CN211220992U - 一种卷筒纸裁切的废料回收装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种卷筒纸裁切的废料回收装置,包括收集箱、处理箱和打包箱,所述面板底端的四周均竖直安装有支撑柱,且面板底端的中央位置处安装有处理箱,所述处理箱内部顶端的面板底端竖直安装有竖板,且处理箱底端的一端设置有打包箱,所述面板顶端的中央位置处安装有收集箱,且收集箱顶端靠近打包箱的一端安装有控制台,所述收集箱顶端远离控制台的一端安装有进料斗,且收集箱底端靠近进料斗一端开设有贯穿面板的落料口。本实用新型通过主动转盘转动使得转杆卡入转槽内部而带动从动转盘周期性转动从而带动挡风板转动进而使风力大小周期性变化,风力变小时吸附在过滤网表面的废料从落料口处落下,从而实现了对废料完全的收集。
Description
技术领域
本实用新型涉及废料回收技术领域,具体为一种卷筒纸裁切的废料回收装置。
背景技术
卷筒纸在生产的过程中需要进行裁切以实现生产出不同规格大小的卷筒纸,然后再裁切的过程中不可避免的会出现一些边角料也成为废料,而这些废料存在一定的回收价值,人们故此推出一种卷筒纸裁切的废料回收装置来回收废料,传统的卷筒纸裁切的废料回收装置基本可以满足人们的使用需求,但是依旧存在一定的问题,具体问题如下所述:
1、传统的此类装置回收不彻底,细小的废料易飘出装置外部,使得工作环境脏乱,不能起到完全回收的作用;
2、传统的此类装置大量大小不同废料推积增加了处理次数,减小了回收箱的实际储存空间;
3、传统的此类装置不便于将废料处理带走,运离过程易受风力漂浮在车间,处理较为麻烦。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种卷筒纸裁切的废料回收装置,以解决上述背景技术中提出的细小的废料易飘出装置外部、大量大小不同废料推积增加了处理次数和不便于将废料处理带走的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种卷筒纸裁切的废料回收装置,包括收集箱、处理箱和打包箱,所述面板底端的四周均竖直安装有支撑柱,且面板底端的中央位置处安装有处理箱,所述处理箱内部顶端的面板底端竖直安装有竖板,且处理箱底端的一端设置有打包箱,所述面板顶端的中央位置处安装有收集箱,且收集箱顶端靠近打包箱的一端安装有控制台,所述收集箱顶端远离控制台的一端安装有进料斗,且收集箱底端靠近进料斗一端开设有贯穿面板的落料口。
优选的,所述落料口下方的处理箱的正面和背面通过连接杆水平安装有两个破碎齿轮,且破碎齿轮之间的齿刀相互啮合。
优选的,所述竖板底端竖直铰接有与处理箱底端相接触的挡板,且挡板远离破碎齿轮中央位置处倾斜安装有与竖板底端相连接的弹簧。
优选的,所述处理箱远离破碎齿轮一侧的中央位置处水平安装有安装板,且安装板正面靠近处理箱的一端倾斜铰接有第一铰接杆,所述安装板正面远离第一铰接杆的一端安装有圆盘,且圆盘正面的一端水平安装有滑杆,所述第一铰接杆中间位置处固定安装有与滑杆相配合的滑道环,且第一铰接杆的顶端倾斜铰接有第二铰接杆,所述第二铰接杆的顶端竖直铰接有顶杆,且顶杆的底端水平安装有压板。
优选的,所述收集箱内部远离进料斗一侧竖直安装有风机,且收集箱内部中央位置处竖直安装有过滤网,所述收集箱靠近过滤网一侧中央位置处通过连接杆竖直安装有第二齿轮,且收集箱内部顶端靠近风机一端通过转轴和连接杆安装有与第二齿轮相互啮合的第一齿轮。
优选的,所述第一齿轮上方的收集箱顶端水平安装有主动转盘,且主动转盘的中央位置处水平在有转杆,所述主动转盘一侧的收集箱顶端水平安装有从动转盘,且从动转盘四周均开设有与转杆相匹配的转槽,所述从动转盘底端的中央位置处竖直铰接有挡风板。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
(1)通过安装有风机、进料斗、收集箱、过滤网、风机、第二齿轮、第一齿轮、主动转盘、转杆、转槽、从动转盘、挡风板、过滤网和落料口,启动风机工作产生风力将进料斗上方的废料吸附到收集箱内部,过滤网将废料隔离防止废料撞击到风机,同时风机的转动带动第二齿轮转动从而带动第一齿轮转动进而带动主动转盘转动,当主动转盘转动使得转杆卡入转槽内部而带动从动转盘周期性转动从而带动挡风板周期性转动,挡风板周期性转动使得风力周期性变大变小,风力变小则使吸附在过滤网表面的废料从落料口处落下,从而实现了对废料完全的收集;
(2)同时装置通过安装有落料口、破碎齿轮、挡板、弹簧和打包箱,当废料从落料口处落下,启动破碎齿轮转动将废料破碎至很小的碎片,使得堆积的废料均匀,当破碎的废料增加会挤压挡板使弹簧发生弹性形变从而使挡板倾斜,进而使得废料可以落入打包箱内部,通过破碎齿轮的破碎作用使得废料成为大小相同的碎片使得使得回收废料数量的提高;
