滑道内，所述压块可压入上矩形框内。
优选的，所述分离机构还包括第一驱动组件，所述第一驱动组件包括一对齿条，一对所述齿条分别固连在两个活动底座的顶部一侧，所述下矩形框外一侧两端均固定安装有支架，所述支架上均可转动安装有第一转轴，所述第一转轴贯穿支架，所述第一转轴一端均固定安装有第一齿轮，位于同侧的第一齿轮与齿条啮合，所述下矩形框外侧可转动安装有两个第二转轴，两个所述第二转轴上均固定安装有第二齿轮，两个所述第二齿轮啮合，所述第二转轴端部均安装有皮带机构，位于同侧的所述第二转轴与第一转轴之间通过皮带机构传动，所述下矩形框外固定安装有电机座，所述电机座上固定安装有第一电机，所述第一电机的输出轴与一侧的皮带机构固连且第一电机可驱动皮带机构转动。
优选的，所述分离机构还包括筛分组件，所述筛分组件包括U形框，所述U形框位于下矩形框下端，所述U形框外两侧端部均固定安装有第三转轴，所述第三转轴端部分别可转动安装在同侧的支撑座上，位于一侧的所述第三转轴贯穿支撑座，所述U形框内设置有筛板，所述筛板位于下矩形框下端口处，所述筛板两侧的两端均固定安装有导杆，所述导杆均贯穿U形框，所述导杆上均套设有弹簧，所述弹簧两端分别固连在筛板和U形框上，所述筛板顶部一侧固定安装有顶块，所述顶块顶部固定安装有第一摩擦条，所述下矩形框外侧固定安装有两个间隔分布的侧板，两个所述侧板之间设有第四转轴，所述第四转轴端部分别可转动安装在侧板上，所述第四转轴上固定安装有不完全摩擦轮，所述不完全摩擦轮可与第一摩擦条啮合，所述侧板上固定安装有第二电机，所述第二电机的输出轴贯穿侧板并与第四转轴固连。
优选的，所述箱体内设置有移动式收集机构，所述移动式收集机构可收集筛板处排放的物料。
优选的，所述分离机构还包括第二驱动组件，所述第二驱动组件包括摩擦轮，所述摩擦轮固定安装在位于一侧的第三转轴的端部，位于一侧的所述支撑座上固定安装有缸座，所述缸座上固定安装有第一气缸，所述第一气缸的输出端固定安装有第二摩擦条，所述第二摩擦条与摩擦轮啮合。
优选的，所述移动式收集机构包括盒体，所述盒体位于箱体内，所述盒体外两侧均固定安装有侧块，所述盒体外两侧均设置有横杆，位于同侧的所述横杆贯穿侧块且横杆端部分别固连在箱体内侧，所述箱体内固定安装有第二气缸，所述第二气缸的输出端固连在盒体上。
优选的，所述送料机构包括支撑架，所述支撑架顶端设有导流滑道，所述导流滑道倾斜设置且下端置于上矩形框上方，所述导流滑道外一侧固定安装有两个间隔设置的圆杆，所述圆杆均贯穿支撑架，所述支撑架上固定安装有第三气缸，所述第三气缸的输出端固连在导流滑道上。
本发明提出的一种建筑施工用物料绿色循环回收系统，有益效果在于：通过压块将混凝土块压碎至一定大小且可根据破碎情况选择反复碾压，当混凝土块被压碎后，通过第一电机带动一侧的皮带机构运转，使活动底座沿着滑道移动，从而带动两个活动底座相互远离，上矩形框内的废弃物落入下矩形框内，混凝土碎块可由筛板上的筛孔落出，而钢筋条上包裹有混凝土碎块的混合物和钢筋条无法排出，通过第二电机带动筛板的移动可加速混凝土碎块排出，从而将混凝土碎块分离出。
筛分结束后，第二气缸带动盒体移动至筛板下方，启动第一气缸带动第二摩擦条移动，第二摩擦条带动摩擦轮转动，从而带动第三转轴转动，U形框绕第三转轴转动一定角度，筛板转动至一端向下倾斜一定角度，第二气缸停止，筛板上的废弃物均由自重滑落到盒体内，盒体收集钢筋条上包裹有混凝土碎块的混合物和钢筋条。
