CN220803737U - 一种矿石磨粉筛选装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种矿石磨粉筛选装置，包括支撑板，所述支撑板的一端设有自动收集机构，所述自动收集机构包括固定安装在支撑板两侧的两块挡板，两块所述挡板的两端分别固定安装有两根第二限位杆，两块所述挡板的外表面分别开设有四个长形孔，四个所述长形孔之间分别转动安装有四根转轴，四根所述转轴的外表面固定套设有四根挡杆，两块所述挡板之间设有两个第二收集盒，两个所述第二收集盒分别滑动安装在两根第二限位杆之间，两个所述第二收集盒的两端分别与四根挡杆的一端滑动连接，所述支撑板上设有用于矿石磨粉筛选的筛选机构。本实用新型通过自动收集机构，使不用人工反复更换收集盒，提高筛选的效率。

Description

一种矿石磨粉筛选装置

技术领域

本实用新型涉及矿石技术领域，尤其涉及一种矿石磨粉筛选装置。

背景技术

在对矿石进行磨粉的过程中，当被磨物料进入磨腔后，由铲刀铲起送入磨辊与磨环之间进行碾压，碾压后的粉末随鼓风机的循环风带入分析机，合格细粉随气流入旋风集粉器即为成品，大颗粒物粒落回重磨，成品需经过筛选将不同大小的成品筛选出来，以便使用。

传统的矿石磨粉筛选装置在进行筛选过程中，需要人工手动更换收集矿石磨粉的收集盒，在装置的长时间运行过程中，操作人员需要耗费大量的时间和精力去观察更换，费时费力，同时在更换中，装置中的矿石磨粉会随着装置的运行滑落到收集盒外，使矿石磨粉散落在外，不便收集，降低了装置的筛选效率。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种矿石磨粉筛选装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种矿石磨粉筛选装置，包括支撑板，所述支撑板的一端设有自动收集机构，所述自动收集机构包括固定安装在支撑板两侧的两块挡板，两块所述挡板的两端分别固定安装有两根第二限位杆，两块所述挡板的外表面分别开设有四个长形孔，四个所述长形孔之间分别转动安装有四根转轴，四根所述转轴的外表面固定套设有四根挡杆，四根所述转轴分别贯穿四根挡杆的外表面，两块所述挡板之间设有两个第二收集盒，两个所述第二收集盒分别滑动安装在两根第二限位杆之间，两个所述第二收集盒的两端分别与四根挡杆的一端滑动连接，所述支撑板上设有用于矿石磨粉筛选的筛选机构。

作为本实用新型的进一步方案，四根所述挡杆远离两个第二收集盒的一端分别固定安装有八个固定块，八个所述固定块之间分别转动安装有四个转块，四个所述转块与两块挡板之间分别固定安装有四个弹簧。

作为本实用新型的进一步方案，四根所述挡杆的一端固定安装有四个限位块，四个所述限位块分别位于八个固定块之间的位置设置。

作为本实用新型的进一步方案，四根所述转轴的一端分别贯穿两块挡板的外表面，四根所述转轴的一端外表面分别固定套设有四个带轮，四个所述带轮的外表面分别套设有两根皮带。

作为本实用新型的进一步方案，所述筛选机构包括固定安装在支撑板上表面的四根第一限位杆，四根所述第一限位杆之间滑动安装有筛选箱，所述支撑板上固定安装有振动电机，所述振动电机两端的偏心块外表面滑动安装在筛选箱的下表面，所述筛选箱内分别固定安装有筛网和输送板，所述筛网位于输送板的上方位置设置，所述筛网和输送板为倾斜设置。

作为本实用新型的进一步方案，所述筛选箱的上端固定安装有输料口，所述筛选箱的两端分别固定安装有第一出料口和第二出料口，所述第一出料口和第二出料口分别位于筛网和输送板较低的一端设置，所述支撑板的一侧固定安装有U形限位板，所述U形限位板内滑动安装有第一收集盒，所述第一收集盒位于第一出料口的下端设置，其中一个所述第二收集盒位于第二出料口的下端设置。

