CN211488098U - 一种高效振动筛分机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种高效振动筛分机。所述高效振动筛分机包括旋风分离器，所述旋风分离器的底侧安装有关风机，关风机的底侧安装有振动筛，振动筛的一侧安装有真空吸粉装置，振动筛的另一侧连接有循环送料装置，所述振动筛包括外壳，外壳的顶侧安装有进料防尘盖，外壳内安装有上筛网和下筛网，上筛网位于下筛网的上方，外壳的周围分别设有粗出料口、中粗出料口和细出料口，粗出料口、中粗出料口和细出料口分别与上筛网、下筛网和外壳的底侧相适配，外壳的底侧设有底座，底座内设有振动电机。本实用新型将送料、粉碎、筛分和吸料全自动操作，无粉尘污染，循环效率高，加料也无需爬高操作，安全性高。

Description

一种高效振动筛分机

技术领域

本实用新型涉及筛分设备技术领域，尤其涉及一种高效振动筛分机。

背景技术

CMC-羧甲基纤维素钠是当今世界上使用范围最广、用量最大的纤维素种类，羧甲基纤维素钠(CMC)生产过程中需要粉碎筛分，以得到需求的细粉末。现有的筛分设备筛分效率低下，不便于将筛分后的物料进行收集，也不便于将较粗的物料进行循环利用，而且粉尘较大，造成浪费。因此，有必要提供一种新的高效振动筛分机解决上述技术问题。

实用新型内容

本实用新型解决的技术问题是提供一种使用方便、循环效率高、无灰尘污染的高效振动筛分机。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的高效振动筛分机包括：旋风分离器，所述旋风分离器的底侧安装有关风机，关风机的底侧安装有振动筛，振动筛的一侧安装有真空吸粉装置，振动筛的另一侧连接有循环送料装置。

优选的，所述振动筛包括外壳，外壳的顶侧安装有进料防尘盖，外壳内安装有上筛网和下筛网，上筛网位于下筛网的上方，外壳的周围分别设有粗出料口、中粗出料口和细出料口，粗出料口、中粗出料口和细出料口分别与上筛网、下筛网和外壳的底侧相适配，外壳的底侧设有底座，底座内设有振动电机，振动电机的顶侧和底侧分别安装有上部重锤和下部重锤，外壳的底侧安装有多个减振弹簧，减振弹簧的底端均与底座固定连接。

优选的，所述上筛网和下筛网上均设有多个筛孔，上筛网上的筛孔目数比下筛网上的筛孔目数少，上筛网上的筛孔直径比下筛网上的筛孔直径大。

优选的，所述中粗出料口上连接有第一导管，粗出料口上连接有第二导管，第二导管的另一端与第一导管相连接。

优选的，所述循环送料装置包括粉碎机，第一导管的另一端与粉碎机相连通，粉碎机的顶侧设有加料口，粉碎机的底侧连接有储料仓，储料仓上连接有送料管，送料管上安装有风机，送料管的另一端与旋风分离器相连接。

优选的，所述细出料口上连接有收集管，收集管的另一端与真空吸粉装置相连接。

与相关技术相比较，本实用新型提供的高效振动筛分机具有如下有益效果：

本实用新型提供一种高效振动筛分机，物料从加料口进入粉碎机中，物料经过粉碎后进入储料仓中，再通过风机进入旋风分离器中对物料粉末进行收集，然后通过关风机进入振动筛内振动筛粉，经过上筛网和下筛网，一边振动一边筛粉，下筛网筛出的粉末，由真空吸粉装置将粉料吸料收集，以备下道工序使用，没有被筛下的尺寸较大的粉料进入粉碎机内循环粉碎，周而复始，整个系统将送料、粉碎、筛分和吸料全自动操作，无粉尘污染，循环效率高，加料也无需爬高操作，安全性高。

附图说明

图1为本实用新型提供的高效振动筛分机的一种较佳实施例的结构示意图。

图中标号：1、旋风分离器，2、关风机，3、振动筛，4、外壳，5、进料防尘盖，6、上筛网，7、粗出料口，8、下筛网，9、中粗出料口，10、细出料口，11、收集管，12、真空吸粉装置，13、循环送料装置，14、底座，15、振动电机，16、上部重锤，17、下部重锤，18、减振弹簧，19、第一导管，20、第二导管，21、粉碎机，22、储料仓，23、送料管，24、加料口，25、风机。

具体实施方式

下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。

请结合参阅图1，其中，图1为本实用新型提供的高效振动筛分机的一种较佳实施例的结构示意图。高效振动筛分机包括：旋风分离器1，所述旋风分离器1的底侧安装有关风机2，关风机2的底侧安装有振动筛3，振动筛3的一侧安装有真空吸粉装置12，振动筛3的另一侧连接有循环送料装置13。