附图说明
图1为颚式破碎机破碎后的混凝土碎块示意图。
图2为本发明提出的一种建筑施工用物料绿色循环回收系统的结构示意图一。
图3为本发明提出的一种建筑施工用物料绿色循环回收系统的结构示意图二。
图4为本发明提出的一种建筑施工用物料绿色循环回收系统的分离机构的放大结构示意图一。
图5为本发明提出的一种建筑施工用物料绿色循环回收系统的分离机构的放大结构示意图二。
图6为本发明提出的一种建筑施工用物料绿色循环回收系统的分离机构的部分结构放大示意图一。
图7为本发明提出的一种建筑施工用物料绿色循环回收系统的下矩形框处的放大剖视图。
图8为本发明提出的一种建筑施工用物料绿色循环回收系统的筛分组件处的放大结构示意图。
图9为本发明提出的一种建筑施工用物料绿色循环回收系统的顶块、第一摩擦条和不完全摩擦轮处的放大结构示意图。
图10为本发明提出的一种建筑施工用物料绿色循环回收系统的移动式收集机构中箱体处的放大剖视图。
图11为本发明提出的一种建筑施工用物料绿色循环回收系统的送料机构与上矩形框的部分结构放大示意图。
图中：箱体1、机座2、液压缸3、压块4、导向套管5、导向杆6、下矩形框7、支撑座8、上矩形框9、滑道10、活动底座11、横支板12、滑条13、齿条14、支架15、第一转轴16、第一齿轮17、第二转轴18、第二齿轮19、皮带机构20、电机座21、第一电机22、U形框23、第三转轴24、筛板25、导杆26、弹簧27、顶块28、第一摩擦条29、侧板30、第四转轴31、不完全摩擦轮32、第二电机33、摩擦轮34、缸座35、第一气缸36、第二摩擦条37、盒体38、侧块39、横杆40、第二气缸41。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
实施例1：
参照图2-11，一种建筑施工用物料绿色循环回收系统，包括箱体1，还包括：破碎机构、送料机构和分离机构。送料机构设置在破碎机构一侧并将物料送至破碎机构中，破碎机构设置在箱体1顶端且可对物料进行破碎，分离机构设置在破碎机构下端且对破碎后的物料进行筛分。
破碎机构包括机座2，机座2固定安装在箱体1顶部一侧，机座2顶部固定安装有液压缸3，液压缸3下端设置有压块4且压块4底部固定安装有若干均匀分布的破碎齿，压块4顶部与液压缸3的输出端固连，液压缸3外侧呈四角分布有四个导向套管5，导向套管5上端固连在机座2顶部，压块4顶部固定安装有四个导向杆6，导向杆6上端分别插入导向套管5内且可沿导向套管5移动。
分离机构包括下矩形框7，下矩形框7设在箱体1与压块4之间，下矩形框7两侧均固定安装有支撑座8，支撑座8下端均固连在箱体1顶部，下矩形框7顶部两侧均固定安装有滑道10，下矩形框7顶端设有上矩形框9，上矩形框9外一侧固定安装有横支板12，横支板12一端固连在机座2上，上矩形框9底部设置有两个对称分布的活动底座11，两个活动底座11可密封上矩形框9底端口，活动底座11底部两端均固定安装有滑条13，滑条13可分别滑道设置在滑道10内，压块4可压入上矩形框9内。