本实用新型的有益效果为：

1.由于采用了自动收集机构，所以有效解决了人工反复更换收集盒的问题，进而便于对收集盒的自动更换，省时省力，提高了筛选的效率，防止矿石磨粉散落在外，不便收集。

2.由于采用了四个弹簧，所以有效解决了四根挡杆不容易复位的问题，进而便于对四根挡杆的复位，提高了筛选收集的效率。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种矿石磨粉筛选装置的整体结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种矿石磨粉筛选装置的剖视图；

图3为本实用新型提出的一种矿石磨粉筛选装置的自动收集机构的结构示意图；

图4为图1中A处结构的放大图；

图5为图3中B处结构的放大图。

图中：1、筛选箱；2、输料口；3、第一出料口；4、第二出料口；5、筛网；6、输送板；7、振动电机；8、第一限位杆；9、U形限位板；10、第一收集盒；11、挡板；12、第二限位杆；13、支撑板；14、长形孔；15、第二收集盒；16、转轴；17、挡杆；18、限位块；19、固定块；20、转块；21、弹簧；22、带轮；23、皮带。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。

实施例

参照图1-5，一种矿石磨粉筛选装置，包括支撑板13，支撑板13的一端设有自动收集机构，自动收集机构包括固定安装在支撑板13两侧的两块挡板11，两块挡板11的两端分别固定安装有两根第二限位杆12，两块挡板11的外表面分别开设有四个长形孔14，四个长形孔14之间分别转动安装有四根转轴16，四根转轴16的外表面固定套设有四根挡杆17，四根转轴16分别贯穿四根挡杆17的外表面，两块挡板11之间设有两个第二收集盒15，两个第二收集盒15分别滑动安装在两根第二限位杆12之间，两个第二收集盒15的两端分别与四根挡杆17的一端滑动连接，支撑板13上设有用于矿石磨粉筛选的筛选机构，通过自动收集机构，使不用人工反复更换第二收集盒15。

本实施例中，四根挡杆17远离两个第二收集盒15的一端分别固定安装有八个固定块19，八个固定块19之间分别转动安装有四个转块20，四个转块20与两块挡板11之间分别固定安装有四个弹簧21，便于四根挡杆17复位。

本实施例中，四根挡杆17的一端固定安装有四个限位块18，四个限位块18分别位于八个固定块19之间的位置设置，限制四个转块20的转动。

本实施例中，四根转轴16的一端分别贯穿两块挡板11的外表面，四根转轴16的一端外表面分别固定套设有四个带轮22，四个带轮22的外表面分别套设有两根皮带23，便于完成第二收集盒15的自动更换。

本实施例中，筛选机构包括固定安装在支撑板13上表面的四根第一限位杆8，四根第一限位杆8之间滑动安装有筛选箱1，支撑板13上固定安装有振动电机7，振动电机7两端的偏心块外表面滑动安装在筛选箱1的下表面，筛选箱1内分别固定安装有筛网5和输送板6，筛网5位于输送板6的上方位置设置，筛网5和输送板6为倾斜设置，通过筛选机构，使矿石磨粉被筛选出来。

本实施例中，筛选箱1的上端固定安装有输料口2，筛选箱1的两端分别固定安装有第一出料口3和第二出料口4，第一出料口3和第二出料口4分别位于筛网5和输送板6较低的一端设置，支撑板13的一侧固定安装有U形限位板9，U形限位板9内滑动安装有第一收集盒10，第一收集盒10位于第一出料口3的下端设置，其中一个第二收集盒15位于第二出料口4的下端设置。

从以上的描述中，可以看出，本实用新型上述的实施例实现了如下技术效果：将矿石磨粉从输料口2放入，通过启动振动电机7使振动电机7两端的偏心块推动筛选箱1在四根第一限位杆8之间滑动上下晃动，经过筛网5的筛选，使较大的矿石磨粉经过筛网5滑落到第二出料口4处，然后落入其中一个第二收集盒15中，较小的矿石磨粉经过输送板6和第一出料口3滑落到第一收集盒10中，在其中一个第二收集盒15中的矿石磨粉累积到一定的数量，其中一个第二收集盒15由于重量压动其中两根挡杆17带动其中两根转轴16在两个长形孔14之间转动，使两根挡杆17的一端脱离其中一个第二收集盒15的两端，使其中一个第二收集盒15下落到支撑板13上，在其中两根转轴16转动的同时，经过两个带轮22和皮带23的传动，带动另外两根转轴16转动，经过四个弹簧21的挤压复位，使另外两根挡杆17上的第二收集盒15下落到其中两根挡杆17上，使矿石磨粉完成自动收集的过程。

