CN218048059U - 破碎筛分回收装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型的技术方案公开了一种破碎筛分回收装置，包括：破碎装置，所述破碎装置内设有容置腔，所述破碎装置上开设有第一进料口和第一出料口，所述容置腔分别与所述第一进料口和所述第一出料口连通；连接装置，所述连接装置与所述破碎装置连接，所述连接装置与所述第一出料口连通；筛分装置，所述筛分装置内设有容纳腔，所述筛分装置上开设有第二进料口和第二出料口，所述容纳腔分别与所述第二进料口和所述第二出料口连通，所述筛分装置与所述连接装置连接，所述连接装置与所述第二进料口连通，所述筛分装置用于对经过破碎的物料进行筛分；负压收集装置，所述负压收集装置设置在所述容置腔外，所述负压收集装置与所述筛分装置连通。

Description

破碎筛分回收装置

技术领域

本实用新型涉及破碎机技术领域，特别是涉及一种破碎筛分回收装置。

背景技术

现在传统的颚式破碎机是最常用的破碎机，广泛用于矿山、冶金、建筑、化工等部门破碎硬的和中硬物料，最适用选矿厂矿石和化工厂原料的粗碎和中碎，颚式破碎机因其结构简单、工作可靠、制造容易、维修方便和成本低廉而广被使用。目前，市面上流通的小型物料破碎筛分装置均为破碎机与筛分装置分离，即先将物料破碎后，在进行筛分。此过程一是浪费时间，二是产生的物体对周围环境有害。

实用新型内容

基于此，有必要针对上述问题，提供一种能够旨在解决破碎机与筛分装置分离造成的效率不高，产生的物体对周围环境有害等问题的一种破碎筛分回收装置。

本实用新型的技术方案公开了一种破碎筛分回收装置，包括：破碎装置，所述破碎装置内设有容置腔，所述破碎装置上开设有第一进料口和第一出料口，所述容置腔分别与所述第一进料口和所述第一出料口连通，所述破碎装置用于将进入容置腔内的物料进行破碎；连接装置，所述连接装置与所述破碎装置连接，所述连接装置与所述第一出料口连通；筛分装置，所述筛分装置内设有容纳腔，所述筛分装置上开设有第二进料口和第二出料口，所述容纳腔分别与所述第二进料口和所述第二出料口连通，所述筛分装置与所述连接装置连接，所述连接装置与所述第二进料口连通，所述容置腔和所述容纳腔经所述连接装置连通，所述筛分装置用于对经过破碎的物料进行筛分；负压收集装置，所述负压收集装置设置在所述容置腔外，所述负压收集装置与所述筛分装置连通，所述负压收集装置用于收集所述容置腔内的小颗粒。

本实用新型公开了一种破碎筛分回收装置，通过连接装置将破碎装置和筛分装置连接在一起，物料通过设置在破碎装置上的第一进料口进入到容置腔后，在破碎装置的作用下，将物料破碎后再经由第一出料口和连接装置到达筛分装置，破碎后的物料在筛分装置的作用下进一步的筛分，筛分过程中的小颗粒在负压收集装置的提供的负压作用下收集起来，该设计高效、快捷的完成整个过程，同时通过设置连接装置将破碎装置和筛分装置连接起来，使整个物料在操过程中一直在腔体内完成，防止筛分过程中的物料对周围的环境造成有害或者污染，能够更好的进行灰尘回收，降低外撒粉尘，降低对环境污染，符合环保要求。

可选的，连接装置可以是柔性管件。

在其中一个实施例中，所述破碎装置包括第一壳体组件、动鄂、定鄂、机架和传动机构，所述第一壳体组件设有所述容置腔，所述第一壳体组件上开设有所述第一进料口和所述第一出料口，所述动鄂、定鄂、所述机架和传动机构位于所述第一壳体组件的所述容置腔内，所述动鄂、所述定鄂和所述传动机构分别设置在所述机架上，所述动鄂与所述定鄂相对设置，所述传动机构与所述动鄂传动连接，所述动鄂与所述定鄂之间形成破碎通道，所述破碎通道分别与所述第一出料口和所述第二进料口相对设置，所述传动机构带动所述动鄂运动。颚式破碎机的工作部分是两块颚板，动鄂和定鄂之间形成破碎通道，动鄂在传动机构的作用下，动鄂对着定鄂做周期性的往复运动，时而分开，时而靠近，动鄂与定鄂分开时，物料进入破碎通道，动鄂与定鄂靠近时，物料在两块颚板的作用下受到挤压，通过弯折或者劈裂作用而破碎。