分离机构还包括第一驱动组件，第一驱动组件包括一对齿条14，一对齿条14分别固连在两个活动底座11的顶部一侧，下矩形框7外一侧两端均固定安装有支架15，支架15上均可转动安装有第一转轴16，第一转轴16贯穿支架15，第一转轴16一端均固定安装有第一齿轮17，位于同侧的第一齿轮17与齿条14啮合，下矩形框7外侧可转动安装有两个第二转轴18，两个第二转轴18上均固定安装有第二齿轮19，两个第二齿轮19啮合，第二转轴18端部均安装有皮带机构20，位于同侧的第二转轴18与第一转轴16之间通过皮带机构20传动，下矩形框7外固定安装有电机座21，电机座21上固定安装有第一电机22，第一电机22的输出轴与一侧的皮带机构20固连且第一电机22可驱动皮带机构20转动。
混凝土块可由挖机的挖斗送入上矩形框9内，两个活动底座11封住矩形框9的下端口，之后液压缸3带动压块4沿着导向套管5方向向下移动至上矩形框9内，通过压块4将混凝土块压碎至一定大小且可根据破碎情况选择反复碾压，当混凝土块被压碎后，上矩形框9内主要为大小相似的混凝土碎块、钢筋条上包裹有混凝土碎块的混合物和直接与混凝土块分离开的钢筋条三类废弃物，之后，通过启动第一电机22，第一电机22带动一侧的皮带机构20运转，从而带动一侧的第二转轴18转动，两个第二转轴18之间通过第二齿轮19传动，两个第二转轴18同步转动且转向相反，第二转轴18与第一转轴16通过皮带机构20传动，从而两侧的第一转轴16、第一齿轮17同步转动且转向相反，第一齿轮17可带动齿条14移动，使活动底座11沿着滑道10移动，从而带动两个活动底座11相互远离，上矩形框9内的废弃物落入下矩形框7内。
分离机构还包括筛分组件，筛分组件包括U形框23，U形框23位于下矩形框7下端，U形框23外两侧端部均固定安装有第三转轴24，第三转轴24端部分别可转动安装在同侧的支撑座8上，位于一侧的第三转轴24贯穿支撑座8，U形框23内设置有筛板25，筛板25位于下矩形框7下端口处，筛板25两侧的两端均固定安装有导杆26，导杆26均贯穿U形框23，导杆26上均套设有弹簧27，弹簧27两端分别固连在筛板25和U形框23上，筛板25顶部一侧固定安装有顶块28，顶块28顶部固定安装有第一摩擦条29，下矩形框7外侧固定安装有两个间隔分布的侧板30，两个侧板30之间设有第四转轴31，第四转轴31端部分别可转动安装在侧板30上，第四转轴31上固定安装有不完全摩擦轮32，不完全摩擦轮32可与第一摩擦条29啮合，侧板30上固定安装有第二电机33，第二电机33的输出轴贯穿侧板30并与第四转轴31固连。
上矩形框9内的废弃物落在筛板25上，混凝土碎块可由筛板25上的筛孔落出，而钢筋条上包裹有混凝土碎块的混合物和钢筋条无法排出，通过第二电机33带动第四转轴31转动，第四转轴31上的不完全摩擦轮32转动并带动第一摩擦条29横向移动，当不完全摩擦轮32转动至与第一摩擦条29分离时，筛板25在弹簧27的弹力下复位，从而第二电机33可带动筛板25在导杆26方向上往复移动，通过筛板25的移动可加速混凝土碎块排出，从而将混凝土碎块分离出。
实施例2：
参照图2-11，作为本发明的另一优选实施例，与实施例1的区别在于，箱体1内设置有移动式收集机构，移动式收集机构可收集筛板25处排放的物料。
分离机构还包括第二驱动组件，第二驱动组件包括摩擦轮34，摩擦轮34固定安装在位于一侧的第三转轴24的端部，位于一侧的支撑座8上固定安装有缸座35，缸座35上固定安装有第一气缸36，第一气缸36的输出端固定安装有第二摩擦条37，第二摩擦条37与摩擦轮34啮合。
