CN208599818U - 一种具有粉碎功能的采矿机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种具有粉碎功能的采矿机，包括壳体，所述壳体顶部的左侧固定连接有支板，所述支板右侧的顶部固定连接有支杆，所述支杆背面的右侧固定连接有采矿电机，所述采矿电机的输出轴上固定连接有采矿轴。本实用新型通过设置旋转电机、旋转轴、拨杆、滑块、第一连接轴、连接杆、限位块、弹簧、第二连接轴、第一连接块、固定杆、固定轴、第二连接块、第一挤压板、第一粉碎齿、第二挤压板与第二粉碎齿，实现了一种具有粉碎功能的采矿机，将采矿机开采出来的矿石首先进行粉碎处理，然后再进行传送，能够有效的避免大块矿石在传送过程中出现堆积现象，因此促进了矿石的开采与输送，大大提高了工作人员的工作效率。

Description

一种具有粉碎功能的采矿机

技术领域

本实用新型涉及采矿机械技术领域，具体为一种具有粉碎功能的采矿机。

背景技术

采矿机械是直接开采有用矿物和开采准备工作所用的机械设备，主要有开采金属矿石和非金属矿石的采掘机械、开采煤炭用的采煤机械、开采石油用的石油钻采机械等，采矿机械是主要用于井下和露天矿山开采的机械，包括钻炮孔用的钻孔机械、挖装矿岩用的挖掘机械和装卸机械、钻凿天井、竖井和平巷用的掘进机械等。

采矿绝大部分使用普通机械化方法进行开采，但是常见的采矿机不具备粉碎功能，因为采矿设备开采出的矿石大小不一，在运送过程中容易出现矿石堆积现象，影响矿石的开采与输送，进而影响矿石的产出比率，增加了开采成本，而且一旦发生堆积现象，将大大影响工作人员的工作效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种具有粉碎功能的采矿机，具备粉碎功能的优点，解决了常见采矿机不具备粉碎功能的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有粉碎功能的采矿机，包括壳体，所述壳体顶部的左侧固定连接有支板，所述支板右侧的顶部固定连接有支杆，所述支杆背面的右侧固定连接有采矿电机，所述采矿电机的输出轴上固定连接有采矿轴，所述采矿轴的正面贯穿支杆且延伸至其正面固定连接有采矿轮，所述壳体的顶部且对应采矿轮的位置固定连接有斜块，所述壳体的顶部且位于支板与斜块之间开设有进料口，所述壳体内壁的右侧固定连接有框体，所述壳体的背面且对应框体的位置固定连接有旋转电机，所述旋转电机的输出轴上固定连接有旋转轴，所述旋转轴的正面从后至前依次贯穿壳体与框体且延伸至框体的内部，位于框体内部的旋转轴表面固定连接有拨杆，所述框体的内壁上且位于拨杆的左侧活动连接有滑块，所述滑块的右侧与拨杆相互接触，所述滑块的背面通过第一连接轴活动连接有连接杆，所述连接杆的左侧贯穿框体且延伸至其外部，所述框体内壁顶部与底部的左侧均固定连接有限位块，所述限位块的右侧通过弹簧与滑块固定连接，所述连接杆背面的左侧通过第二连接轴活动连接有第一连接块，所述壳体内壁的底部固定连接有固定杆，所述固定杆背面的顶部通过固定轴活动连接有第二连接块，所述第一连接块与第二连接块的左侧通过第一挤压板固定连接，所述第一挤压板的左侧固定连接有等距离排列的第一粉碎齿，所述壳体内壁的左侧且对应第一挤压板的位置固定连接有第二挤压板，所述第二挤压板的右侧固定连接有与第一粉碎齿相互配合使用的第二粉碎齿，所述壳体内壁的底部且对应第一挤压板与第二挤压板之间的位置开设有出料口。

优选的，所述支杆底部的左侧固定连接有第一固定板，所述第一固定板的左侧与支板的右侧固定连接。

优选的，所述旋转电机的右侧设置有防护罩，所述防护罩的左侧与壳体的右侧固定连接。

优选的，所述固定杆的左侧固定连接有第二固定板，所述第二固定板的底部与壳体内壁的底部固定连接。

优选的，所述壳体内壁的顶部且对应第一挤压板的位置固定连接有第一挡板，所述壳体内壁的顶部且对应第二挤压板的位置固定连接有第二挡板。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过设置旋转电机、旋转轴、拨杆、滑块、第一连接轴、连接杆、限位块、弹簧、第二连接轴、第一连接块、固定杆、固定轴、第二连接块、第一挤压板、第一粉碎齿、第二挤压板与第二粉碎齿，实现了一种具有粉碎功能的采矿机，将采矿机开采出来的矿石首先进行粉碎处理，然后再进行传送，能够有效的避免大块矿石在传送过程中出现堆积现象，因此促进了矿石的开采与输送，大大提高了工作人员的工作效率。