在其中一个实施例中，所述传动机构包括第一驱动装置、偏心轴、传动皮带、主动皮带轮和从动皮带轮，所述偏心轴与所述机架转动连接，所述偏心轴的一端与所述从动皮带轮连接，所述主动皮带轮与所述第一驱动装置转动连接，所述主动皮带轮通过所述传动皮带与所述从动皮带轮连接。第一驱动装置驱动传动皮带和传动皮带轮，通过偏心轴带动动颚上下运动，从而推动动颚向定鄂接近，与此同时落入到破碎通道的物料被压碎或劈碎，从而达到破碎的目的，当动颚离开定鄂时，动鄂与定鄂之间的距离增大的时候，此时已被破碎物料从第一出料口排出进入到筛分装置内的容纳腔内。

可选的，所述第一驱动装置可以是电动机。

在其中一个实施例中，所述筛分装置包括第二壳体组件、筛分组件和第二驱动装置，所述第二壳体组件设有容纳腔，所述第二壳体组件开设有第二进料口和第二出料口，所述筛分组件设置在所述第二壳体组件上，所述筛分组件位于所述容纳腔内，所述第二驱动装置设置在所述筛分组件上，所述第二驱动装置与所述筛分组件连接，所述筛分组件用于筛分落入到所述容纳腔内的所述物料。破碎后的物料进通过第二进料口进入到容纳腔后，再经由放置在容纳腔内的筛分组件进行筛分，通过安装在筛分组件上的第二驱动装置提供动力源，使落入在筛分组件上的物料反复的进行筛分，从而实现有效的提高透筛率，有效的防止物料阻塞筛分组件等问题。

可选的，所述第二驱动装置可以是振动电机。

在其中一个实施例中，所述筛分组件包括筛网组件、橡胶球、托球板和筛盘，所述筛网组件和所述筛盘分别设置在所述第二壳体组件上，所述筛网组件和所述筛盘位于所述容纳腔内，所述筛网组件与所述第二进料口相对设置，所述筛网组件位于所述第二进料口与所述筛盘之间，所述橡胶球位于所述筛网组件与所述托球板之间，所述托球板位于所述筛网组件与所述筛盘之间，所述第二驱动装置设置在所述筛盘上。设置了托球板是为了能用于放置弹跳球，第二驱动装置在对筛分组件进行作用时，安装在筛网组件与托球板之间的橡胶球在第二驱动装置提供的动力源的作用下，橡胶球不断的进行上下跳动和/或不规则运动的撞击筛网组件，使粘、卡在筛网组件之间的物料被重复抛起、落下，最终实现有效清网及提高透筛率的目的。

在其中一个实施例中，所述第二驱动装置包括立式振动电机、第一偏心重锤和第二偏心重锤，所述第一偏心重锤与所述第二偏心重锤分别设置在所述立式振动电机的两端，所述立式振动电机设置在所述筛盘上。立式振动电机上、下两端安装有偏心重锤，将立式振动电机的旋转运动可以转变为水平、垂直、倾斜的运动，再进一步的把这个运动传递给筛网组件，使物料在筛网组件上做外扩渐开线运动，调节第一偏心重锤和第二偏心重锤的相位角，可改变物料在筛网组件上的运动轨迹，可以更好的物料进行精筛分、概率筛分等。

在其中一个实施例中，还包括加重块，所述加重块分别安装在所述第一偏心重锤和所述第二偏心重锤上。设置在第一偏心重锤和第二偏心重锤上分别安装了加重块，主要起增加设备激振力的作用，来调整增减立式振动电机产生的激振力，合适的激振力可以有效的提高设备的筛分效果。

在其中一个实施例中，所述筛网组件包括筛网主体、网架、筛网框组件和束环组件，所述网架和所述筛网框组件分别设置在所述第二壳体组件上，所述筛网主体设置在所述网架上，所述网架设置在所述筛网框组件上，所述网架通过所述束环组件和所述筛网框组件连接。设置了网架主要用于安装固定筛网主体，防止在第二驱动装置的作用下出现脱落或者松脱等现象，通过将网架安装设置在筛网框组件上，可以用来保持筛网的平整，保证筛分的效果，通过设置束环组件是用来更好的固定筛网框组件和网架，防止在使用过程中，筛网框组件和网架出现松脱或脱落等现象。

