CN211246706U - 一种矿产品检测用破碎装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种矿产品检测用破碎装置，包括壳体，壳体的顶部连接有进料斗，进料斗的下方设有两组平行排列的破碎辊，破碎辊的下方设有导料板，导料板的下表面连接有电机安装座，电机安装座的底部连接有第二电机，第二电机的底部动力输出端连接有研磨辊，壳体的内侧壁连接有研磨台，研磨辊与研磨台的底部之间预留有出料间隙，出料间隙的下方设有筛分组件，壳体的底部中心处嵌合安装有负压风机，负压风机的输出端连接有集尘盒；本实用新型结构设计合理，操作简单，研磨间隙逐渐减小，使得物料经过充分研磨后落入筛分组件中，有利于保持工作环境的整洁，仓门打开后能够取出滤盘上的矿产品进行检测，方便实用。

Description

一种矿产品检测用破碎装置

技术领域

本实用新型涉及矿产品相关设备技术领域，尤其涉及一种矿产品检测用破碎装置。

背景技术

在矿产品的贸易或是厂家的质量监控过程中，都会对矿产品的含量做出约定和控制，矿产品的含量检验就是对矿产品的含量的是否符合约定和承诺进行确认的过程。对矿产品的取样是检测的首道工序，检测的准确性高低首先取决于所取样品的代表性好坏，科学、合理、正确的取样是矿产品检验的可靠保证。

在矿产品检测前需要先对样品进行破碎，现有技术中常借助破碎机来进行研磨破碎，但是破碎机大多用于大量块状矿石的破碎，其设备成本高，破碎时样品量要求大，研磨效果差，无法满足少量矿石样品的破碎制备需求，并且研磨破碎时产生大量灰尘飘散，对工作环境的整洁造成不良影响，因此，需要进一步改进。

实用新型内容

本实用新型提供了一种矿产品检测用破碎装置，操作简单，取料方便，破碎效果好，有利于保持工作环境整洁。为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本实用新型是通过以下技术方案实现。

一种矿产品检测用破碎装置，包括壳体，所述壳体的底部左右两侧对称连接有立柱，所述壳体的顶部连接有进料斗，所述进料斗的下方设有两组平行排列的破碎辊，所述破碎辊伸出壳体的一端连接有第一电机，所述破碎辊的下方设有导料板，所述导料板的前后两端焊接壳体内侧壁，所述导料板的下表面连接有电机安装座，所述电机安装座的底部连接有第二电机，所述第二电机的底部动力输出端连接有研磨辊，所述壳体的内侧壁连接有研磨台，所述研磨辊与研磨台的底部之间预留有出料间隙，所述出料间隙的下方设有筛分组件，所述壳体的底部中心处嵌合安装有负压风机，所述负压风机的输出端连接有集尘盒；

所述筛分组件包括两组左右对称设置的L形板，所述L形板与壳体内侧壁之间连接有自由伸缩杆，所述自由伸缩杆的外侧壁套设有复位弹簧，所述壳体的内腔左侧壁连接有第三电机，所述第三电机的动力输出端连接有旋转凸轮，所述旋转凸轮贴合左侧L形板竖端。

优选地，一种矿产品检测用破碎装置中，所述导料板为开口向下的弧形板。

优选地，一种矿产品检测用破碎装置中，所述研磨辊为圆台状，所述研磨辊的外侧壁均布有若干组耐磨凸点。

优选地，一种矿产品检测用破碎装置中，所述壳体下部的前端面铰接有仓门。

优选地，一种矿产品检测用破碎装置中，所述壳体的外侧壁连接有PLC控制器，所述PLC控制器电性连接第一电机、第二电机、第三电机和负压风机。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型结构设计合理，操作简单，矿产品通过进料斗进入壳体内腔，通过两组破碎辊相对转动碾压矿产品进行初次破碎，通过第二电机带动研磨辊转动再次研磨破碎，研磨间隙逐渐减小，使得物料经过充分研磨后落入筛分组件中，通过旋转凸轮的周期性挤压和复位弹簧的弹力作用，使得L形板带动滤盘左右摆动，能够将矿产品之间的灰尘杂物筛出，通过负压风机将灰尘杂物吸附进入集尘盒，方便统一收集处理，有利于保持工作环境的整洁，仓门打开后能够取出滤盘上的矿产品进行检测，方便实用。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的内部结构示意图；