所述振动筛3包括外壳4，外壳4的顶侧安装有进料防尘盖5，外壳4内安装有上筛网6和下筛网8，上筛网6位于下筛网8的上方，外壳4的周围分别设有粗出料口7、中粗出料口9和细出料口10，粗出料口7、中粗出料口9和细出料口10分别与上筛网6、下筛网8和外壳4的底侧相适配，外壳4的底侧设有底座14，底座14内设有振动电机15，振动电机15的顶侧和底侧分别安装有上部重锤16和下部重锤17，外壳4的底侧安装有多个减振弹簧18，减振弹簧18的底端均与底座14固定连接。

所述上筛网6和下筛网8上均设有多个筛孔，上筛网6上的筛孔目数比下筛网8上的筛孔目数少，上筛网6上的筛孔直径比下筛网8上的筛孔直径大。

所述中粗出料口9上连接有第一导管19，粗出料口7上连接有第二导管20，第二导管20的另一端与第一导管19相连接。

所述循环送料装置13包括粉碎机21，第一导管19的另一端与粉碎机21相连通，粉碎机21的顶侧设有加料口24，粉碎机21的底侧连接有储料仓22，储料仓22上连接有送料管23，送料管23上安装有风机25，送料管23的另一端与旋风分离器1相连接。

所述细出料口10上连接有收集管11，收集管11的另一端与真空吸粉装置12相连接。

与相关技术相比较，本实用新型提供的高效振动筛分机具有如下有益效果：

本实用新型提供一种高效振动筛分机，物料从加料口24进入粉碎机21中，物料经过粉碎后进入储料仓22中，再通过风机25进入旋风分离器1中对物料粉末进行收集，然后通过关风机2进入振动筛3内振动筛粉，经过上筛网6和下筛网8，一边振动一边筛粉，下筛网8筛出的粉末，由真空吸粉装置12将粉料吸料收集，以备下道工序使用，没有被筛下的尺寸较大的粉料进入粉碎机21内循环粉碎，周而复始，整个系统将送料、粉碎、筛分和吸料全自动操作，无粉尘污染，循环效率高，加料也无需爬高操作，安全性高。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (6)

1.一种高效振动筛分机，其特征在于，包括：旋风分离器(1)，所述旋风分离器(1)的底侧安装有关风机(2)，关风机(2)的底侧安装有振动筛(3)，振动筛(3)的一侧安装有真空吸粉装置(12)，振动筛(3)的另一侧连接有循环送料装置(13)。

2.根据权利要求1所述的高效振动筛分机，其特征在于，所述振动筛(3)包括外壳(4)，外壳(4)的顶侧安装有进料防尘盖(5)，外壳(4)内安装有上筛网(6)和下筛网(8)，上筛网(6)位于下筛网(8)的上方，外壳(4)的周围分别设有粗出料口(7)、中粗出料口(9)和细出料口(10)，粗出料口(7)、中粗出料口(9)和细出料口(10)分别与上筛网(6)、下筛网(8)和外壳(4)的底侧相适配，外壳(4)的底侧设有底座(14)，底座(14)内设有振动电机(15)，振动电机(15)的顶侧和底侧分别安装有上部重锤(16)和下部重锤(17)，外壳(4)的底侧安装有多个减振弹簧(18)，减振弹簧(18)的底端均与底座(14)固定连接。

3.根据权利要求2所述的高效振动筛分机，其特征在于，所述上筛网(6)和下筛网(8)上均设有多个筛孔，上筛网(6)上的筛孔目数比下筛网(8)上的筛孔目数少，上筛网(6)上的筛孔直径比下筛网(8)上的筛孔直径大。

4.根据权利要求2所述的高效振动筛分机，其特征在于，所述中粗出料口(9)上连接有第一导管(19)，粗出料口(7)上连接有第二导管(20)，第二导管(20)的另一端与第一导管(19)相连接。

5.根据权利要求1所述的高效振动筛分机，其特征在于，所述循环送料装置(13)包括粉碎机(21)，第一导管(19)的另一端与粉碎机(21)相连通，粉碎机(21)的顶侧设有加料口(24)，粉碎机(21)的底侧连接有储料仓(22)，储料仓(22)上连接有送料管(23)，送料管(23)上安装有风机(25)，送料管(23)的另一端与旋风分离器(1)相连接。

6.根据权利要求2所述的高效振动筛分机，其特征在于，所述细出料口(10)上连接有收集管(11)，收集管(11)的另一端与真空吸粉装置(12)相连接。

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