CN220215123U - 一种耐火骨料原料破碎装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种耐火骨料原料破碎装置,涉及耐火骨料原料破碎技术领域,包括破碎箱,所述破碎箱的两侧设置有支架,所述支架的上方设置有吸尘机构,所述破碎箱的下方设置有筛分机构,所述吸尘机构包括有破碎腔、挡板和吸尘器,所述破碎腔开设在破碎箱的内壁上,所述挡板设置在破碎腔的内部,所述吸尘器设置在破碎箱的两侧,所述筛分机构包括有导料斗、收集箱和分料箱。本实用新型通过将耐火骨料原料放入破碎箱内的破碎腔内,启动第一电机带动破碎转轴上的破碎叶转动,对耐火骨料原料进行破碎,同时启动支撑板上的吸尘器,吸尘器将破碎产生的碎屑粉尘进行吸除并收集,具有方便收集破碎粉尘的优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及耐火骨料原料破碎技术领域,具体涉及一种耐火骨料原料破碎装置。
背景技术
耐火骨料是指在耐火材料的粒度组成中起骨架作用的耐火颗粒料。它们是用各种咐火原料经煅烧、破碎加工或人工合成而制成的,粒度大于0.088mm的粒状材料,骨料是不定形耐火材料中的主要材料,在耐火骨料的生产过程中,需要对其原料进行破碎处理,通常都是将其置于破碎容器内利用器具对其进行破碎。
例如公开号为CN211586949U中国专利公开了一种耐火骨料生产用原料破碎装置,包括箱体、支架、进料座和底座,所述进料座和底座分别通过焊接固定于箱体的顶壁和底壁,底座的内部开设有集料槽,支架通过螺栓固定于箱体的外壁一侧,且箱体的内部开设有破碎腔,所述破碎腔的内部通过驱动轴安装有破碎辊,箱体的外壁一侧通过侧座安装有由电机驱动的机动轮,机动轮通过传动履带与驱动轴外露的一端相连固定,破碎腔的顶部和底部均分别设置有两组上挡座和下挡座,且破碎腔的外壁两侧还焊有导座,相比于 现有技术,本实用新型有利于破碎后的原料能够更方便地进行出料,为工作人员提供了便利,且间接性地提高了出料。
但上述装置还存在以下不足之处,在破碎过程中会产生许多粉尘,不方便对粉尘进行收集,而且部分破碎不完全的原料容易混入破碎完全的耐火骨料中,影响耐火骨料的质量。
实用新型内容
本实用新型提供一种耐火骨料原料破碎装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为解决上述技术问题,本实用新型所采用的技术方案是:
一种耐火骨料原料破碎装置,包括破碎箱,所述破碎箱的两侧设置有支架,所述支架的上方设置有吸尘机构,所述破碎箱的下方设置有筛分机构,所述吸尘机构包括有破碎腔、挡板和吸尘器,所述破碎腔开设在破碎箱的内壁上,所述挡板设置在破碎腔的内部,所述吸尘器设置在破碎箱的两侧,所述筛分机构包括有导料斗、收集箱和分料箱,所述导料斗固定安装在破碎箱的底部,所述收集箱设置在破碎箱的下方,所述分料箱固定安装在收集箱的两侧外壁上。
本实用新型技术方案的进一步改进在于:所述破碎腔的一侧内壁上固定安装有第一电机,所述破碎腔的内壁上开设有出尘孔,所述破碎箱的两侧外壁上均固定安装有支撑板。
本实用新型技术方案的进一步改进在于:所述支撑板的顶部与吸尘器的底部相接触,所述出尘孔的内壁与吸尘器的外壁活动连接,所述第一电机的输出轴上固定安装有破碎转轴,所述破碎转轴的外壁上固定安装有破碎叶。
本实用新型技术方案的进一步改进在于:所述导料斗的底部开设有出料口,所述导料斗的一侧内壁上固定安装有电动伸缩杆,所述电动伸缩杆的顶端与挡板的底部相接触。
本实用新型技术方案的进一步改进在于:所述收集箱的一侧内壁上固定安装有保护箱,所述保护箱的一侧内壁上固定安装有第二电机,所述第二电机的输出轴上固定安装有偏心轮,所述收集箱的两侧外壁上均固定安装有连接板,所述连接板的顶部与分料箱的底部固定连接,所述连接板的一侧外壁与支架的一侧外壁固定连接。
本实用新型技术方案的进一步改进在于:所述收集箱的底部开设有收集口,所述收集口内部设置有密封塞,所述收集箱的两侧外壁上均开设有分料口,所述收集箱的两侧内壁上均固定安装有承接板,所述承接板的内壁活动安装有滑杆,所述滑杆的顶端固定安装有筛分网,所述筛分网的底部与偏心轮的外壁相接触。
本实用新型技术方案的进一步改进在于:所述筛分网的两侧外壁上均固定安装有导料块,所述滑杆的外壁上活动套设有弹簧,所述弹簧的顶端与筛分网的底部固定连接,所述弹簧的底端与承接板的顶部固定连接。
由于采用了上述技术方案,本实用新型相对现有技术来说,取得的技术进步是:
本实用新型提供一种耐火骨料原料破碎装置,通过支架、吸尘机构、破碎腔、挡板、吸尘器、破碎叶、第一电机、支撑板和破碎转轴的相互作用下,通过将耐火骨料原料放入破碎箱内的破碎腔内,启动第一电机带动破碎转轴上的破碎叶转动,对耐火骨料原料进行破碎,同时启动支撑板上的吸尘器,吸尘器将破碎产生的碎屑粉尘进行吸除并收集,具有方便收集破碎粉尘的优点。
本实用新型提供一种耐火骨料原料破碎装置,通过导料斗、收集箱、分料箱、电动伸缩杆、第二电机、偏心轮、筛分网、导料块、滑杆、弹簧的相互作用下,通过启动电动伸缩杆带动挡板移出破碎腔,破碎完成的耐火骨料原料通过导料斗进入收集箱,收集箱内的筛分网将破碎不完全的耐火骨料原料进行截留,同时启动第二电机使筛分网上下抖动,增强筛分效率,同时截留的未破碎完成的骨料通过导料块进入分料箱,具有方便筛分的优点。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的结构吸尘机构剖视示意图;
图3为本实用新型的结构筛分机构剖视示意图;
图4为本实用新型的结构A部分的放大示意图。
图中:1、破碎箱;11、支架;2、吸尘机构;21、破碎腔;22、挡板;23、吸尘器;24、破碎叶;25、第一电机;26、支撑板;27、破碎转轴;3、筛分机构;31、导料斗;32、收集箱;33、分料箱;34、电动伸缩杆;35、第二电机;36、偏心轮;37、筛分网;38、导料块;39、滑杆;391、弹簧。
具体实施方式
下面结合实施例对本实用新型做进一步详细说明:
实施例
如图1-4所示,本实用新型提供了一种耐火骨料原料破碎装置,包括破碎箱1,破碎箱1的两侧设置有支架11,支架11的上方设置有吸尘机构2,破碎箱1的下方设置有筛分机构3,吸尘机构2包括有破碎腔21、挡板22和吸尘器23,破碎腔21开设在破碎箱1的内壁上,挡板22设置在破碎腔21的内部,吸尘器23设置在破碎箱1的两侧,破碎腔21的一侧内壁上固定安装有第一电机25,破碎腔21的内壁上开设有出尘孔,破碎箱1的两侧外壁上均固定安装有支撑板26,支撑板26的顶部与吸尘器23的底部相接触,出尘孔的内壁与吸尘器23的外壁活动连接,第一电机25的输出轴上固定安装有破碎转轴27,破碎转轴27的外壁上固定安装有破碎叶24。
在本实施例中,通过将耐火骨料原料放入破碎箱1内的破碎腔21内,启动第一电机25带动破碎转轴27转动,破碎转轴27带动破碎叶24转动,破碎叶24对耐火骨料原料进行破碎,同时启动支撑板26上的吸尘器23,吸尘器23将破碎产生的碎屑粉尘进行吸除并收集。
实施例
如图1-4所示,在实施例1的基础上,本实用新型提供一种技术方案:优选的,筛分机构3包括有导料斗31、收集箱32和分料箱33,导料斗31固定安装在破碎箱1的底部,收集箱32设置在破碎箱1的下方,分料箱33固定安装在收集箱32的两侧外壁上,导料斗31的底部开设有出料口,导料斗31的一侧内壁上固定安装有电动伸缩杆34,电动伸缩杆34的顶端与挡板22的底部相接触。
在本实施例中,当耐火骨料原料破碎完成后,启动电动伸缩杆34带动挡板22移出破碎腔21,此时破碎完成的耐火骨料原料通过导料斗31进入收集箱32,收集箱32内的筛分网37将破碎不完全的耐火骨料原料进行截留。
实施例
如图1-4所示,在实施例1的基础上,本实用新型提供一种技术方案:优选的,收集箱32的一侧内壁上固定安装有保护箱,保护箱的一侧内壁上固定安装有第二电机35,第二电机35的输出轴上固定安装有偏心轮36,收集箱32的两侧外壁上均固定安装有连接板,连接板的顶部与分料箱33的底部固定连接,连接板的一侧外壁与支架11的一侧外壁固定连接,收集箱32的底部开设有收集口,收集口内部设置有密封塞,收集箱32的两侧外壁上均开设有分料口,收集箱32的两侧内壁上均固定安装有承接板,承接板的内壁活动安装有滑杆39,滑杆39的顶端固定安装有筛分网37,筛分网37的底部与偏心轮36的外壁相接触,筛分网37的两侧外壁上均固定安装有导料块38,滑杆39的外壁上活动套设有弹簧391,弹簧391的顶端与筛分网37的底部固定连接,弹簧391的底端与承接板的顶部固定连接。
在本实施例中,通过启动第二电机35带动偏心轮36转动,偏心轮36挤压筛分网37带动筛分网37向上移动,筛分网37拉伸弹簧391,当偏心轮36转动到不再挤压筛分网37时,弹簧391的弹力和筛分网37的重力使筛分网37向下移动,通过第二电机35的转动,使筛分网37上下抖动,增强筛分效率,同时截留的未破碎完成的骨料通过导料块38进入分料箱33,再取出出口内的密封塞即可对收集箱32内破碎完成的耐火骨料进行收集。