图2为本实用新型的外部结构示意图；

图3为本实用新型中筛分组件的局部结构示意图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1-壳体、2-立柱、3-进料斗、4-破碎辊、5-第一电机、6-导料板、7-电机安装座、8-第二电机、9-研磨辊、10-研磨台、11-出料间隙、12-筛分组件、13-负压风机、14-集尘盒、15-仓门、16-PLC控制器、121-L形板、122-自由伸缩杆、123-复位弹簧、124-第三电机、125-旋转凸轮、126-滤盘。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3所示，本实施例为一种矿产品检测用破碎装置，包括壳体1，壳体1的底部左右两侧对称连接有立柱2，壳体1的顶部连接有进料斗3，进料斗3的下方设有两组平行排列的破碎辊4，破碎辊4伸出壳体1的一端连接有第一电机5，破碎辊4的下方设有导料板6，导料板6的前后两端焊接壳体1内侧壁，导料板6的下表面连接有电机安装座7，电机安装座7的底部连接有第二电机8，第二电机8的底部动力输出端连接有研磨辊9，壳体1的内侧壁连接有研磨台10，研磨辊9与研磨台10的底部之间预留有出料间隙11，出料间隙11的下方设有筛分组件12，壳体1的底部中心处嵌合安装有负压风机13，负压风机13的输出端连接有集尘盒14；筛分组件12包括两组左右对称设置的L形板121，L形板121与壳体1内侧壁之间连接有自由伸缩杆122，自由伸缩杆122的外侧壁套设有复位弹簧123，壳体1的内腔左侧壁连接有第三电机124，第三电机124的动力输出端连接有旋转凸轮125，旋转凸轮125贴合左侧L形板121竖端。

导料板6为开口向下的弧形板，便于将初次破碎的矿产品导入下方研磨台10与研磨辊9之间。

研磨辊9为圆台状，能够在转动时对矿产品进行充分的研磨破碎，研磨辊9的外侧壁均布有若干组耐磨凸点，增大摩擦力，提高研磨效果。

壳体1下部的前端面铰接有仓门15，便于对滤盘126进行装卸。

壳体1的外侧壁连接有PLC控制器16，PLC控制器16电性连接第一电机5、第二电机8、第三电机124和负压风机13，便于控制各组件运行，其中，PLC控制器16可选用S7-200型。

本实用新型的具体实施方式为：

本装置在使用时，连接外部电源，壳体1通过立柱2放置在平面上，将矿产品通过进料斗3引入壳体1内腔，通过第一电机5带动破碎辊4旋转，使得两组破碎辊4相对转动时碾压矿产品，从而进行初次破碎，经过破碎后的物料沿导料板6下滑，从而进入研磨辊9与研磨台10之间，通过第二电机8带动研磨辊9转动，对物料再次研磨破碎，研磨辊9呈圆台状，使得研磨间隙从上到下逐渐减小，使得物料经过充分研磨后从出料间隙11落入筛分组件12中，通过滤盘126承载物料，通过第三电机124带动旋转凸轮125转动，使得旋转凸轮125周期性挤压L形板121，通过复位弹簧123的弹力左右使得L形板121复位，通过自由伸缩杆122的导向作用避免L形板121倾斜，从而使得两组L形板121之间的滤盘125左右摆动，进而将矿产品之间的灰尘杂物筛出，通过负压风机13将灰尘杂物吸附进入集尘盒14，方便统一收集处理，有利于保持工作环境的整洁，打开仓门15后能够取出滤盘125上的矿产品进行检测。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (5)

1.一种矿产品检测用破碎装置，包括壳体(1)，其特征在于：所述壳体(1)的底部左右两侧对称连接有立柱(2)，所述壳体(1)的顶部连接有进料斗(3)，所述进料斗(3)的下方设有两组平行排列的破碎辊(4)，所述破碎辊(4)伸出壳体(1)的一端连接有第一电机(5)，所述破碎辊(4)的下方设有导料板(6)，所述导料板(6)的前后两端焊接壳体(1)内侧壁，所述导料板(6)的下表面连接有电机安装座(7)，所述电机安装座(7)的底部连接有第二电机(8)，所述第二电机(8)的底部动力输出端连接有研磨辊(9)，所述壳体(1)的内侧壁连接有研磨台(10)，所述研磨辊(9)与研磨台(10)的底部之间预留有出料间隙(11)，所述出料间隙(11)的下方设有筛分组件(12)，所述壳体(1)的底部中心处嵌合安装有负压风机(13)，所述负压风机(13)的输出端连接有集尘盒(14)；

所述筛分组件(12)包括两组左右对称设置的L形板(121)，所述L形板(121)与壳体(1)内侧壁之间连接有自由伸缩杆(122)，所述自由伸缩杆(122)的外侧壁套设有复位弹簧(123)，所述壳体(1)的内腔左侧壁连接有第三电机(124)，所述第三电机(124)的动力输出端连接有旋转凸轮(125)，所述旋转凸轮(125)贴合左侧L形板(121)竖端，两组所述L形板(121)之间放置有滤盘(126)。

2.根据权利要求1所述的矿产品检测用破碎装置，其特征在于：所述导料板(6)为开口向下的弧形板。

3.根据权利要求1所述的矿产品检测用破碎装置，其特征在于：所述研磨辊(9)为圆台状，所述研磨辊(9)的外侧壁均布有若干组耐磨凸点。

4.根据权利要求1所述的矿产品检测用破碎装置，其特征在于：所述壳体(1)下部的前端面铰接有仓门(15)。

5.根据权利要求1所述的矿产品检测用破碎装置，其特征在于：所述壳体(1)的外侧壁连接有PLC控制器(16)，所述PLC控制器(16)电性连接第一电机(5)、第二电机(8)、第三电机(124)和负压风机(13)。

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