CN219463555U - 一种高效细磨装置 - Google Patents

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黄吉水
郑哲诚
郑迅荟
陈冬华
吴林珍
杜跃进
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Abstract

本实用新型公开了一种高效细磨装置,包括底板,所述底板顶部外壁固定有L型板和收集箱,L型板一侧外壁固定有打碎筒,打碎筒底部外壁固定有研磨筒,收集箱顶部外壁固定有导料框,导料框内壁固定有过滤网,收集箱两侧外壁分别固定有支撑板,支撑板顶部外壁设置有收集盒,打碎筒和研磨筒内壁设置有打碎机构和研磨机构。使用时只需定期将收集盒从收集箱一侧抽出,随后将收集盒内部收集的活性炭块再次倒入打碎筒内部重新研磨即可,让细磨装置能够方便的对颗粒较大的活性炭进行收集并再次进行研磨,直到颗粒大小达到要求为止。

Description

一种高效细磨装置
技术领域
本实用新型涉及活性炭研磨设备技术领域,尤其涉及一种高效细磨装置。
背景技术
活性炭是一种黑色多孔的固体炭质,由煤通过粉碎、成型或用均匀的煤粒经炭化、活化生产,普通活性炭的比表面积在500~1700m2/g间,具有很强的吸附性能,为用途极广的一种工业吸附剂,在对活性炭进行使用时,需要先使用研磨设备对其进行研磨。
经检索,中国专利申请号为CN201720719502.9的专利,公开了一种粉状活性炭细磨装置,包括细磨锥体和细磨设备机架,所述细磨设备机架的顶部安装有入料斗,且细磨设备机架内部的中心垂直安装有转轴,但是上述技术方案由于未设置相应的能够对分离出来的较大块的活性炭进行快速回收,并能够快速对回收的活性炭继续进行研磨的机构,因此还存在工作人员不方便将分离过滤出的较大块活性炭再次进行研磨的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种高效细磨装置。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种高效细磨装置,包括底板,所述底板顶部外壁固定有L型板和收集箱,L型板一侧外壁固定有打碎筒,打碎筒底部外壁固定有研磨筒,收集箱顶部外壁固定有导料框,导料框内壁固定有过滤网,收集箱两侧外壁分别固定有支撑板,支撑板顶部外壁设置有收集盒,打碎筒和研磨筒内壁设置有打碎机构和研磨机构。
作为本实用新型再进一步的方案:所述研磨筒底部外壁固定有排料筒。
作为本实用新型再进一步的方案:所述打碎机构包括电机、转轴、连接杆和打碎棍,电机固定于L型板的一侧外壁上,转轴通过联轴器连接于电机的输出轴上,连接杆固定于转轴的外壁上,打碎棍固定于连接杆的外壁上。
作为本实用新型再进一步的方案:所述研磨机构包括研磨辊和支撑架,研磨辊固定于连接杆的底部外壁上,支撑架固定于研磨筒的内壁上,研磨辊底部外壁转动连接于支撑架的顶部外壁上。
作为本实用新型再进一步的方案:所述打碎筒顶部外壁固定有挡料罩,挡料罩顶部外壁固定有挡板。
作为本实用新型再进一步的方案:所述挡板一侧外壁通过铰链连接有活动盖。
作为本实用新型再进一步的方案:所述导料框两侧外壁分别固定有排料框,导料框顶部外壁固定有遮挡板,排料筒贯穿于遮挡板顶部外壁。
作为本实用新型再进一步的方案:所述研磨筒两侧外壁设置有一组电加热板。
本实用新型的有益效果为:
1.经过研磨后的活性炭会在排料筒的导向下洒在导料框内,颗粒较大的活性炭块会被导料框上的过滤网过滤出来,并掉落到位于收集箱两侧的收集盒内部进行暂存,大小合格的活性炭块会穿过过滤网掉落到收集箱内部进行存储,工作人员只需定期将收集盒从收集箱一侧抽出,随后将收集盒内部收集的活性炭块再次倒入打碎筒内部重新研磨即可,让细磨装置能够方便的对颗粒较大的活性炭进行收集并再次进行研磨,提高活性炭研磨加工效率。