(3)同时装置通过安装有打包箱、圆盘、滑杆、滑道环、顶杆、第一铰接杆、第二铰接杆和压板,当废料落入打包箱内部时,通过圆盘转动带动滑杆转动进而带动滑杆在滑道环内部滑动,由于滑道环的运动使的顶杆在第一铰接杆和第二铰接杆的作用下实现上下运动致使压板上下运动将打包箱内部的废料压缩,使得废料被压缩至饼装方便废料的回收处理。
附图说明
图1为本实用新型的正视剖面结构示意图;
图2为本实用新型的正视结构示意图;
图3为本实用新型主动转盘和从动转盘的俯视放大结构示意图;
图4为本实用新型的图1中A部放大结构示意图。
图中:1、收集箱;2、风机;3、面板;4、处理箱;5、支撑柱;6、打包箱;7、弹簧;8、挡板;9、竖板;10、破碎齿轮;11、落料口;12、过滤网;13、挡风板;14、进料斗;15、从动转盘;16、主动转盘;17、控制台;18、第一齿轮;19、第二齿轮;20、转杆;21、转槽;22、第一铰接杆;23、安装板;24、圆盘;25、压板;26、顶杆;27、第二铰接杆;28、滑道环;29、滑杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供的一种实施例:一种卷筒纸裁切的废料回收装置,包括收集箱1、处理箱4和打包箱6,面板3底端的四周均竖直安装有支撑柱5,且面板3底端的中央位置处安装有处理箱4,处理箱4内部顶端的面板3底端竖直安装有竖板9,且处理箱4底端的一端设置有打包箱6;
落料口11下方的处理箱4的正面和背面通过连接杆水平安装有两个破碎齿轮10,且破碎齿轮10之间的齿刀相互啮合;
通过破碎齿轮10转动,将不同大小的废料破碎至碎片,提高回收废料的数量;
竖板9底端竖直铰接有与处理箱4底端相接触的挡板8,且挡板8远离破碎齿轮10中央位置处倾斜安装有与竖板9底端相连接的弹簧7;
当破碎的废料增加会挤压挡板8使弹簧7发生弹性形变从而使挡板8倾斜,进而使得废料可以落入打包箱6内部,从而可以定时输送废料碎片;
处理箱4远离破碎齿轮10一侧的中央位置处水平安装有安装板23,且安装板23正面靠近处理箱4的一端倾斜铰接有第一铰接杆22,安装板23正面远离第一铰接杆22的一端安装有圆盘24,且圆盘24正面的一端水平安装有滑杆29,第一铰接杆22中间位置处固定安装有与滑杆29相配合的滑道环28,且第一铰接杆22的顶端倾斜铰接有第二铰接杆27,第二铰接杆27的顶端竖直铰接有顶杆26,且顶杆26的底端水平安装有压板25;
圆盘24转动带动滑杆29转动进而带动滑杆29在滑道环28内部滑动,由于滑道环28的运动使的顶杆26在第一铰接杆22和第二铰接杆27的作用下实现上下运动致使压板25上下运动将打包箱6内部的废料压缩,使得废料被压缩至饼装方便废料的回收处理;
面板3顶端的中央位置处安装有收集箱1,且收集箱1顶端靠近打包箱6的一端安装有控制台17,收集箱1顶端远离控制台17的一端安装有进料斗14,且收集箱1底端靠近进料斗14一端开设有贯穿面板3的落料口11;
收集箱1内部远离进料斗14一侧竖直安装有风机2,且收集箱1内部中央位置处竖直安装有过滤网12,收集箱1靠近过滤网12一侧中央位置处通过连接杆竖直安装有第二齿轮19,且收集箱1内部顶端靠近风机2一端通过转轴和连接杆安装有与第二齿轮19相互啮合的第一齿轮18;
风机2工作产生风力将进料斗14上方的废料吸附到收集箱1内部,过滤网12将废料隔离防止废料撞击到风机2,同时风机2的转动带动第二齿轮19转动从而带动第一齿轮18转动;
第一齿轮18上方的收集箱1顶端水平安装有主动转盘16,且主动转盘16的中央位置处水平在有转杆20,主动转盘16一侧的收集箱1顶端水平安装有从动转盘15,且从动转盘15四周均开设有与转杆20相匹配的转槽21,从动转盘15底端的中央位置处竖直铰接有挡风板13;
主动转盘16转动使得转杆20卡入转槽21内部而带动从动转盘15周期性转动从而带动挡风板13周期性转动,挡风板13周期性转动使得风力周期性变大变小,风力变小则是吸附在过滤网12表面的废料从落料口11处落下,从而实现了对废料完全的收集。
工作原理:启动风机2工作产生风力将进料斗14上方的废料吸附到收集箱1内部,过滤网12将废料隔离防止废料撞击到风机2,同时风机2的转动带动第二齿轮19转动从而带动第一齿轮18转动进而带动主动转盘16转动,当主动转盘16转动使得转杆20卡入转槽21内部而带动从动转盘15周期性转动从而带动挡风板13周期性转动,挡风板13周期性转动使得风力周期性变大变小,风力变小则使吸附在过滤网12表面的废料从落料口11处落下,从而实现了对废料完全的收集;