可选的，所述筛网框组件包括上筛网框和下筛网框，所述上筛网框设置在所述下筛网框上面，所述网架设置在所述上筛网框和所述下筛网框之间，所述上筛网框、所述下筛网框和所述网架通过所述束环组件连接。

可选的，所述筛分装置还包括防尘盖，所述束环组件包括大束环和小束环，所述上筛网框、所述下筛网框和所述网架通过所述大束环连接，所述上筛网框与所述防尘盖通过所述小束环连接。

可选的，所述筛分装置还包括减震装置，所述减震装置垂直安装在所述筛网组件上。

在其中一个实施例中，所述筛网主体包括第一筛网和第二筛网，所述第一筛网和所述第二筛网相对设置，所述托球板位于所述第一筛网和所述第二筛网之间，所述第一筛网与所述第二进料口相对设置，所述橡胶球位于所述第一筛网和所述托球板之间。橡胶球先将第一筛网的物料进行筛分，经由第一筛网筛分后的物料进一步的再通过第二筛网进一步的筛分，该设计是为了进一步的提高筛分效率，保证筛分的效果。

可选的，第二筛网的尺寸为0.075mm。

可选的，筛网主体的筛面为凹凸形。

在其中一个实施例中，还包括连接件，所述连接件位于所述第二出料口处，所述负压收集装置通过所述连接件与所述筛分装置连接上，所述第二出料口通过所述连接件与所述负压收集装置连通。负压收集装置通过连接件与筛分装置连接上，可对筛分的微粉及时收集，从而使整个过程环保、高效，并且技术操作简单。

附图说明

图1为破碎筛分装置原理图；

图2为破碎筛分回收装置示意图；

图3为破碎装置局部示意图。

其中，附图标记与部件名称之间的对应关系为：

1破碎装置，11动鄂，12定鄂，13机架，14传动机构，141偏心轴；

2筛分装置，21筛分组件，211筛网组件，2111筛网主体，2112网架，2113筛网框组件，2114束环组件，212托球板，213筛盘，22第二驱动装置，221立式振动电机，222第一偏心重锤，223第二偏心重锤，224加重块；

3连接装置；

4负压收集装置；

5连接件。

具体实施方式

为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进行进一步的详细描述。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，若干的含义是一个或者多个，多个的含义是两个以上，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。

下面参照附图1～图3描述本实用新型一些实施例说明破碎筛分回收装置。

如图1～图3所示，本实用新型方案实施例公开了一种破碎筛分回收装置，其特征在于，包括：破碎装置1，破碎装置1内设有容置腔，破碎装置1上开设有第一进料口和第一出料口，容置腔分别与第一进料口和第一出料口连通，破碎装置1用于将进入容置腔内的物料进行破碎；连接装置3，连接装置3与破碎装置1连接，连接装置3与第一出料口连通；筛分装置2，筛分装置2内设有容纳腔，筛分装置2上开设有第二进料口和第二出料口，容纳腔分别与第二进料口和第二出料口连通，筛分装置2与连接装置3连接，连接装置与第二进料口连通，容置腔和容纳腔经连接装置3连通，筛分装置3用于对经过破碎的物料进行筛分；负压收集装置4，负压收集装置4设置在容置腔外，负压收集装置4与筛分装置2连通，负压收集装置4用于收集容置腔内的小颗粒。

本实用新型公开了一种破碎筛分回收装置，通过连接装置3将破碎装置1和筛分装置2连接在一起，物料通过设置在破碎装置1上的第一进料口进入到容置腔后，在破碎装置1的作用下，将物料破碎后再经由第一出料口和连接装置3到达筛分装置2，破碎后的物料在筛分装置2的作用下进一步的筛分，筛分过程中的小颗粒在负压收集装置4的提供的负压作用下收集起来，该设计高效、快捷的完成整个过程，同时通过设置连接装置3将破碎装置1和筛分装置2连接起来，使整个物料在操过程中一直在腔体内完成，防止筛分过程中的物料对周围的环境造成有害或者污染，能够更好的进行灰尘回收，降低外撒粉尘，降低对环境污染，符合环保要求。