2、本实用新型通过设置第一固定板起到稳固作用，使得支杆与支板之间的连接更加稳定，通过设置防护罩起到保护作用，能够有效的保护旋转电机，防止有矿石掉落砸坏旋转电机，通过设置第二固定板，使得固定杆与壳体之间的连接更加稳固，通过设置第一挡板与第二挡板起到限位作用，使得开采出来的矿石可以顺着进料口掉落至第一粉碎齿与第二粉碎齿之间。

附图说明

图1为本实用新型正视图的结构剖面图；

图2为本实用新型图1中A-A的局部放大图；

图3为本实用新型右视图的结构示意图。

图中：1壳体、2支板、3支杆、4采矿电机、5采矿轴、6采矿轮、7斜块、8进料口、9框体、10旋转电机、11旋转轴、12拨杆、13滑块、14第一连接轴、15连接杆、16限位块、17弹簧、18第二连接轴、19第一连接块、20固定杆、21固定轴、22第二连接块、23第一挤压板、24第一粉碎齿、25第二挤压板、26第二粉碎齿、27出料口、28第一固定板、29防护罩、30第二固定板、31第一挡板、32第二挡板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，一种具有粉碎功能的采矿机，包括壳体1，壳体1顶部的左侧固定连接有支板2，支板2右侧的顶部固定连接有支杆3，支杆3底部的左侧固定连接有第一固定板28，第一固定板28的左侧与支板2的右侧固定连接，通过设置第一固定板28起到稳固作用，使得支杆3与支板2之间的连接更加稳定，支杆3背面的右侧固定连接有采矿电机4，采矿电机4的输出轴上固定连接有采矿轴5，采矿轴5的正面贯穿支杆3且延伸至其正面固定连接有采矿轮6，壳体1的顶部且对应采矿轮6的位置固定连接有斜块7，壳体1的顶部且位于支板2与斜块7之间开设有进料口8，通过设置斜块7，使得开采后的矿石可以顺着斜块7掉落至进料口8，壳体1内壁的右侧固定连接有框体9，壳体1的背面且对应框体9的位置固定连接有旋转电机10，旋转电机10的右侧设置有防护罩29，防护罩29的左侧与壳体1的右侧固定连接，通过设置防护罩29起到保护作用，能够有效的保护旋转电机10，防止有矿石掉落砸坏旋转电机10，旋转电机10的输出轴上固定连接有旋转轴11，旋转轴11的正面从后至前依次贯穿壳体1与框体9且延伸至框体9的内部，位于框体9内部的旋转轴11表面固定连接有拨杆12，框体9的内壁上且位于拨杆12的左侧活动连接有滑块13，滑块13的右侧与拨杆12相互接触，滑块13的背面通过第一连接轴14活动连接有连接杆15，连接杆15的左侧贯穿框体9且延伸至其外部，框体9内壁顶部与底部的左侧均固定连接有限位块16，限位块16的右侧通过弹簧17与滑块13固定连接，连接杆15背面的左侧通过第二连接轴18活动连接有第一连接块19，壳体1内壁的底部固定连接有固定杆20，固定杆20的左侧固定连接有第二固定板30，第二固定板30的底部与壳体1内壁的底部固定连接，通过设置第二固定板30，使得固定杆20与壳体1之间的连接更加稳固，固定杆20背面的顶部通过固定轴21活动连接有第二连接块22，第一连接块19与第二连接块22的左侧通过第一挤压板23固定连接，第一挤压板23的左侧固定连接有等距离排列的第一粉碎齿24，壳体1内壁的左侧且对应第一挤压板23的位置固定连接有第二挤压板25，第二挤压板25的右侧固定连接有与第一粉碎齿24相互配合使用的第二粉碎齿26，壳体1内壁的顶部且对应第一挤压板23的位置固定连接有第一挡板31，壳体1内壁的顶部且对应第二挤压板25的位置固定连接有第二挡板32，通过设置第一挡板31与第二挡板32起到限位作用，使得开采出来的矿石可以顺着进料口8掉落至第一粉碎齿24与第二粉碎齿26之间，壳体1内壁的底部且对应第一挤压板23与第二挤压板25之间的位置开设有出料口27，通过设置旋转电机10、旋转轴11、拨杆12、滑块13、第一连接轴14、连接杆15、限位块16、弹簧17、第二连接轴18、第一连接块19、固定杆20、固定轴21、第二连接块22、第一挤压板23、第一粉碎齿24、第二挤压板25与第二粉碎齿26，实现了一种具有粉碎功能的采矿机，将采矿机开采出来的矿石首先进行粉碎处理，然后再进行传送，能够有效的避免大块矿石在传送过程中出现堆积现象，因此促进了矿石的开采与输送，大大提高了工作人员的工作效率。