2.挡料罩可提高打碎筒顶部的面积,从而方便工作人员将活性炭块倒入打碎筒内部,挡板可对挡料罩顶部进行遮挡密封,提高细磨装置工作时整体的密封性能。
3.排料框可对通过过滤网筛选出的大块活性炭进行导向,从而让这些活性炭能够准确的掉入收集盒内部进行暂存,遮挡板可对导料框顶部进行遮挡;电加热板可对研磨筒内部正在被研磨的活性炭进行加热烘干,避免研磨后的活性炭中存在水分。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种高效细磨装置的主视结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种高效细磨装置的研磨筒和打碎筒内部结构示意图;
图3为本实用新型提出的一种高效细磨装置的导料框结构示意图。
图中:1-底板、2-收集盒、3-排料框、4-遮挡板、5-排料筒、6-研磨筒、7-打碎筒、8-挡板、9-L型板、10-电机、11-活动盖、12-挡料罩、13-电加热板、14-收集箱、15-导料框、16-支撑板、17-支撑架、18-研磨辊、19-连接杆、20-转轴、21-打碎棍、22-过滤网。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
下面详细描述本专利的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,仅用于解释本专利,而不能理解为对本专利的限制。
实施例1
一种高效细磨装置,如图1-3所示,包括底板1,所述底板1顶部外壁固定有L型板9和收集箱14,L型板9一侧外壁固定有打碎筒7,打碎筒7底部外壁固定有研磨筒6,收集箱14顶部外壁固定有导料框15,导料框15内壁固定有过滤网22,收集箱14两侧外壁分别固定有支撑板16,支撑板16顶部外壁设置有收集盒2,打碎筒7和研磨筒6内壁设置有打碎机构和研磨机构;研磨筒6底部外壁固定有排料筒5。
工作人员将需要研磨的活性炭放入打碎筒7内,位于打碎筒7内部的打碎机构首先将活性炭块打碎,随后被打碎的活性炭掉落到研磨筒6内部,此时研磨筒6内部的研磨机构会对打碎成小块的活性炭进行研磨,经过研磨后的活性炭会在排料筒5的导向下洒在导料框15内,颗粒较大的活性炭块会被导料框15上的过滤网22过滤出来,并掉落到位于收集箱14两侧的收集盒2内部进行暂存,大小合格的活性炭块会穿过过滤网22掉落到收集箱14内部进行存储,工作人员只需定期将收集盒2从收集箱14一侧抽出,随后将收集盒2内部收集的活性炭块再次倒入打碎筒7内部重新研磨即可,让细磨装置能够方便的对颗粒较大的活性炭进行收集并再次进行研磨,直到颗粒大小达到要求为止。
如图2所示,所述打碎机构包括电机10、转轴20、连接杆19和打碎棍21,电机10固定于L型板9的一侧外壁上,转轴20通过联轴器连接于电机10的输出轴上,连接杆19固定于转轴20的外壁上,打碎棍21固定于连接杆19的外壁上;电机10带动连接杆19转动,从而带动连接杆19外壁的多个打碎棍21对进入打碎筒7内部的活性炭块进行打碎。
如图2所示,所述研磨机构包括研磨辊18和支撑架17,研磨辊18固定于连接杆19的底部外壁上,支撑架17固定于研磨筒6的内壁上,研磨辊18底部外壁转动连接于支撑架17的顶部外壁上;电机10带动连接杆19转动时,会带动底部的研磨辊18一起进行转动,从而对进入研磨筒6内壁的活性炭块进行研磨。
如图1-2所示,所述打碎筒7顶部外壁固定有挡料罩12,挡料罩12顶部外壁固定有挡板8;挡料罩12可提高打碎筒7顶部的面积,从而方便工作人员将活性炭块倒入打碎筒7内部,挡板8可对挡料罩12顶部进行遮挡密封,提高细磨装置工作时整体的密封性能。