如图1所示，进一步的，连接装置3可以是柔性管件。

如图1和图3所示，除上述实施例的特征以外，本实施例进一步限定了：破碎装置1包括第一壳体组件、动鄂11、定鄂12、机架13和传动机构14，第一壳体组件设有容置腔，第一壳体组件上开设有第一进料口和第一出料口，动鄂11、定鄂12、机架13和传动机构14位于第一壳体组件的容置腔内，动鄂11、定鄂12和传动机构14分别设置在机架13上，动鄂11与定鄂12相对设置，传动机构14与动鄂11传动连接，动鄂11与定鄂12之间形成破碎通道，破碎通道分别与第一出料口和第二进料口相对设置，传动机构14带动动鄂11运动。颚式破碎机的工作部分是两块颚板，动鄂11和定鄂12之间形成破碎通道，动鄂11在传动机构14的作用下，动鄂对着定鄂做周期性的往复运动，时而分开，时而靠近，动鄂与定鄂分开时，物料进入破碎通道，动鄂与定鄂靠近时，物料在两块颚板的作用下受到挤压，通过弯折或者劈裂作用而破碎。

如图1和图3所示，除上述实施例的特征以外，本实施例进一步限定了：传动机构14包括第一驱动装置、偏心轴141、传动皮带、主动皮带轮和从动皮带轮，偏心轴141与机架13转动连接，偏心轴141的一端与从动皮带轮连接，主动皮带轮与第一驱动装置转动连接，主动皮带轮通过传动皮带与从动皮带轮连接。第一驱动装置驱动传动皮带和传动皮带轮，通过偏心轴141带动动颚11上下运动，从而推动动颚11向定鄂12接近，与此同时落入到破碎通道的物料被压碎或劈碎，从而达到破碎的目的，当动颚11离开定鄂12时，动鄂11与定鄂12之间的距离增大的时候，此时已被破碎物料从第一出料口排出进入到筛分装置2内的容纳腔内。

进一步的，第一驱动装置可以是电动机。

如图1和图2所示，除上述实施例的特征以外，本实施例进一步限定了：筛分装置2包括第二壳体组件、筛分组件21和第二驱动装置22，第二壳体组件设有容纳腔，第二壳体组件开设有第二进料口和第二出料口，筛分组件21设置在第二壳体组件上，筛分组件21位于容纳腔内，第二驱动装置22设置在筛分组件21上，第二驱动装置22与筛分组件21连接，筛分组件21用于筛分落入到容纳腔内的物料。破碎后的物料进通过第二进料口进入到容纳腔后，再经由放置在容纳腔内的筛分组件21进行筛分，通过安装在筛分组件21上的第二驱动装置22提供动力源，使落入在筛分组件21上的物料反复的进行筛分，从而实现有效的提高透筛率，有效的防止物料阻塞筛分组件21等问题。

进一步的，第二驱动装置可以是振动电机。

如图2所示，除上述实施例的特征以外，本实施例进一步限定了：筛分组件21包括筛网组件211、橡胶球、托球板212和筛盘213，筛网组件211和筛盘213分别设置在第二壳体组件上，筛网组件211和筛盘213位于容纳腔内，筛网组件211与第二进料口相对设置，筛网组件211位于第二进料口与筛盘213之间，橡胶球位于筛网组件211与托球板212之间，托球板212位于筛网组件211与筛盘213之间，第二驱动装置22设置在筛盘213上。设置了托球板212是为了能用于放置弹跳球，第二驱动装置22在对筛分组件21进行作用时，安装在筛网组件211与托球板212之间的橡胶球在第二驱动装置22提供的动力源的作用下，橡胶球不断的进行上下跳动和/或不规则运动的撞击筛网组件211，使粘、卡在筛网组件211之间的物料被重复抛起、落下，最终实现有效清网及提高透筛率的目的。

如图2所示，除上述实施例的特征以外，本实施例进一步限定了：第二驱动装置22包括立式振动电机221、第一偏心重锤222和第二偏心重锤223，第一偏心重锤222与第二偏心重锤223分别设置在立式振动电机221的两端，立式振动电机221设置在筛盘213上。立式振动电机211上、下两端安装有偏心重锤，将立式振动电机211的旋转运动可以转变为水平、垂直、倾斜的运动，再进一步的把这个运动传递给筛网组件211，使物料在筛网组件211上做外扩渐开线运动，调节第一偏心重锤222和第二偏心重锤223的相位角，可改变物料在筛网组件211上的运动轨迹，可以更好的物料进行精筛分、概率筛分等。