当废料从落料口11处落下,启动破碎齿轮10转动将废料破碎至很小的碎片,使得堆积的废料均匀,当破碎的废料增加会挤压挡板8使弹簧7发生弹性形变从而使挡板8倾斜,进而使得废料可以落入打包箱6内部,通过破碎齿轮10的破碎作用使得废料成为大小相同的碎片使得回收废料数量的提高;
当废料落入打包箱6内部时,通过圆盘24转动带动滑杆29转动进而带动滑杆29在滑道环28内部滑动,由于滑道环28的运动使的顶杆26在第一铰接杆22和第二铰接杆27的作用下实现上下运动致使压板25上下运动将打包箱6内部的废料压缩,使得废料被压缩至饼装方便废料的回收处理。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (6)
1.一种卷筒纸裁切的废料回收装置,包括收集箱(1)、处理箱(4)和打包箱(6),其特征在于:所述处理箱(4)的上端设置有面板(3),所述面板(3)底端的四周均竖直安装有支撑柱(5),且面板(3)底端的中央位置处安装有处理箱(4),所述处理箱(4)内部顶端的面板(3)底端竖直安装有竖板(9),且处理箱(4)底端的一端设置有打包箱(6),所述面板(3)顶端的中央位置处安装有收集箱(1),且收集箱(1)顶端靠近打包箱(6)的一端安装有控制台(17),所述收集箱(1)顶端远离控制台(17)的一端安装有进料斗(14),且收集箱(1)底端靠近进料斗(14)一端开设有贯穿面板(3)的落料口(11)。
2.根据权利要求1所述的一种卷筒纸裁切的废料回收装置,其特征在于:所述落料口(11)下方的处理箱(4)的正面和背面通过连接杆水平安装有两个破碎齿轮(10),且破碎齿轮(10)之间的齿刀相互啮合。
3.根据权利要求1所述的一种卷筒纸裁切的废料回收装置,其特征在于:所述竖板(9)底端竖直铰接有与处理箱(4)底端相接触的挡板(8),且挡板(8)远离破碎齿轮(10)中央位置处倾斜安装有与竖板(9)底端相连接的弹簧(7)。
4.根据权利要求1所述的一种卷筒纸裁切的废料回收装置,其特征在于:所述处理箱(4)远离破碎齿轮(10)一侧的中央位置处水平安装有安装板(23),且安装板(23)正面靠近处理箱(4)的一端倾斜铰接有第一铰接杆(22),所述安装板(23)正面远离第一铰接杆(22)的一端安装有圆盘(24),且圆盘(24)正面的一端水平安装有滑杆(29),所述第一铰接杆(22)中间位置处固定安装有与滑杆(29)相配合的滑道环(28),且第一铰接杆(22)的顶端倾斜铰接有第二铰接杆(27),所述第二铰接杆(27)的顶端竖直铰接有顶杆(26),且顶杆(26)的底端水平安装有压板(25)。
5.根据权利要求1所述的一种卷筒纸裁切的废料回收装置,其特征在于:所述收集箱(1)内部远离进料斗(14)一侧竖直安装有风机(2),且收集箱(1)内部中央位置处竖直安装有过滤网(12),所述收集箱(1)靠近过滤网(12)一侧中央位置处通过连接杆竖直安装有第二齿轮(19),且收集箱(1)内部顶端靠近风机(2)一端通过转轴和连接杆安装有与第二齿轮(19)相互啮合的第一齿轮(18)。
6.根据权利要求5所述的一种卷筒纸裁切的废料回收装置,其特征在于:所述第一齿轮(18)上方的收集箱(1)顶端水平安装有主动转盘(16),且主动转盘(16)的中央位置处水平在有转杆(20),所述主动转盘(16)一侧的收集箱(1)顶端水平安装有从动转盘(15),且从动转盘(15)四周均开设有与转杆(20)相匹配的转槽(21),所述从动转盘(15)底端的中央位置处竖直铰接有挡风板(13)。
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CN201922009176.4U CN211220992U (zh) | 2019-11-20 | 2019-11-20 | 一种卷筒纸裁切的废料回收装置 |
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Cited By (1)
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CN113942074A (zh) * | 2021-10-21 | 2022-01-18 | 王培� | 一种泡沫板打孔机及其使用方法 |
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- 2019-11-20 CN CN201922009176.4U patent/CN211220992U/zh active Active
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