移动式收集机构包括盒体38，盒体38位于箱体1内，盒体38外两侧均固定安装有侧块39，盒体38外两侧均设置有横杆40，位于同侧的横杆40贯穿侧块39且横杆40端部分别固连在箱体1内侧，箱体1内固定安装有第二气缸41，第二气缸41的输出端固连在盒体38上。通过启动第二气缸41可带动盒体38沿着横杆40方向移动，盒体38可移动至筛板25下方并接受筛板25上滑出的废弃物。
当上矩形框9内的废弃物落在筛板25前，第二气缸41带动盒体38离开筛板25下方，筛板25筛出的混凝土碎块掉入箱体1内，当第二电机33不再带动筛板25运动，即筛分结束后，第二气缸41带动盒体38移动至筛板25下方，启动第一气缸36带动第二摩擦条37移动，第二摩擦条37带动摩擦轮34转动，从而带动第三转轴24转动，U形框23绕第三转轴24转动一定角度，筛板25转动至一端向下倾斜一定角度，第二气缸41停止，筛板25上的废弃物均由自重滑落到盒体38内，盒体38收集钢筋条上包裹有混凝土碎块的混合物和钢筋条，由于钢筋条上包裹有混凝土碎块较小可利用铁锤手动敲碎，从而既可对废气混凝土进行破碎，也可将钢筋条分离开来。
送料机构包括支撑架42，支撑架42顶端设有导流滑道43，导流滑道43倾斜设置且下端置于上矩形框9上方，导流滑道43外一侧固定安装有两个间隔设置的圆杆44，圆杆44均贯穿支撑架42，支撑架42上固定安装有第三气缸45，第三气缸45的输出端固连在导流滑道43上。送料时，第三气缸45带动导流滑道43向上矩形框9移动，使导流滑道43下端的出料口位于上矩形框9上方，混凝土块由挖机的挖斗送入导流滑道43上端口处，混凝土块经过导流滑道43落入上矩形框9内，送料结束后，第三气缸45带动导流滑道43反向移动至原位，导流滑道43离开上矩形框9处，从而液压缸3可带动压块4沿着导向套管5方向向下移动至上矩形框9内，导流滑道43不会阻挡压块4的移动路径。
总工作流程：
两个活动底座11封住矩形框9的下端口，混凝土块由挖机的挖斗送入导流滑道43上端口处，混凝土块经过导流滑道43落入上矩形框9内，送料结束后，第三气缸45带动导流滑道43反向移动至原位，导流滑道43离开上矩形框9处。
之后液压缸3带动压块4沿着导向套管5方向向下移动至上矩形框9内，通过压块4将混凝土块压碎至一定大小且可根据破碎情况选择反复碾压，当混凝土块被压碎后，之后，通过启动第一电机22，第一电机22带动一侧的皮带机构20运转，从而带动一侧的第二转轴18转动，两个第二转轴18之间通过第二齿轮19传动，两个第二转轴18同步转动且转向相反，第二转轴18与第一转轴16通过皮带机构20传动，从而两侧的第一转轴16、第一齿轮17同步转动且转向相反，第一齿轮17可带动齿条14移动，使活动底座11沿着滑道10移动，从而带动两个活动底座11相互远离，上矩形框9内的废弃物落入下矩形框7内，排完后，第一电机22带动两个活动底座11相互靠近再回到原位。
上矩形框9内的废弃物落在筛板25上，混凝土碎块可由筛板25上的筛孔落出，而钢筋条上包裹有混凝土碎块的混合物和钢筋条无法排出，通过第二电机33带动第四转轴31转动，第四转轴31上的不完全摩擦轮32转动并带动第一摩擦条29横向移动，当不完全摩擦轮32转动至与第一摩擦条29分离时，筛板25在弹簧27的弹力下复位，从而第二电机33可带动筛板25在导杆26方向上往复移动，通过筛板25的移动可加速混凝土碎块排出，从而将混凝土碎块分离出。