如图1所示,所述挡板8一侧外壁通过铰链连接有活动盖11;工作人员需要将活性炭倒入打碎筒7内部时,可以将活动盖11整体通过铰链向上掀开。
如图1-3所示,所述导料框15两侧外壁分别固定有排料框3,导料框15顶部外壁固定有遮挡板4,排料筒5贯穿于遮挡板4顶部外壁;排料框3可对通过过滤网22筛选出的大块活性炭进行导向,从而让这些活性炭能够准确的掉入收集盒2内部进行暂存,遮挡板4可对导料框15顶部进行遮挡。
工作原理:工作人员将需要研磨的活性炭放入打碎筒7内,位于打碎筒7内部的打碎机构首先将活性炭块打碎,随后被打碎的活性炭掉落到研磨筒6内部,此时研磨筒6内部的研磨机构会对打碎成小块的活性炭进行研磨,经过研磨后的活性炭会在排料筒5的导向下洒在导料框15内,颗粒较大的活性炭块会被导料框15上的过滤网22过滤出来,并掉落到位于收集箱14两侧的收集盒2内部进行暂存,大小合格的活性炭块会穿过过滤网22掉落到收集箱14内部进行存储,工作人员只需定期将收集盒2从收集箱14一侧抽出,随后将收集盒2内部收集的活性炭块再次倒入打碎筒7内部重新研磨即可。
实施例2
一种高效细磨装置,如图1所示,本实施例在实施例1的基础上作出以下改进:所述研磨筒6两侧外壁设置有一组电加热板13;电加热板13可对研磨筒6内部正在被研磨的活性炭进行加热烘干,避免研磨后的活性炭中存在水分,导致活性炭在收集箱14内部暂存时出现结块的问题。
工作原理:电加热板13可对研磨筒6内部正在被研磨的活性炭进行加热烘干。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种高效细磨装置,包括底板(1),其特征在于,所述底板(1)顶部外壁固定有L型板(9)和收集箱(14),L型板(9)一侧外壁固定有打碎筒(7),打碎筒(7)底部外壁固定有研磨筒(6),收集箱(14)顶部外壁固定有导料框(15),导料框(15)内壁固定有过滤网(22),收集箱(14)两侧外壁分别固定有支撑板(16),支撑板(16)顶部外壁设置有收集盒(2),打碎筒(7)和研磨筒(6)内壁设置有打碎机构和研磨机构。
2.根据权利要求1所述的一种高效细磨装置,其特征在于,所述研磨筒(6)底部外壁固定有排料筒(5)。
3.根据权利要求1所述的一种高效细磨装置,其特征在于,所述打碎机构包括电机(10)、转轴(20)、连接杆(19)和打碎棍(21),电机(10)固定于L型板(9)的一侧外壁上,转轴(20)通过联轴器连接于电机(10)的输出轴上,连接杆(19)固定于转轴(20)的外壁上,打碎棍(21)固定于连接杆(19)的外壁上。
4.根据权利要求1所述的一种高效细磨装置,其特征在于,所述研磨机构包括研磨辊(18)和支撑架(17),研磨辊(18)固定于连接杆(19)的底部外壁上,支撑架(17)固定于研磨筒(6)的内壁上,研磨辊(18)底部外壁转动连接于支撑架(17)的顶部外壁上。
5.根据权利要求1所述的一种高效细磨装置,其特征在于,所述打碎筒(7)顶部外壁固定有挡料罩(12),挡料罩(12)顶部外壁固定有挡板(8)。
6.根据权利要求5所述的一种高效细磨装置,其特征在于,所述挡板(8)一侧外壁通过铰链连接有活动盖(11)。
7.根据权利要求1所述的一种高效细磨装置,其特征在于,所述导料框(15)两侧外壁分别固定有排料框(3),导料框(15)顶部外壁固定有遮挡板(4),排料筒(5)贯穿于遮挡板(4)顶部外壁。
8.根据权利要求4所述的一种高效细磨装置,其特征在于,所述研磨筒(6)两侧外壁设置有一组电加热板(13)。
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