下面具体说一下该耐火骨料原料破碎装置的工作原理。
如图1-4所示,当需要对耐火骨料原料进行破碎时,将耐火骨料原料放入破碎箱1内的破碎腔21内,启动第一电机25带动破碎转轴27转动,破碎转轴27带动破碎叶24转动,破碎叶24对耐火骨料原料进行破碎,同时启动支撑板26上的吸尘器23,吸尘器23将破碎产生的碎屑粉尘进行吸除并收集,具有方便收集破碎粉尘的优点,当耐火骨料原料破碎完成后,启动电动伸缩杆34带动挡板22移出破碎腔21,此时破碎完成的耐火骨料原料通过导料斗31进入收集箱32,收集箱32内的筛分网37将破碎不完全的耐火骨料原料进行截留,同时启动第二电机35带动偏心轮36转动,偏心轮36挤压筛分网37带动筛分网37向上移动,筛分网37拉伸弹簧391,当偏心轮36转动到不再挤压筛分网37时,弹簧391的弹力和筛分网37的重力使筛分网37向下移动,通过第二电机35的转动,使筛分网37上下抖动,增强筛分效率,同时截留的未破碎完成的骨料通过导料块38进入分料箱33,再取出出口内的密封塞即可对收集箱32内破碎完成的耐火骨料进行收集,具有方便筛分的优点。
上文一般性的对本实用新型做了详尽的描述,但在本实用新型基础上,可以对之做一些修改或改进,这对于技术领域的一般技术人员是显而易见的。因此,在不脱离本实用新型思想精神的修改或改进,均在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种耐火骨料原料破碎装置,包括破碎箱(1),所述破碎箱(1)的两侧设置有支架(11),其特征在于:所述支架(11)的上方设置有吸尘机构(2),所述破碎箱(1)的下方设置有筛分机构(3),所述吸尘机构(2)包括有破碎腔(21)、挡板(22)和吸尘器(23),所述破碎腔(21)开设在破碎箱(1)的内壁上,所述挡板(22)设置在破碎腔(21)的内部,所述吸尘器(23)设置在破碎箱(1)的两侧,所述筛分机构(3)包括有导料斗(31)、收集箱(32)和分料箱(33),所述导料斗(31)固定安装在破碎箱(1)的底部,所述收集箱(32)设置在破碎箱(1)的下方,所述分料箱(33)固定安装在收集箱(32)的两侧外壁上。
2.根据权利要求1所述的一种耐火骨料原料破碎装置,其特征在于:所述破碎腔(21)的一侧内壁上固定安装有第一电机(25),所述破碎腔(21)的内壁上开设有出尘孔,所述破碎箱(1)的两侧外壁上均固定安装有支撑板(26)。
3.根据权利要求2所述的一种耐火骨料原料破碎装置,其特征在于:所述支撑板(26)的顶部与吸尘器(23)的底部相接触,所述出尘孔的内壁与吸尘器(23)的外壁活动连接,所述第一电机(25)的输出轴上固定安装有破碎转轴(27),所述破碎转轴(27)的外壁上固定安装有破碎叶(24)。
4.根据权利要求1所述的一种耐火骨料原料破碎装置,其特征在于:所述导料斗(31)的底部开设有出料口,所述导料斗(31)的一侧内壁上固定安装有电动伸缩杆(34),所述电动伸缩杆(34)的顶端与挡板(22)的底部相接触。
5.根据权利要求1所述的一种耐火骨料原料破碎装置,其特征在于:所述收集箱(32)的一侧内壁上固定安装有保护箱,所述保护箱的一侧内壁上固定安装有第二电机(35),所述第二电机(35)的输出轴上固定安装有偏心轮(36),所述收集箱(32)的两侧外壁上均固定安装有连接板,所述连接板的顶部与分料箱(33)的底部固定连接,所述连接板的一侧外壁与支架(11)的一侧外壁固定连接。
6.根据权利要求5所述的一种耐火骨料原料破碎装置,其特征在于:所述收集箱(32)的底部开设有收集口,所述收集口内部设置有密封塞,所述收集箱(32)的两侧外壁上均开设有分料口,所述收集箱(32)的两侧内壁上均固定安装有承接板,所述承接板的内壁活动安装有滑杆(39),所述滑杆(39)的顶端固定安装有筛分网(37),所述筛分网(37)的底部与偏心轮(36)的外壁相接触。
7.根据权利要求6所述的一种耐火骨料原料破碎装置,其特征在于:所述筛分网(37)的两侧外壁上均固定安装有导料块(38),所述滑杆(39)的外壁上活动套设有弹簧(391),所述弹簧(391)的顶端与筛分网(37)的底部固定连接,所述弹簧(391)的底端与承接板的顶部固定连接。
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