当上矩形框9内的废弃物落在筛板25前，第二气缸41带动盒体38离开筛板25下方，筛板25筛出的混凝土碎块掉入箱体1内，当第二电机33不再带动筛板25运动，即筛分结束后，第二气缸41带动盒体38移动至筛板25下方，启动第一气缸36带动第二摩擦条37移动，第二摩擦条37带动摩擦轮34转动，从而带动第三转轴24转动，U形框23绕第三转轴24转动一定角度，筛板25转动至一端向下倾斜一定角度，第二气缸41停止，筛板25上的废弃物均由自重滑落到盒体38内，盒体38收集钢筋条上包裹有混凝土碎块的混合物和钢筋条，由于钢筋条上包裹有混凝土碎块较小可利用铁锤手动敲碎，从而既可对废气混凝土进行破碎，也可将钢筋条分离开来，之后第一气缸36带动第二摩擦条37反向移动使U形框23反向转动，筛板25转动至原位，而不完全摩擦轮32与第一摩擦条29之间的位置还原可啮合传动，且第二气缸41带动盒体38离开筛板25下方，之后的工作往复循环。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种建筑施工用物料绿色循环回收系统，包括箱体(1)，其特征在于，还包括：破碎机构、送料机构和分离机构；
所述送料机构设置在破碎机构一侧并将物料送至破碎机构中，所述破碎机构设置在箱体(1)顶端且可对物料进行破碎，所述分离机构设置在破碎机构下端且对破碎后的物料进行筛分。
2.根据权利要求1所述的一种建筑施工用物料绿色循环回收系统，其特征在于，所述破碎机构包括机座(2)，所述机座(2)固定安装在箱体(1)顶部一侧，所述机座(2)顶部固定安装有液压缸(3)，所述液压缸(3)下端设置有压块(4)且所述压块(4)底部固定安装有若干均匀分布的破碎齿，所述压块(4)顶部与液压缸(3)的输出端固连，所述液压缸(3)外侧呈四角分布有四个导向套管(5)，所述导向套管(5)上端固连在机座(2)顶部，所述压块(4)顶部固定安装有四个导向杆(6)，所述导向杆(6)上端分别插入导向套管(5)内且可沿导向套管(5)移动。
3.根据权利要求1所述的一种建筑施工用物料绿色循环回收系统，其特征在于，所述分离机构包括下矩形框(7)，所述下矩形框(7)设在箱体(1)与压块(4)之间，所述下矩形框(7)两侧均固定安装有支撑座(8)，所述支撑座(8)下端均固连在箱体(1)顶部，所述下矩形框(7)顶部两侧均固定安装有滑道(10)，所述下矩形框(7)顶端设有上矩形框(9)，所述上矩形框(9)外一侧固定安装有横支板(12)，所述横支板(12)一端固连在机座(2)上，所述上矩形框(9)底部设置有两个对称分布的活动底座(11)，两个所述活动底座(11)可密封上矩形框(9)底端口，所述活动底座(11)底部两端均固定安装有滑条(13)，所述滑条(13)可分别滑道设置在滑道(10)内，所述压块(4)可压入上矩形框(9)内。
4.根据权利要求1所述的一种建筑施工用物料绿色循环回收系统，其特征在于，所述分离机构还包括第一驱动组件，所述第一驱动组件包括一对齿条(14)，一对所述齿条(14)分别固连在两个活动底座(11)的顶部一侧，所述下矩形框(7)外一侧两端均固定安装有支架(15)，所述支架(15)上均可转动安装有第一转轴(16)，所述第一转轴(16)贯穿支架(15)，所述第一转轴(16)一端均固定安装有第一齿轮(17)，位于同侧的第一齿轮(17)与齿条(14)啮合，所述下矩形框(7)外侧可转动安装有两个第二转轴(18)，两个所述第二转轴(18)上均固定安装有第二齿轮(19)，两个所述第二齿轮(19)啮合，所述第二转轴(18)端部均安装有皮带机构(20)，位于同侧的所述第二转轴(18)与第一转轴(16)之间通过皮带机构(20)传动，所述下矩形框(7)外固定安装有电机座(21)，所述电机座(21)上固定安装有第一电机(22)，所述第一电机(22)的输出轴与一侧的皮带机构(20)固连且第一电机(22)可驱动皮带机构(20)转动。