使用时，打开采矿电机4，通过采矿轴5带动采矿轮6进行开采，开采后的矿石由斜块7滑至进料口8，从而通过第一挤压板23与第二挤压板25之间，与此同时，打开旋转电机10，通过旋转轴11带动拨杆12进行旋转，从而使得拨杆12对滑块13进行挤压，从而使得滑块13可以做往复运动，通过第一连接轴14、连接杆15、第二连接轴18与第一连接块19之间的联动作用，使得第一挤压板23可以通过固定轴21进行左右摆动，从而可以通过第一粉碎齿24与第二粉碎齿26之间的相互作用，将大块矿石进行粉碎处理，最后通过出料口27流出进行传送即可。

综上所述：该具有粉碎功能的采矿机，通过设置旋转电机10、旋转轴11、拨杆12、滑块13、第一连接轴14、连接杆15、限位块16、弹簧17、第二连接轴18、第一连接块19、固定杆20、固定轴21、第二连接块22、第一挤压板23、第一粉碎齿24、第二挤压板25与第二粉碎齿26，解决了常见采矿机不具备粉碎功能的问题。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种具有粉碎功能的采矿机，包括壳体（1），其特征在于：所述壳体（1）顶部的左侧固定连接有支板（2），所述支板（2）右侧的顶部固定连接有支杆（3），所述支杆（3）背面的右侧固定连接有采矿电机（4），所述采矿电机（4）的输出轴上固定连接有采矿轴（5），所述采矿轴（5）的正面贯穿支杆（3）且延伸至其正面固定连接有采矿轮（6），所述壳体（1）的顶部且对应采矿轮（6）的位置固定连接有斜块（7），所述壳体（1）的顶部且位于支板（2）与斜块（7）之间开设有进料口（8），所述壳体（1）内壁的右侧固定连接有框体（9），所述壳体（1）的背面且对应框体（9）的位置固定连接有旋转电机（10），所述旋转电机（10）的输出轴上固定连接有旋转轴（11），所述旋转轴（11）的正面从后至前依次贯穿壳体（1）与框体（9）且延伸至框体（9）的内部，位于框体（9）内部的旋转轴（11）表面固定连接有拨杆（12），所述框体（9）的内壁上且位于拨杆（12）的左侧活动连接有滑块（13），所述滑块（13）的右侧与拨杆（12）相互接触，所述滑块（13）的背面通过第一连接轴（14）活动连接有连接杆（15），所述连接杆（15）的左侧贯穿框体（9）且延伸至其外部，所述框体（9）内壁顶部与底部的左侧均固定连接有限位块（16），所述限位块（16）的右侧通过弹簧（17）与滑块（13）固定连接，所述连接杆（15）背面的左侧通过第二连接轴（18）活动连接有第一连接块（19），所述壳体（1）内壁的底部固定连接有固定杆（20），所述固定杆（20）背面的顶部通过固定轴（21）活动连接有第二连接块（22），所述第一连接块（19）与第二连接块（22）的左侧通过第一挤压板（23）固定连接，所述第一挤压板（23）的左侧固定连接有等距离排列的第一粉碎齿（24），所述壳体（1）内壁的左侧且对应第一挤压板（23）的位置固定连接有第二挤压板（25），所述第二挤压板（25）的右侧固定连接有与第一粉碎齿（24）相互配合使用的第二粉碎齿（26），所述壳体（1）内壁的底部且对应第一挤压板（23）与第二挤压板（25）之间的位置开设有出料口（27）。

2.根据权利要求1所述的一种具有粉碎功能的采矿机，其特征在于：所述支杆（3）底部的左侧固定连接有第一固定板（28），所述第一固定板（28）的左侧与支板（2）的右侧固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种具有粉碎功能的采矿机，其特征在于：所述旋转电机（10）的右侧设置有防护罩（29），所述防护罩（29）的左侧与壳体（1）的右侧固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种具有粉碎功能的采矿机，其特征在于：所述固定杆（20）的左侧固定连接有第二固定板（30），所述第二固定板（30）的底部与壳体（1）内壁的底部固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种具有粉碎功能的采矿机，其特征在于：所述壳体（1）内壁的顶部且对应第一挤压板（23）的位置固定连接有第一挡板（31），所述壳体（1）内壁的顶部且对应第二挤压板（25）的位置固定连接有第二挡板（32）。