如图2所示，除上述实施例的特征以外，本实施例进一步限定了：还包括加重块224，加重块224分别安装在第一偏心重锤222和第二偏心重锤223上。设置在第一偏心重锤222和第二偏心重锤223上分别安装了加重块224，主要起增加设备激振力的作用，来调整增减立式振动电机211产生的激振力，合适的激振力可以有效的提高设备的筛分效果。

如图2所示，除上述实施例的特征以外，本实施例进一步限定了：筛网组件211包括筛网主体2111、网架2112、筛网框组件2113和束环组件2114，网架2112和筛网框组件2113分别设置在第二壳体组件上，筛网主体2111设置在网架2112上，网架2112设置在筛网框组件2113上，网架2112通过束环组件2114和筛网框组件2113连接。设置了网架2112主要用于安装固定筛网主体2111，防止在第二驱动装置22的作用下出现脱落或者松脱等现象，通过将网架2112安装设置在筛网框组件2113上，可以用来保持筛网的平整，保证筛分的效果，通过设置束环组件2114是用来更好的固定筛网框组件2113和网架2112，防止在使用过程中，筛网框组件2113和网架2112出现松脱或脱落等现象。

进一步的，筛网框组件2113包括上筛网框和下筛网框，上筛网框设置在下筛网框上面，网架2112设置在上筛网框和下筛网框之间，上筛网框、下筛网框和网架2112通过束环组件2114连接。

进一步的，筛分装置2还包括防尘盖，束环组件2114包括大束环和小束环，上筛网框、下筛网框和网架2112通过大束环连接，上筛网框与防尘盖通过小束环连接。

进一步的，筛分装置2还包括减震装置23，减震装置23垂直安装在筛网组件311上。

如图2所示，除上述实施例的特征以外，本实施例进一步限定了：筛网主体2111包括第一筛网和第二筛网，第一筛网和第二筛网相对设置，托球板212位于第一筛网和第二筛网之间，第一筛网与第二进料口相对设置，橡胶球位于第一筛网和托球板212之间。橡胶球先将第一筛网的物料进行筛分，经由第一筛网筛分后的物料进一步的再通过第二筛网进一步的筛分，该设计是为了进一步的提高筛分效率，保证筛分的效果。

进一步的，第二筛网的尺寸为0.075mm。

如图2所示，进一步的，筛网主体2111的筛面为凹凸形。

如图1所示，除上述实施例的特征以外，本实施例进一步限定了：还包括连接件5，连接件5位于第二出料口处，负压收集装置4通过连接件5与筛分装置2连接上，第二出料口通过连接件5与负压收集装置4连通。负压收集装置4通过连接件5与筛分装置2连接上，可对筛分的微粉及时收集，从而使整个过程环保、高效，并且技术操作简单。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (10)

1.一种破碎筛分回收装置，其特征在于，包括：

破碎装置(1)，所述破碎装置(1)内设有容置腔，所述破碎装置(1)上开设有第一进料口和第一出料口，所述容置腔分别与所述第一进料口和所述第一出料口连通，所述破碎装置(1)用于将进入容置腔内的物料进行破碎；

连接装置(3)，所述连接装置(3)与所述破碎装置(1)连接，所述连接装置(3)与所述第一出料口连通；

筛分装置(2)，所述筛分装置(2)内设有容纳腔，所述筛分装置(2)上开设有第二进料口和第二出料口，所述容纳腔分别与所述第二进料口和所述第二出料口连通，所述筛分装置(2)与所述连接装置(3)连接，所述连接装置与所述第二进料口连通，所述容置腔和所述容纳腔经所述连接装置(3)连通，所述筛分装置(2)用于对经过破碎的物料进行筛分；

负压收集装置(4)，所述负压收集装置(4)设置在所述容置腔外，所述负压收集装置(4)与所述筛分装置(2)连通，所述负压收集装置(4)用于收集所述容置腔内的小颗粒。