5.根据权利要求1所述的一种建筑施工用物料绿色循环回收系统，其特征在于，所述分离机构还包括筛分组件，所述筛分组件包括U形框(23)，所述U形框(23)位于下矩形框(7)下端，所述U形框(23)外两侧端部均固定安装有第三转轴(24)，所述第三转轴(24)端部分别可转动安装在同侧的支撑座(8)上，位于一侧的所述第三转轴(24)贯穿支撑座(8)，所述U形框(23)内设置有筛板(25)，所述筛板(25)位于下矩形框(7)下端口处，所述筛板(25)两侧的两端均固定安装有导杆(26)，所述导杆(26)均贯穿U形框(23)，所述导杆(26)上均套设有弹簧(27)，所述弹簧(27)两端分别固连在筛板(25)和U形框(23)上，所述筛板(25)顶部一侧固定安装有顶块(28)，所述顶块(28)顶部固定安装有第一摩擦条(29)，所述下矩形框(7)外侧固定安装有两个间隔分布的侧板(30)，两个所述侧板(30)之间设有第四转轴(31)，所述第四转轴(31)端部分别可转动安装在侧板(30)上，所述第四转轴(31)上固定安装有不完全摩擦轮(32)，所述不完全摩擦轮(32)可与第一摩擦条(29)啮合，所述侧板(30)上固定安装有第二电机(33)，所述第二电机(33)的输出轴贯穿侧板(30)并与第四转轴(31)固连。
6.根据权利要求1所述的一种建筑施工用物料绿色循环回收系统，其特征在于，所述箱体(1)内设置有移动式收集机构，所述移动式收集机构可收集筛板(25)处排放的物料。
7.根据权利要求1所述的一种建筑施工用物料绿色循环回收系统，其特征在于，所述分离机构还包括第二驱动组件，所述第二驱动组件包括摩擦轮(34)，所述摩擦轮(34)固定安装在位于一侧的第三转轴(24)的端部，位于一侧的所述支撑座(8)上固定安装有缸座(35)，所述缸座(35)上固定安装有第一气缸(36)，所述第一气缸(36)的输出端固定安装有第二摩擦条(37)，所述第二摩擦条(37)与摩擦轮(34)啮合。
8.根据权利要求1所述的一种建筑施工用物料绿色循环回收系统，其特征在于，所述移动式收集机构包括盒体(38)，所述盒体(38)位于箱体(1)内，所述盒体(38)外两侧均固定安装有侧块(39)，所述盒体(38)外两侧均设置有横杆(40)，位于同侧的所述横杆(40)贯穿侧块(39)且横杆(40)端部分别固连在箱体(1)内侧，所述箱体(1)内固定安装有第二气缸(41)，所述第二气缸(41)的输出端固连在盒体(38)上。
9.根据权利要求1所述的一种建筑施工用物料绿色循环回收系统，其特征在于，所述送料机构包括支撑架(42)，所述支撑架(42)顶端设有导流滑道(43)，所述导流滑道(43)倾斜设置且下端置于上矩形框(9)上方，所述导流滑道(43)外一侧固定安装有两个间隔设置的圆杆(44)，所述圆杆(44)均贯穿支撑架(42)，所述支撑架(42)上固定安装有第三气缸(45)，所述第三气缸(45)的输出端固连在导流滑道(43)上。
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