为了便于描述，在这里可以使用空间相对术语，如“在……之上”、“在……上方”、“在……上表面”、“上面的”等，用来描述如在图中所示的一个器件或特征与其他器件或特征的空间位置关系。应当理解的是，空间相对术语旨在包含除了器件在图中所描述的方位之外的在使用或操作中的不同方位。例如，如果附图中的器件被倒置，则描述为“在其他器件或构造上方”或“在其他器件或构造之上”的器件之后将被定位为“在其他器件或构造下方”或“在其他器件或构造之下”。因而，示例性术语“在……上方”可以包括“在……上方”和“在……下方”两种方位。该器件也可以其他不同方式定位(转90度或处于其他方位)，并且对这里所使用的空间相对描述作出相应解释。

需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。

需要说明的是，本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本申请的实施方式例如能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种矿石磨粉筛选装置，包括支撑板(13)，其特征在于，所述支撑板(13)的一端设有自动收集机构，所述自动收集机构包括固定安装在支撑板(13)两侧的两块挡板(11)，两块所述挡板(11)的两端分别固定安装有两根第二限位杆(12)，两块所述挡板(11)的外表面分别开设有四个长形孔(14)，四个所述长形孔(14)之间分别转动安装有四根转轴(16)，四根所述转轴(16)的外表面固定套设有四根挡杆(17)，四根所述转轴(16)分别贯穿四根挡杆(17)的外表面，两块所述挡板(11)之间设有两个第二收集盒(15)，两个所述第二收集盒(15)分别滑动安装在两根第二限位杆(12)之间，两个所述第二收集盒(15)的两端分别与四根挡杆(17)的一端滑动连接，所述支撑板(13)上设有用于矿石磨粉筛选的筛选机构。

2.根据权利要求1所述的一种矿石磨粉筛选装置，其特征在于，四根所述挡杆(17)远离两个第二收集盒(15)的一端分别固定安装有八个固定块(19)，八个所述固定块(19)之间分别转动安装有四个转块(20)，四个所述转块(20)与两块挡板(11)之间分别固定安装有四个弹簧(21)。

3.根据权利要求1所述的一种矿石磨粉筛选装置，其特征在于，四根所述挡杆(17)的一端固定安装有四个限位块(18)，四个所述限位块(18)分别位于八个固定块(19)之间的位置设置。

4.根据权利要求1所述的一种矿石磨粉筛选装置，其特征在于，四根所述转轴(16)的一端分别贯穿两块挡板(11)的外表面，四根所述转轴(16)的一端外表面分别固定套设有四个带轮(22)，四个所述带轮(22)的外表面分别套设有两根皮带(23)。

5.根据权利要求1所述的一种矿石磨粉筛选装置，其特征在于，所述筛选机构包括固定安装在支撑板(13)上表面的四根第一限位杆(8)，四根所述第一限位杆(8)之间滑动安装有筛选箱(1)，所述支撑板(13)上固定安装有振动电机(7)，所述振动电机(7)两端的偏心块外表面滑动安装在筛选箱(1)的下表面，所述筛选箱(1)内分别固定安装有筛网(5)和输送板(6)，所述筛网(5)位于输送板(6)的上方位置设置，所述筛网(5)和输送板(6)为倾斜设置。

6.根据权利要求5所述的一种矿石磨粉筛选装置，其特征在于，所述筛选箱(1)的上端固定安装有输料口(2)，所述筛选箱(1)的两端分别固定安装有第一出料口(3)和第二出料口(4)，所述第一出料口(3)和第二出料口(4)分别位于筛网(5)和输送板(6)较低的一端设置，所述支撑板(13)的一侧固定安装有U形限位板(9)，所述U形限位板(9)内滑动安装有第一收集盒(10)，所述第一收集盒(10)位于第一出料口(3)的下端设置，其中一个所述第二收集盒(15)位于第二出料口(4)的下端设置。