2.根据权利要求1所述的破碎筛分回收装置，其特征在于，所述破碎装置(1)包括第一壳体组件、动鄂(11)、定鄂(12)、机架(13)和传动机构(14)，所述第一壳体组件设有所述容置腔，所述第一壳体组件上开设有所述第一进料口和所述第一出料口，所述动鄂(11)、定鄂(12)、所述机架(13)和传动机构(14)位于所述第一壳体组件的所述容置腔内，所述动鄂(11)、所述定鄂(12)和所述传动机构(14)分别设置在所述机架(13)上，所述动鄂(11)与所述定鄂(12)相对设置，所述传动机构(14)与所述动鄂(11)传动连接，所述动鄂(11)与所述定鄂(12)之间形成破碎通道，所述破碎通道分别与所述第一出料口和所述第二进料口相对设置，所述传动机构(14)带动所述动鄂(11) 运动。

3.根据权利要求2所述的破碎筛分回收装置，其特征在于，所述传动机构(14)包括第一驱动装置、偏心轴(141)、传动皮带、主动皮带轮和从动皮带轮，所述偏心轴(141)与所述机架(13)转动连接，所述偏心轴(141)的一端与所述从动皮带轮连接，所述主动皮带轮与所述第一驱动装置转动连接，所述主动皮带轮通过所述传动皮带与所述从动皮带轮连接。

4.根据权利要求1所述的破碎筛分回收装置，其特征在于，所述筛分装置(2)包括第二壳体组件、筛分组件(21)和第二驱动装置(22)，所述第二壳体组件设有容纳腔，所述第二壳体组件开设有第二进料口和第二出料口，所述筛分组件(21)设置在所述第二壳体组件上，所述筛分组件(21)位于所述容纳腔内，所述第二驱动装置(22)设置在所述筛分组件(21)上，所述第二驱动装置(22)与所述筛分组件(21)连接，所述筛分组件(21)用于筛分落入到所述容纳腔内的所述物料。

5.根据权利要求4所述的破碎筛分回收装置，其特征在于，所述筛分组件(21)包括筛网组件(211)、橡胶球、托球板(212)和筛盘(213)，所述筛网组件(211)和所述筛盘(213)分别设置在所述第二壳体组件上，所述筛网组件(211)和所述筛盘(213)位于所述容纳腔内，所述筛网组件(211)与所述第二进料口相对设置，所述筛网组件(211)位于所述第二进料口与所述筛盘(213)之间，所述橡胶球位于所述筛网组件(211)与所述托球板(212)之间，所述托球板(212)位于所述筛网组件(211)与所述筛盘(213)之间，所述第二驱动装置(22)设置在所述筛盘(213)上。

6.根据权利要求5所述的破碎筛分回收装置，其特征在于，所述第二驱动装置(22)包括立式振动电机(221)、第一偏心重锤(222)和第二偏心重锤(223)，所述第一偏心重锤(222)与所述第二偏心重锤(223)分别设置在所述立式振动电机(221)的两端，所述立式振动电机(221)设置在所述筛盘(213)上。

7.根据权利要求6所述的破碎筛分回收装置，其特征在于，还包括加重块(224)，所述加重块(224)分别安装在所述第一偏心重锤(222)和所述第二偏心重锤(223)上。

8.根据权利要求5所述的破碎筛分回收装置，其特征在于，所述筛网组件(211)包括筛网主体(2111)、网架(2112)、筛网框组件(2113)和束环组件(2114)，所述网架(2112)和所述筛网框组件(2113)分别设置在所述第二壳体组件上，所述筛网主体(2111)设置在所述网架(2112)上，所述网架(2112)设置在所述筛网框组件(2113)上，所述网架(2112)通过所述束环组件(2114)和所述筛网框组件(2113)连接。

9.根据权利要求8所述的破碎筛分回收装置，其特征在于，所述筛网主体(2111)包括第一筛网和第二筛网，所述第一筛网和所述第二筛网相对设置，所述托球板(212)位于所述第一筛网和所述第二筛网之间，所述第一筛网与所述第二进料口相对设置，所述橡胶球位于所述第一筛网和所述托球板(212)之间。

10.根据权利要求1所述的破碎筛分回收装置，其特征在于，还包括连接件(5)，所述连接件(5)位于所述第二出料口处，所述负压收集装置(4)通过所述连接件(5)与所述筛分装置(2)连接上，所述第二出料口通过所述连接件(5)与所述负压收集装置(4)连通。

Images